Напряжения структурные

Чем шире зона мартенситных превращений, тем больше и объемы металлов, подверженных термодеформационным изменениям при сварке, следовательно, тем выше и суммарные напряжения структурно неравновесного состояния в этих участках. [c.99]

Структура металла представляет собой распределение по его объему внутренних напряжений, создаваемых дефектами кристаллического строения. В этом случае любой структуре металла можно поставить в соответствие именованное число, характеризующее меру беспорядка распределения этих напряжений -структурную энтропию [c.184]

Назовем область V, ограниченную замкнутой поверхностью Г и обладающую собственным нолем напряжений, структурным элементом деформации (СЭД . Поскольку эта область макроскопическая, ее перемещение в общем случае характеризуется двумя величинами смещением и поворотом. [c.27]

Флокены образуются в поковках при содержании в 100 г металла 4— 8 см водорода под действием дополнительных внутренних напряжений (структурных, термических и механических), которые увеличивают локаль- [c.405]

Метод вихревых токов позволяет на основе сравнения с эталонными образцами четко и с высокой чувствительностью определять не только марку сплава, но и его твердость, наличие трещин или внутренних напряжений, структурное состояние и т. д. [c.574]

Все это влечет изменение физико-химического состояния поверхностного слоя материала детали, которое может быть характеризовано упрочнением, остаточными напряжениями, структурно-фазовым состоянием и химсоставом. [c.148]

И зависит от коэффициента интенсивности напряжений, структурных параметров композита, механических и реологических свойств наполнителя и связующего. [c.142]

Если движущая сила недостаточна для спонтанного превращения или даже имеет противоположный знак, мартенсит можно получить иногда за счет извне приложенных напряжений. Структурное превращение является в этом случае своего рода механической деформацией, подобной механическому двойникованию. Форма механических двойников очень похожа на форму мартен-ситных пластин, и формально двойникование можно рассматривать как превращение, при котором отсутствует химическая движущая сила. В некоторых сплавах температура, при которой начинается вызванное напрян<ениями превращение при охлаждении (точка Ма), равна температуре, при которой начинается вызываемое напряжениями обратное превращение это показывает, что температура Ма приблизительно равна той температуре, при которой равны объемные свободные энергии исходной и конечной фаз. [c.312]

Остаточные напряжения, вызванные неравномерностью распределения температуры, называют тепловыми напряжениями остаточные напряжения, вызванные структурным изменениями, протекающими неодновременно в закаливаемом объеме, — Структурными напряжениями. Структурные напряжения возникают при охлаждении в момент превращения аустенита в мартенсит с увеличением его объема. . [c.61]

Большое влияние на режущие свойства инструмента оказывают условия шлифования и заточки. Высокие температура и контактные напряжения, возникающие при шлифовании, являются источником временных и остаточных напряжений, структурных и фазовых превращений, что существенно снижает режущие свойства инструмента. [c.482]

Внутренние напряжения, возникшие в результате обработки, ухудшают в большинстве случаев эти свойства. Далее при гальванической обработке необходимо учитывать возможные изменения структуры стали, вызванные термической обработкой (закалкой, цементацией, отпуском и др.), так как характеристики прочности гальванически обработанных материалов почти во всех случаях с повышением напряженности структурной решетки ухудшаются. Кроме перенапряжений структурной решетки, обусловленных термической обработкой, к внутренним напряжениям приводят также нарушения в строении материала, вызванные местными пороками, посторонними включениями и т. д. Изменение структуры материала может быть вызвано и механическими нагрузками от наклепа в процессе изготовления. Так, изготовленный с помощью холодной обработки корпус (например, отражатель прожектора) из относительно однородной а-ла-туни испытывает большие внутренние напряжения, вызванные растяжением его структурной решетки, которые отрицательно влияют на строение и технологические свойства покрытия. При напряженном режиме обработки также возникают внутренние напряжения, которые как по величине, так и по направленности мало изучены. При больших давлениях резания обрабатываемая поверхность подвергается холодной деформации и наклепу. Наклеп поверхности, происходящий при шлифовании с чрезмерно большой подачей, дополненный местным перегревом, приводит иногда к шлифовальным трещинам, вызванным неподдающимися учету нагрузками, и почти всегда вредно действует на последующую гальваническую обработку. [c.153]

Растягивающие напряжения возникают в основном вследствие структурных напряжений. Поэтому нужно стремиться уменьшить структурные напряжения. Структурные напряжения тем больше, [c.227]

