Свойство деформируемости

Технологические свойства. Способность материала подвергаться различным методам горячей и холодной обработки определяют по его технологическим свойствам. К технологическим свойствам металлов и сплавов относятся литейные свойства, деформируемость, свариваемость и обрабатываемость режущим инструментом. Эти свойства позволяют производить формоизменяющую обработку и получать заготовки и детали машин. [c.10]

Таблица 25. Типичные свойства деформируемых двойных латуней

Химический состав и механические свойства деформируемых титановых сплавов в состоянии отжига или горячего проката [c.196]

Химический состав и механические свойства деформируемых магниевых сплавов (ГОСТ 14957—69) [c.336]

Состав и свойства деформируемых магниевых сплавов приведены в табл. 14. [c.184]

В отличие от теоретической механики сопротивление материалов рассматривает задачи, в которых наиболее существенными являются свойства деформируемых тел, а законы движения тела, как жесткого целого, не только отступают на второй план, но в ряде случаен являются попросту несущественными. В то же время вследствие общности основных положений сопротивление материалов можег рассматриваться как раздел механики, который называется механикой деформируемых твердых тел. [c.9]

Рассмотренная универсальная связь между коэффициентом масштаба и инвариантным комплексом механических свойств р.. позволяет ввести двухпараметрические критерии, отражающие диссипативные свойства деформируемого материала. [c.349]

Оператор F называется оператором (функционалом) памяти. Различие физических свойств деформируемых сред определяется, в частности, их памятью, т. е. величиной вклада предыстории в напряженное состояние в данный момент времени t. [c.38]

Таблица 3.17. Механические свойства деформируемых бронз [3,24] Химический состав по ГОСТ 5017—74 и ГОСТ 18175—78

Опыты показывают, что начиная с некоторого критического объема влияние фактора F/V на механические свойства снимается (рис. 258). Это связано с тем, что поверхностное натяжение оказывает влияние на поверхностный слой исключительно малой толщины. Поэтому для тел с менее развитой поверхностью поверхностное натяжение не может оказать какого-либо влияния на механические свойства деформируемого тела. [c.480]

Типичные механические свойства деформируемых сплавов [c.125]

Физические свойства деформируемых магниевых сплавов [c.125]

В табл. 34—37 и на фиг. 72—76 приводятся химический состав и свойства деформируемых оловянных бронз. [c.209]

Значения А и Я, как функции физико-механических свойств деформируемого материала, шероховатости поверхности и нагрузки определяются формулами (IV.14) и (1У.15). Если шероховатостью одного из тел пренебречь, то [c.86]

Свойство деформируемости присуще всем реальным телам. Это свойство принципиально важно при решении проблем сопротивления материалов отмеченное станет ясно из дальнейшего изложения (см. в частности, 1.6, 1.7, 1.20, 1.21). Об этом свидетельствует необходимость удовлетворения конструкциями условию достаточной жесткости. [c.20]

Механические свойства деформируемых многокомпонентных латуней (отожженные) представлены в табл. 1.17. [c.789]

Механические свойства деформируемых оловянистых брон.ч представлены и табл. 1.19, [c.790]

Теория удара, в которой учитывается свойство деформируемости тел (задачи третьего класса). [c.265]

При указанной выше постановке задачи исследования машинного агрегата упруго-диссипативные свойства деформируемых звеньев считаются кусочно-линейными. Здесь, как и в главе II, будем условно разделять характеристики деформируемых звеньев на упругие U (7) и диссипативные R у). При этом диссипативные 100 [c.100]

Выше рассматривались машинные агрегаты с нелинейными звеньями, динамические характеристики которых описывались кусочно-линейными функциями. Указанное оказалось возможным, благодаря принятым в п. 14—15 упрощенному описанию упруго-диссипативных свойств деформируемых нелинейных звеньев и предположению о свойствах силовых передаточных отношений звеньев. [c.147]

Диссипативные свойства деформируемых звеньев будем учитывать линеаризованными коэффициентами сопротивления. Механическая модель привода с двигателем, динамическая характеристика которого задана уравнением (13.13), при движении в тяговом режиме самотормозящегося механизма показана на рис. 104, а. Та же модель, соответствующая режиму заклинивания самотормозящейся пары при невыполнении условия (13.9), показана на рис. 104, б. [c.339]

Механические свойства деформируемых алюминиевых сплавов [c.200]

Технологические свойства деформируемых алюминиевых сплавов [c.65]

Технологические и другие свойства деформируемых магниевых сплавов [c.153]

Механические свойства деформируемых латуней при повышенных температурах [c.209]

Условное обозначение марки раскрывает химический состав металла данной марки (так же, как и литейных латуней). Некоторые свойства деформируемых двухкомпонентных латуней в обобщенном виде приведены в табл. 15, а более точные сведения даны [c.85]

