Улучшение обрабатываемости

Естественно, что улучшение обрабатываемости стали — основного машиностроительного материала—имеет весьма большое практическое значение. [c.200]

Нормализация отличается от полного отжига характером охлаждения, которое после вьщержки производят на воздухе. Ее применяют для получения однородной структуры с более высокой твердостью и прочностью, чем после отжига, для исправления структуры сварных швов, выравнивания структурной неоднородности поковок и отливок, а также для улучшения обрабатываемости резанием сталей. [c.273]

Термическая обработка отливок из цветных металлов применяется редко, в основном не для улучшения обрабатываемости реза- [c.82]

Целью термической обработки поковок является устранение дефектов, возникших при нагреве и обработке давлением (перегрев, остаточные напряжения), улучшение обрабатываемости резанием, подготовка структуры металла к окончательной термической обработке (после обработки резанием). [c.143]

Улучшения обрабатываемости титановых сплавов можно достичь использованием тепла от нагрева в операциях металлургического цикла. Температура выгрузки слитков не должна превышать определенной величины (например, 600—650° С), чтобы исключить возможность сильного окисления поверхности. Вместе с тем, заготовка за время обработки не должна успеть остыть ниже определенной температуры [c.36]

Отжиг на зернистый цементит Нагрев стали до температуры несколько выше критической точки A J, длительная выдержка, медленное охлаждение до 650 С и последующее охлаждение на воздухе или циклический, несколько раз повторяющийся нагрев до температуры выше Ас1 и охлаждения ниже Дсь вновь нагрев и охлаждение и т. д. Понижение твердости и улучшение обрабатываемости инструментальной и шарикоподшипниковой стали Устранение пластинчатого и смешанного перлита и сотки цементита Зернистый цементит [c.74]

СНЯТИЯ внутренних напряжений, улучшения обрабатываемости резанием, подготовки структуры стали к окончательной термической обработке, повышения механических свойств. [c.443]

Ориентировочные режимы отжига инструментальных сталей для улучшения обрабатываемости при резании [c.166]

Для улучшения обрабатываемости инструментальных сталей применяют также высокий отпуск при температуре 650—680° 6. [c.166]

Сера и фосфор — вредные примеси, придают стали красноломкость (потери пластичности при 800 °С и выше). Сталь с повышенным содержанием серы не поддается горячей обработке давлением. Кроме того, сера ухудшает механические свойства стали в холодном состоянии, значительно понижает ее вязкость. Единственное положительное влияние серы на свойства — улучшение обрабатываемости резанием. [c.363]

Легирующие элементы (ванадий, вольфрам, молибден) склонны образовывать карбиды и входить в твердые растворы, а другие легирующие элементы — никель, кобальт — входят только в твердые растворы. Некоторые элементы (хром, марганец) могут переходить в твердый раствор в феррите или образовывать комплексные карбиды. Карбидообразующие элементы не вызывают затруднений при отжиге, необходимом для улучшения обрабатываемости легированных сталей. Иначе обстоит дело с легирующими [c.328]

Т1 искусственное старение без предварительной закалки (для улучшения обрабатываемости резанием с целью повышения чистоты обрабатываемой поверхности, повышения механической прочности до 30% применяется для деталей, воспринимающих средние нагрузки) [c.604]

Определение селена [26]. Селен, так же как и свинец, вводят в сталь для улучшения обрабатываемости в количестве 0,10— 0,30 /о. [c.107]

В некоторые сорта стали для улучшения обрабатываемости специально добавляют до О.20/0 Р. [c.323]

Существенное повышение прочности для этих марок (и улучшение обрабатываемости резанием) достигается холодной обработкой давлением (прокаткой, волочением). Нормализация горячекатаной стали повышает вязкие свойства слишком медленное охлаждение при отжиге приводит к выделению обособленного структурно свободного цементита по границам зёрен [12]. [c.372]

Сера не оказывает значительного влияния на обрабатываемость при содержании её до 0,14% и наличии достаточного количества марганца для образования сернистого марганца. Сульфид марганца, будучи хрупким и не обладая абразивными свойствами, изнашивающими режущий инструмент, способствует улучшению обрабатываемости. Увеличение содержания серы может привести к появлению отбела и, следовательно, к ухудшению обрабатываемости чугуна. [c.30]

