Автоматизация технологического проектирования

При автоматизации технологического проектирования необходимо учитывать характер и взаимосвязь большого числа факторов, влияющих на построение технологического процесса и определяющих экономическую эффективность изготовления изделий и их качество. С этой целью проводят структурную и параметрическую оптимизацию технологических процессов и их моделирование на основе структурно-логических и функциональных моделей. [c.5]

X. ЗАДАЧИ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ [c.69]

ХЛ. Математические модели при автоматизации технологического проектирования [c.69]

Рассмотрим применение ЭВМ для проектирования технологических процессов изготовления заготовок и для оформления документации на примере кузнечно-прессового производства. Задача автоматизации технологического проектирования (АТП) сводится [c.220]

Процесс автоматизации технологического проектирования обычно разбивают на ряд этапов, показанных на рис. 475. [c.564]

Механизация и автоматизация проектирования технологических процессов. Механизация и частично автоматизация технологического проектирования в настоящее время возможна только на базе унифицированных технологических процессов. Предпосылкой для этого является классификация деталей, анализ их номенклатуры и разработка типовых технологических маршрутов с максимальной концентрацией деталей по отдельным операциям для обеспечения их обработки по групповому методу. [c.55]

Автоматизацию технологического проектирования осуществляют с помощью ЭВМ, которые после ввода в них исходной информации о детали разрабатывают технологический процесс в соответствии с имеющейся программой и печатают технологическую карту. Предпосылками для этого являются системы кодирования, отражающие всю информацию о детали, необходимую для разработки технологического процесса, и разработка алгоритма, написание и отладка программы. [c.55]

Кодирование информации. При автоматизации технологического проектирования возникает необходимость приводить исходную информацию к виду, удобному для последующей обработки ее в ЭВМ. Поэтому одним из наиболее важных этапов построения автоматизированной системы проектирования является разработка системы кодирования исходной информации. [c.238]

Задача технологического проектирования содержит очень большой объем исходной информации. Поэтому от того, насколько удачно решены вопросы кодирования исходной информации, зависят трудоемкость подготовки исходных данных для решения задач на ЭВМ, трудоемкость алгоритмизации задач проектирования, объем рабочих программ, время счета задач на ЭВМ, а в итоге — успех внедрения методов автоматизации технологического проектирования на промышленных предприятиях. [c.239]

В настоящее время рядом организаций успешно решена частная задача по применению Э. В. М. для разработки технологического процесса обработки деталей определенного типа (ступенчатые валы, диски, штуцеры и др.). Решение задачи по автоматизации технологического проектирования разбивается на следующие этапы кодирование исходной информации, разработка способов обработки исходной информации, разработка приемов программирования технологических задач, разработка алгоритма — предписания по выполнению на Э. В. М. комплекса операций, четко и однозначно определяющих технологический процесс на данную деталь. [c.487]

Разработка оптимального процесса сборки требует большого объема вычислений, связанных с выбором схемы сборки, состава и последовательности выполнения операций, состава технологического оснащения сборочных работ, с расчетом точности сборки, с нормированием и расчетом технологической себестоимости сборки. Сборочные работы органически взаимосвязаны с предшествующими этапами производственного процесса изготовления изделия. Поэтому задачи проектирования сборочных-работ должны решаться комплексно, с учетом других задач технологической подготовки производства изделия, что возможно лишь в автоматизированной системе технологической подготовки производства. Автоматизация технологического проектирования базируется на математическом моделировании производства, отражающем закономерности и связи между свойствами изделия и производственной системы в виде математических отношений. Эти отношения должны отражать реальное физическое содержание процессов производства, и знание их необходимо не только при автоматизированном, но и при традиционном, неавтоматизированном проектировании. [c.16]

Для эффективного решения задач технологического проектирования сборочных работ при технологической подготовке производства, а также для создания методов и средств автоматизации технологического проектирования необходимы встроенные в производственную систему подсистемы АСТПП, реализуемые на основе применения инструментальных систем моделирования. [c.606]

АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ 8.1. Автоматизация проектирования технологических процессов [c.204]

