Выбор Методы изготовления

Выбор метода изготовления заготовок обычно не представляет особых затруднений, так как он в большей или меньшей степени зависит от выбранного материала. Однако каждый из основных методов заключает в себе большое количество возможных способов изготовления заготовок (табл. 89). [c.333]

S. СРАВНИТЕЛЬНЫЙ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПРИ ВЫБОРЕ МЕТОДОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ МАШИН [c.358]

Резьба — Выбор метода изготовления 3.440 [c.647]

Выбор метода изготовления кольцевого полуфабриката. Ориентировочно выбор метода изготовления кольцевых полуфабрикатов можно производить по табл. 14, Не исключено использова [c.397]

Раскатка кольцевых заготовок 394 — Выбор метода изготовления 397, 398 — Выбор оборудования 404, 405 — Диаграмма оптимального режима 408 — Значения коэффициента угара 403 — Определение размеров полуфабриката 403, 404 — Припуски и допуски колец, раскатанных на различном оборудовании 400 — 402 — Способы 395, 39S — Технологические возможности 396, 397 [c.591]

Выбор метода изготовления исходной заготовки Методика расчета и технико-экономической оценки выбора заготовок [c.377]

Заготовки должны быть получены рациональным способом с учетом заданного объема выпуска и типа производства. При выборе метода изготовления заготовок следует исходить из возможности одновременного изготовления нескольких деталей. [c.874]

Выбор метода изготовления отливок производится технологом-литейщиком совместно с конструктором, технологом по холодной обработке металлов и другими специалистами. При этом учитываются, кроме высоких эксплуатационных свойств отливок, также и наиболее высокие технико-экономические показатели производства. [c.210]

Выбор метода изготовления фитинга определяется зачастую высотой отводов. Анализ конструкций соединительных элементов трубопроводных систем различного типа [55] показал, что наиболее распространены фитинги с диаметром условного, проходного сечения у до 100 мм, с высотой отводов (0,2—0,8) й и длиной [c.10]

Правильность выбора метода изготовления конструкций изделий является важной технологической задачей, определяющей, как правило, их свойства, а также преимущества ПКМ перед другими материалами. При выборе способа изготовления изделий необходимо учитывать их назначение [c.41]

На правильный выбор метода обработки зубьев цилиндрических и конических зубчатых колес влияют различные факторы, но важнейшими из них являются качество, производительность и экономичность изготовления. Ниже рассмотрим влияние основных факторов на выбор методов изготовления зубчатых колес. [c.102]

В книге изложены основные положения технологии машиностроения. Освещена технология производства типовых деталей и узлов машин и дана методика расчетов, связанных с проектированием комплексных технологических процессов, включающих выбор методов изготовления заготовок, последующей их обработки, узловой и общей сборки. [c.2]

Выбор метода изготовления резьбы зависит от точности резьбовых соединений и объема производства. [c.161]

Наиболее важными факторами, определяющими выбор метода изготовления требуемой заготовки, являются форма сечения, размер и состо ние поставляемой стала. [c.32]

Примечания 1. Шаги, выделенные полужирным шрифтом, являются предпочтительными. 2. Шаги, указанные в скобках, при разработке новых конструкций применять не рекомендуется. 3. Резьбы с числом заходов п, обозначенным знаком — , применять нельзя, так как угол подъема этих резьб превышает 30°. 4. Резьбы число заходов которых обозначено знаками + и применять разрешено, причем резьбы, у которых число заходов обозначено знаком 5 , имеют угол подъема более 10 . Для таких резьб суммарный допуск не включает диаметральной компенсации отклонения от прямолинейности боковых сторон профиля в осевом сечении. Прилегание боковых сторон профиля резьбы в средней их части должно быть обеспечено выбором метода изготовления резьбы (например, изготовление выпуклых боковых поверхностей), б. В обоснованных случаях допускается применять другие значения диаметров по ГОСТ 4738—81 (см. табл. 4.39). Значения диаметров и шагов о й > 70- 320 мм см. ГОСТ 24739 81. [c.445]

Выбор метода изготовления резьбы. Классы точности резьбы регламентированы независимо от методов ее изготовления. [c.306]

Оптимизационный метод выбора и назначения конструктивных элементов деталей и материалов Выбор наилучших вариантов конструктивных элементов и материалов из множества возможных с использованием современных математических средств, включая математическое и динамическое программирование, оптимальное управление, векторный анализ. Выбор метода оптимизации зависит от вида целевой функции и характера ограничений Целесообразное применение выбор физико-химических и механических свойств материалов и видов исходных заготовок установление точности размеров и параметра шероховатости поверхностей выбор формы и расположения поверхностей деталей и видов соединений их с сопрягаемыми деталями выбор методов изготовления, в том числе сборки [c.586]

