Отливки оловянных — Стенки — Толщин

По механическим свойствам большинство многокомпонентных латуней превосходят оловянные бронзы и почти не уступают безоловянным (специальным) бронзам, например алюминиевым. Отливки из литейных латуней получаются с более однородными свойствами в разных сечениях по сравнению с литьем из оловянных бронз, так как латуни имеют более узкий интервал кристаллизации (в этом отношении латуни уступают только алюминиевым бронзам). Несмотря на это, конструктор должен стремиться к созданию фасонной детали из латуней с равномерными толщинами стенок, без массивных утолщений, с обтекаемыми, плавными переходами, что позволит создать более надежную и долговечную отливку и существенно облегчит изготовление качественного литья. [c.212]

При выборе оловянных бронз конструктор должен максимально использовать возможности этого материала и стремиться к минимальному весу деталей. Свойства оловянных бронз, указанные в ГОСТах и технических условиях, являются минимальными особенно это касается литейных бронз, так как их свойства зависят не только от химического состава, но и от условий получения отливки (наличия и количеств примесей, качества плавки, свойств литейной формы, основных параметров заливки, толщины стенок отливки и многих других причин). Оловянные бронзы имеют хорошие литейные свойства, что позволяет получать из них отливки сложной конфигурации, с толщинами стенок от 3—5 мм и более. Они также хорошо обрабатываются резанием. [c.221]

Влияние толщины стенок отливки на механические свойства литейных оловянных бронз (литье в землю) [c.224]

При конструировании деталей из оловянных бронз необходимо стремиться к минимально возможным толщинам стенок отливки и равномерным во всех сечениях, т. е. без заметных резких утолщений. [c.226]

Получение отливок из цветных сплавов. Кокиль подготовляют к заливке обычным способом. Температура заливки не должна быть слишком низкой, с тем чтобы ( рма могла хорошо заполняться металлом и газы успели выйти из отливки. В то же время чрезмерно высокая температура заливки приводит к образованию мелких пор в отливке и неровностям на ее поверхности, к ухудшению механических свойств отливки за счет образования крупнозернистой структуры. На основании практических данных можно рекомендовать для сплавов следующие температуры заливки, °С алюминиевых 700—750, оловянных и свинцовых 350—450 цинковых 450—550 оловянных бронз 1150—1200, магниевых (в зависимости от конфигурации детали и толщины стенки) 715—740. [c.200]

При небольших размерах толщина стенки отливки может быть доведена до 0,6 мм при литье из легких сплавов и до 1 мм — из алюминиевых сплавов. При литье ответственных отливок толщина стенок из-за опасности образования раковин должна приниматься не выше 4,5 мм. Получать резьбу в отливке выше 2-го класса точности и с шагом менее 1 мм не рекомендуется. Внутренняя резьба получается применением резьбовых пробок-стержней, вывинчиваемых из отливки после ее отвердевания. Конус резьбовых стержней 1 мм на 100 мм длины для отливок из свинцовых, оловянных и цинковых сплавов, 2 мм на 100 мм длины для отливок из алюминиевых и магниевых сплавов. [c.201]

Отливки из сплавов цветных металлов. Значительную трудность представляет увязка конструкции и технологии при изготовлении деталей из оловянных бронз, особенно в части получения плотных отливок. Конструктору следует стремиться делать стенки более тонкими и с возможно меньшей площадью обрабатываемой поверхности, а технологу-литейщику устанавливать минимальные припуски на механическую обработку. Утолщение стенки обычно приводит к замедленному затвердеванию и увеличению пористости. По этой же причине необходимо избегать утолщенных фланцев. Толщина фланца не должна превышать основную стенку более чем о 2 раза. Во избежание короблений желательно не допускать несимметричных конструкций. [c.561]

При выборе оловянных бронз конструктор должен максимально использовать возможности этого материала и стремиться к уменьшению массы деталей. Свойств оловянных бронз указано в ГОСТах и технических условиях немного особенно это касается литейных бронз, так как их свойства зависят не только от химического состава, но и от условий получения отливки (наличия и количеств примесей, качества плавки, свойств литейной формы, основных параметров заливки, толщины стенок отливки и [c.58]

С залитого в ковш расплава счищают шлак и производят заливку формы. При этом чем тоньше и протяженнее стенки изготовляемой отливки, тем выше должна быть температура перегрева расплава. Поэтому в пределах одного сплава для тонких и массивных по толщине стенок устанавливается разная температура заливки. Например, для отливок из серого чугуна — 1490-1670 К, углеродистых и низколегированных сталей — 1670—1710 К, оловянных бронз - 1400-1480 К и алюминиево-кремниевых сплавов — 950—1050 К. [c.23]

При конструировании отливок необходимо исходить из того, что толщина их стенок не должна быть. меньше определенной величины, зависяще от применяемого сплава, габаритов отливки и способа литья. Так, наименьшая толщина стенок отливок из чугуна составляет при мелком литье — 3—5 мм, при среднем — 6—10 мм и при крупном — 11—20 жж при изготовлении отливок из белого чугуна — 3—5 и 6—8 мм стальных отливок — 5—8, 9—15 и 16—25 мм, отливок из медных, оловянных и алюминиевых сплавов — 3—5 и 6—8 мм. [c.96]

Главным условием развития зон преимущественной ориентации является наличие направленного теплового потока, способствующего росту столбчатых кристаллов. Рост кристаллов с менее благоприятной ориентировкой заглушается. Для устранения этого явления необходимо снижать интенсивность теплоотвода и обеспечивать его равномерность по периметру отливки, выбирать оптимальную температуру расплава, вводить модифицирующие добавки и т. п. Например, отливки из сплава меди с 0,5—0,7% Сг, в котором добавки хрома оказывают модифицирующее влияние, формируются с равномерной толщиной стенки. Заготовки из оловянных бронз (Бр05Ц5С5 и Бр04Ц4С17) также намораживаются равностенными. Структура заготовок из этих материалов с большим значением АТ кр не имеет резко выраженного направленного строения. Время намораживания ( н) определяется ма- [c.585]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...