Сопряженность гладкая

Взаимное сопряжение гладких цилиндрических поверхностей, получаемых вышеописанным способом, часто используется при устройстве фиксаторов в различных делительных механизмах. Палец фиксатора представляет собой тот же цилиндрический штифт, который должен входить по установленной посадке в развернутые отверстия делительного диска. [c.28]

Положение опасного (наиболее нагруженного) сечения в зоне галтели также зависит от радиуса закругления. При = = 0,05(1. это сечение удалено на 20° от начала сопряжения гладкой части стержня с головкой. С увеличением радиуса сечение приближается к гладкой части стержня, и при 0,25б е оно удалено лишь на 10° от начала сопряжения. [c.131]

Характеристики измерительных средств специального назначения, как-то приборов и инструментов для контроля деталей зубчатых передач, резьбовых сопряжений, гладких цилиндрических сопряжений и др., включена в комплексный материал по этим сопряжениям (см. соответствующие главы) и здесь не приводится. [c.134]

Одновременный контроль комплекса элементов, определяющих эксплуатационные качества контролируемого объекта, называют комплексным контролем. Комплексный контроль заключается в проверке суммарной погрешности, которую при необходимости разделяют на составляющие погрешности отдельных элементов. Для наиболее распространенных в машиностроении сопряжений (гладких, шлицевых, резьбовых и др.) комплексный контроль ограничивает предельные контуры, определяемые величинами, полей допусков на отдельные элементы контролируемого объекта. [c.290]

Сопряжения гладких конических деталей выполняются по-разному. Различают.плотные, подвижные и неподвижные посадки конусных деталей. [c.131]

При комплексном контроле проверяют суммарную погрешность, определяемую рядом погрешностей отдельных элементов. Для наиболее распространенных в машиностроении сопряжений (гладких, шлицевых, резьбовых и др.) такой контроль направлен на ограничение предельных контуров, определяемых величинами и расположением полей допусков отдельных элементов контролируемого объекта. Для достижения взаимозаменяемости отклонения всех составляющих элементов ограничиваются нолем суммарного допуска. [c.15]

Селективную сборку прн.меняют не только в сопряжениях гладких деталей цилиндрической формы, но и более сложных по форме, например резьбовых. По содержанию она всюду одинакова. [c.142]

Последнее ограничение может быть смягчено, если R кусочно-гладкая функция, для которой Rx Rxx везде, за исключением конечного количества точек сопряжения гладких участков. Для последнего случая уравнение (11.15) применимо, если выполняется условие (11.17). [c.38]

Выходные (тихоходные) валы имеют концевой участок (см. 10.1). В средней части вала между подшипниковыми опорами размещают зубчатое колесо. Наиболее простая конструкция вала показана на рис. 10.9. В сопряжении колеса с валом использована посадка с большим натягом. Подшипники установлены до упора в заплечики вала. Иногда между подшипниками и колесом располагают втулки (рис. 10.10). В этом случае вал может быть гладким одного номинального диаметра, разные участки которого вьшолняют с различными отклонениями для обеспечения нужного характера сопряжения с устанавливаемыми деталями. [c.162]

Указания по применению системы отверстия, системы вала, классов точности и посадок. Системы СА и СВ равноправны. Однако более предпочтительной является СА, так как в случае ее применения уменьшается количество специального режущего и измерительного инструмента для обработки и контроля отверстий одинакового номинального диаметра в различных посадках. СВ применяют, если необходимо обеспечить различный характер сопряжений нескольких деталей с гладким валом, для сборки подщипников качения по наружному кольцу с корпусными деталями и в других случаях, когда имеется конструктивная или технологическая необходимость. В приборостроении СВ применяют чаще, чем в машиностроении. [c.378]

Свинцовые бронзы (27...33 % РЬ, остальное Си) являются хорошими подшипниковыми материалами. Недостатком этих бронз является склонность к ликвации (химической неоднородности при кристаллизации). Эти бронзы из-за низкой твердости применяют только в виде покрытий на более твердую основу. Необходимо, чтобы сопряженная поверхность с бронзой была закалена до значительной твердости, гладко и точно обработана. [c.35]

