АВТОМАТИЗАЦИЯ —ЭТО И ОПТИМИЗАЦИЯ

Эти цели достигаются применением математических методов и вычислительной техники, разработкой эффективных математических моделей, методов многовариантного проектирования и оптимизации, автоматизации рутинных работ, а также заменой натурных испытаний моделированием. [c.52]

При определенных условиях оперативной цепи решений можно поставить в соответствие марковскую цепь, что и сделано в гл. 5 при построении алгоритмов эффективности и оптимизации. С другой стороны, уровень настройки можно рассматривать как математическое ожидание стохастической функции х (т), признака качества, рассматриваемого как функция от количества повторений операции. Планы выборочных проверок становятся при таком подходе операторами преобразования. При расчете эффективности в условиях описанной модели использование теории стохастических функций может привести к резкому повы шению требований к математической подготовке читателя без заметных практи ческих результатов. В то же время не вызывает сомнения тот факт, что в уело ВИЯХ полной автоматизации технологических процессов с применением непрерыв кого статистического регулирования на базе электронных анализаторов с обраТ ной связью использование результатов теории случайных функций становится неизбежным, но все же в той или иной комбинации с элементами комплексной методологической схемы, предложенной в этой книге- [c.46]

Таким образом, содержащийся в сборнике материал основывается на разнообразных прикладных задачах машиностроения и приборостроения. Их основная цель оптимизировать трудоемкие и дорогостоящие процессы проектирования и расчета машин и механизмов. В связи с широким распространением в промышленности пневматической измерительной аппаратуры контроля и управления актуальной становится и задача оптимизации параметров пневматических регуляторов. Решению этих и других аналогичных задач и посвящается настоящий сборник. Решения иллюстрируются на конкретных примерах. Поэтому следует надеяться, что сборник будет полезен для широкого круга специалистов, работающих в области автоматизации научных исследований. [c.4]

Важную роль при автоматизации измерений играют алгоритмы построения программных движений исполнительных механизмов КИР. Эффективным методом синтеза таких алгоритмов может служить метод параметрического синтеза и оптимизации, описанных в гл. 2. Проиллюстрируем преимущества этого метода на примере задачи автоматического перемещения каретки-стола из заданного начального состояния х в желаемое конечное состояние Будем искать программное движение в виде [c.299]

Данная АСУ ТП может выполнять все функции, необходимые для автоматизации технологических процессов учет и обработку технологических данных, регулирование и управление, расчеты и оптимизацию. При этом осуществляются контроль, вывод сообщений, обслуживание и наблюдение [c.370]

В ней рассматриваются вопросы математического описания выпарных установок, моделирования переходных процессов в этих установках. Описываются результаты экспериментального изучения переходных процессов в промышленных выпарных аппаратах и оптимизации проектирования и режимов выпарных установок и рассмотрены некоторые вопросы их автоматизации. [c.7]

При автоматизации и оптимизации проектирования АСУ возникает широкий круг проблем, требующих принятия решений. Многие из этих проблем нашли отражение в существующей литературе. [c.3]

В отличие от обычных постановок задач оптимизации СУ, их постановка, например, по критерию (1) или (2), удовлетворяющему указанному выше требованию учета не только качества, но и сложности реализации, назовем технически корректной . Кроме этого необходимо учитывать, что основным техническим средством автоматизации проектирования и расчета систем управления в настоящее время являются цифровые вычислительные машины. Поэтому методы отыскания экстремума функционала О (д ) должны приводить к алгоритмам, которые можно удобно реализовать с помощью вычислительных машин, все шире используемых не только для расчета и проектирования, но и в качестве элемента контура управления для непосредственного управления в реальном масштабе времени. При этом оказывается, что с этой точки зрения известные методы решения задач теории управления нередко являются непригодными прежде всего потому, что они не обеспечивают устойчивости решения в связи с неизбежными ошибками реализации алгоритмических процедур на ЦВМ и в связи с погрешностями исходных данных. [c.21]

