Факторы структурные — Влияние

Размеры деформируемого тела оказывают существенное влияние на пластичность металла и сопротивление деформации. При этом С. И. Губкин рекомендует рассматривать две составляющие этого фактора структурный и поверхностный. [c.480]

В реальных условиях работы оборудования сопротивляемость материала узлов и конструкций разрушению в результате наложения сложных, часто нерасчетных условий может резко понижаться несмотря на оптимальные запасы прочности, принятые при конструировании. В этих случаях эффективным методом диагностирования элементов энергооборудования становится диагностика состояния металла и причин его повреждения структурными методами. Влияние коррозионно-активных сред, периодические нерасчетные колебания температур и напряжения приводят к изменению кинетики и механизмов накопления повреждений. Сочетание таких факторов, как воздействие повышенных температур и коррозионно-активной среды, или высоких температур и периодического упруго-пластического деформирования изменяет скорость и характер развития процессов разрушения, затрудняет оценку ресурса таких деталей. [c.5]

Таким образом, структурный фактор оказывает существенное влияние на жаропрочность и трещиностойкость металлических материалов. Учет этого фактора при прогнозировании долговечности элементов энергетических установок позволяет значительно повысить точность прогнозирования и соответственно увеличить срок службы оборудования. [c.66]

Факторы структурные — Влияние на механические свойства 290, 291 Формование автоклавное — Назначение 42 — Операции процесса 43 — Применяемое оборудование 43 [c.509]

Жаропрочные свойства при рабочих температурах обычно определяются многими факторами. Поэтому теоретическая оценка целесообразных легирующих элементов обычно затруднена. Тем пе менее из сравнения величины структурного несоответствия, влияния легирующих элементов на силы связи в титане, характера их взаимодействия с титаном следует, что высокие жаропрочные свойства в титановых сплавах должны обеспечивать алюминий, цирконий, молибден, кремний. [c.96]

Чрезвычайно большое влияние на упругое расширение оказывает фактор кристаллографической анизотропии частиц. А. Ф. Красюков [10-17] показал, что наибольшее упругое последействие (обратное расширение) наблюдается у коксовых порошков из кубовых крекинг-остатков, наименьшее — из малосернистой пиролизной смолы. Данное обстоятельство совпадает с отмечавшимися выше различиями в факторах структурной анизотропии у двух указанных коксов. [c.215]

Наиболее простой и надежный способ такого регулирования состоит в выборе химического состава металла шва. От него зависят коэффициент линейного расширения, характер и объемный эффект структурных превращений. Эти факторы оказывают существенное влияние на развитие временных напряжений в процессе сварки. [c.541]

Последний пример указывает на возможность объяснения причин термической усталости па основе элементарных предпосылок в связи со структурной неоднородностью и анизотропией. Конечно, такая схема является односторонней, так как она не учитывает ряда факторов, в частности, влияния повторных нагружений на механические свойства материала. [c.75]

Указанные структурные факторы оказывают существенное влияние и на механические свойства чугуна. [c.162]

И наконец, по нашему мнению, совершенно не учитываются при формировании рынка в нашей стране следующие обстоятельства это те товарно-денежные отношения, которые складываются в настоящее время в сфере информационного бизнеса, а также попытки выдать его за рынок, не имеющие под собой ни экономических, ни организационных основ. Лишенная государственной финансовой поддержки отрасль весьма остро нуждается в средствах, способных обеспечить законченный цикл исследования-разработка-производство-рынок . Это будет продолжаться до тех пор, пока не наступит относительное равновесие в области спроса и предложения через объемы продаж, доходов и цен, что напрямую связано с темпами роста и динамикой структурных соотношений спроса и предложений под влиянием внешних и внутренних факторов. Состав и влияние внешних факторов подробно рассмотрены выше, поэтому остановимся на основном внутреннем факторе - процессе инвестиций в сферу информационного бизнеса. [c.135]