На первый взгляд кажется, что образование монолитного соединения двух одинаковых монокристаллов с идеально гладкими и чистыми поверхностями возможно при любой температуре и без приложения внешней энергии. Для этого достаточно сблизить их поверхности на расстояние, соизмеримое с параметрами кристаллической решетки (порядка долей нанометра). Тогда между сопряженными атомами возникнут связи, граница раздела А (рис. 1.1) исчезнет и произойдет сварка. Такой процесс кажется вероятным и не противоречит второму началу термодинамики, так как свободная энергия системы при этом должна уменьшиться на величину энергии двух исчезнувших поверхностей раздела. [c.11]

Посадки типа плотных (в сопряжении возможен как натяг, так и зазор) применяют в резьбовых соединениях, подверженных вибрациям для тонкостенных и других деталей приборостроения, когда необходимо центрировать детали по резьбе, резьба должна свинчиваться без ключа (от руки) и в то же время иметь возможно меньший зазор. Поле допуска болта располагают с небольшим переходом за номинальный средний диаметр подобно плотным посадкам для гладких цилиндрических изделий. Вероятность натягов при таком расположении полей допусков мала, а величины возможных зазоров соединения несколько уменьшаются. Плотная посадка может быть достигнута с допусками среднею диаметра по 1-му классу точности при сборке методом подбора. [c.343]

Влияние шероховатости. По отношению к аналогичным величинам в гидравлическом прыжке на идеально гладком дне, согласно М. А. Михалеву, длина поверхностного вальца уменьшается с ростом относительной шероховатости. Глубина непосредственно в конце вальца также уменьшается с увеличением коэ ициента Дарси X. Наконец, вторая сопряженная глубина Л" по сравнению с к" при гладком дне уменьшается при увеличении относительной шероховатости. При равнозернистой песочной шероховатости с высотой выступа А вторая сопряженная глубина при [c.113]

Недостатком статора с постоянным углом наклона является то, что при сопряжении со звеньями спиральной камеры 3 прямые кромки должны быть совмещены с круговой кромкой козырька статора 4. Этого достигают, изгибая кромки звеньев при сборке, такая операция требует больших затрат труда и времени. Другим недостатком является то, что при постоянном угле у и высоте козырька h сопряжение круглого меридианного сечения звена с образующей конической поверхности козырька без перелома (гладкое сопряжение) возможно только при одном значении радиуса звена г - Во всех остальных случаях при этих условиях будут перегибы, увеличивающиеся по мере отклонения радиуса звена от указанного значения. Практически допускают некоторые отклонения от гладкого сопряжения поверхностей звена и козырька, определяемые величиной А0 = 10°, от угла гладкого сопряжения 0 = 180°. По мере увеличения [c.58]

Сопряжения звеньев со статором, имеющим постоянный угол у, выполняют во входных сечениях посредством конической переходной поверхности (см. рис. II 1.3, б). Это позволяет увеличить число звеньев с круглыми сечениями и выполнить гладкое сопряжение со статором. При этом высота точки сопряжения с конической поверхностью постепенно уменьшается до h h. Далее несколько сечений выполняют при h = h и, когда отклонения угла сопряжения Д0 становятся слишком велики и радиус р становится равным радиусу послед- [c.61]

Как отмечено в главе I, в некотором интервале значений параметров шероховатости износ сопряжений описывается кривой, имеющей минимум. Это обусловлено, молекулярно-механической природой трения и механизмом усталостного изнашивания. Для гладких поверхностей увеличивается молекулярная слагаемая силы трения, для грубых поверхностей — механическая (деформационная) слагаемая. Минимальный износ соответствует равновесной шероховатости. [c.96]

Используя разложение энергии активации скорости коррозии в ряд Тэйлора по величине механического напряжения, в работе [136] произведен расчет характеристик распространения коррозионно-механической трещины в стекле на основе сопоставления скоростей растворения в вершине трещины и на гладкой поверхности, а в работе [137] этот метод использован для описания коррозионного растрескивания металлов, что вряд ли может считаться оправданным, поскольку наличие сопряженных анодных и катодных реакций в металле обусловливает серьезное отличие топографии коррозионных процессов внутри трещины в металлах и неметаллах. [c.194]

Доказать, что однородный эллипсоид может находиться в равновесии, опираясь на три гладких колышка, расположенных в горизонтальной плоскости, если опоры помещаются на концах сопряженных диаметров. [c.59]

