Полуфабрикаты Выбор

При выборе оптимальных режимов термической обработки полуфабрикатов из титановых сплавов были установлены некоторые общие закономерности влияния структурных факторов на характеристики вязкости разрушения и скорости роста трещин при малоцикловом нагружении [ 83]. [c.124]

Современная металлургия обладает целым арсеналом различных технологических методов получения сплавов, полуфабрикатов и изделий из них. Эти методы включают различные виды литья, процессы порошковой металлургии, обработки давлением, напыления и осаждения и многие другие. Основные принципы всех этих технологических способов либо уже применяются, либо могут найти применение при получении металлических композиционных материалов. Выбор технологического метода получения того или иного металлического композиционного материала определяется в основном следующими факторами видом исходных материалов матрицы и упрочнителя возможностью введения упроч-нителя в матрицу без повреждения его, создания прочной связи на границе раздела упрочнитель — матрица и максимальной реализации в материале свойств матрицы и упрочнителя, получения необходимого распределения упрочнителя в матрице, совмещения процессов получения материала и изготовления из него детали экономичностью процесса. [c.90]

Тот же подход к выбору материалов применяется и для прессованных полуфабрикатов. Состояние Т76, предназначенное для предотвращения расслаивающей коррозии, является подходящим для профилей сплавов 7075 и 7178. Кроме того, это состояние способствует увеличению сопротивления КР (см. рис. 114—116). Вероятно, наиболее легко проблема возникает, когда толстые прессованные полуфабрикаты в значительной степени подвержены механической обработке. Эта проблема особенно остро может возникнуть, если напряжения различного происхождения присутствуют в области высотного направления зеренной структуры. Одним из потенциальных способов сведения к минимуму операции механической обработки для определенного вида конструкций является изготовление ступенчатых прессовок (панелей сложной формы). Выпуск полуфабрикатов этого вида может обеспечить получение толстых сечений только в тех частях изделий, где это необходимо. [c.300]

Основой унификации и нормализации являются ряды предпочтительных чисел, которые взаимно связаны между собой и обеспечивают одинаковую относительную разницу между любыми смежными числами. При выборе нормальных размеров и других параметров машин и приборов предпочтение нужно отдавать числам из рядов с более крупной градацией (5-й ряд предпочитать 10-му, 10-й 20-му и т. д.). Допускается применение производных рядов, получаемых из основных отбором каждого второго, третьего или какого-либо другого члена основного ряда. Можно также из основных рядов составлять ряды, которые в различных диапазонах ряда имеют неодинаковые знаменатели прогрессии. Ряды предпочтительных чисел должны применяться при выборе любых номинальных параметров машин и приборов. Только ири такой единой закономерности построения размерных параметров машин и приборов можно согласовать между собой размеры других связанных с ними изделий, полуфабрикатов и материалов. [c.159]

Основой проектирования технологического процесса сборки является определение наиболее рациональной последовательности и установление методов сборки планирование сборочных операций и режимов сборки по элементам выбор и конструирование необходимого инструмента, приспособлений и оборудования назначение технических условий на сборку элементов и общую сборку изделия по операциям выбор методов и средств технического контроля качества сборки установление норм времени на выполнение сборочных операций определение рациональных способов транспор тировки деталей, полуфабрикатов и изделий подбор и проектирование транспортных средств разработка технологической планировки сбо рочного цеха и необходимой технической документации. [c.511]

Большое значение имеют также технологические свойства материалов, определяющие возможность изготовления полуфабрикатов и изделий нужных размеров и формы (деформируемость, свариваемость, механическая обработка). Ясно, что добиться в одном материале сочетания такого большого комплекса разнообразных свойств на практике весьма сложно, и поэтому при выборе материалов, как правило, принимают компромиссные решения. [c.32]

Приведенные данные свидетельствуют о том, что при выборе того или другого сплава для изготовления из него деталей установок надо исходить не только из химического состава сплава, но и из технологии -получения данного вида полуфабрикатов, которая весьма существенно может сказаться на их термической стабильности. [c.58]