Состав № 19, подобно № 10, является типичным для головок блока, поршней, гильз и других деталей легковых и грузовых автомобилей и тракторов. Содержание С Ч- Sl в нём несколько выше, чем в составе № 10, легирование составляет до 0,25% Ni и до 0,2% Сг. Для улучшения обрабатываемости, уплотнения структуры и повышения вязкости в составы № 10 и 19 иногда присаживают около 0,5% Си вместо никеля и хрома. Однако при этом не достигается надёжное упрочнение и однородность, свойственные присадкам никеля и хрома. [c.49]

Под № 15 приведён показательный хромомолибденовый состав чугуна с повышенной плотностью, термостойкостью и твёрдостью при хорошей обрабатываемости состав этот применяется для блоков и головок грузовиков в случаях больших нагрузок, а также для тормозных барабанов, дисков сцепления, гильз и др. Для отливок того же назначения, но более сложной конфигурации, а также для улучшения обрабатываемости применяют составы с присадкой N1 — Мо вместо Сг — Мо. В этом случае к составу типа № 15 присаживают по 0,5—0,8% Мо и N1 с понижением содержания кремния в эквивалентном отношении такая присадка повышает динамическую вязкость и износостойкость при повышенных температурах. [c.49]

При скоростном нарезании наружной и внутренней резьбы применяется резец, армированный твёрдым сплавом. В процессе работы вращаются заготовка и резец, закреплённый в специальной державке. За один оборот заготовки инструмент подаётся на один шаг, т. е. работа осуществляется по такой же схеме, как и при фрезеровании резьбы гребенчатой фрезой. Нарезание может производиться с использованием специального приспособления на токарных, резьбофрезерных или круглошлифовальных станках. Диаметр нарезаемой резьбы 20—220 мм. Режимы обработки скорость резания 150 — 450 м/ман, охлаждение не применяется. Нарезание происходит за один проход. Для улучшения обрабатываемой поверхности нарезание производится по направлению подачи. Производительность скоростного метода примерно в 2,5—3,5 раза выше обычного резьбофрезерования. [c.389]

Термообработкой стали достигается повышение её прочности (а, a а ), пластичности и вязкости (о, (I, а ), предела усталости (а тД износоустойчивости, улучшение обрабатываемости резанием и обрабатываемости при холодной деформации, уничтожение внутренних напряжений, уничтожение хрупкости и изменение физических свойств. [c.477]

Цель полного отжига — понижение твёрдости, улучшение обрабатываемости резанием, повышение вязких свойств, уничтожение внутренних напряжений, созданных предыдущей обработкой, и подготовка структуры к последующей термообработке (закалке). [c.477]

Целью диффузионного отжига является выравнивание путём диффузии химической неоднородности зёрен твёрдого раствора и улучшение обрабатываемости резанием. Этот вид отжига применяется главным образом для крупных фасонных стальных отливок и крупных слитков из легированной стали, характеризующихся значительной химической неоднородностью. [c.477]

Цель рекристаллизации—снятие внутренних напряжений, восстановление пластичности и вязкости, получение равноосных, недеформи-рованных зёрен и улучшение обрабатываемости при последующих операциях деформации в холодном состоянии. [c.477]

Цель нормализации — получение мелкозернистой структуры, выравнивание структурной неоднородности (в поковках, отливках или деталях после цементации), улучшение обрабатываемости резанием (для низкоуглеродистой [c.477]

Подготовка структуры к последующей термообработке, улучшение обрабатываемости резанием н полу- [c.483]

Термическая обработка серого чугуна применяется для а) снятия остаточных внутренних (литейных) напряжений б) уменьшения твёрдости и улучшения обрабатываемости [c.535]

Селен или теллур вводят в нержавеющие стали для улучшения обрабатываемости резанием. Сталь 6(Х18Н10Н) — автоматная нержавеющая сталь. [c.497]

Кроме простых латуней — сплавов только меди и цинка, применяют специальные латуни, в которых для придания тех или иных свойств дополнительно вводят различные элементы свинец для улучшения обрабатываемости (латунь марки ЛС59 содержит около 40о/о Zn и 1—2% РЬ, так называемая автоматная латунь), олово для повышения сопротивления коррозии в морской воде (так называемая морская латунь), алюминий и никель для повышения механических свойств и т. д. [c.609]

Двухфазная латунь ЛС59-1 содержит 59% Си и для улучшения обрабатываемости резанием 1—2% РЬ. Эту [c.267]

