Разновидности чугунов

Некоторые другие материалы, при любых изучавшихся до настоящего времени условиях протекания деформации, заканчивающейся разрушением, ведут себя как хрупкие. К числу таких материалов можно отнести различные неорганические стекла, некоторые разновидности чугуна. Такие материалы естественно называть хрупкими. Многие же материалы в различных условиях деформирования, завершающегося разрушением, ведут себя по-разному в одних — как пластичные, в других — как хрупкие. Такие материалы, строго говоря, нельзя называть ни пластичными, ни хрупкими. Правильнее утверждать, что в рассматриваемых условиях протекания деформации, завершающейся разрушением, материал находится в пластичном состоянии, в других условиях тот же материал может находиться в хрупком состоянии. [c.107]

В) По характеру металлической основы определяют разновидность чугунов (ферритный, ферритно-перлитный, перлитный). [c.68]

С) Неверно. По форме графитных включений определяют разновидность чугунов (серый, ковкий, высокопрочный). [c.69]

Из имеющихся разновидностей чугуна в машиностроении наиболее широко применяется серый чугун, в структуру которого входит пластинчатый графит. Отливки из серого чугуна в модифицированном состоянии обладают высоким пределом прочности, хорошо обрабатываются. [c.5]

Как следует из приведенной таблицы, в качестве антифрикционной (в зависимости от условий эксплуатации) может быть использована каждая из трех разновидностей чугуна серый, высокопрочный с шаровидным графитом и р н г/см г [c.192]

Изложницы - разновидность чугунных отливок. Масса изложниц 80 кг - 200 т и более. По назначению изложницы разделяют на металлургические и кузнечные. Металлургические изложницы служат для литья слитков, предназначенных для прокатки и получения электродов для электрошлакового переплава. Кузнечные изложницы применяют для изготовления слитков, подлежащих ковке или прессованию. Изложницы классифицируют по массе. [c.738]

В конструктивно-технологической группе деталей в качестве условий при выборе операций учитывают разновидности термической обработки, например для ступенчатых валов нормализацию, улучшение, закалку, отпуск и др. для корпусных деталей из чугуна — искусственное старение и т. д. Эти операции назначаются в технологический маршрут при выполнении условий, вытекающих из технических требований на изготовление детали. Условия, характеризующие шероховатость обрабатываемых поверхностей, определяются характером производства. Например, при обработке наружных цилиндрических поверхностей валов выполнение условия, обе- [c.97]

Конструкция изложницы должна быть удобна в эксплуатации и иметь возможно более высокую стойкость. Стойкость изложниц зависит от состава и качества чугуна, из которого изложница изготовлена, состава и температуры разливаемой стали, от условий работы изложниц в данном цехе и от конструкции изложницы (при данном развесе слитка). Разновидность и формы поперечного сечения изложниц показаны на рис. 161, б. [c.338]

Для изготовления многих деталей машин применяется ковкий чугун (КЧ), предусмотренный ГОСТ 1215—59. Этот чугун вследствие большой вязкости отличается способностью подвергаться значительным деформациям. Ковкий чугун, как и другие его разновидности, не обладает пластичностью (не поддается ковке даже при высокой температуре), но он менее хрупок, чем серый чугун его также применяют только для отливок. [c.240]

Разновидность отжига белого чугуна Продолжительность графитизации в час. [c.549]

В зависимости от условий работы двигателя, его конструкции и нагруженности для изготовления гильз применяют низколегированный чугун следующих разновидностей [c.98]

Серый чугун с игольчатой структурой является одной из разновидностей износостойкого чугуна с небольшой степенью легирования молибденом и никелем (табл. 2). [c.172]