В связи с отсутствием приемлемых технологических решений изготовления надежного в эксплуатации сварного нефтегазохимического оборудования из хромомолибденовых сталей мартенситного класса актуально исследование влияния структурно-механической неоднородности на склонность сварных соединений этих сталей к хрупкому разрушению и на этой основе разработка научно обоснованных технологических мероприятий по ограничению отрицательного влияния факторов неоднородностей для обеспечения их работоспособности. [c.96]

Чаще всего с уменьшением размера зерна предел выносливости возрастает, хотя в ряде работ показано, что измельчение структуры металла не всегда приводит к изменению долговечности. При анализе влияния структурного фактора на циклическую прочность необходимо иметь в виду, что закономерности разрушения металлических материалов при циклическом и ст атическом нагружении имеют много общего. Для циклического нагружения зависимость предела усталости стк от размера зерна можно выразить формулой, аналогичной зависимости предела текучести от размера зерна [c.78]

Структурный фактор обусловлен неоднородностью и неравномерностью распределения величины зерна или фаз, а также концентраторов напряжений и дефектов в объеме. Это в свою очередь оказывает влияние на неравномерность полей напряжений и деформаций по объему, причем чем больше размер тела, тем в большей степени выражена эта неравномерность. Поэтому чем неоднороднее среда, тем большее влияние оказывает объем на неравномерность распределения напряжений, снижая пластичность и напряжение течения. [c.480]

Важным фактором, воздействующим на пластичность, является степень структурной и химической неоднородности. Наиболее существенное влияние на деформируемость сплавов оказывает зональная неоднородность. [c.500]

Влияние геометрического фактора. Как и сопротивление деформации, пластичность зависит от геометрического фактора, роль которого проявляется в двух аспектах, учитывающих отношение поверхности к объему (поверхностный фактор по терминологии С. И. Губкина) и изменение структуры (структурный фактор) в зависимости от размера образца. [c.528]

В книге обобщены экспериментальные исследования по влиянию различных видов комбинированного термомеханического воздействия на механические свойства металлов и сплавов (статическая и циклическая прочность, жаропрочность). Природа упрочнения металлов при термомеханической и механико-термической обработках проанализирована на основе структурно-энергетического подхода к факторам, вызывающим повыщение прочности. [c.2]

Авторы настоящей книги подошли к рассмотрению этих факторов с единых энергетических позиций, проанализировав влияние каждого из них на энергоемкость упрочняемого материала при механическом нагружении. Это позволило предложить новые энергетические критерии для оценки эффекта упрочнения, базирующиеся на корреляции между прочностью и энергоемкостью, и разработать оригинальный структурно-энергетический подход, основы которого изложены в гл. I. [c.5]

Рассматривая, однако, структурные изменения при ТМО, необходимо отметить, что в результате такой обработки, в отличие от МТО, наиболее существенно изменяется энергетический параметр п, характеризующий среднюю энергию, поглощаемую каждым единичным объемом при нагружении. Резкое повыщение статической прочности, вызванное возрастанием параметра п, вследствие роста интенсивности поглощения энергии сопровождается в то же время сильным увеличением степени искаженности решетки материала в упрочненном состоянии. Это усиливает метастабильность получаемого структурного состояния, вследствие чего эффект упрочнения оказывается неустойчивым при повышенных температурах и больших сроках службы стали. Поэтому ТМО целесообразно применять главным образом для повышения статической прочности при кратковременных нагрузках. Таким образом, относительное влияние каждого из энергетических параметров п и Уз на получаемое в результате термомеханического воздействия упрочненное состояние. металла оказывается различным, и это различие предопределяет поведение материала при дальнейшей службе. Структурно-энергетический подход позволяет (с помощью указанных параметров) дифференцированно оценивать факторы упрочнения с учетом конкретных условий эксплуатации металла. [c.86]

