Исправление дефектов

МЕТОДЫ ИСПРАВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В ОТЛИВКАХ [c.181]

Газовую и электрическую сварку применяют для исправления дефектов на необрабатываемых поверхностях (раковины, сквозные отверстия, трещины). Дефекты в чугунных отливках заваривают с использованием чугунных электродов и присадочных прутков, в стальных отливках — электродами соответствующего состава. Чугунные отливки перед заваркой нагревают до температуры 350—600 С, а после заварки их медленно охлаждают до температуры окружающей среды. Для лучшей обрабатываемости отливки подвергают отжигу. [c.181]

Чугун относится к категории плохо сваривающихся сплавов. Его сваривают при исправлении дефектов в отливках и ремонте деталей. Дуговая сварка чугуна чугунными электродами и с покры- [c.233]

Газовую сварку используют при изготовлении и ремонте изделий из тонколистовой стали толщиной 1—3 мм, сварке чугуна, алюминия, меди, латуни, наплавке твердых сплавов, исправлении дефектов литья и др. [c.100]

Глава 12. Контроль качества отливок и исправление дефектов [c.367]

После контроля и исправления дефектов производится торцовка труб (операция 12), снятие усиления внутренних швов по концам труб (операция 13), подача в пресс-расширитель ( операция 14), калибровка трубы в прессе-расширителе (операция J5) и далее маркировка, складирование и отгрузка труб. [c.20]

Обнаруженные дефекты могут быть исправимыми и неисправимыми. Обычно возможность и способ исправления дефектов оговариваются в технических условиях. [c.86]

Так, коробление стальных отливок может быть исправлено правкой. Наружные дефекты заваривают дуговой или газовой сваркой. При недоливе крупных отливок иногда допускается исправление дефекта заливкой жидкого металла. Раковины и пористость устраняют пропиткой или заделывают различными замазками, шпатлевкой или клеями. Неисправимый брак требует пересмотра конструкции отливки или технологии ее получения. [c.86]

Детали, в которых при визуальном контроле обнаружены поверхностные дефекты, допускают к дальнейшей дефектоскопии только после их устранения (исправления). Дефекты устраняют (до полного их исчезновения) механически, снимая металл напильниками, шаберами, шлиф-машинкой, обрабатывая на станках по всей протяженности дефекта, обеспечивая плавный переход к неповрежденной поверхности детали. 50 [c.50]

В некоторых случаях целесообразна комплексная заря яка кассет пленкой и фотобумагой (фотокалькой), например при оценке результатов, разметке и последующем исправлении дефектных участков сварного шва при длительном хранении рентгенограмм. В этом случае по рентгенограмме на пленке проводят оценку качества и ее хранят в архиве, а рентгенограмму на фотобумаге используют в работе (при исправлении дефектов шва), так как ее удобно рассматривать в отраженном свете. [c.66]

Экспонированные фотоматериалы подвергают химико-фотографической обработке. Затем снимки расшифровывают и оценивают состояние стыковых соединений. После исправления дефектов соединение подвергают повторному рентгенографическому контролю. [c.134]

При электролизе из суспензии наблюдается также исправление дефектов механической подготовки основы. Сглаживающее действие частиц тем заметнее, чем больше разность их твердостей, скорость, угол соударения и меньше вязкость среды. [c.37]

С большим успехом применяется электрошлаковая сварка на Уральском заводе тяжелого машиностроения и на других предприятиях. Кроме того, электрошлаковую сварку можно весьма эффективно использовать для изготовления биметаллических изделий с требуемым химическим составом в рабочем поверхностном слое, исправления дефектов отливок, производства ремонтных работ и т. п. Внедрение и развитие электрошлаковой сварки [c.126]

Окончательная приемка комплектности машины. Проверка исправления дефектов. Контроль повторным испытанием с нагрузкой. Окончательный контроль на нагрев и на шум [c.114]

Исправление дефектов термической обработки [c.508]