В связи с этим появляется возможность свести общую задачу системного проектирования САПР к задачам адаптации базовых структур основных составных частей комплекса средств автоматизации проектирования в рациональные и оптимизации параметров, описывающих выбранные структуры. [c.43]

Применение ЭВМ в системах группового управления открыло новые возможности в управлении станками с ЦПУ, в частности для организации адаптивного управления и оптимизации режимов обработки. Необходимо отметить также наметившуюся в разрабатываемых СГУ тенденцию все более полного охвата автоматизацией различных вспомогательных процессов обслуживания станков. В настоящее время имеется принципиальная возможность управления от ЭВМ большинством механизмов для автоматизации вспомогательных операций, например транспортными средствами для передачи заготовок, приспособлений, инструментов и готовых деталей. Это еще раз подчеркивает аналогию в применении группового управления станками и промышленными роботами, целесообразность использования, обобщения и перенесения накопленного опыта. [c.195]

Развитие и совершенствование любого производства в настоящее время связано е его автоматизацией, созданием робототехнических комплексов, широким использованием вычислительной техники, применением станков с числовым программным управлением. Все это составляет базу, на которой создаются автоматизированные системы управления, становятся возможными оптимизация технологических процессов и режимов обработки, создание гибких автоматизированных комплексов. [c.3]

При автоматизации технологического проектирования необходимо учитывать характер и взаимосвязь большого числа факторов, влияющих на построение технологического процесса и определяющих экономическую эффективность изготовления изделий и их качество. С этой целью проводят структурную и параметрическую оптимизацию технологических процессов и их моделирование на основе структурно-логических и функциональных моделей. [c.5]

Изменения в характере работы конструкторского и технологического отделов менее значительны по сравнению с расчетно-теоретическим отделом, так как соответствующие подсистемы САПР ЭМП еще недостаточно разработаны и мало внедрены. Однако ускорение работ по автоматизации типовых процедур конструкторско-технологического проектирования ЭМП приведет к существенным сдвигам и в работе этих отделов. Преодолены принципиальные затруднения для автоматизации таких работ, как деталировка чертежей, расчет типовых конструктивных деталей и узлов, оптимизация конструктивных параметров, технологических процессов и т. п. Освободившись от подобных трудоемких работ, конструкторы и технологи получают возможность перехода к новым обязанностям по формализации процессов конструирования и технологической проработки проектов ЭМП и участия в разработке соответствующих компонентов и подсистем САПР. [c.49]

Комбинированные СУ одновременно могут использовать управления по времени, по пути, давлению, скорости и др. Это расширяет возможности оптимизации параметров технологического процесса и применения МА для комплексной автоматизации. [c.469]

Добыча. Борьба за выживание в традиционных угледобывающих районах промыщленно развитых стран с 1953 г. по 1973 г. привела к уменьщению числа действующих шахт и их персонала, внедрению механизации и автоматизации на очистных работах, поддержании кровли и на внутришахтном транспорте угля, а также к созданию мощных средств для добычи открытым способом. В этой связи возникла необходимость в более точном знании геологии месторождения до строительства новой шахты или при разработке новых горизонтов старой шахты. Новые подходы к разведочным работам и добыче стали особенно необходимы, когда в условиях снижения поставок нефти в конце 1973 г. стали очевидными перспективы роста добычи угля и появились соответствующие средства. Лишь тогда в угольной промышленности ряда стран стали планировать строительство новых шахт более высокими темпами, чем ранее. Новые методы разведки, в особенности современные геофизические, все более широко стали использоваться во многих странах, особенно после 1974 г. Это повлияло на многие нерешенные проблемы. Новые методы должны помочь оптимизации добычи твердого угля другими способами, чем добычи жидкой нефти и газа из скважин. Здесь очень важно избежать ошибок, которые, например, превратили выгодную разработку мощных пластов высококачественных антрацитов в Уэльсе в убыточную из-за обнаружения непредвиденной складчатости. Негибкость выемочной техники не позволяет оперативно перестраивать добычные работы, поэтому прогнозы [c.74]