Отжиг, характеризуемый медленным охлаждением вместе с печью или на воздухе) после нагржа и выдержки при некоторой температуре деталей и заготовок, проводят для снижения твердости и улучшения обрабатываемости резанием отливок, проката и поковок из углеродистых легированных сталей, а также для снятия остаточных напряжений в конструкциях после сварки или предварительной (черновой) обработки резанием. Для углеродистых и углеродистых легированных сталей проводят полный отжиг - нагрев до температуры, превышающей на 30—50 °С температуру превращения объемноцентрированной решетки железа в гранецентрированную кубическую решетку (обычно 800 - 900 °С), выдержку при этой температуре, медленное охлаждение до 400—600 С вместе с печью и далее на воздухе. Для низкоуглеродистых высоколегированных сталей 12Х2Н4А, 20Х2Н4А и др., используемых для изготовления зубчатых колес, применяют низкотемпературный (высокий) отжиг при температуре 650 — 670 °С и медленное охлаждение (чаще всего на воздухе). Используют и другие виды отжига, которые отличаются от высокого отжига температурой нагрева и скоростью охлаждения. [c.273]

Искусстиетюе старение без предварительной закалки Т1 Для улучшения обрабатываемости резанием литых деталей с целью поиышеиия чистоты обработки поверхности повышения механической прочности до 30%) деталей из таких сплавов, как, например, АЛЗ, АЛ5 При литье в сырую песчаную форму или кокиль получается некоторая подкалка. Применение режима искусственного старения способствует повышению твердости и прочности деталей [c.78]

С повышением содержания Si в сплавах понижается значение коэффициента термического расширения, но вместе с этим получается и более грубая структура, способствующая охрупчиванию сплавов и ухудшающая обрабатываемость резанием. Для измельчения структуры, повышения механических свойств (особенно пластичности) и улучшения обрабатываемости резанием сплавы АЛ2, АЛ4, АЛ9 обычно модифицируют путем воздействия фтористохлористыми солями, содержащими натрий. [c.84]

РеЗ придает стали красноломкость за счет образования по границам зерен легкоплавкой эвтектики — Ре — РеЗ (988°С) или Ре — РеЗ — РеО (940°С). что препятствует прокатке и ковке. Ухудшает механические свойства, коррозионную стойкость и свариваемость стали. Улучшает обрабатываемость резанием. Поэтому присадка серы в сталь имеет и практическое значение для улучшения обрабатываемости и для получения высококачественной поверхности при о1ра-ботке на автоматах, В автоматную сталь вводят до 0,3963 и одновременно 0,06—0,12%Р. [c.10]

Неполный отжиг Нагрев стали до температуры выше критической точки Лс1 (ли. НИИ Р5/0, выдержка и последую, щее медленное охлаждение Для улучшения обрабатываемости резанием проката и поковок. Применяется вместо полного отжига для заэвтек-тоидноп стали Фазовую перекристаллизацию проходит лишь перлит Перлит и феррит (до-эвтектоидпая сталь) и перлит и цементит (за-эвтектоидная сталь) [c.74]

Изотер миче-ский отжиг Нагрев стали до температуры выше критической точки Ас- (линия 05 , выдержка, ускоренное охлаждение до температуры наименьшей устойчивости аустенита, выдержка при этой температуре для завершения перлитного превращения и охлаждение на воздухе Для улучшения обрабатываемости резанием легированной стали и сокращение длительности отжига. Устранение внутренних напряжений Образование аустенита с последующим изотермическим распадом его на феррито-карбидную смесь Пластинчатый пepлv т и фг-ррит [c.74]

Высокая нормализация Нагрев стали до 960—980 С, выдержка и охлаждение на воздухе после нормализации нередко производят высокий отпуск при 650 С Улучшение обрабатываемости резанием низкоуглсро-дистои легированной стали Фазовая перекристаллизация и укрупнение зерна Перлит и феррит [c.75]

Влияние относительного удлинения при растяжении на обрабатываемость точением для различных металлов зависит от их пластичности. Так, например, при точении таких малопластичных металлов, как чугун и в некоторых случаях титан, увеличение относительного удлинения обычно приводит к улучшению обрабатываемости. В этом случае увеличение пластичности способствует образованию относительно большей по величине и более устойчивой застойной зоны, в той или иной мере такксе защищающей режущие кромки от износа, как и нарост. [c.169]