Листовой металл, идущий на штамповку, должен быть разбракован, После холодной штамповки на поверхности деталей из листового металла допустимы желтый налет или цвета побежалости после травления, царапины, риски, незначительные поры, шероховатость (в пределах половины допуска на толщину листа). Не допускаются дефекты, указанные в п. 1. На поверхности. не доступной шлифованию и полированию, не допускаются царапины, риски, поры. После литья под давлением на поверхности деталей не должно быть мороза, раковин, большой рябизны, пор и включений. Применение оловянных припоев для исправления дефектов не допускается [c.532]

После проведения прихватки и сварки выполняются следующие слесарные операции после прихватки производится проверка и правка изделий, а после окончания сварки — зачистка швов и исправление дефектов. [c.551]

Второе предельное состояние характеризуется такими величинами упругих деформаций или колебаний от статических и динамических нагрузок, при которых конструкция начинает неудовлетворительно выполнять свои функции, при этом ее эксплуатация должна прекратиться вообще или временно до исправления дефекта конструкции, хотя она еще и не достигла первого предельного состояния. В этом случае турбомашину следует остановить на ремонт. [c.212]

При исправлении дефектов литья из аустенитной стали аргонодуговой сваркой рекомендуются следующие марки присадочной проволоки по ГОСТ 2246—60 [c.278]

Таблица 6.4. Рекомендуемые марки электродов при исправлении дефектов в отливках из аустенитной стали

Таблица 6.5. Рекомендуемые режимы сварки при исправлении дефектов отливок из углеродистой стали 15Л, 20Л и 25Л

Таблица 6.6, Рекомендуемые режимы сварки при исправлении дефектов литья из аустенитной стали ручной электродуговой сваркой

Денежная оценка внутреннего исправимого брака слагается из расходов по исправлению дефектов забракованной продукции, причем себестоимость, самих исправленных изделий или полуфабрикатов не учитывается при подсчете этих потерь. Оценка внутреннего неисправимого производственного брака обычно производится по следующим статьям цеховой > [c.129]

Исправление дефектов, проведенное при сборке, в значительной мере улучшает работу передачи при испытаниях под нагрузкой, однако нагрузка создает ряд дополнительных факторов, воздействующих на работу передачи, таких, как деформации (изгиб и кручение валов), характер приложения нагрузки, вибрация передачи и т. п. [c.221]

Несмотря на многообразие способов заварки дефектов чугунных деталей, восстановление блоков цилиндров автомобильных двигателей с помощью сварки до настоящего времени является трудно решаемой проблемой. Поэтому ведутся непрерывные поиски создания такого процесса исправления дефектов, который позволил бы производить работы без подогрева, не опасаясь получения трещин и твердых структурных составляющих в зоне сплавления. [c.62]

Для регистрации результатов технических освидетельствований ведется журнал испытаний и освидетельствования кранов и подъемных механизмов, в котором инспектор ОГМ отмечает дату очередного испытания или обследования, обнаруженные дефекты, устанавливает срок исправления дефектов и указывает ответственное лицо за устранение неисправностей. [c.212]

Желательно, чтобы биение маховика не превосходило 0,15— 0,2 мм. При аксиальном биении порядка 0,5 мм и радиальном 0,25 мм на 1000 мм диаметра исправление дефекта обязательно. [c.400]

Необходимо отметить еще один вид сборочных работ, широко применяемый в народном хозяйстве, — разборка и сборка машин и механизмов при их ремонте в эксплуатационных условиях. Ремонт машины не может быть произведен без частичной или полной ее разборки. Так как после разборки и исправления дефектов или замены износившихся деталей следует сборка машины и это повторяется в течение всего срока службы машины несколько раз, то трудоемкость ремонтных работ в народном хозяйстве очень большая. При капитальном ремонте трактора, например, трудоемкость нередко превышает затраты труда на его изготовление. При этом до 70% трудоемкости составляют разборочные и сборочные работы (табл. 2). Нетрудно представить, какой это огромный расход трудовых ресурсов, если учесть, что количество работников, ежегодно занятых на ремонте парка тракторов, превышает численность рабочих тракторных заводов. [c.8]