Отвердители — участвуют в составе полуфабрикатов, содержащих олигомеры (стр. 344) или полимеры с нераскрытыми двойными связями. Выбор отвердителя обусловлен химическим составом и строением перерабатываемого полимера. [c.374]

Принцип предпочтительности. Обычно стандартизуемые типоразмеры нормальных деталей, ряды допусков и посадок и другие параметры охватывают большие диапазоны величин стандартизуемых параметров. Но это увеличивает номенклатуру типоразмеров материалов, полуфабрикатов, заготовок, инструмента, а иногда и оборудования, усложняет кооперирование производства и снижает эффективность специализации заводов. Поэтому необходимо применять параметры, выделенные для предпочтительного применения. Для этого в стандартах устанавливается несколько рядов (например, три) значений стандартизуемых параметров с тем, чтобы при выборе этих параметров первый ряд предпочитать второму, второй — третьему. По такому принципу построен ГОСТ 8724—58 на диаметры и шаги метрической резьбы, ГОСТ 8908—58 на нормальные углы и другие стандарты. В отечественной системе допусков и посадок на гладкие сопряжения установлено всего три ряда полей допусков, из них два для предпочтительного применения. [c.345]

Если при директивно задаваемой номенклатуре выпуска продукции предприятие загружено практически на полную производственную мощность, то получаемые из решения задачи оптимизации производственной программы нормативы эффективности ресурсов и планово-расчетные цены на полуфабрикаты будут ориентировать цехи к выбору производственно-технологических способов, наилучших с позиций целевой функции предприятия. Для этого рассматриваются возможности изготовления конечной продукции [j и полуфабрикатов собственного изготовления различными технологическими маршрутами I варианты внутрифирменной кооперации d jj и специализации производственных подразделений Wj. Согласованный расчет производственной программы и экономических нормативов производится в следующей постановке [c.99]

Выбор способа изготовления детали Проверка качества полуфабриката Переработка полуфабриката в деталь [c.38]

Вопросы планирования механических испытаний и статистической обработки их результатов имеют первостепенное значение для рационального выбора материала при проектировании, обоснования расчетных характеристик, установления оптимальных режимов технологии производства полуфабрикатов и деталей, организации статистического контроля качества технологических процессов по механическим свойствам и т. д. [c.44]

Характер и степень влияния примесей во многом определяются и химическим составом сплава. Добавление легирующего элемента может значительно сокра-ш,ать предел растворимости примесных элементов в а-фазе титана. Кроме того, легируюш,ие элементы, обладающие большей химической активностью, чем титан, могут образовывать с примесями прочное химическое соединение. И в том и в другом случае отмечается весьма существенное понижение пластичности и вязкости сплава. Примером различной чувствительности сплавов разной легированности к воздействию примесей может служить приведенное в табл. 19 изменение величины ударной вязкости сплавов Ti—6А1—1,5V и Ti—6А1—1,5V—5Zr в зависимости от содержания кремния. Влияние качества структуры полуфабриката, определяемой условиями его термопластической деформации и габаритами, было рассмотрено в предыдущих разделах. В соответствии с изложенным при выборе сплава по справочным данным необходимо учитывать, что приведенные значения механических свойств сплава относятся, как правило, лишь к определенному виду полуфабриката после вполне определенной термической обработки. При изготовлении полуфабриката другого типа и других размеров можно получить комплекс свойств, существенно отличающийся от справочных данных. [c.65]

Сравнительно несложно решается и значительная часть вопросов третьей группы, связанных с выбором и применением готовых материалов или полуфабрикатов, выпускаемых промышленностью, нормированных ГОСТами или ОСТами либо техническими условиями и обладающих постоянством состава и свойств, как, например, углеродистая сталь или серная кислота. [c.3]

В данном разделе рассмотрены методы выбора связующих, а в разд. 3.2 изложен подход к выбору полуфабрикатов на их основе в соответствии с требованиями к готовым материалам и изделиям. [c.52]