При дифференцируемости функций но условия (7.82) равносильны условию (7.79) в принципе Понтрягина. Таким образом, при достаточно гладких функциях Ф.- и щ и при отсутствии ограничений типа неравенств (7.53) метод Понтрягина совпадает с методом Лагранжа, причем сопряженные переменные Pi x) являются множителями Лагранжа. [c.268]

Экспериментальными работами доказано, что первоначально гладкая поверхность после приработки становится значительно грубее. Это привело к выводу, что чем тяжелее условия работы сопряжен- ных поверхностей деталей машин, тем грубее должны быть отделочные операции, в силу чего в ряде случаев целесообразно заменять отделочные операции обычным шлифованием. Это нужно подчеркнуть с особой настойчивостью, ибо наряду с возникающей дифференциацией материалов, применяемых в машиностроении, и различных способов упрочняющей технологии, повышающей долговечность [c.598]

За основу этой классификации, характеризующей числовые нормы по элементам сопряжений по аналогии с гладкими поверхностями, принята 7-я степень точности, соответствующая 2-му классу точности. [c.618]

Вопросы взаимозаменяемости, точностных расчетов машин и механизмов, назначения допусков на них и технические измерения получили свое развитие в трудах ряда советских ученых. Была создана наука о точности, разработаны методы инженерных расчетов точности машин, приборов и технологических процессов и новые методы и средства технических измерений и контроля качества продукции. Эти труды находят широкое применение при научных исследованиях качества продукции, анализах точности изделий и их производства. Работы советских ученых обеспечили выпуск различных нормалей, государственных стандартов и международных рекомендаций, связанных с точностными расчетами, назначением допусков, метрологией и техническими измерениями. Внедрение этих работ в промышленность, их широкое распространение внутри страны и за границей во многом определило развитие взаимозамёняемости и технических измерений в Советском Союзе и за ру-белшм. Утверждены государственные стандарты (ГОСТ 16319—70 и 16320—70) на точностные расчеты размерных цепей, в основу которых положена теория размерных цепей, разработанная заслуженным деятелем науки и техники д-ром техн. наук проф. Б. С. Балакшиным, а также работы других ученых и многолетний опыт практического применения этой теории в промышленности. В последние годы выпущен ряд новых государственных стандартов на допуски и посадки различных сопряжений (гладких цилиндрических, конических, резьбовых, зубчатых и других). Многие из этих стандартов соответствуют международным рекомендациям СЭВ и 150. Так, например, государственные стандарты на допуски резьбовых и зубчатых сопряжений соответствуют рекомендациям, принятым международными организациями СЭВ и 150. В настоящее время ведется большая подготовительная работа в СССР и в Международных организациях 150 и СЭВ по переводу допусков из системы ОСТ на гладкие цилиндрические соединения в систему 150 и наоборот. [c.3]

Рассмотрим возможности сопряжения гладкого цилиндрического валика со втулкой валик входит во втулку сверху. На рис. V.9 дана втулка с наружным диаметром D и допуском б . В соответствии с допуском размеры наружного диаметра D втулки изменяются в пределах допуска от Ощ1а до Dmax. Внутренний диаметр dg втулки имеет допуск [c.407]

Наиболее часто сопрягаются цилиндрические по верхяости. Ус ловно всякую наружную цилиндрическую поверхность будем называть валом, а всякую внутреннюю цилиндрическую поверхность — отверстием. Диаметры вала и отверстия представляют собой сопрягаемые размеры. Имеются сопряжения, где сопрягаемые детали имеют другую форму, например плоскую. И в этих случаях также охватываемую поверхность (внутреннюю деталь) условно называют валом, а охватывающую поверхность (наружную деталь) — отверстием. Например, в случае паз — шпонка, паз будет условно причислен к отверстию, а шпонка к валу. Характер сопряжения называется посадкой. Посадка создается разностью сопрягаемых размеров. В случае сопряжения гладких цилиндрических поверхностей аосадка создается разностью размеров их диаметров. Если диаметр отверстия больше диаметра вала, то посадка получается с зазором, а если диаметр вала больше диаметра отв ерстия, то посадка получается с а т я гом. [c.41]

