Проектирование литейной технологии

При отборе и изложении материала авторы стремились привести сведения по всему кругу технологических вопросов, с которыми приходится сталкиваться на производстве прежде всего технологам-литейщикам, начиная от разработки технических требований к чертежу литой заготовки и проектирования литейной технологии и кончая вопросами техники безопасности при производстве отливок из цветных сплавов. [c.5]

Работа по проектированию литейной технологии может быть начата при наличии комплекта чертежей литых [c.112]

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИТЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИИ [c.176]

Основная задача при проектировании литейной технологии состоит в выборе методов производства, обеспечивающих высокие технико-экономические показатели на всех этапах технологического процесса и необходимые эксплуатационные качества литых деталей. При оценке того или иного технологического процесса следует учитывать не только затраты на получение отливок в литейном цехе, но и стоимость обработки. Поэтому необходимо уменьшать припуски на обработку, упрощать формовку, максимально использовать существующее производственное и вспомогательное оборудование. [c.180]

При конструировании литых деталей необходимо учитывать все современные достижения литейной технологии, т.е. конструирование литых деталей должно быть тесно увязано с предполагаемой технологией их изготовления. Следовательно, конструктор литой детали должен иметь представление о технологических процессах изготовления отливок, руководствоваться общими принципами, отражающими специфику технологического процесса при проектировании литых деталей. [c.214]

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ОСВОЕНИЕ ЛИТЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИИ [c.43]

Этапы проектирования и освоения литейной технологии [c.112]

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ОСВОЕНИЕ ЛИТЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИ И [c.122]

Если в технологии уже имеются научные подходы к выбору оптимальных режимов процесса получения деталей, разрабатываются типовые проектные решения технологических процессов с применением ЭВМ и проводятся работы по созданию систем автоматизированного проектирования (САПР) литейной технологии (ЛТ), то при конструировании литой детали количествен- [c.33]

Для устранения указанных недостатков конструкторы при проектировании и технологи в литейном цехе применяют разнообразные приемы. При проектировании стремятся к выбору такой формы литых деталей, при которой устраняются местные скопления металла, с чем связано неравномерное остывание отливки и появление раковин. В основном это сводится к проектированию отливок с равномерной толщиной стенок разделению сложных отливок на части созданию отливок особой формы, не препятствующей их свободной деформации при остывании, с простой конструкцией внутренних полостей, определяющих форму и положение стержня. [c.31]

Учитывая огромное народнохозяйственное значение проблемы экономии металлов, выбору толщины стенок основных, наиболее металлоемких корпусных деталей при проектировании необходимо уделять большое внимание. Толщины стенок должны назначаться по возможности небольшими, исходя из значений, приведенных в табл. 27.5, и реальных возможностей литейного производства. По мере роста культуры производства в данном литейном цехе и совершенствования литейной технологии толщины стенок следует систематически пересматривать — уменьшать, приближая их к толщинам, которые требуются по условиям прочности и жесткости деталей. [c.495]

Другая система КОМПАС-ШТАМП 5 ориентирована на автоматизацию проектирования штампов как оригинальных, так и типовых конструкций для различных операций холодной листовой штамповки. В современном машиностроении одним из основных способов получения металлических деталей является литье. Для моделирования литейных процессов используется система ПОЛИГОН, являющаяся в настоящее время одной из лучших отечественных систем. ПОЛИГОН предоставляет возможность технологу-литейщику в диалоге с компьютером разработать оптимальную литейную технологию (геометрия отливки, питающая система, уклоны, холодильники и т. п.) и выбрать оптимальные технологические параметры (температуру заливки, температуру и материалы формы, краску, давление и т. п.). Система КОМПАС-ФОРМА обеспечивает автоматизированное проектирование пресс-форм для изготовления деталей из пластмасс методом литья под давлением. [c.164]

Наиболее перспективной формой автоматизации проектирования литейной технологии является разработка оптимального технологического процесса на базе численных математических моделей формирования качества отливок (см. стр. 732). Примером разработок этого направления является методика численного анализа и оптимизации процесса питания отливок, особенно из ВЧШГ, путем [c.730]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...