Важно, чтобы отпуск следовал немедленно за закалкой. Это требование станет понятным, если учесть, что закалочные напряжения могут развиваться в изделии при комнатной температуре. Следующий немедленно за закалкой отпуск снижает напряжения—структурные и термические. [c.182]

Вследствие литейной (тепловой) усадки расплавленный металл стремится сократить свой объем, в результате в соседних слоях металла возникают растягивающие усилия, являющиеся причиной образования напряжении. Чем меньше объем расплавленного металла сварочной ванны, тем меньше возникающие напряжения. Структурные превращения (из.менение формы, размеров, ориентации зерен металла) вызывают растягивающие и сжимающие внутренние усилия, вызывающие напряжения. При сварке малоуглеродистых сталей напряжения от структурных превращений незначительны и практического значения не имеют. Стали с повышенным (более [c.86]

Внутренние напряжения. В процессе электроосаждения в хромовых покрытиях возникают Опн растяжения. Причина возникновения этих напряжений — структурные превращения, вызывающие сокращение объема осадка при самопроизвольном переходе неста-% reo [c.129]

Качество заточки оценивается по физико-механическим и геометрическим показателям. Первые характеризуют состояние поверхностных слоев инструмента (это высота микро- и макронеровностей, величина остаточных напряжений, структурные изменения инструментального материала и т. п). Согласно техническим условиям необходимо получить чистоту задних поверхностей в пределах 7—8-го для быстрорежущих сверл и 8—9-го классов для сверл, оснащенных пластинками из твердого сплава, на этих поверхностях недопустимы прижоги и трещины, должны отсутствовать заусенцы и выкрашивания на режущих кромках. [c.5]

Эта формула нормального напряжения структурно совпадает с соответственной формулой теории прямого бруса при внецентренном растяжении. [c.84]

Образцы обеих сталей при испытании не разрушились, но возможно, что при большей продолжительности испытания и более высоких напряжениях структурные изменения станут заметнее и это сможет привести к разрушению. [c.39]

Принятый на практике дефектоскопический контроль позволит уточнить выбор реперных зон и ответственность этих зон за метраж контролируемой трассы. В реперных зонах мобильными средствами контроля определяются толщина материала, микротвердость или твердость, напряжения, структурные параметры, параметры вибрации, уточняются геометрические размеры имеющихся дефектов. Полученные измерения ложатся в экспериментально-теоретический метод расчета, а результаты сравниваются с величинами в действующей технической документации, если таковая имеется, либо дается собственное заключение по состоянию и ресурсу контролируемой трассы. [c.134]

Одним из весьма впечатляющих достижений последнего времени является создание конструкционных материалов с демпфирующей структурой. Разработка этого класса материалов выполнена школой академика В.Е.Панина [30]. Теория создания материалов с демпфирующей структурой базируется на концепции подстройки полей напряжений структурных элементов на границе раздела. Авторами отмечен волновой характер пластического течения в образцах из этих материалов. Материалы этого класса имеют очень высокую износостойкость, В частности, ножи из полипропиленовых гранул имеют износостойкость в три раза выше, чем применяемые ныне. [c.56]

Внутренние напряжения второго рода возникают между различными фазами вследствие того, что у них разные коэффициенты линейного расширения, или из-за образования новых фаз, имеющих разные объемы. Внутренние напряжения второго рода не зависят от тех факторов, от которых зависят напряжения первого рода, например скорости охлаждения и других факторов. Поскольку внутренние напряжения второго рода возникают между отдельными. элементами структур, их иногда называют структурными напряжениями, а внутренние напряжения первого рода — термическими напряжениями. [c.300]

Закаленная сталь всегда находится в структурно напряженном состоянии. Отпуск — необходимое и радикальное средство уменьшения остаточных напряжений. [c.302]

Кроме феноменологических подходов к проблеме хрупкого разрушения в настоящее время интенсивно развиваются исследования по анализу предельного состояния кристаллических твердых тел на основе физических механизмов образования, роста и объединения микротрещин. Разработаны дислокационные модели зарождения и подрастания микротрещины [4, 24, 25,. 106, 199, 230, 247], накоплен значительный материал по изучению закономерностей образования и роста микротрещин в различных структурах [8, 22, 31, ИЗ, 183, 213, 359, 375, 381], подробно изучены макроскопические характеристики разрушения, в том числе зависимости истинного разрушающего напряжения от разных факторов, таких, как диаметр зерна, температура и т. д. [6, 101, 107—109, 121, 149—151, 170, 191, 199, 222, 387, 390, 410, 429]. Как отмечалось выше, при формулировке критериев разрушения наиболее целесообразным представляется подход, интерпретирующий механические макроскопические характеристики исходя из структурных процессов, контролирующих разрушение в тех или иных условиях. [c.59]