Основные механические и физические свойства деформируемых алюминиевых сплавов приведены в т ,бл. 39 и 40. [c.169]

Неполная горячая деформация сопровождается частичной рекристаллизацией и ведёт в большинстве случаев к неоднородной структуре, что вредно отражается на механических свойствах деформируемого металла и затрудняет деформацию. [c.269]

Сила высадки определяется условиями деформирования, схемой напряженного состояния, свойствами деформируемого [c.164]

СТРУКТУРНЫЙ ПОДХОД К ОПИСАНИЮ СВОЙСТВ ДЕФОРМИРУЕМОГО МЕТАЛЛА [c.8]

Леонардо да Винчи был одним из первых, кто изобрел простейшее устройство для определения механических свойств железных проволок при растяжении. Метод заключался в следующем один конец проволоки жестко закреплялся на перекладине, а ко второму концу прикреплялось ведерко, в которое засыпалась дробь. Метод квазистатического растяжения проволоки путем увеличения количества дроби позволил установить, что короткие проволоки прочнее длинных. Этот принцип испытания, введенный более 500 лет назад, был положен впоследствии для определения механический свойств металла при квазистатическом нагружении. Современные испытательные машины доведены до совершенства, так как оснащены компьютерами и позволяют не только задавать необходимый режим нагружения, но и рассчитывать прочность на разрыв, пластичность и другие свойства деформируемого образца. Для учета реакции металла на внешнее воздействие, зависящей от способа пршгожения нагрузки, были выделены кроме квазистатических испытаний на разрыв, также испытания на удар (ударная вязкость), циклическое нагружение (усталость), статические нагружение (ползучесть) и другие виды. [c.229]

Излагаемая ниже теория деформаций носит чисто геометрический характер и не связана с какими-либо предположениями о свойствах деформируемой среды. Будем рассматривать точечное преобразование евклидова пространства, в результате которого точка М (х) сопоставляется точке М (х ). Будем говорить, что материальная точка М переместилась из точки пространства с радиусом-вектором х в точку с радиусом-вектором ж, хотя для кинематической теории вводить понятие материальной точки не обязательно. Деформация области пространства V задана, если величины Xi заданы как функции от Xi s V. Будем считать эти функции непрерывными и деформируемыми всюду, кроме, может быть, некоторых поверхностей S в объеме V. Будем считать также, что если функции Xi xs) неоднозначны, то можно выделить однФзначную ветвь. [c.213]

Изменение парциального давления активных газов влияет не только на кинетику окисления металлов, но и определяет газонасы-щение металлов или их дегазацию. Изменение содержания газов приводит к изменению физико-механических свойств деформируемого металла — пластичности, прочности, коррозионной стойкости и др. [c.527]

Подставляя в уравнение (V. ) значения величин, определяющих физико-механические свойства деформируемого материала, из табл. 29 и характеристик шероховатости Д, V металлических образцов более грубого класса из табл. 30, получим предельные значения давления Рс<Рскр, необходимые для эксперимента. [c.90]

Многочисленные теоретические и экспериментальные работы показывают, что пластическая деформация кристаллических тел при низких и средних температурах носит дислокационный характер. При этом дислокационный механизм с успехом объясняет как деформацию сдвигом, так и двойни-кованием. Также хорошо известно, что пластическая деформация вызывает значительные изменения и других свойств деформируемых тел, в частности магнитных, электрических, тепловых и т. д. Поэтому важно связать как сам процесс пластической деформации, так и сопутствующие ему изменения других свойств с носителями пластической деформации — дислокациями и рассмотреть все эти процессы с едигюй точки зрения. [c.151]

В настоящее время пластометрические исследования рассматриваются уже не как вспомогательные испытания, необходимые для получения расчетных данных по сопротивлению деформации и пластичности металлов и сплавов, а как новое научное направление, связанное с изучением сложных реологических свойств деформируемых материалов в условиях различных процессов ОМД. [c.5]

Механизмы современных приводов при динамическом исследовании схематизируются в виде цепных, чаще всего, линеаризованных систем с некоторым числом звеньев, имеющих существенно нелинейные характеристики, что позволяет исследовать динамические характеристики таких приводов. Диссипативные свойства деформируемых звеньев представляются линеаризованными зависимостями, найденными на основе эквивалентной линеаризации действительного нелинейного закона рассеяния энергии [41 69 73]. Следуя указанной методики, диссипативные свойства звеньев самотор-моэящегося механизма будем учитывать линеаризованным коэффициентом сопротивления k,k+i, который изменяется синхронно с изменением режима, оставаясь постоянным в пределах данного режима [c.284]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...