Одним из главнейших факторов, приводящих к упрочнению стареющих сплавов ряда цветных металлов, является выпадение в процессе старения мелкодисперсных выделений второй фазы (после закалки). Это явление получило название дисперсионного твердения. В процессе выпадения второй фазы сопротивляемость пластическому течению сначала растет с увеличением размера выделений, а затем начинает снижаться. Максимум упрочнения при этом в большинстве случаев соответствует среднему расстоянию между частицами около 1000 А [11]. Наиболее ярким примером сплавов, обнаруживающих дисперсионное твердение, являются алюминиевые сплавы. У этих сплавов эффект упрочнения зависит главным образом от размера дисперсных частиц. Влияние этого фактора было рассмотрено в гл. I при анализе структурных факторов, вызывающих упроч нение металлов. [c.94]

На рис. 67, г приведена структурная схема прибора с ЭЛТ и двумя фазовыми детекторами 4 и 5 (реализующая так называемый способ точки). Опорные напряжения на детекторы 4 vi 5 поступают через фазорегулятор 6. Фазовращатель 7 сдвигает на 90° фазу опорного напряжения, поступающего на детектор 5. Таким образом, постоянные напряжения на выходе детекторов 4 и 5 пропорциональны проекциям вектора сигнала на два взаимно перпендикулярных направления. Используя фазовый регулятор 6, можно добиться, чтобы под влиянием мешающего фактора светящаяся точка на экране ЭЛТ смещалась по одной из осей, тогда изменение контролируемого параметра может быть учтено [c.132]

Таким образом, зная С и Сд, можно определить Rug через t/вн и /. Стабилизация параметра х при изменении и а осуществляется изменением частоты f до установления фиксированного значения аргумента вектора t/вн-Способ вариации условий контроля основан на том, что мешающий фактор. (например, зазор) принудительно изменяется в широких пределах, перекрывающих возможный диапазон изменений в процессе контроля. При достижении номинальных условий контроля (номинальный зазор) производится отсчет контролируемых параметров. Структурная схема прибора, действие которого основано на использовании способа вариации для устранения мешающего влияния изменений зазора, приведена на рис. 71. Механизм перемещения 1 приводит в возвратно-поступательное движение блок ВТП 3 по направлению нормали к поверхности объекта. Генератор 2 обе- [c.135]

Толщиномеры диэлектрических покрытий на электропроводящих основаниях. Один из основных параметров толщиномера — погрешность измерения, возникающая, как правило, вследствие влияния мешающих факторов, связанных с измерением параметров объекта. В толщиномерах обычно используют только накладные ВТП, позволяющие оценивать локальную толщину объекта. Структурные схемы толщиномеров определяются способом выделения информации и отличаются от схем дефектоскопов, как правило, отсутствием блоков, применяемых при модуляционном способе. [c.148]

К диэлектрическим покрытиям на электропроводящем основании относятся различные оксидные, фосфатные, лакокрасочные, керамические, эмалевые, пластмассовые и другие покрытия на ферро- и неферромагнитных металлах и сплавах. Толщиномеры диэлектрических покрытий на электропроводящих основаниях представляют собой измерители зазора. Выбрав достаточно большое значение обобщенного параметра контроля, можно получить хорошую чувствительность к зазору при малой погрешности, вызванной влиянием изменений о и толщины основания. Благодаря этому удается создать толщиномеры без применения специальных схем, предназначенных для ослабления влияния мешающих факторов на показания приборов. К ним относятся ранее выпускавшиеся приборы серии ТПН и ТПК. Структурная схема этих приборов приведена на рис. 69. В них применялись параметрические накладные ВТП, включаемые в цепь параллельного резонансного контура. [c.148]

С. ВЛИЯНИЕ СТРУКТУРНЫХ ФАКТОРОВ НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА [c.160]

Таким образом, расчеты [114] позволяют непосредственно определять энергию диссоциации отдельных химических связей и достаточно обоснованно трактовать как природу образования различных структурных дефектов в 8102, так и предоставляют возможность изучения разнообразных факторов, могущих оказывать влияние на процессы дефектообразования, на микроскопическом уровне. Например, аналогичный описанному цикл расчетов энергий формирования дефектов в 8Ю2, допированном германием (отметим, что для системы 8102 0е наиболее предпочтительным является стеклообразное состояние, см. ниже) показал [114], что присутствие атома Ое в локальном окружении дефектов, в результате ослабления отдельных связей в матрице (энергии связи Се— О меньше, чем 81—О), способствует понижению энергетического барьера формирования структурных дефектов в сравнении с чистым 8Ю2, см. рис. 7.10. [c.165]