Ряды предпочтительных чисел нужно применять не только при стандартизации, но и при выборе номинальных значений параметров в процессе проектирования. Только при такой единой закономерности построения параметров изделий можно согласовать между собой параметры связанных с ними комплектующих изделий, полуфабрикатов и материалов. [c.109]

Предпочтительные числа и их ряды, принятые за основу, служат при назначении классов точности, размеров, углов, радиусов, канавок, уступов, линейных размеров, сокращают номенклатуру режущего и измерительного инструмента, кулачков для автоматов, штампов, пресс-форм, приспособлений, а также для упорядочения выбора величин и градаций параметров производственных процессов, оборудования, приспособлений, материалов, полуфабрикатов, транспортных средств и т.п. Для этой цели разрабатывают стандарты на параметрические (типоразмерные, конструктивные) ряды этих изделий. [c.309]

Номинальная толщина стенки Толщина стенки, предназначенная для выбора полуфабриката или заготовки и характеризующая размеры детали в целом, т.е. вне связи с каким-либо конкретным участком детали [c.336]

Плоскую пружину можно изготовить практически из любого пружинного материала (см. табл. 1.1, 1.2). Выбор материала определяется только назначением и условиями работы пружины. В качестве полуфабриката для изготовления многих плоских пружин служит лента из пружинной стали. [c.23]

Правильный выбор подъемно-транспортного оборудования влияет на нормальную работу и высокую продуктивность производства. Нельзя обеспечить его устойчивый ритм на современной ступени интенсификации без согласованной и безотказной работы современных средств механизации внутрицехового и межцехового транспортирования сырья, полуфабрикатов и готовой продукции на всех стадиях обработки й складирования. [c.3]

Взаимозаменяемость конструкций должна обеспечиваться уже начиная с выбора исходного материала, заготовок и полуфабрикатов (однородность химического состава, прочностные характеристики, физические и технологические свойства, точность размеров и формы) и в дальнейшем неуклонно проводиться на всех этапах проектирования и изготовления изделия (выбор запасов прочности и методов расчета осуществление унификации, нормализации и стандартизации размерных и других параметров качества деталей, узлов и изделий выбор соответствующего оборудования, инструмента и приспособлений применение рациональных технологических процессов обработки и сборки, а также средств и методов контроля установление необходимой квалификации рабочих и т. п.). [c.33]

Выбор метода изготовления кольцевого полуфабриката. Ориентировочно выбор метода изготовления кольцевых полуфабрикатов можно производить по табл. 14, Не исключено использова [c.397]

Раскатка кольцевых заготовок 394 — Выбор метода изготовления 397, 398 — Выбор оборудования 404, 405 — Диаграмма оптимального режима 408 — Значения коэффициента угара 403 — Определение размеров полуфабриката 403, 404 — Припуски и допуски колец, раскатанных на различном оборудовании 400 — 402 — Способы 395, 39S — Технологические возможности 396, 397 [c.591]

Важнейшим условием испытания на усталость проволоки, арматуры и других протяженных. Полуфабрикатов является выбор захватных устройств, гарантирующих от разрушения образцов в зоне захвата (вероятность разрушения образца в захвате растет с увеличением числа циклов). Для зажима образцов арматурной стали при испытании на усталость предложен [179] комбинированный захват, состоящий из последовательно расположенных анкерной и распределительной частей. Анкеровку образцов из высокопрочной проволоки и арматуры диаметром до 10 мм проводят лин0вы)ми захватами для ар1матуры большего сечения применяют анкеровку гайкой или приваренной шайбой). Распределительная часть имеет вид конуса, заполненного эластичным материалом 4 (эбонит, текстолит, стеклопластик, [c.228]

Увеличение времени задержки набухания при повышении химической чистоты полуфабриката связано с уменьшением содержания в последнем легко набухающих гемицеллюлоз. Представленные данные определяют выбор в пользу бумаги-основы, изготовленной из сульфатной (рис. 31, б) и сульфатной облагороженной (рис. 31, а) целлюлоз, имеющих максимальную задержку набухания. Использование бумаги-основы из бисульфитной (рис. 31, 5) и бисульфитной облагороженной (рис. 31, ж), целлюлоз нецелесообразно в связи с тем, что их применение связано с более низкой скоростью пропитки [c.150]

Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел являются основанием для упорядочения выбора числовых значений и их градаций параметров всех видов продукции, позволяющего наилучшим образом согласовать и увязать между собой изделия, полуфабрикаты, материалы, транспортные средства, технологическое, контрольно-измерительное и другое оборудование. Применение рядов предпочтительных чисел при конструировании создает предпосылки для обеспечения взаимозаменяемости деталей и узлов, для унификации и агрегатирования конструкций машин и приборов, для специализации производства. Использование предпочтительных чисел на основе геометрических прогрессий впервые было предложено во Франции Ш. Реиаром, а затем закреплено международными и национальными стандартами. [c.86]

Практика отечественного и зарубежного машиностроения подтверждает, что для успешного решения задач по выпуску современных машин с высокими технико-экономическими показателями следует в процессе их разработки, проектирования и производства применять метод конструктивно-технологического формирования. Конструктивно-технологическое формирование заключается во внедрении новых конструктивных форм, рабочих процессов, современных материалов и способов производства и выборе оптимальных конструктивно-технологических решений с учетом эксплуатационных свойств и принятых показателей надежности. Основой конструктивно-технологиче-ского формирования является контроль за техническим уровнем проектируемых и выпускаемых изделий с тем, чтобы надежность и другие показатели качества новых и ранее освоенных изделий опережали лучшие достижения промышленности повышение роли стандартов, нормалей, типажей, расширение унификации и преемственности конструкций повышение требований, предъявляемых к качеству продукции, обусловленных в стандартах, технических условиях и другой нормативной технической документации обеспечение строгой технологической дисциплины (соблюдение на всех участках производства технических условий и обеспечение стабильности технологических процессов, производственных инструкций, рецептур, методов контроля и других регламентов, зафиксированных в действующей технической документации) установление и точное соблюдение системы контроля за качеством материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и выпускаемой продукции широкое вовлечение всех работников предприятий в движение [c.6]

На современной стадии формирования научной дисциплины Теория стандартизации большое значение приобретают вопросы, относящиеся к системе стандартизации. Что следует понимать в настоящее время под системой стандартизации Это, во-первых, основные направления ее развития методы и принципы осуществления взаимосвязь во всех отраслях народного хозяйства граничные признаки стандартов разных уровней и видов комплексность и координация развития в различных отраслях промышленности единая система классификации и кодирования прямая связь стандартов с рабочими чертежами и другой технической документацией, действующей в промышленности. Во-вторых, обеспечение условий стабильности, опережаемости и прогрессивности стандартов единство системы разработки и внедрения стандартов методы построения рядов параметров и размеров и применения математических методов. В-третьих, система выбора и обоснования конкретных оптимальных показателей качества, надежности и долговечности продукции всех видов и назначений научные основы конструкторско-технологической классификации готовой продукции и ее элементов, полуфабрикатов, материалов, комплектующих изделий, а также технической документации и информации всех видов методы установления рациональной научно-технической терминологии взаимосвязь и взаимообусловленность стандартизации, специализации и автоматизации производства экономическая эффективность стандар- [c.61]

При выборе полуфабрикатов из деформируемых сплавов для определенного назначения следует иметь в виду, что высокопрочные сплавы для деталей, несущих большие механические нагрузки, прежде всего оцениваются, очевидно, по механическим свойствам, с учетом характера нагружения (растяжение, сжатие, кручение и т, д., либо их комбинация). Сплавы q этого типа обладают пониженной техноло-ги ческой пластичностью, которая буде определять не только возможность изготовления необходимого полуфабриката, но и равномерность механических свойств этого полуфабриката в различных направлениях, если изготовленная из него деталь будет работать в конструкции под действием усилий различного направления. Как правило, чем больше раз.меры полуфабриката и сложнее его форма, тем больше разница в свойствах в различных направлениях. [c.23]