В системах САП ЧПУ с высоким уровнем автоматизации технологического проектирования выполняется большинство функций, принадлежащих системам автоматизированного проектирования технологических процессов (САПР ТП). Для них системы САПР ТП и САП ЧПУ фактически объединены в единую систему автоматического проектирования технологических процессов с подготовкой програ м управления станками ЧПУ [c.370]

АВТОМАТИЗАЦИЯ КОНСТРУКТОРСКОГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ [c.1]

Лингвистическое обеспечение конструкторского и технологического проектирования должно учитывать, кроме общих требований, возможность комплексного использования конструкторской и технологической информации (текстовой и графической) для обеспечения диалогового режима проектирования, а также для автоматизации оформления проектной документации. [c.6]

Комплексные системы проектирования и изготовления (САПР/АСТПП/ГАП). Тенденцией современного этапа автоматизации проектирования является создание комплексных систем, включающих конструирование изделий, технологическое проектирование и изготовление изделий. [c.146]

Автоматизация оформления технологической документации. Технологическая документация представляется в текстовой и табличной форме маршрутные и операционные технологические карты, которые содержат результаты технологического проектирования. [c.180]

Тенденцией современного этапа автоматизации проектирования является создание комплексных систем, включающих конструирование изделий, технологическое проектирование и изготовление изделий в ГПС. Спроектированный технологический процесс должен оперативно реагировать на изменение производственных ситуаций в процессе изготовления изделий. Лингвистическое обеспечение конструкторского и технологического проектирования учитывает в комплексе геометрические и технологические параметры. Наибольшую эффективность подготовки конструкторской и технологической документации обеспечивает система интерактивного взаимодействия проектировщика и ЭВМ. [c.188]

Тенденцией современного этапа автоматизации проектирования является создание комплексных систем, включающих конструирование изделий, технологическое проектирование, подготовку управляющих программ для оборудования с программным управлением, изготовление деталей, сборку узлов и машин, упаковку и транспортирование готовой продукции. Особенно важны такие системы для гибкого автоматизированного производства в машиностроении. [c.127]

Типовая структура ГАП приведена на рис. 7.6. Главная особенность структуры — комплексное использование ЭВМ как для этапов автоматизированного проектирования, конструирования, планирования и технологической подготовки производства, так и для этапов автоматизации технологических процессов изготовления, контроля и складирования продукции. При этом вопросы автоматизированного проектирования и моделирования принимают в ГАП принципиально новое значение. Если в традиционном производстве вопросами автоматизированного проектирования и моделирования занимались отдельные организации или подразделения в отрыве от самого производства, то в ГАП моделирование становится неотъемлемой частью производственного процесса, поскольку любая перестройка в ГАП требует анализа и моделирования в процессе эксплуатации. Высокий уровень и широкая номенклатура САПР технологических процессов различных видов позволяют повысить уровень автоматизации ГАП, а также улучшить их адаптацию к изменяющимся условиям производства. [c.378]

В книге 6 изложены особенности таких важных аспектов, как автоматизация конструкторского н технологического проектирования. Рассмотрены типичные процедуры, выполняемые в подсистемах конструирования и технологической подготовки производства, используемые при этом ММ, алгоритмы анализа и синтеза. Обсуждаются связи САПР с гибкими производственными системами. В этой книге приведены также необходимые сведения, касающиеся машинной графики и геометрического моделирования в САПР. [c.7]

Основные задачи подсистемы АПТАР соответствуют этапам автоматизации технологического проектирования. Сначала определяется исходггая заготовка. Затем проектируются технологический маршрут и операции. Последовательность операций устанавливают, исходя из данных о детали, размере партии и других сведений. [c.147]

Синтез структуры операции. Особенностью автоматизированного проектирования технологических процессов в ГПС является полная взаимосвязь автоматизации технологического проектирования и управления. Спроектированный технологический процесс должен оперативно реагировать на изменение ситуаций в процессе изготовления изделий. В производстве возникают всевозможные отказы, которые приводят к выпуску, например, бракованных деталей, остановам и др. Работоспэ- [c.156]