На том же принципе построены роликовые остановы, являющиеся разновидностью роликовых механизмов свободного хода одностороннего действия и служащие для предотвращения движения в обратном направлении. Роликовые остановы нашли широкое распространение в подъемно-транспортных машинах. Чаще всего они применяются в соединении с тормозами. Так, например, на рис. 3 показано два роликовых останова (сечение Т—Ь и сечение N—Л ) в соединении с пластинчатым тормозом электротали. Они предназначены для удержания груза, а также сохранения постоянства скорости спуска при определенном числе оборотов мотора [44]. На рис. 4 показан роликовый останов грузоупорного тормоза, принцип действия которого заключается в следующем. В неподвижном чугунном кожухе / запрессовано стальное кольцо 2, внутри которого вращается свободно сидящий на валу стальной диск 3, служащий одновременно кольцом шариковой пяты. Осевое давление передается от вала 6 к шариковой пяте, при помощи фланца 4, соединенного с этим валом. Как видно [c.10]

Конструктивные разновидности. Наиболее распространенные типы вкладышей показаны на фиг. 21. Поверхность скольжения чугунных и стальных вкладышей заливается антифрикционным [c.506]

Полукруглые сверла (рис. 144, б) — разновидность сверл одностороннего резания ( ружейных ) пригодны для обработки деталей из материалов, дающих короткую хрупкую стружку (латунь, бронза, чугун). Полукруглое сверло представляет собой цилиндрический стержень из быстрорежущей стали или твердого сплава, на рабочей части которого передняя поверхность расположена выше центра на 0,03 — 0,08 мм параллельно оси. У заборной части главный угол в плане ср = 30° на длине 0,25d и вспомогательный угол в плане (р1 = 20°. Таким образом, главная режущая кромка как бы растачивает отверстие, а вспомогательная — обтачивает конус в центральной части. Для глухих отверстий используют сверла с <р = 0° на длине, переходящей за ось на 0,1—0,3 мм (торцовая заточка), и ф1 = 104-15°. Полукруглые сверла отличает [c.309]

Конструктивной разновидностью термической деаэрации питательной воды является дегазация ее в различных устройствах, размещаемых внутри барабана котла. Такая внутрикотловая или внутрибарабанная деаэрация применяется для защиты от коррозии котлов низкого давления, не имеющих водяных экономайзеров или оснащенных чугунными экономайзерами, устойчивыми против коррозионного действия кислорода. Дополнительным условием применения этого вида термической деаэрации является более или менее равномерная подпитка котла водой. Преимуществом внутри-барабанной деаэрации является отсутствие необходимости в специальном обслуживании, а недостатком — обогащение пара кислородом, способствующим коррозии конденсатного тракта (в паровой фазе кислород не вызывает коррозии стали). [c.383]

Чугун применяют в твердом или жидком состоянии. Количество чугуна и скрапа в шихте может колебаться в любых соотношениях в зависимости от многих условий объема производства чугуна, наличия скрапа, разновидности процесса, марки выплавляемой стали и др [c.155]

В зависимости от того, в какой форме присутствует углерод в сплавах, различают белые, серые, высокопрочные чугуны, чугуны с вермикулярным графитом и ковкие чугуны. Высокопрочные чугуны и чугуны с вермикулярным графитом являются разновидностью серых, но из-за повышенных механических свойств их выделяют в особые фуппы. [c.20]

В зависимости от состава шихты, используемой при плавке, различают разновидности мартеновского процесса 1) скрап-процесс, при котором шихта состоит из стального лома (скрапа) и 25. .. 45 % чушкового передельного чугуна процесс применяют на заводах, где нет доменных печей, но расположенных в промышленных центрах, где много металлолома 2) скрап-рудный процесс, при котором шихта состоит из жидкого чугуна (55. .. 75 %), скрапа и железной руды процесс применяют на металлургических заводах, имеющих доменные печи. Наибольшее количество стали производят скрап-рудным процессом в мартеновских печах с основной футеровкой, что позволяет переделывать в сталь различные шихтовые материалы. [c.38]