Технологические особенности изготовления полуфабрикатов. Листовая штамповка титановых сплавов. Для изготовления листов применяют следующие марки технического титана и его сплавов ВТ1-00, ВТ1-0, ОТ4-0, 0Т4-1, ОТ4, ВТ4, ВТ5-1, ОТ4-2, ВТ6, ВТ14 и ВТ15. Выбор того или иного из указанных сплавов для изготовления конструкций надо производить с учетом их механических и технологических свойств. Сплавы низкой и средней прочности (ВТ1-00, ВТ1-0, ОТ4-0, 0Т4-1, 0Т4) обладают хорошей штампуемостью в холодном состоянии. Остальные сплавы в отожженном состоянии имеют пониженную или низкую штампуемость, объясняемую неблагоприятным сочетанием механических свойств для осуществления пластической деформации. По сравнению с другими материалами эти сплавы имеют высокий предел прочности и предел текучести, высокое отношение <То,2/<Тв. сравнительно невысокие удлинение и поперечное сужение, особенно равномерные раан. и равн.)- [c.191]

Выбор подъёмно-транспортного оборудования. а) Для подачи материалов, полуфабрикатов, готовых изделий, штампов и т. д. к обо-рудовапию, печам, ваннам, на склады необходимы ручные тележки грузоподъёмностью до 350 кг с постоянной и подъёмной платформой, электро- или автокары грузоподъёмностью [c.104]

Для производства углепластиков методом намотки и получения изделий с однонаправленной структурой существует большой выбор полимерных матриц, которые могут отвечать конкретным требованиям изготовителя. В производстве изделий широко используют препреги, листовые формовочные материалы, таблетированные и другие пропитанные связующим полуфабрикаты. В каждом случае необходимо дифференцированно подходить к выбору полимерной матрицы. [c.52]

Армирующие углеродные волокна являются хрупкими и не обладают способностью к пластическим деформациям. Этот фактор ограничивает выбор методов переработки металлокомпозитов. Как указывалось выше, анизотропия механических характеристик армированных углеродными волокнами материалов дает возможность получать материалы с регулируемыми свойствами. Это достигается в процессе формования готового изделия из полуфабрикатов. При использовании армированных металлов в самолетостроении часто возникает необходимость последующих технологических операций соединения изделий из армированных металлов с деталями из других металлических материалов, частичное усиление армированными металлами элементов металлических конструкций и т. д. Однако обычная сварка армированных металлов затруднена. Поэтому необходимо прибегать к методу диффузионной сварки и другим способам соединения металлов, не требующим плавления металла. Другой путь решения этой задачи — соединять детали из металлокомпозитов с элементами из чистых металлов в процессе формования ме-таллокомпозита. [c.245]

Испытания, проводимые с целью выбора материала расчетными напряжениями, исследования возможных конструктивных вариантов производятся на модельных образцах и натурных панелях. Испьггания на усталость элементов конструкции дополняются тензо-метрированием, даннь (и о развитии трещин в элементе, фрактографическими исследованиями изломов, определением механических свойств и усталостной долговечности полуфабрикатов, из которых изготонден элемент. [c.417]

Стадия ЭП сложных систем является главной. На ней реализуются в виде окончательных технических решений и мероприятий основные принципы обеспечения эффективности и надежности, сформулированные в ТП. Поэтому в материалах эскизного проекта должны быть детально решены все основные проблемы и обоснованы мероприятия, связанные с обеспечением эффективности, надежности, безопасности системы и её элемен-тбв, которые должны быть выполнены на последующих стадиях работ. ЭП содержит следующие MaTepnajibi обоснование выполнения заданных по результатам расчетнотеоретических и экспериментальных работ, макетирования и моделирования обоснование принятых технических решений по обеспечению качества и надежности системы и ее элементов, выбор комплектующих элементов, материалов, полуфабрикатов [c.477]