В процессе ползучести происходиг анизотропное упрочнение материала, которое вызывает ряд явлений, аналогичных эффекту Баушингера при знакопеременных пластических деформациях. Примером может служить обратная ползучесть, когда после снятия нагрузки наблюдаются деформации противоположного знака. В теории пластичност1г для описания анизотропного упрочнения вводится тензор добавочного напряжения, определяющий смещение цегггра гиперсферы пластичности. В случае одноосной ползучести добавочное напряжение можно трактовать как имеющий размерность напряжения структурный параметр р. В уравнении механического состояния (2.6.30) положим, что скорость ползучесзи является функцией разности действующего напряжения и параметра р [c.116]

Помимо достаточно точной интерполяции диаграмм растяжения по температурам и кривых простого последействия по температурам и напряжениям структурная модель в хорошем согласии с результатами опытов описывает поведение материала в процессе ползучести при переменных напряжениях и температурах, а также отражает взаимное влияние мгновенной пластической деформации и деформации ползучести. При скачкообразном изменении напряжения (ступенчатое нагружение) наиболее близкое к реальному описанию поведения материала дает теория упрочнения [59]. Однако во многих экспериментах [78, 79] подмечено, что по сравнению с опытными данньпии из этой теории следуют заниженные скорости ползучести при переходе от меньшего напряжения к большему и, наоборот, завышенные - при переходе от большего к меньшему напряжению. Структурная модель лучше описывает для этого случая опытные данные, чем теория упрочнения. Хорошее согласие с экспериментальными данными дает структурная модель и в случае ползучести при знакопеременных напряжениях. [c.238]

Зарождение и развитие холодных трещин протекает во времени, в течение которого в сварном соединении могут продолжаться процессы перераспределения напряжений, структурных превращений и диффузии водорода. В связи с этим образование холодных трешин в термически необработанных сварных соединениях может происходить в течение нескольких суток после окончания сварки [32]. Из этого следует, что эффективными мерами борьбы по предупреждению холодных трещин в сварных соединениях теплоустойчивых сталей является подофев при сварке, прокалка сварочных материалов (покрытых электродов, флюса) с целью удаления из них влаги как источника диффузионного водорода, проведение послесварочной термической обработки (термического отдыха, высокого отпуска). Предварительный и сопутствующий подогрев выполняет ряд функций [c.91]

Помимо достаточно точной интерполяции диаграмм растяжения по температурам и кривых ползучести по температурам и напряжениям структурная модель достаточно точно описывает поведение материала в процессе ползучести при переменных напряжениях и температурах, а также отражает взаимное влияние мгновенной пластической деформации и деформации ползучести. Например, на рис. 3.4 приведены расчетные кривые ползучести меди под действием растягиваюш его напряжения ст = 22 МПа при различных значениях предшествуюш.ей мгновенной пластической деформации, вызванной приложением напряжения Эти кривые качественно согласуются с опытными данными. [c.126]

Рассматриваются колебания предварительно напряженной структурно неоднородной среды под действием нагрузки q(a i,X2) осцилли- [c.69]

Высокие температура и контактные напряжения, возникающие при шлифовании, являются источником временных и остаточны> напряжений, структурных и фазовых превращений, что существеннс снижает режущие свойства инструмента. [c.512]

Структурно-свободный цементит (ГОСТ 5640—68, шкала 1). Включения структурно-свободного (гретичного) цементита, выделившегося из феррита при температуре ниже Ах в виде сетки или очень крупных частиц, вызывают разрывы листовой стали при холодной штамповке. Объясняется это тем, что остроугольные частицы цементита надрезают вязкий феррит и создают концентрацшо напряжений. Структурно-свободный цементит оценивается по шкале в баллах (не более 3—2-го, табл. 316). [c.166]

НАПРЯЖЕНИЯ ВТОРОГО РОДА, м и к ) о с к о п и ч е с к и е напряжения, структурные напряжения— собственные напряжения, уравновешивающиеся в микроскопических объемах в пределах одного или нескол1,ких верен металла. [c.87]

Блок обратной связи по току и напряжению БОСТ и Н состоит из трех однофазных трансформаторов TAt, ТА2, ТАЗ, которые служат датчиками сварочного тока, маломощного выпрямителя В2 и резистора R1 — формирователя обратной связи по току. Обратная связь по напряжению снимается с клемм MIV. При работе с падающими характеристиками используется обратная связь по току, а при работе с жесткими характеристиками — обратная связь по напряжению. Структурная схема выпрямителя ВДУ-506 (рис. 67) в отличие от рассмотренной структурной схемы выпрямителя ВДУ-1201 (см. рис. 65) имеет дополнительные блоки сумматор Y., формирователь управляющего напряжения БФУН и блок задания режима БЗР. [c.76]