Разновидностью белых чугунов являются отбеленные чугуны. Поверхностные слои изделий из таких чугунов имеют структуру белого (или половинчатого) чугуна, а сердцевина — серого чугуна. От ел на некоторую глубину (12 ..30 мм) получают путем быстрого охлаждения поверхности (например, отливка чугуна в металлические или песчаные формы). Для снятия структурных напряжений, которые могут привести к образованию трещин, отливки подвергают нагреву при 500...550°С. Высокая износостойкость отбеленных чугунов обусловлена твердостью поверхности, достигающей 400...500 HV. Из отбеленного чугуна изготовляют прокатные валки листовых станов, колеса, шары для мельниц и др. [c.189]

В зависимости от того, в какой форме присутствует углерод в сплавах, различают белые, серые, высокопрочные и ковкие чугуны. Высокопрочные чугуны являются разновидностью серых, но из-за повышенных механических свойств их выделяют в особую группу. [c.90]

Образование графита ведет к резкому уменьшению количества или к полному устранению цементита и, следовательно, к снижению твердости и улучшению обрабатываемости серого чугуна. Микроструктура серого чугуна отличается от микроструктуры стали присутствием графита. От обыкновенного природного графита, являющегося простой кристаллической разновидностью углерода, обладающего гексагональной решеткой, графит серого чугуна отличается тем, что в его составе находятся не только одни атомы углерода, но также и атомы железа, кремния и пд., т. е. он представляет собой твердый раствор высокой концентрации. [c.151]

Разновидностью кокильного литья является литье в облицованный кокиль, или двухслойную форму. При этом сам кокиль изготавливают из стали или чугуна отливкой в разовую форму. Его рабочая полость, с небольшой степенью точности повторяющая конфигурацию отливки, облицовывается слоем плакированной песчаной смеси, отвердевающей при нагреве. Рабочий процесс изготовления двухслойной формы приведен на рис. 14.3. Раскрытая форма, состоящая из двух полу-форм 1, и неподвижные центровые стержни 2 показаны на виде сверху. 17 [c.259]

Основные преимущества данной разновидности сварки чугунных деталей [c.284]

Разновидностью муфт со сжатыми пластинами является муфта, показанная на фиг. 83 [64]. Каждая из полумуфт состоит из чугунного фланца, соединенного болтами 1 с пакетами 2 стальных листов. Между листами вставляются резиновые пластины 3. [c.131]

Из имеющихся разновидностей чугуна в машимостроении наиболее широко применяется серый чугун, в структуру которого в.чодит пластинчатый графит. Отливки из серого чугуна в модифицированном состоянии, т. е. с введенными в жидкий чугун присадками в виде силикокальция, ферросилиция, магния, титана и др., обладают высоким пределом прочности, хорошо обрабатываются. [c.139]

Данные Фейрбейрна представляют собой результаты усреднения из 100 опытов, проделанных с 44 разновидностями чугуна. [c.57]

Принято выделять четыре основных разновидности чугунов, а именно белый чугун, в котором весь углерод находится в виде твердого раствора серый чугун, в котором основная масса углерода сосредоточена в пластинчатых включениях графита высокопрочный чугун, в котором большая часть углерода находится в виде шаровидного графита, возникшего в процессе затвердевания отливки наконец, ковкий чугун, в котором большая часть углерода сосредоточена в шаровидном графите, образующемся прн термообработке отливки после затвердевания. Дальнейшее подразделение каждого из названных типов можно провести в зависимости от характера матрицы. Основу белого чугуна составляет перлит, содержащий свободные карбиды, количество которых зависит от содержанК Я углерода в сплаве. Серый чугун обычно имеет перлитную матрицу. Это наиболее распространенная разновидность чугуна, и именно ее чаще всего имеют в виду, говоря о литейном чугуне. Чугуны с пластинчатым графитом, имеющие преимущественно ферритную структуру, используются редко, только для труб, получаемых путем литья во вращающуюся металлическую форму и затвердевающих со структурой белого чугуна, вызывая тем самым необходимость в последующем отжиге. Чугуны с шаровидным графитом после затвердевания имеют перлитную матрицу, но для достижения наибольшей пластичности отлнвки часто подвергают последующему отжигу для получения ферритной структуры. Ковкие чугуны получают двумя разными способами, один из которых приводит к [c.53]