В технической кибернетике появилось новое, прогрессивное направление, предоставляющее большие возможности для значительного упрощения задачи автоматизации. Речь идет о самообучающихся (самонастраивающихся, самоорганизующихся, самосовершенствующихся) системах, применение которых не связано с необходимостью раскрытия физической сущности происходящих в технологическом процессе явлений и определения взаимной связи между параметрами. Для использования этих систем достаточно накопить статистические данные о процессе, которые после сравнительно несложной обработки (оптимизации) могут быть непосредственно использованы для автоматизации управления. В отличие от систем с обратной связью, в которых информация, необходимая для корректировки программы, получается на основе контроля изделия и, следовательно, необходимые действия предпринимаются только после возникновения в изделии отклонений, новый метод основан на измерении параметров, влияющих на протекание процесса, что позволяет вести управление на основе предугадывания , не допуская отклонений в характеристиках изделия. [c.122]

Особенности методов решения многих технологических задач гибкой автоматизации можно представить аналогичным образом. Например, при переналадке производства на выпуск нового изделия требуется спланировать, скоординировать и уложить в согласованную схему технологического процесса множество операций выбор необходимого оборудования, оптимизацию технологических маршрутов, программирование систем управления, диагностику инструмента, контроль качества продукции и т. п. Переход на новую технологию может потребовать согласования основных технологических операций с вопросами совершенно иного характера, связанными, например, с финансированием или охраной окружающей среды. Все эти операции и вопросы взаимосвязаны и должны быть учтены при планировании технологического процесса. Для фактического осуществления этого процесса нужно соответствующим образом запрограммировать системы управления оборудованием ГАП, после чего может быть получено требуемое изделие с заданными свойствами. [c.230]

При структурной оптимизации структура объекта подлежит оптимизации (например, тип металлической конструкции коробчатая или решетчатая). При этом производится параметрическая оптимизация каждой из структур, полученные оптимальные варианты сравниваются между собой и из них выбирается удовлетворяющий наилучшим образом условиям поставленной задачи. Если требуется проанализировать много структур объекта оптимизации, возможен метод машинного поиска решений (автоматизация поискового конструирования) [70 ]. [c.337]

Результаты испытания парового котла или отдельных его элементов представляются в виде графиков, например, 9г = /1(а) т)к=/2(-0) и т, п. Всегда целесообразно найти математическое выражение, достаточно точно (адекватно) описывающее эти зависимости. Аналитическая форма зависимостей наряду с удобством представления результатов может оказаться необходимой при дальнейшей оптимизации режима, а также при вводе данных в ЭВМ для автоматизации процессов. Иногда характер такого аналитического описания, т. е. вид функции, можно задать заранее. Например, сопротивление тракта и расход среды связаны зависимостью Ар = аО". В этом случае задача сводится к определению коэффициентов а, т из условия минимума суммы квадратов отклонений опытных значений функции от рассчитанных по найденной зависимости, т, е. проводится аппроксимация методом наименьших квадратов [c.37]

Появление микро-ЭВМ и микропроцессоров открыло возможность более широкого использования анализаторов в АСУ ТП автоматизация процедур калибровки, пуска и останова обеспечивает надежность при использовании анализаторов в замкнутых системах регулирования. При этом, например, за счет оптимизации (см. раздел 3.3), изменения методики, некоторого ухудшения разрещения стремятся, как уже говорилось выше, сделать общее время анализа, определяющее запаздывание в цепи обратной связи системы управления, таким малым, чтобы им можно было пренебречь по сравнению с запаздываниями Тоб и постоянными времени Го в объекте регулирования. Тогда с точки зрения качества системы управления анализатор ведет себя как обычный датчик, измеряющий текущие значения регулируемого параметра. Однако на практике часто времена запаздывания, вносимые анализатором, сравнимы с То. Тогда их приходится учитывать при оптимизации системы. При этом необходимо знание передаточных функций анализатора а- Рассмотрим их вид на примере наиболее часто применяемого хроматографического анализатора. [c.149]