Завершающим мегодом испытания является гидраиличе ское (пневматическое) испытание сосуда. В Правилах регла ментируется порядок и выбор пробного давления Р р в зави симости от технологии изготовления и материального исполнения сосуда, порядок оценки качества сварных соединенит и исправления дефектов. [c.52]

Методы исправления дефектов на лопатках ГТД изложены в гл. 13. Ремонт литейных дефектов осуществляют только после предварительной подготовки отливок - после химической (травление) или механической обработки. Для исправления дефектов жаропрочных отливок широко применяют арго-но-душвую сварку, которую проводят в специальной камере в атмосфере аргона. Таким методом исправляют поверхностные дефекты на отливках из титанового сплава и жаропрочных сплавов. Для снятия остаточных термических напряжений отливки подвергают отжигу. Режим отжига выбирают в зависимости от массы, состава, сплава и назначения. [c.382]

Информация о выявленном дефектоскопистами уровне качества продукции дсытжна оперативно сообщаться технологам соответствующих отделов и одновременно поступать должностному лицу, ответственному за уровень качества продукции на заводе. В эти сведения необходимо включать статистику исправлений дефектов, а не только окончательный уровень качества продукции. Наличие данных только по окончательному браку делает систему активного управления качеством неэффективной из-за малочисленности и непредставительности статистических сведений о дефектах и их причинах. Дефектоскописты могут входить в состав центральной заводской лаборатории (ЦЗЛ), ОТК или специального подразделения дефектоскопии. [c.43]

В качестве основных средств защиты гидросооружений используют различного вида лакокрасочные покрытия на основе виниловых, алкидных, эпоксидных, цинксиликатных материалов (табл. 3.1), металлизационные покрытия цинком и алюминием, противообрастающие эмали. Ввиду сложности получения покрытий на монтажных площадках и в условиях экплуатации основные работы по защите от коррозии гидросооружений должны быть выполнены в процессе их изготовления на заводах. При монтаже и эксплуатации предполагается проводить лишь исправление дефектов, реставрацию и нанесение верхних слоев покрытий. Элементы конструкций следует проектировать с учетом возможности периодического возобновления покрытий, в связи с чем следует избегать труднодоступных для очистки и окраски поверхностей, резких переходов в местах сопряжений элементов конструкций. Наиболее уязвимы в коррозионном отношении зоны сварных швов, поэтому при конструировании сооружений следует уменьшать по возможности число монтажных стыков. [c.33]

При новом способе обеспечивается надежная защита металла сварочной ванны от азота, а окисление углекислым газом устраняется применением электродной проволоки с повышенным содержанием раскислителей. К. В. Любавский и Н. М. Новожилов на основе данных, полученных при сварке под флюсом, применили для сварки в углекислом газе плавящую, легированную кремнем и марганцем электродную проволоку и увеличенные плотности тока в электроде, что обеспечило значительное повышение качества сварных соединений и производительности процесса при низкой его стоимости (углекислый газ в 10—15 раз дешевле аргона). Способ легко поддается механизации и автоматизации. Этот способ сильно потеснил шланговую полуавтоматическую сварку под флюсом при укладке швов в труднодоступ пых местах, а также при сварке швов небольшой длины, при сварке тонкого металла и монтаже (например, в строительстве). Кроме того, сварка в углекислом газе успешно применяется для исправления дефектов литья и при наплавочных работах. [c.127]

Шиатлевки ПФ-002 красно-коричневого и КФ-003 — красного цвета на основе пентафталевого и масляного лака (ГОСТ 10277—76) предназначены для выравнивания и исправления дефектов загрунтованных металлических п деревянных поверхностей, для выправок по выявительиому слою эмали. Разбавляют уайт-спиритом, его смесью с сольвентом (1 1) и скипидаром. Время высыхания до степени 3 при 85—100° С пе более 1 ч. Прочность при изгибе не более 100 мм, прп ударе — не менее 20 кгс см. [c.317]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...