На многих машиностроительных предприятиях, потребителях металлопродукции, испытания механических свойств не проводят, вопрос о выборе наиболее эффективного направления использования поступающего металла решают по результатам входного контроля химического состава. При отсутствии надежных методов испытаний некоторых свойств на металлургических предприятиях определение этих свойств также заменяется установлением содержания влияющих на качество металла элементов и т.д. Таким образом, в общем комплексе взаимосвязанных проблем повышения технико-экономической эффективности выплавки черных металлов и их качественных показателей важная роль принадлежит мероприятиям, гарантирующим получение надежной измерительной информации о химическом составе шихтовых материалов, полуфабрикатов и готовой продукции. Не меньшее значение имеет основанная на измерениях химического состава информация о стабильности технологических процессов, обеспечивающая возможность их регулирования. Отмеченными причинами объясняется повышенное внимание, которое уделнется в промышленно раз- [c.12]

Значения предельных отклонений отверстий и валов для 6—11-го классов точности приведены в табл. 4—5. Эти отклонения со знаком плюс (+) для отверстий и знаком минус (—) для валов распространяются на основные детали системы отверстия и вала, являясь в этих классах допусками размеров деталей (нижние отклонения отверстия и верхние отклонения вала равны нулю), образующими группу так называемых больших допусков. Данная группа допусков предназначена для размеров деталей, особо грубо обрабатываемых резанием, а также для заготовок и полуфабрикатов, получаемых ковкой, горячей штамповкой, литьем в землю и в кокиль, прокатом и т. п. (см. п. 6 — Выбор к.ласса точности для свободных размеров). [c.55]

Согласно ГОСТ 7342—79 технический контроль — это проверка соответствия процессов, от которых зависит качество продукции, и их результатов установленным техническим требованиям. Объектами контроля в действующем производстве являются исходные материалы, технологические процессы, полуфабрикаты, а также готовая продукция. Рациональная организация контроля должна обеспечивать, во-первых, его профилактичность, т. е. систематическое предупреждение и недопущение возникновения брака во-вторых, достаточную точность, которая достигается соответствующим выбором методов и средств анализа в-третьих, объективность и надежность контроля. Реализация всех трех задач контроля должна соответствовать основной экономической деятельности предприятия. Математически стоимость х контрол я качества для разработанного изделия определяется суммой затрат на предотвращение ошибок, на переработку или доработку некондиционной продукции и на контроль и инспекцию в действующем производстве. [c.414]

При выборе методов измерений образца и вычислений напряжения aj и деформации е, необходимо учитывать следующие обстоятельства. Площадь fo поперечных сечений рабочего участка образца в его исходном состоянии при точности изготовления образца согласно ГОСТам может быть неодинаковой. Различия для сечений с наибольшей и наименьшей площадью в образце из листового проката могут достигать 2 %. Для образцов, вырезанных из труб и других полуфабрикатов, это различие может достигать 5 % н более вследствие разнотолщинности, так как обработка поверхностей образца для выравнивания толщины обычно не допускается. Вследствие этого для каждого поперечного сечения из ряда сечений с площадями foi> Fq2, foft имеется своя зависимость усилия растяжения образца Рй (8ft) в виде [c.159]

Горячая закрытая и полузакрытая раскатка профильных кольцевых заготовок в данное время не имеет широкого распространения. В отечественной практике использование закрытой раскатки ограничено изготовлением заготовок, колец радиального шарикоподшипника типа 308 (наружный диаметр 90 мм) в условиях его автоматического крупносерийного производства па одном из подшипниковых заводов. Полузакрытая раскатка, прошедшая производственное опробование, требует создания и отработки надежной конструкции кольцераскатных машин. В обоих случаях успешная реализация сх ем закрытой и полузакрытой раскатки требует особого подхода при выборе метода изготовления и назначения размеров полуфабрикатов. Основным требованием является ограничение от-клонениР массы в пределах, не превышающих 1,5—3,0 %. Не менее важным требованием для этих способов раскатки следует считать также отсутствие зажимов, заштамповок, окалины и других поверхностных дефектов. Коэффициенты суммарного обжатия не должны превышать 1,5—1,6. [c.404]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...