Отжиг сферондизн-рующиВ (маятни-ковы В) Нагрев при периодическом колебании температуры выше и ниже нижней критической точки с целью получения округленной формы цемент11ва. Применяется для улучшения обрабатываемости сплавов резанием [c.162]

Сплавы I) легирование жаростойких сплавов (1 % V), повышающее предел рабочей температуры с ПООдо 1370 С 2) на основе магния и алюминия с повышенными механическими свойствами 3) на основе железа с улучшенной обрабатываемостью, стойкостью к рекристаллизации и к окислению при высоких температурах [c.357]

Прокатка и волочение стали. Обрабатываемость горячекатаной стали зависит от определяющей величину зерна температуры окончания прокатки. Чем выше температура конца прокатки, тем крупнее зерно и выше обрабатываемость. Улучшение обрабатываемости методом укрупнения величины зерна при горячей обработке может быть рекомендовано в случаях, когда деталь после обработки резанием подвер гается термообработке. Последняя устраняет крупнозернистость, характеризующую недостаточно высокую вязкость стали. [c.347]

Обрабатываемость резанием стали с преобладающим количеством в микроструктуре феррита повышается при укрупнении зерна, что обеспечивается нормализацией с высоких температур. Наилучшей структурой для обрабатываемости резанием стали с преобладающим количеством в микроструктуре перлита является структура пластинчатого перлита с тонкой разорванной сеткой, получаемая в результате специального отжига или нормализации с последующим отпуском при 720° С. Наилучшей структурой для обрабатываемости резанием высокоуглеродистой стали (шарикоподшипниковой) является структура мелкозернистого (точечного) перлита [2]. Для грубой обдирки, для которой чистота обработки не имеет существенного значения, наиболее подходящей является наследственно" крупнозернистая сталь. Мелкозернистая (номера зерна 5—8 по шкале А8ТМ) вязкая сталь является наиболее подходящей для цементации и чистовой обработки [7]. Горяче- и холоднокатаная и волочёная углеродистая сталь с содержанием углерода выше 0,4% и легированная с содержанием углерода выше 0,3% для улучшения обрабатываемости должна подвергаться отжи-гу [8]. [c.349]

Для улучшения обрабатываемости резанием в марках Х13, 2X13 и 3X13 допускаются селен, цирконий, молибден, свинец. [c.486]

Кремний способствует улучшению обрабатываемости вследствие графитизирующего влияния, но содержание кремния выше 2,5 /о ухудшает обрабатываемость чугуна. [c.30]

Тонкостенные отливки. Группа тонкостенных отливок (составы № 9, 10 и 11, табл. 60) отличается значительными габаритными размерами (детали швейных машин, сельскохозяйственного и текстильного машиностроения и т. и.). Эти отливки изготовляются в условиях массового или крупносерийного производства. Химический анализ отливок должен обеспечить, наряду с экономичносуьюи требуемой прочностью, хорошую заполняемость тонкостенных форм большой протяжённости и устранение опасных напряжений в отливках. Особое значение имеет устранение отбеливания в тонких сечениях, подвергаемых значительной механической обработке на больших скоростях резания. В связи с этим в составы этой группы назначается высокое содержание gg (до 3,6 /о) и Si (до 2,8о/о), обеспечивающее значительное выделение графита и хорошую обрабатываемость даже тонких стенок отливки. Содержание фосфора повышается для улучшения заполняемости тонкостенных литейных форм. Несколько повышенное содержание марганца способствует упрочнению структуры, что важно для износостойкости обработанных поверхностей. Содержание серы должно быть возможно низкое для улучшения обрабатываемости и заполняемости формы. В тонкостенных отливках при небольших колебаниях серы в шихте часто получается местное отбеливание, затрудняющее обработку, особенно на автоматах. Для устранения отбела иногда прибегают к кратковременному отжигу отливок (нагрев до 850° С с выдержкой 20—30 мин. и последующее медленное охлаждение) [4, 23]. [c.43]

Цель неполного отжига — изменение строения перлита, изменение твёрдости и улучшение обрабатываемости резанием. При получении после неполного отжига структуры зернистого перлита процесс называется сферо-идизацией. Неполный отжиг находит применение для заготовок из сортового проката и поковок перед их механической обработкой. [c.477]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...