Аномальные изменения скорости роста малых трещин могут быть обусловлены взаимодействием малых трещин с гр ницами зерен или другими структурными элементами, влиянием напряженного состояния и пластичности в надрезе, неточностью соотношений, используемых для оценки коэффициента интенсивности напряжений из-за неопределенности истинной геометрии малых трещцн и рядом других факторов. Еще не выяснено какой из этих факторов является определяющим и главным. [c.46]

Необычайно высокой концентрации энергии на контактирующих поверхностях в тялселых режимах граничного трения способствует также накопление энергии оргомным числом дефектов в кристаллической решетке металла и сильных искажений ка границах его структурных составляющих. В этом же направлении действует высокая термическая активность поверхности, причем совместное влияние одновременно действующих факторов структурной и термической активации проявляется синергически (т. е. в одном направлении и сильнее, чем каждое в отдельности) [15]. [c.25]

Необычайно высокой концентрации энергии на контактирующих поверхностях в тяжелых режимах граничного трения способствует накопление энергии большим числом дефектов в кристаллической решетке металла и возникновение сильных искажений на границах его структурных составляющих. Аналогичное влияние оказывает высокая термическая активность поверхностей заготовки и режущего инструмента, причем совместное одновременное воздействие нескольких факторов структурной и термической активации проявляется синергетически, т.е. в одном направлении и сильнее, чем каждый в отдельности [15]. [c.11]

Режим термической обработки сплавов изменяет предел их коррозиопно усталости. Под влиянием термообработки изменяются внутренние факторы сплава. Структурное состояние, опре-.деляемое видом термической обработки, как было указано выше, в сильной степени влияет на усталостную прочность стальных. деталей. В результате закалки с последующим отпуском значи- [c.106]

Учебное пособие написано в рамках чтения лекций в МГТУ им. Н.Э. Баумана по курсу Конструкционная прочность машиностроительных материалов на факультете Машиностроительные технологии (кафедра Материаловедение ) и предназначено для студентов, обучающихся на материаловедов и машиностроителей. Среди механических свойств конструкционных металлических материалов усталостные характеристики занимают очень важное место. Известно, что долговечность и надежность машин во многом определяется их сопротивлением усталости, так как в подавляющем большинстве случаев для деталей машин основным видом нагружения являются динамические, повторные и знакопеременные на1 рузки, а основной вид разрушения - усталостный. В последние годы на стыке материаловедения, физики и механики разрушения сделаны большие успехи в области изучения физической природы и микромеханизмов зарождения усталостных трещин, а также закономерностей их распространения. Сложность оценки циклической прочности конструкционных материалов связана с тем, что на усталостное разрушение оказывают влияние различные факторы (структура, состояние поверхностного слоя, температура и среда испытания, частота нагружения, концентрация напряжений, асимметрия цикла, масштабный фактор и ряд других). Все это сильно затрудняет создание общей теории усталостного разрушения металлических материалов. Однако в общем случае процесс устаттости связан с постепенным накоплением и взаимодействием дефектов кри-сталтгической решетки (вакансий, междоузельных атомов, дислокаций и дискли-наций, двойников, 1 раниц блоков и зерен и т.п.) и, как следствие этого, с развитием усталостных повреждений в виде образования и распространения микро - и макроскопических трещин. Поэтому явлению усталостного разрушения присуща периодичность и стадийность процесса, характеризующаяся вполне определенными структурными и фазовыми изменениями. Такой анализ накопления струк-туршз1х повреждений позволяет отвлечься от перечисленных выше факторов. В учебном пособии кратко на современном уровне рассмотрены основные аспекты и характеристики усталостного разрушения металлических материалов. [c.4]