Сопротивление хрупкому разрушению. Хрупкое разрушение сколом особенно опасно, так как происходит внезапно и распространяется с высокой скоростью без заметной макропластической деформащш часто при весьма низких рабочих напряжениях. Хрупкому разрушению сварных стальных конструкций способствуют концентраторы напряжений, структурная и механическая неоднородность, неразъемность и высокие сварочные напряжения. [c.156]

В быстрозакаленных лентах магнитная структура формируется в процессе закалки, когда ленты АМС охлаждаются ниже соответствующих Т . Как правило, в лентах при этом возникает магнитная анизотропия, отражающая как особенности атомной структуры, так и наличие остаточных напряжений. Структурная составляющая магнитной анизотропии появляется вследствие вариаций ближнего порядка, флуктуаций химического состава, присутствия атомных кластеров и их ориентации. Благодаря структурной анизотропии возникают направления легкого намагничивания, определяющие направления ориентации магнитных доменов. [c.381]

Вследствие местного неравномерного нагрева металла возникают сварочные напряжения, которые в связи с очень незначительной пластичностью чугуна приводят к образованию трещин в нгве и околошовной зоне. Наличие отбеленных участков, имеющих большую плотность (7,4—7,7 г/см ), чем серый чугун (6,9—7,3 г/см ), создает дополнительные структурные напрян е-ния, способствующие трещинообразованню. [c.324]

Различные приемы рентгеноструктурного анализа позволяют перейти к оп-ределенню структурных особенностей (размер блоков, размер зерна, степень гекстурованности, наличие напряжений и др.). Размеры, форму и взаимное расположение кристаллов изучают металлографическими методами. [c.37]

Свариваемость материалов в основном определяется типом и свойствами структуры, возникающей в сваррюм соединении при сварке. При сварке однородных металлов и сплавов в месте соединения, как правило, образуется структура, идентичная или близкая структуре соединяемых заготовок.. Этому случаю соответствует хорошая свариваемость материалов. При сварке разнородных материалоз в зависимости от различия их физико-химических свойств в месте соединения образуется твердый раствор с решеткой одного из материалов либо химическое или интерметаллидное соединение с решеткой, резко отличающейся от решеток исходных материалов. Механические и физические свойства твердых растворов, особенно химических или интерметаллидных соединений, могут значительно отличаться от свойств соединяемых материалов. Такие материалы относятся к удовлетворительно сваривающимся. Если образуются хрупкие и твердые структурные составляющие в сварном соединении, то в условиях действия сварочных напряжений возможно возникновение трещин в шве или околошовной зоне. В последнем случае материалы относятся к категории плохо сваривающихся. [c.183]

Следует отметить, что процесс развития разрушения (рост трещины) можно представить как непрерывное зарождение макроразрушения (разрушения в объеме структурного элемента) в высокоградиентных полях напряжений и деформаций, возникающих у растущей трещины. Тогда ответственными за развитие разрушения являются по сути все те же локальные критерии разрушения (см. рис. В.1). Таким образом, если не рассматривать тело с трещиной как специфический объект исследований (чем традиционно занимается механика разрушения), а рассматривать трещину как концентратор напряжений, тО анализ развития разрушения в конструкции принципиально не будет отличаться от анализа разрушения в теле без трещины с использованием локальных критериев разрушения. Единственное отличие расчета зарождения разрушения в теле без трещины от расчета развития трещины в элементе конструкции заключается в методе определения НДС в первом случае НДС определяется непосредственно из решения краевой задачи, ва втором — на основании параметров механики разрушения. Очевидно, что это отличие не является принципиальным и связано с менее трудоемким способом расчета НДС у вершины трещины через параметры механики разрушения. В общем случае НДС у вершины трещины можно определить с помощью решения краевой задачи, например МКЭ. [c.8]

Металловедение и термическая обработка Издание 6 (1965) -- [ c.77 ]

Композиционные материалы (1990) -- [ c.147 , c.148 , c.157 ]

Теория термической обработки металлов (1974) -- [ c.112 , c.271 ]

Мастерство термиста (1961) -- [ c.41 ]

Металловедение и термическая обработка стали Том 1, 2 Издание 2 (1961) -- [ c.806 ]

Металловедение Издание 4 1966 (1966) -- [ c.219 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...