Стекловидные эмали, стеклянные футеровки, фарфоровые эмали — все они, по существу, представляют собой разновидности силикатных покрытий с соответствующими коэффициентами рас-щирения. Эти покрытия наплавляют на поверхность металлов. Шихту в виде порошка (размолотой фритты) наносят на протравленную или подготовленную другим способом поверхность металла, а затем нагревают в печи до температуры, при которой она размягчается и плотно сцепляется с поверхностью. Можно наносить несколько слоев покрытий. Эмалевые покрытия в основном наносят на сталь, однако некоторые из них пригодны также для чугуна, меди, латуни и алюминия. [c.243]

Простейшей разновидностью глухих муфт является втулочная муфта (рис. 382). Муфты этого типа применяют для соединения строго соосных валов дна.метром до 100 мм. Материал втулки сталь или чугун марки не ниже СЧ21-40. Передача момента от ведущего вала 1 на втулку 2 и от нее ведомому валу 4 осуществляется сегментными шпонками 3. Для фиксации муфты в осевом направлении имеется установочный винт 5. В других конструкциях втулочных муфт применены призматические шпонки или штифты. Размеры муфт определяются по нормалям машиностроения. Толщина стенки втулки выбрана таким образом, чтобы втулка и соединяемые валы были примерно равнопрочны на кручение. Достоинством этой муфты является простота конструкции и малый радиальный габарит. Недостаток этих муфт—необходимость строгой соосности валов и неудобство монтажа и демонтажа, так как требуется большое смеп],ение муфты вдоль вала. [c.388]

По условиям эксплуатации изделия или в результате трения температура поверхностных слоев может быть выше температуры рекристаллизации. В этих случаях [юверхностный слой не наклепывается, а переходи - в состояние повышенной пластичности, размягчения. В результате происходит выглаживание поверхности за счет растекания всего металла или одной легкоплавкой фазы сплава. Это было показано М.М. Снитковским на примере размазывания одной из разновидностей фосфидной эвтектики в чугунах. [c.85]

Серый чугун. Содержит 3,2—3,5 % углерода, кремний, марганец, фосфор, серу. Предел прочности при изгибе серого чугуна составляет 200—450 МПа. Кривые намагничивания серого чугуна II ковкого чугуна, являющегося разновидностью серого, показаны на рис. 9-23. Серый чугун применяется для отливок корпусов электрических машин, крепежных деталей, плит и пр. Чугунные отливки, особенно больших размеров, не требуют дальнейшей термической обработки, однако е некоторых случаях огжиг изделия является полезным. Валы, вращающиеся детали быстроходных электрических машин, станины машин, подверженных вибрации и толчкам, не могут изготовляться из чугуна. Для указанных изделий необходима сталь, достаточно хорошо удовл1етво-ряющая повышенным требованиям в отношении механической прочности. [c.290]

В зависимости от используемых наполнителей пластмассы подразделяют на композитные и слоистые. Некоторые пластмассы представляют собой чистые смолы и применяются без наполнителей. Композиции из смолы и наполнителей обычно прочнее чистой смолы. Наполнитель влияет на водостойкость, химическую стойкость и диэлектрические свойства, на теплостойкость и твердость пластмассы. Наполнители существенно снижают стоимость пластмасс. Положительные свойства пластмасс малая плотность, удовлетворительная механическая прочность, не уступающая в ряде случаев цветным металлам и сплавам и серому чугуну химическая стойкость, водо-масло- и бензостойкость высокие электроизоляционные свойства фрикционные и антифрикционные шумо- и вибропоглощающие свойства возможность окрашивания в любой цвет малая трудоемкость переработки пластмасс в детали машин. Отдельные виды пластмасс обладают прозрачностью, превышающей прозрачность стекла. Вместе с тем, применение пластмасс ограничивается их отрицательными свойствами. Недостаточная теплостойкость некоторых разновидностей пластмасс вызывает их обугливание и разложение при температуре свыше 300° С. Эксплуатационная температура для изделий из пластмасс обычно не превышает 60° С и реже 120° С. Только пластмассы отдельных видов допускают эксплуатационную температуру 150—260 С и выше. Низкие теплопроводность и твердость, а также ползучесть пластмасс в ряде случаев нежелательны. Свойства и методы испытания пластмасс приведены ниже. [c.151]