При сопряжении двух деталей друг с дру-го.м мы обычно имеем одну охватывающую поверхность, а другую — охватываемую наиболее характерными и наиболее часто встречаемыми деталями длп таких случаев мы можем считать втулку и вал, в ней сидящий, или же цилиндрич. отверстие и вал , которые таким образом в теории допусков становятся синонимами всяь-их охватывающих и охватываемых поверхностей. Номинальные диаметры этих поверхностей как правило одинаковы (в этой статье рассматриваются лишь сопряжения гладких изделий и резьбовых). [c.14]

Важно отметить, что таким образом мы определяем топологическую сопряженность дифференцируемых отображений. Попытки заменить топологическую сопряженность гладкой эквивалентностью, так же как и попытки допустить в качестве возмущений произвольные непрерывные отображения или даже тоизвольными гомеоморфизмы, приводят к бессодержательным понятиям. Первое из этих утверждений подтверждается материалом 2.1. Второе вытекает из того наблюдения, что топологическая структура любого отображения может быть усложнена произвольно малым С°-возмущением. Например, любая изолированная периодическая точка может быть раздута в несчетное множество таких точек. Однако имеется понятие топологической устойчивости, которое является содержательным и в некотором отношении дополнительным к понятию структурной устойчивости. [c.81]

Осевое фиксирование колес на валах, не нмеюпщх заплечиков. Способы осевого фиксирования колес, приведенные на рис. 6.8 и 6.9, можно использовать и на валах, не имеюпщх заплечика. В конструкции по рис. 6.11, в колесо установлено на валу с большим натягом. В этом случае фиксацию колеса обеспечивают силами трения на поверхности контакта. По рис. 6.11,6 фиксирование колеса осуществляют установочным винтом, цилиндрический конец которого входит в отверстие в шпонке или на валу. При фиксации колеса шайбой, входящей в поперечный паз, выполненный в шпонке (рис. 6.11, в), необходимо обеспечить в сопряжении шайбы с пазом посадку с минимальным зазором. Это же требование необходимо выполнять при фиксации колес по вариантам рис. 6.11, г, д. По рис. 6.11, г колесо фиксируют на гладком валу двумя полукольцами, поставленными в канавку вала [c.88]

Для центрирующих и нецентрирующнх диаметров установлены поля допусков из системы допусков и посадок для гладких цилиндрических соединений (СТ СЭВ 145—75), а для сопряжений по боковым поверхностям зубьев приняты специальные поля допусков. Для основных размеров шлицевых соединений приняты посадки системы отверстия, т. е. поля допусков втулок по наружным и внутренним диаметрам, [c.190]

Иоробовая кривая — гладкий обвод, составленный из кривых, имеющих на стыках, т. е. в точках сопряжения, общие касательные. [c.16]

Рис. 8. Коробовая линия эллипсов. Задана ломаная, образованная прямыми а, 6, с и в которую нужно вписать гладкий обвод из эллиптических дуг, соприкасающийся со сторонами ломаной в точках А, В, С и О. Эллиптические дуги коробовил линии составляют части эллипсов с центрами Оу, и 6 3, сопряженные оси которых параллельны соответствующим сторонам ломаной.

Наши опыты по казали, что применением искусственной шероховатости на дне воронки быстротока можно добиться сопряжения с надвинутым прыжком, при глубинах примерло на 25—35% меньше тех, которые необходимы для со 1ряжения с надв1- иутым прыжком в гладких ворошках. [c.287]

Рассмотрим плоскую задачу теории упругости для кусочнооднородной среды. Пусть имеется многосвязная область D, ограниченная гладкими контурами L, (/ = 0, 1, 2,. ... т), из которых все контуры Lj (/ 0) расположены вне друг друга, а контур 0 охватывает все остальные. Область D заполнена упругой средой с постоянными Яо и цо, а области )/ (ограниченные контурами Lj) средами с постоянными X/ и ц/ (индекс буквы соответствует индексу области). Далее, для удобства будем использовать постоянные х/, различные для плоской деформации и плоского напряженного состояния (см. 4 гл. III). На границах раздела сред следует, как обычно, задавать. те или иные условия сопряжения. Например, такой известной технологической операции, как посадка с натягом, соответствует задание скачка вектора смещений 6/(0- В случае же плоско-напряженной деформации имеет смысл постановка таких условий, при которых внешние напряжения пропорциональны (в случае, когда толщины пластинки и включений различны )). [c.413]