Автоматизация проектирования должна использовать типовые технологические процессы и в то же время создавать оптимальные типовые решения на основе научных положений технологии машиностроения. ЭВМ может применяться для оперативного решения технологических задач, а также для разработки нормативных материалов. Большое значение приобретает использование ЭВМ с появлением станков с ЧПУ. Преимущество таких станков состоит не только в значительном сокращении цикла подготовки производства, но и в повышении качества выпускаемой продукции. Детали должны конструироваться с учетом обработки их на станках с ЧПУ. В предварительных конструкторских разработках с помощью ЭВМ могут проверяться различные параметры, проводиться сравнение различных вариантов с целью получения оптимальных конструкций. Теперь не оператор на основании своего опыта или интуиции, а программа определяет то, что выполняет станок. Поэтому в программу должны быть заложены оптимальные технологические решения на основе математического моделирования и использования ЭВМ. Оптимизация технологических процессов на этих станках в будущем должна быть связана с так называемыми систе.мами адаптивного управления. Станку будут переданы такие функции, как выбор оптимальных условий обработки согласно конкретной ситуации. Сам станок будет настраивать инструмент на размер обработки. [c.252]

Номенклатуры идентифицированных данных и списки вхождений данных в различные виды процессов используются для автоматизации построения маршрута (траектории) последовательных процедур. Матричное представление маршрута дает возможность на этапе генерации соответствующих программ обработки промоделировать последовательность их выполнения, минимизировать объем промежуточного хранения данных за счет оптимизации состава входных данных каждого модуля и информационной увязки всех программных модулей. Решение этих задач сводится к анализу графов, увязывающих элементы информационных множеств и последовательный набор операций над ними. [c.75]

Ветвь Технология образуется системами управления технологическим процессом. Она представлена тремя иерархическими подсистемами. Подсистема САР местной автоматизации (системы автоматического регулирования) осуществляет автоматический контроль, регулирование значений параметров и управление простейшими операциями. Эта подсистема формирует информацию о процессах, используемую в вышестоящей по рангу системе управления Агрегат , работающей с использованием вычислительной машины, и реализует управляющие воздействия. Подсистема Агрегат непрерывно управляет процессами в основных производственных агрегатах цеха. В основе алгоритма управления должны лежать математические модели процессов и существующие инструкции, ограничивающие управляющие воздействия требованиями по технике безопасности, износу оборудования, качеству продукции и некоторыми экономическими показателями. Как правило, степень достоверности отображения процессов их математическими моделями еще очень невелика, о заставляет ограничиваться управлением только важнейшими параметрами. Такое управление считается первичной оптимизацией. [c.202]

Весьма показательна зависимость между качеством проекта и временными затратами на разработку. Качество проекта самолета может, например, измеряться полезным грузом, дальностью полета, сэкономленными при проектировании средствами или еще каким-нибудь параметром оптимизации. При этом обычно делаются следующие упрощающие предположения а) каждая итерация циклического процесса проектирования занимает одно, и то же календарное время б) качество проекта улучшается, асимптотически приближаясь к некоторому оптимуму. Отсюда чем больше времени затрачивается на проектирование, тем ближе достигается оптимум проекта. С другой стороны, если методы автоматизации проектирования позволяют сократить календарное время выполнения одной итерации, качество проекта в целом достигает оптимума быстрее. [c.144]

Книга посвящена актуальным проблемам автоматизации схемотехнического проектирования с помощью ЭВМ. Рассмотрены методы автоматического построения математических моделей электронных схем, численные методы решения задачи анализа, методы оптимального проектирования и теории параметрической чувствительности схем как основы задачи оптимизации. Основное внимание уделено современным математическим методам узловому методу построения модели, неявным методам численного интегрирования, использованию разреженности матрицы узловых проводимостей, методам решения задачи нелинейного программирования. Эти методы реализованы в программах проектирования биполярных и МДП-интегральных схем. Приводятся тексты программ и контрольные примеры. [c.232]