В этой главе мы ограничимся кратким рассмотрением структурных характеристик статических дефектов непримесного типа, природы и факторов образования некоторых из них, влияния на некоторые физические свойства. Подробнее со всеми этими и смежными вопросами можно познакомиться в обширнейшей литературе [2—5, 49—52]. [c.229]

Систематическое исследование влияния различных факторов на структурную термостабильность горячеде-формированных алюминиевых сплавов привело к выводу [c.376]

Приведенные примеры иллюстрируют закономерности текстурообразования и влияние на него разных факторов. Они обусловливают также некоторые пути управления этим важным видом структурных изменений. [c.419]

Описаны методы рентгеноструктурного анализа твердых сплавов, результаты исследований структурных изменений исходных продуктов, полуфабрикатов и спеченных сплавов на разных стадиях технологического процесса. Систематизированы данные о влиянии на структуру и свойства технологических факторов структуры исходных компонентов, температур восстановления и карбидизацин, продолжительности и способа размола и т. д. Приведены конкретные методики рентгеноструктурного анализа. [c.56]

Таким образом, первый из рассмотренных структурных факторов, обусловливающих эффект упрочнения при ВМТО, действительно оказывает определяющее влияние на поведение материала при его дальнейшей службе. Процессы, вызывающие данные структурные изменения, стимулируют положительное действие двух других факторов, указанных выше. [c.49]

Ферромагнитные материалы с широкой петлей гистерезиса ( 17.1), именуемые магнитнотвердыми, обладают весьма большой коэрцитивной силой, что связано с их структурными особенностями. При рассмотрении условий намагничивания отмечалось, что ряд факторов — наличие внутренних напряжений, искажений решетки и включений препятствует смещению границ между доменами, что сказывается в появлении высокой коэрцитивной силы. Однако исключительно высокие значения Яс, получаемые для некоторых сплавов, уже нельзя объяснить влиянием указанных факторов. Для сплавов с коэрцитивной силой свыше 40 ООО ajM допускают возможность образования в процессе охлаждения изолированных намагниченных частиц — доменов, расположенных среди слабомагнитной фазы процессы смещения в таких материалах затруднены и их перемагничи-вание возможно только с помощью процесса вращения. Исследования показывают, что достаточно небольшого количества изолированных намагниченных частиц, чтобы материал имел весьма высокую коэрцитивную силу. В некоторых сплавах этого типа охлаждение ведется в магнитном поле, магнитные моменты в изолированных доменах оказываются ориентированными по направлениям, близким к направлению магнитного поля. Получены сплавы не только с магнитной, но и с кристаллической текстурой. [c.261]

Для контроля протяженных объектов широкого сортамента (типоразмеров, марок материалов и т. д.) разработаны универсальные дефектоскопы тиров ВД-ЗОП,- ВД-31П. Универсальность обеспечивается применением четырех частот возбуждающего тока, использованием ВТП со сменными катушками ряда типоразмеров, наличием регулируемых фильтров, блока счетчиков общего числа прутков и числа дефектных прутков, а также осцил-лографнческого индикатора и скоростного самописца, предназначенного для выбора оптимальных режимов работы и документации процесса контроля. В дефектоскопах используются трансформаторные проходные ВТП с возбуждающей обмоткой, имеющей отношение длины к диаметру в пределах единицы, и двумя короткими измерительными обмотками, включенными в мостовую схему (см. рис. 61). При этом база значительно меньше единицы. Ввиду малой относительной длины возбуждающей обмотки необ-ходимо с помощью фазорегулятора уменьшать влияние поперечной вибрации детали (см. рис. 67, б), выбирая фазу опорного напряжения фазового детектора. Па выходе фазового детектора включен ряд перестраиваемых фильтров, с помощью которых в соответствии со скоростью контроля ослабляется влияние мешающих факторов, обусловленных изменением о и размеров объекта. Отфильтрованный сигнал поступает на пороговое устройство, соединенное с блоком автоматической сортировки и маркером. При ко ггроле ферромагнитных материалов влияние их структурной неоднородности уменьшают подмагничиванием постоянным магнитным полем. [c.140]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...