Статор с переменным по периметру поясов углом наклона козырьков у нашел применение в последних конструкциях гидротурбин (см. рис. 11.11, 11.12). Внешний вид такого статора показан на рис. 111.2, в, а сечение пояса и его сопряжение со звеньями — на рис. 111.3, в. Обтекаемая поверхность 10 поясов формируется продолжаюш,имися поверхностями сваренных звеньев, сохраняющих прямолинейные образующ,ие, поэтому козырьки 8, являюш,иеся их частью, выступаюш,ей над плитой 9, имеют в плане форму многоугольника (см. рис. 111.2, в). Угол 7 выполняют таким, как это требуется по условиям сохранения гладкого сопряжения. Козырек, таким образом, образует часть звена с соответствующим изгибом по радиусу г. Высота h точки сопряжения здесь может находиться в пределах высоты кольца или вне его. Статор выполняют [c.59]

Конструкции валов, характерные для отечественных турбин, показаны на рис. VI 1.2. Валы 2 турбин, направляемые подшипниками на масляной смазке, выполняют гладкими (рис. VII.2, а) или с наружным воротником 8 (рис. VII.2, б), если в вертикальных турбинах предусмотрен самосмазываю-щийся подшипник. В заготовке воротник 8 может быть либо в виде утолщения на теле вала, либо в виде отдельной поковки, привариваемой к валу. Фланец вала выполняется либо обычным (поз. 1 на рис. VI 1.2, а), либо при сопряжении с поворотнолопастным рабочим колесом развитым, заменяющим крышку рабочего колеса (поз. 9 на рис. VI 1.2, б). [c.194]

Согласно [19, 20], если одна из поверхностей имеет класс чистоты значительно выше, чем другая, то ее шероховатость практически не оказывает влияния на характер контактных деформаций. В этом случае определяются параметры шероховатости только грубой поверхности, а сопряженная поверхность принимается за гладкую. Условие, при котором одна из поверхностей может быть принята за гладкую, представим в виде / гоах,высота неровностей более гладкой поверхности /11.2 — ожидаемое сближение [20]. [c.58]

Связь прочности и точности центрирования цилиндрических соединений с неровностями поверхности. В гладких цилиндрических упругих сопряжениях с натягом неровности поверхности влияют на прочность соединения деталей, обеспечивающую несущую способность неразъемных и затрудняющую сборку-разборку разъемных сборочных единиц типа вал—втулка. Если в разъемных соединениях получается зазор, то неровности поверхности оказывают влияние на точность центрирования. Влияние неровностей поверхности на прочность соединения двоякое при запрессовывании вала во втулку неровности с малыми шагами частично пластически деформируются и завальцовываются, уменьшая эффективное упругое давление на поверхностях контакта и, следовательно, уменьшая силу трения по сравнению с той, которая была бы при отсутствии неровностей с другой стороны, при упругом оттеснении верхних слоев деталей во время запрес-совывания неровности двух контактирующих поверхностей входят в зацепление друг с другом, увеличивая сопротивление взаимному смещению и, следовательно, увеличивая силу трения, чему способствует еще адгезия. [c.49]

Для двух шероховатых поверхностей для приближенных оценок можно принимать, что V = 3, >=10, /Zmaz=5( ai + i a2), где Rai, Ra2 — средние арифметические отклонения профиля сопряженных поверхностей, а для контакта гладкой поверхности с шероховатой v = b = 2 hma.x bRa- [c.95]

Выступы всегда прош,е делать на охватываемой детали, чем на охватывающей сопрягать детали удобнее всего не по нескольким, а по одной центрирующей и одной упорной поверхности. Так, например, сопряжение втулки и фланца с выступом по двум диаметрам повышает трудоемкость , для уменьшения ее выступ нужно делать на теле втулки, а фланец должен иметь гладкую цилиндрическую расточку (фиг. 630, г). Сопряжению вкладыша кожуха с кожухом по трем поверхностям нужно предпочесть сопряжение лишь по двум поверхностям. Это последнее решение целесообразнее потому, что оно устраняет фасонное торцевое фрезерование при обработке корпуса цилиндра и уменьшает возможность брака фиг. 630, д. [c.606]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...