Так, для современного крупного блока ТЭС число точек контроля достигает 500—800, регулирующих органов 80—120, органов управления 500. В таких условиях даже автоматическое управление работой блока или ТЭС в целом встречает серьезные трудности. Преодоление этих трудностей возможно путем применения комплексной автоматизации, включающей в себя ряд местных систем автоматического регулирования, осуществляющих все необходимые операции, свойственные нормальной эксплуатации, и центральную систему автоматического регулирования, обеспечивающую оптимизацию технологического процесса, контроль работы местных систем и ведение переходных режимов (пуск, остановка и т. д.). [c.348]

В связи с разнообразием решаемых задач и условий измерений существует большое число типов тензометров, различных по своим характеристикам и назначению. Наиболее универсальным тензометром, обеспечивающим проведение тензометрии в различных условиях, является электрический тензометр с тензорезисторами, с автоматизацией измерений и обработкой данных измерений на ЭВМ. Эта система наилучшим образом обеспечивает при дистанционности и многото-чечности измерений выполнение натурной тензометрии конструкций аппаратов, работающих при переменных реж имах в сложных температурных условиях. Этот метод может быть применен для определения полей деформаций и напряжений при натурной тензометрии, оценке прочности и оптимизации конструкций аппаратов. [c.340]

Разработка автоматизированных технологий контроля геометрических параметров подкрановых путей ведется в НИИПГ, КИСИ, ВИОГЕМ и других отечественных и зарубежных организациях по двум основным направлениям. Первое направление предусматривает создание технологий с частичной или полной автоматизацией работ при съемке подкрановых путей. Задача второго направления - автоматизация процесса обработки материалов съемки и оптимизации положения подкрановых рельсов. В соответствии с этим можно выделить следующие операции технологического процесса контроля, которые необходимо автоматизировать формирование планово--высотного обоснования последовательное обозначение планово--высотного положения точек рельсовых осей фиксация положения точек рельсовых осей с целью контроля прямолинейности и горизонтальности рельсов и ширины колеи кранового пути регистрация получаемой информации и ее предварительная обработка для ввода в ЭВМ, вычерчивание графиков планово-высотного положения рельсов определение оптимальных значений элементов рихтовки крановых рельсов. [c.133]

Системы ЧПУ — наиболее сложные из рассмотренных. В них преобразование информации имеет еще более сложный вид, но вместе с этим они обеспечивают наибольшую полноту автоматизации и оптимизации управления. Выполнение технологического процесса здесь возможно на расчетных, а иногда и оптимальных режимах. Система ЧПУ позволяет автоматически контролировать параметры процесса с помощью средств как обычного, так и активного контроля, осуществляет индикацию параметров на цифровом -мбло, дисплее и других устройствах, обеспечивает юзмэжность коррекции, автоматической смены инструмента, управления от ЭВМ и т. д. [c.170]

Автоматические системы программирования и оптимизации процесса сварки, снабженные этими системами, действующие по заданной программе или управляемые дистанционно сварочные аппараты смогут выполнять без участия человека все необходимые операции по выбору режима и техники сварки в зависимости от конструкции свариваемого изделия. Целесообразна полная автоматизация передвижения аппаратов, а также всех вспомогательных операций (установка, настройка аппарата на щов, смена кассет с проволокой и др.). Понятие автоматической сварки обретет новыГ смысл [9]. [c.165]

Главным же преимуществом этой системы является наличие центральной ЭВМ, которая позволяет сочетать программное управление станками с общим управлением производством и осуществлять автоматизацию оперативного управления станками в соответствии с поступающими заказами, их приоритетом и наличием материальных ресурсов. Это, в свою очередь, дает возможность осуществлять немедленную коррекцию программ в процессе проверки методом диалога. Такого рода редактирование программ существенно снижает время, затрачивгемое на проверку программ, их коррекцию и оптимизацию, в результате чего снижается так же длительность производственного цикла при запуске нового изделия в производство. [c.36]