Лингвистическое обеспечение при автоматизации технологического проектирования. В комплексной автоматизированной системе проектирования и изготовле- [c.168]

При автоматизации технологического проектирования в условиях ГПС, с учетом их специфики на первый план встает решение шдач струк турного синтеза. Наиболее перспективным является подход, разработанный в НИИ [c.186]

Представлены результаты моделирования на ЭВМ трех групп задач машиноведения. К первой из них относятся важные задачи автоматизации технологического проектирования деталей и узлов машин ко второй — расчеты динамики и оптимизация параметров механических и пневматических систем, включая зубчатые передачи, манипуляторы, оневмовиброопоры, пневмоприводы, электрические машины и, наконец, к третьей группе — задачи исследования точности измерений линейных и угловых величин. [c.2]

Амосов И. С., Архаров А. П, Компенсация температурных деформаций обрабатываемых деталей при шлифовании. — В кн. Исследование и оптимизация процессов механической обработки при автоматизации технологического проектирования. Владивосток ДВПИ, 1975, вып. с 54—61. [c.219]

САПР единичных технологических процессов. Автоматизированное проектирование единичных технологических процессов должно стать основным направлением технологического проектирования в комплексных автоматизированных системах технологической подготовки производства [11]. Это направление является универсальным. Оно применимо для любого типа производства и любых деталей определенного класса, стандартных, нормализованных и оригинальных, с различной степенью унификации обрабатываемых поверхностей. Единичные технологические процессы являются источником создания и пополнения архивов типовых технологических процессов, т. е. источником еще одного направления автоматизации технологического проектирования. В наибольшей степени САПР единичных процессов приемлемы в условиях мелкосерийного и единичного производства, где типовые и фупповые технологические процессы оказываются неэффективными вследствие больших затрат времени на выполнение подготовительных работ (разработку классификаторов, типовых и групповых процессов и их элементов). [c.188]

Решение любой задачи с помошью ЭВМ требует аналитических (или каких-либо иных, но количественных, а не качественных) зависимостей. Поэтому для автоматизации технологического проектирования необходимо формализовать решение технологических задач, т. е. провести замену содержательных предложений системой математических зависимостей. Формализация превращает процесс технологического проектирования из процесса рассуждений и построения аналогий в процессе строгого расчета. [c.191]

Схема основных этапов процесса автоматизации технологического проектирования (АПТП) приведена ниже. [c.17]

Работы по интеграции автоматизированных подсистем конструкторского и технологического обеспечения в единую систему были начаты в нашей стране в начале 80-х годов. Одной из первых подобных САПР стала система "КАС ТПП". Широко использовалась система "КАПРИ", в функции которой входит конструирование детали и сборочных единиц, компоновка, выбор заготовок, синтез маршрутно-операционной технологии, подготовка управляющих программ с ЧПУ. Эти работы направлены на создание комплексной автоматизации технологического проектирования и инструментальных средств формирования автоматизированных подсистем. Заслуживает внимание отечественные конструктор-ско-технологические САПР методом адресации "КОМПАС" и "СПРУТ. [c.98]

В системе Сетка , предназначенной для автоматизации расчета программ обработки вафельных панелей, удачно исиользована конструктивная особенность этого класса деталей, заключающаяся в наличии сетки осей нервюр и стрингеров, между которыми располагаются колодцы. Система Сетка предусматривает использование ЭВМ Минск-32 и позволяет автоматизировать выборку массива и обход по контуру колодцев четырехугольной и треугольной форм, подборку радиусов в углах колодцев, фрезерование по траектории, заданной опорными точками, а также сверление отверстий в технологических бойках панелей. Достоинствами системы Малка является высокая производительность и возможность задания неполной раскрутки колодца. В этой системе используются элементы автоматизации технологического проектирования, так ка1 технолог освобождается от вычерчивания траектории движения инструмента внутри массива. Система Сетка успешно применяется при програ.ммировании механической обработки деталей самолета Ил-86. [c.195]