В конце сороковых годов был изобретен метод модифицирования чугуна магнием, церием (а в настоящее время также иттрием и рядом других элементов), при котором графитные включения приобретают шаровидную или близкую к ней форму. Такой сплав фактически является разновидностью серого чугуна, однако ввиду приобретения им ряда специфических свойств (сочетания высокой прочности и пластичности, повышенной ударной вязкости) его классифицируют отдельно под названием высокопрочный чугун (ВЧ) или чугун с шаровидным графитом (ЧШГ). В зависимости от использованного модификатора его также называют магниевым, либо цериевым чугром. В зарубежной литературе его часто называют пластичным чугуном (du tile iron). Высокопрочный чугун так же подразделяется на перлитный, перлито-ферритный и ферритный. В промышленности используют также отбеленный чугун с шаровидным графитом. [c.9]

Часто модифицирование магнием или церием приводит к практически полному отбелу чугуна. После графитизирующего отжига в металле образуются шаровидные включения графита. Такой материал фактически представляет собой разновидность ковкого чугуна. Однако ввиду ряда специфических особенностей (кратковременности отжига, обусловленной высоким содержанием кремния в металле и отсутствием инкубационного периода) его классифицируют в одной группе с высокопрочным чугуном. [c.9]

Антифрик- ционный Обозначается буквами АСЧ, АВЧ или АКЧ и однозначным числом, обозначающим разновидность по микроструктуре АСЧ-3 (антифрикционный серый чугун), АВЧ-1 (антифрикционный высокопрочный чугун), АКЧ-2 (антифрикционный ковкий чугун) [c.7]

В 1968 г. этот метод был внедрен на томасовских конвертерах в ФРГ. Процесс получил название процесса ОБМ. В настоящее время применяют также ряд разновидностей этого процесса, разработанных в других странах процесс Ку-БОП (США), ЛВС (Франция), КЕК (ГДР) и др. В процессах ЛВС и КЕК в качестве защиты и охладителя струи кислорода применяется жидкое топливо. Ку-БОП процесс впервые был применен для переработки низкофосфористых чугунов и получил промышленное развитие. Была разработана система ввода в струю кислорода молотой извести в регулируемых количествах. [c.132]

Освоено несколько разновидностей процесса восстановления коренных опор блоков цилиндров. Первые исследователи способа рекомендовали в качестве наносимого материала малоуглеродистую стальную проволоку Св-08 для обеспечения однородной мелкодисперсной структуры покрытия и повышения прочности соединения его с основой. Позднее были рекомендованы порошкообразные материалы. Распространение получили композиционные порошки и порошки из бронзы. Порошки из бронзы наносят на поверхности как чугунных деталей, так и деталей из алюминиевого сплава. Предварительно должен быть нанесен термореагирующий подслой Al-Ni. [c.362]

Если по условиям службы или в результате трения температура поверхностных слоев выше температуры рекристаллизации металла, то поверхностный слой не наклепывается, а пребывает в состоянии повышенной пластичности, размягчения — происходит выглаживание поверхности за счет растекания всего металла или только одной составляющей сплава. Это было показано, например, в случае размазывания одной из разновидностей фосфидной эвтектики в чугунах М. М. Снитковским. [c.97]

Все разновидности пайки не дают зоны сплавления в соединении. Пайка применяется для заварки несквозных пороков, для соедипепия отливок после поломки (низкотемнературпая газовая сварка — найка чугунными прутками), для устранения любых пороков в отливках, прочность к-рых но меняется с исправлением дефектов (пайка припоями). [c.158]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...