Специфические физические и технологические свойства полимеров определяют своеобразные методы их переработки в полуфабрикаты и изделия. Из полимерных материалов делают зерна, нити, пленки, трубы и самые разнообразные изделия сложной формы. Выбор метода изготовления изделия определяется видом полимера, его исходным состоянием, а также формой и размерами изделия. [c.368]

Вопрос о выборе материалов и методов изготовления следует решать только на основании сопоставления относительной роли дополнительных производственных расходов в общей сумме расходов за период эксплуатации машин. [c.34]

Экономическая эффективность используемого конструкционного материала может быть оценена его стоимостью и дефицитностью. Экономическая эффективность конструкционного материала не должна сводиться к его низкой стоимости. На выбор материала существенно влияет экономичность методов изготовления заготовок и их последующей обработки, что определяется технологическими свойствами данного материала. Кроме того, при современной тенденции все шире использовать более качественные и, следовательно, более дорогие материалы, необходимо учитывать, как их применение скажется на снижении массы и себестоимости детали в целом, на увеличении ее срока службы и ремонтопригодности. [c.15]

Вопросы технологичности должны решаться комплексно, начиная со стадии проектирования заготовки и выбора метода ее изготовления и кончая процессом механической обработки и сборки всего изделия. Отработанная на технологичность заготовка не должна усложнять последующую механическую обработку. Технологичность, как правило, закладывается на стадии проектирования, поэтому от конструктора требуется высокий уровень технологической подготовки. [c.17]

Разработанная программа предусматривает проектирование заготовок и технологических процессов их получения для деталей типа тел вращения и прямоугольного сечения ковкой на молотах, ковкой в подкладных штампах, штамповкой в закрепленных штампах. Программа АТП имеет четыре части, каждая из которых решает конкретную задачу выбор рационального метода получения поковки, расчет ее размеров и расчет исходной заготовки печать параметров заготовки и эскиза поковки со всеми необходимыми размерами проектирование технологического процесса с расчетом себестоимости изготовления детали печать карты технологического процесса. На рис. 10.3 представлена схема алгоритма выбора метода получения поковки, который определяется сопоставлением габаритов, массы, конфигурации и размера партии деталей. [c.221]

Решение задач технологического проектирования с применением ЭВМ сокращает сроки технологической подготовки производства, повышает его культуру. Выбор варианта технологического процесса по себестоимости приводит к внедрению в производство прогрессивных методов изготовления заготовок и снижает норму расхода металла. [c.224]

Выбор материала зубчатых колес определяется назначением передачи, условиями ее работы, способом получения заготовки, методом изготовления и обработки зубьев. В качестве материалов для изготовления зубчатых колес применяют сталь, чугун, цветные металлы и пластмассы. Основными материалами для изго- [c.297]

Выбор материала, как уже подчеркивалось, только в некоторой степени оказывает влияние на конструктивные формы заготовок деталей машин значительно большее, а часто решаюш,ее значение оказывает метод их изготовления, который предопределяет трудоемкость всех последуюш,их стадий формо- и размерообразования в процессе превращения заготовки в деталь. В силу этого окончательному выбору метода изготовления заготовок деталей машин должен предшествовать их сравнительный технико-экономический анализ. Анализ должен учитывать не только стоимость заготовки, но и стоимость ее механической обработки, которая будет различна для заготовок, полученных различными методами и способами. [c.358]

Многие изделия из волокнистых ПКМ могут быть изготовлены несколькими методами. Выбор метода изготовления и параметров технологического режима огфеделяется природой полимерного связутощего и армирующих волокон, текстильной формой армировки, геометрией изделия, условиями его эксплуатации и вьггекающими из них техническими требованиями к материалу. [c.140]

Композиционный материал также должен обеспечить высокое качество изготовления дeтaлиJ, в том числе сложной конфигурации, сложной укладки волокон с градиентами давления в мат-р ицах с уменьшающимися по размерам прессуемыми слоями сложной формы. Такой подход к проблеме технологии привел к выбору метода изготовления детали диффузионной сваркой при очень высоких температурах позволяющих свести к минимуму напряжения сдвиговой ползучести в матрице, и, следовательнод к выбору волокна борсик, имеющего в этих условиях преимущества по сравнению с борным волокном без покрытия. Такой выбор волокна позволяет применять более высокие температуры в процессе сварки, не опасаясь ухудшения свойств волокна. [c.493]