Как правило, в системах САП ЧПУ элементы техно югического проектирования выполняются на основе методов типового проектирования. В специализированных системах САП ЧПУ, ориентированных на типовые технологические процессы и использование ограниченного типажа станков и технологической оснастки, уровень автоматизации технологического проектирования может быть очень высоким. Для таких систем достаточно один раз описать на входном языке исходные данные об обрабатываемой детали и условиях производства, с тем чтобы с помощью ЭВМ были подготовлены программы управления станками для всех операций технологического процесса механообработки заготовки. [c.370]

Дальнейшее развитие автоматизации конструкторского II технологического проектирования идет по пути создания комплексных автоматизированных систем, включающих подсистемы конструирования изделий, проектирования технологических процессов, подготовки управляющих программ для оборудования с числовым программным управлением и управления производством изделий. Примерами отечественных комплексных автоматизированных систем служат системы КАПРИ, АВТОПРИЗ, АВТОШТАМП и др. [c.6]

В настоящее время вопросы автоматизации проектирования особенно важны для объектов машиностроения, поэтому в данном пособии конструкторское и технологическое проектирование излагается с преимущественной ориентацией па проектирование изделий машиностроения и техиологни механосборочного производства. [c.6]

Качество и эффективность автоматизации конструкторского и технологического проектирования определяются степенью стандартизации и унификации, а также возможностью применения заимствованных, ранее спро- [c.150]

Основные данные для подготовки УП обработки на станке с ЧПУ содержатся в чертеже детали. Но перед вводом в ЭВМ геометрические параметры необходимо представить в закодированном виде. Для описания информации в требуемом виде используется специальный входной язык системы автоматизированной подготовки управляющих программ (САП УП). Входные языки существующих САП, таких, как APT, ЕХАРТ, СПС — ТАУ, АПТ/СМ и др., близки по структуре. Они состоят из алфавита языка инструкций определения элементарных геометрических объектов (точки, прямые линии, окружности) инструкций движения способов построения строки обхода введения технологических параметров способов разработки макроопределений и построения подпрограмм способов введения технологических циклов способов задания различных вспомогательных функций и т. п. Эти системы характеризуются тем, что все основные технологические решения даются технологом, так как входной язык ориентирован только на построение траектории перемещения инструмента, а технологические вопросы, связанные с обеспечением заданной точности и последовательности обработки, выбора инструмента и т. д., не могут быть решены на основе применения входного языка. Для автоматизации проектирования технологических процессов разработаны языки, позволяющие решать технологические задачи. Однако геометрическое описание детали, полученное с помощью этих языков, недостаточно детализировано для проектирования управляющих программ. Поэтому для комплексных автоматизированных систем конструирования и технологического проектирования, включая подготовку УП к станкам с ЧПУ, необходим многоуровневый язык кодирования геометрической информации, учитывающий специфику каждого этапа проектирования. [c.169]

Высокое качество получаемых конструкторских реще-ний достигается лишь при учете требований технологичности конструкции. Поэтому при автоматизации проектных работ большое значение имеет учет взаимосвязи конструкторского и технологического проектирования. Эта взаимосвязь может быть реализована с помощью метода эвристических приемов [9]. [c.185]

Комплексная автоматизация проектирования и производства изделий техники. Комплексная автоматизация охватывает проектирование и производство изделий и обеспечивается совокупностью автоматизированных систем. В эту совокупность входят автоматизированная система научных исследований (АСНИ), система автоматизированного проектирования (САПР), автоматизированная система технологической подготовки производства (АСТПП), автоматизированная система управления производством (АСУП) и гибкая производственная система (ГПС). В этом ряду АСНИ служит для выполнения научно-иссле-довательских работ и часто рассматривается как подсистема САПР. Функциями АСТПП являются разработка технологических процессов, проектирование оснастки, инструмента, специализированного технологического оборудования. АСТПП также может рассматриваться как поп-система САПР. АСУП используется для планирования производства, распределения ресурсов, решения задач материально-технического снабжения. ГПС представляет собой совокупность технологического оборудования и средств обеспечения его функционирования в автоматическом режиме, причем в ГПС должна быть обеспечена возможность автоматизированной переналадки при производстве любых изделий в пределах установленного класса и установленного диапазона их характеристик. [c.389]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...