Наиболее перспективной формой автоматизации проектирования литейной технологии является разработка оптимального технологического процесса на базе численных математических моделей формирования качества отливок (см. стр. 732). Примером разработок этого направления является методика численного анализа и оптимизации процесса питания отливок, особенно из ВЧШГ, путем [c.730]

Белорусским филиалом совместно с ВНИИТЭ и другими организациями проведены исследования технико-эстетического и эргономического уровня комбайнов "Дон". Определены комплексные эргономические показатели качества средств и условий операторской деятельности (групповые, обобщенные, интегральные) всех исследуемых комбайнов. Разработаны рекомендации по дальнейшему повышению эргономических и эстетических показателей в соответствии с достижениями мирового комбайностроения. Учеными ВНИИТЭ совместно со специалистами других отраслей проведена работа по эргономическому экспресс-анализу макета кабины промышленного трактора Т-500. В результате был выявлен ряд epьeзньJx эргономических недостатков. В Белорусском филиале завершен и цикл научно-исследовательских работ по автоматизации тракторов и машинно-тракторных агрегатов (МТА) на базе электронной, микропроцессорной и вычислительной техники. Эти работы способствовали разработке эргономической идеологии автоматизации тракторов и МТА, оптимальному распределению функций между механизатором и автоматизированными системами по контролю технического состояния и оптимизации режимов работы пахотных энергонасыщенных тракторов класса 1,4—2,0 (МТЗ), созданию рациональных форм представления информации о техническом состоянии тракторов, о скоростных и нагрузочных режимах работы тракторов и других показателей. [c.47]

Эти цели достигаются применением совершенных математических методов и вычислительной техники, разработкой эффективных математических моделей, методов Л1ноговариантного проектирования и оптимизации, автоматизацией проведения расчетов и оформления графической документации. [c.113]

Такая экономико-математическая модель может служить основой решения ряда задач. В их числе могут быть 1) расчет технико-экономических допусков, т. е. значений технических характеристик проектируемого оборудования, исходя из гарантированной экономической эффективности его внедрения знание этих предельных величин позволяет оценить,- созрели ли технические и экономические предпосылки для автоматизации данного производства по тем или иным вариантам 2) расчет оптимальных с экономических позиций значений отдельных технических характеристик (однопараметрическая оптимизация проектных решений), т. е. решение задач оптимального проектирования 3) целенаправленное формирование технически возможных и целесообразных вариантов построения автоматов и автоматических систем машин и их первичный отбор 4) определение экономически оптимальных вариантов из числа множества технически возмон<ных (см. п. 1.3), т. е. комплексная оптимизация проектных решений. [c.46]

Сложность программ нагружения и необходимость обработки больших массивов данных нотребовали автоматизации всего процесса усталостных испытаний элементов авиаконструкций. Основными направлениями при этом явились оснащение электро-гидравлических машин и систем управляющими микро- и мини-ЭВМ, создание информационно-измерительных систем для проведения тензометрии и дефектоскопии. Наряду с созданием соответствующей аппаратуры большое внимание было уделено разработке математического обеспечения этих систем. В процессе этих работ было создано системное математическое обеспечение усталостных испытаний, которое позволило писать программы управления испытаниями, подготовки, регистрации и обработки данных на языке высокого уровня ФОРТРАН-1У. Это математическое обеспечение было разработано для мини-ЭВМ и стандартных интерфейсов, включающих в себя аналогоцифровые и цифроаналоговые преобразователи, программируемые часы и регистры цифрового ввода—вывода. При этом существенное значение имеет обеспечение быстродействия регистрации данных, оптимизация использования машинного времени, унификация и уменьшение количества необходимой памяти для регистрируемых данных, а также независимость программ испытаний в исходном виде от типа используемого интерфейса. [c.113]