Горячая закрытая и полузакрытая раскатка профильных кольцевых заготовок в данное время не имеет широкого распространения. В отечественной практике использование закрытой раскатки ограничено изготовлением заготовок, колец радиального шарикоподшипника типа 308 (наружный диаметр 90 мм) в условиях его автоматического крупносерийного производства па одном из подшипниковых заводов. Полузакрытая раскатка, прошедшая производственное опробование, требует создания и отработки надежной конструкции кольцераскатных машин. В обоих случаях успешная реализация сх ем закрытой и полузакрытой раскатки требует особого подхода при выборе метода изготовления и назначения размеров полуфабрикатов. Основным требованием является ограничение от-клонениР массы в пределах, не превышающих 1,5—3,0 %. Не менее важным требованием для этих способов раскатки следует считать также отсутствие зажимов, заштамповок, окалины и других поверхностных дефектов. Коэффициенты суммарного обжатия не должны превышать 1,5—1,6. [c.404]

Выбор заготовки и методов ее изготовления Определение вида исходной заготовки. Выбор метода изготовления исходной заготовки. Технико-экономическая оценка выбора за1 ошвки Основные маршруты изготовления объектов производства. Классификатор заготовок. Методика техникоэкономической оценки выбора заготовки [c.381]

Целесообразные области применения выбор физикохимических и механических свойств материалов и видов исходных заготовок установление точности размеров и шероховатости поверхностей выбор формы и расположения поверхностей деталей и ввдов их соединений с сопрягаемыми деталями выбор методов изготовления, в том числе сборки [c.870]

Если резьба имеет угол подъема бблее 10" (см. п. 4 примечаний к табл. 4.44), то суммарный допуск не включает диаметральной компенсации отклонения от прямолинейности боковых сторон профиля в осевом сечении. Выбором метода изготовления резьбы (например, изготовления выпуклыми боковых поверхностей витков резьбы) должно быть обеспечено прилегание боковых сторон профиля внутренней и наружной резьбы (в их средней части). [c.226]

Выбор за. отоБки и методов ее изготовления Определение вида исходной заготовк Выбор. метода. изготовления исходной заготовки Технико-з-коно.">п ческая оценка выбора заготовки Основные марш-р ты изготовления объектов производства Классификатор заготовок Методика технико-экономической оценки выбора заготовок [c.178]

Большое влияние на себестоимость оказывает правильный выбор метода изготовления поковок. Например, штамповка по сравненик со свободной ковкой имеет массу преимуществ, однако для штамповки требуются дорогостоящие штампы. Чтобы правильно решить вопрос о методе изготовления, необходимо подсчитать себестоимость одной детали при том и другом методах. Если себестоимость детали, изготовленной с применением штампов, равна или меньше себестоимости детали, изготовленной свободной ковкой, деталь целесообразно штамповать. [c.742]

Выбор метода изготовления заготовки зависит от формы и размеров детали, ее материала и назначения, объемов производства и т. д. Лучшим методом явля- [c.16]

Результаты Вудвайн и Робертс очень важны для производства в отношении метода отливки и последовательных операций обработки слитка. Их нежелание применять слитки кипящей стали вполне оправдывается в отношении бесшовных труб. Выбор метода изготовления стали зависит от последующего процесса изготовления труб. Хайбард утверждает, что для производства сварных труб кипящая сталь дает лучшие результаты, в то время как для бесшовных (маннесмановских) труб предпочтительнее спокойная (хорошо раскисленная) сталь. Эти требования действительно обоснованы. В слитках кипящей стали внешние части гораздо чище, чем это соответствует средней чистоте всего слитка, а в центральной части наблюдается сильная ликвация. В сварных трубах внутрен- [c.559]

Предметом исследования и разработки в технологии машиностроения являются виды обработки, выбор заготовок, качество обрабатываемых поверхностей, точность обработки и припуски на нее, базирование заготовок способы механической обработки поверхностей — плоских, цилиндрических, сложнопрофильных и др. методы изготовления типовых деталей — корпусов, валов, зубчатых колес и др. процессы сборки (характер соединения деталей и узлов, принципы механизации и автоматизации сборочных работ) конструирование приспособлений. [c.13]

Снилсенне трудоемкости механической обработки заготовок, достигаемое рациональным выбором способа их изготовления, обеспечивает повышение производительности на тех же производственных площадях без существенного увеличения оборудования и технологической оснастки. При выборе метода получения заготовки стремимся к наименьшей себестоимости изготовления заготовки и наибольшему значению коэффициента исгюльзования материала Kvi.u- [c.274]

Целесообразность выбора той или иной пары профилей с определенной геометрией конструктор увязывает с технологией изготов-ле[1ия (с методом изготовления, станочным оборудованием, режущим инструме[ггом, методами контроля и т. п.), с работоспособностью передачи ( несупиж способность , высокий к.п.д., малый износ профилей, надежность и долговечность и т. п.), с чувствительностью передачи к ног()е1пностям, возникающим при изготовлении, монтаже и эксплуатации. [c.344]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...