Создание новой методики или ее модификация, как правило, включают большой объем рутинной работы - подбор экспериментальных данных, проведение расчета и сравнение с экспериментом, проведение расчета по альтернативным методикам и сравнение результатов и т.д. После завершения апробации методики большгш часть вновь созданных программ становится бесполезной, а многократное дублирование подобного рода обслуживающих программ приводит к необоснованной перегрузке памяти ЭВМ. В этой ситуации естественно попытаться использовать симбиоз информационно-поисковых и расчетных систем как инструмент для автоматизации ручного труда. Действительно, система АВЕСТА включает базу данных с программами целевой выборки по различным критериям, широкий спектр расчетных методик, программы, реализующие режим сравнения с экспериментом, программы, позволякяцие проводить оптимизацию методик и, наконец, программы ввода и вывода информации. [c.23]

Выполнение технической подготовки производства в минимально короткие сроки в большой степени зависит от решения технологических задач и связанных с ними организационных вопросов. Проектирование процессов механосборочного производства и проектирование и изготовление оснастки составляют 60—80% трудоемкости и стоимости технологической подготовки. Типизация технологических процессов с широкой нормализацией и унификацией деталей и узлов является основой ускорения подготовки производства и разработки легкопереналаживаемых средств механизации и автоматизации. Проектирование технологических процессов в обычных условиях требует больших затрат труда, времени и высокой квалификации. При этом достижение оптимальных решений затруднено, а в большинстве случаев вообще невозможно. Автоматизация проектирования технологических процессов с использованием электронных вычислительных машин (ЭВМ) и другой вычислительной техники позволяет повысить качество проектирования и уменьшить трудоемкость разработок. Широкое применение вычислительной техники является одним из основных направлений ускорения технологической подготовки производства, позволяющей значительно облегчить труд технологов и поднять на более высокий научный уровень технологические разработки. Оптимизация технологических процессов должна вестись с использованием ЭВМ на базе научных основ технологии машиностроения и математического моделирования. Проектирование и изготовление технологической оснастки связаны с большими затратами, которые достигают 8—25% стоимости изделий. Важное значение поэтому приобре- [c.3]

ТАУ в ее современной форме — это теория точности и качества управления, почти не затрагивающая других требований к системам управления. Поэтому критерии в ТАУ — это критерии, связанные с показателями качества переходного процесса и точности, между тем как при автоматизации проектировалия требуется решать многокритериальные задачи оптимизации с разнородными критериями. [c.17]

Ведется большая работа по развитию комплексной автоматизированной системы управления железно-дорожным транспортом (АСУЖТ) и АСУ других видов транспорта. Эти системы в качестве скоординированного. комплекса (АСУ транспорта) войдут в общегосударственную ав-матизированную систему сбора и обработки информации для учета, планирования и управления народным хозяйством. АСУЖТ осуществляет автоматизацию сбора, хранения, обработки, анализа, передачи информации, выдачу рекомендаций для оптимизации управления перевозочным процессом и деятельностью предприятий железнодорожного Транспорта. [c.263]

Для развития ТЭС характерным является все большая их автоматизация. В энергетике, как и в других отраслях промышленности, создаются автоматизированные системы управления (АСУ) на разных уровнях АСУ ТЭС, АСУ энергосистем, АСУ всей энергетики СССР. Автоматизированная система управления ТЭС включает в себя автоматизированную систему технологического управления (АСТУ) и автоматизированную систему экономического управления (АСЭУ). Последняя должна решать вопросы оптимального функционирования ТЭС, включая оптимизацию топливоснабжения, режимов, распределения нагрузок, сроков ремонтов и чисток оборудования. Решение этих задач базируется на применении ЭЦВМ для получения и обработки информации по всем звеньям ТЭС, для подсчета, нормирования и анализа технико-экономических показателей, для оптимизации режимов на основе заранее разработанных алгоритмов. [c.14]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...