Деформация резины при сжатии

Характер деформации резины при сжатии зависит от величины напряжения, скорости деформации, габаритных размеров образца и конфигурации его (фиг. 44). При одном и том же напряжении резина деформируется тем больше, чем меньше опорная площадь образца, т. е. чем меньше влияние сил трения. Образцы большой высоты и малого поперечного сечения оказываются более мягкими , чем образцы меньшей высоты и большего сечения. При наличии отверстий в образце это проявляется ещё значительнее за счёт бокового выпучивания резины. [c.317]

Резина легко меняет свою форму, но не объем будучи заключенной в замкнутый объем, она ведет себя как несжимаемая жидкость и, следовательно, почти ие деформируется. Поэтому при употреблении резины для амортизаторов, работающих на сжатие, должны быть приняты меры к обеспечению возможности деформирования (выпучивания) резины в направлении, перпендикулярном направлению нагрузки. Деформация резины при сжатии зависит от величины напряжения, состава резины и режима вулканизации, температуры образца, габаритных размеров и его конфигурации. [c.199]

Таким образом, из (6-34) и (6-35) получаем основное дифференциальное уравнение, описывающее зависимость напряжения от относительной деформации резины при сжатии [c.204]

Прочность резины при сжатии в 2,5—3 раза превосходит прочность ее на растяжение, сдвиг и скручивание (табл. IX. 2), поэтому с точки зрения прочности наиболее целесообразно применение сжимаемых пружин (кроме того, такие пружины могут быть неоднократно использованы в течение некоторого времени после нарушения целостности соединения резины с металлом). Однако о работоспособности пружины обычно судят по количеству энергии, заключенному в единице объема или массы, а в связи с величиной деформации эта энергия значительно больше при скручивании и сдвиге (табл. IX. 2), поэтому наиболее часто при- [c.184]

Зависимость между напряжением и деформацией резины при инженерных расчетах может быть принята для небольших деформаций (до 50% начального размера при растяжении и 25% — при сжатии) линейной [c.563]

Между тем выдерживать заданную ширину профиля путем механической обработки резины представляет значительные трудности. Отрицательно сказываются фактические отклонения толщины заготовки, вызывая неравномерную деформацию пакетов при сжатии их в приспособлении на планшайбе карусельного станка. В местах пережимов ширина профилей после [c.25]

Изучению поведения резины при сжатии посвящено относительно мало исследований. Объясняется это в первую очередь трудностями анализа кривых сжатия резины из-за искажающего влияния трения о сжимающие поверхности. Вследствие трения о плиты сжимаемый образец принимает бочкообразную форму. Так как при такой форме сечение вдоль оси образна является переменным, то величина возникающих в нем истинных напряжений зависит от места взятого сечения. Было бы, однако, весьма желательно вместо пользования эмпирически полученными кривыми характеризовать различные виды резин при деформации некоторыми числовыми коэффициентами, позволяющими определять деформацию резины при разных удельных нагрузках или соответствующих им напряжениях. Эта задача может быть решена, если будет найдено универсальное уравнение кривых сжатия резины. [c.199]

Нахождение расчетной зависимости напряжение — деформация сжатия при сухом трении затрудняется из-за неоднородности распределения нормальных напряжений и возникновения объемного напряжения, связанного с формой и габаритами образца. Распределение нормальных напряжений в резине с учетом трения еще недостаточно изучено. Поэтому для практической оценки поведения резины при сжатии, условно заменяют сложно напряженное состояние простым сжатием с учетом формы образца. [c.23]

Величина относительной остаточной деформации резины после сжатия на 20% при 70° С за 72 ч, %, не более 45 45 50 45 [c.273]

Морозостойкость резины — способность резины сохранять эластичность и другие свои ценные свойства при низких температурах. Морозостойкость определяют а) при статическом и динамическом сжатии (ГОСТы 10672—63 и 12967—67) путем измерения деформаций образца при нормальной (комнатной) и минусовой температуре при одних и тех же величинах и условиях нагружения и вычисления коэффициента морозостойкости — отношения второй деформации к первой (Ki — при статическом сжатии и — при динамическом) б) путем растяжения образца (ГОСТ 408—66) постепенно увеличиваемым грузом до удлинения / на 100% при 20 С и определения величины удлинения /з замороженного образца под действием того же груза. Коэффициент морозостойкости при растяжении Кз = 1о [c.241]

Релаксация напряжения резины при осевом сжатии заключается в определении (ГОСТ 9982—62) зависимости напряжения (силы реакции) сжатого до постоянной деформации образца от времени нахождения его в деформированном состоянии и определяется [c.241]

Всегда следует стремиться применять канавки прямоугольного сечения или канавки прямоугольного сечения с наклонными боковыми стенками. Для упрощения обработки угол наклона стенок можно взять равным 5°. Такие формы канавок, как V-образные, круглого сечения или другие необычные, приводят к сокращению срока службы уплотнительных колец. Вследствие значительных напряжений и усилий, возникающих в некоторых местах поперечного сечения кольца, в таких канавках появляется полное разрушение структуры резины, потеря эластичности и снижение модуля упругости при сжатии, что сопровождается существенной остаточной деформацией и искажением формы. В прямоугольной канавке напряжения распределяются равномерно по всему поперечному сечению. [c.171]

В настоящее время выпускаются силиконовые резины с очень малой остаточной деформацией при сжатии, и, следовательно, фланцы силиконовых диафрагм можно подвергать затяжке не опасаясь ползучести. [c.204]

Резина достаточно эластична, чтобы компенсировать изменение формы фланца. Лучшими резинами для изготовления прокладок считаются резины с малой остаточной деформацией при сжатии. Если резиновая прокладка не утоплена в канавке, при повторном подтягивании она может выйти из уплотняемого стыка или разорваться от чрезмерных напряжений. [c.241]

Для размещения колец в основном применяются прямоугольные (рис. 5.58, а) и реже угловые (рис. 5.58, б) канавки, причем уплотнения с угловыми канавками отличаются высокими герметизирующими качествами, однако обладают относительно большим трением, ввиду чего их применяют преимущественно в неподвижных соединениях. Применение угловых канавок в подвижных соединениях приводит также к сокращению срока службы уплотнительных колец. Это обусловлено значительными напряжениями в кольце, возникающими в некоторых местах его поперечного сечения, сопровождающимися разрушением структуры резины, потерей эластичности и снижением модуля упругости при сжатии, ведущими к существенной остаточной деформации и искажению формы. В прямоугольной же канавке напряжения распределяются относительно равномерно по всему поперечному сечению кольца. [c.519]

Условия работы этого уплотнения торцовой конструкции можно представить следующим образом. Сжатая между двумя стальными кольцами резина частично выдавливала масло с трущихся поверхностей, что создавало полусухое и сухое трение. Вследствие разной толщины (до 0,6 мм) резина в одних местах сжималась с большей силой, в других — с меньшей. При движении прижимное кольцо увлекало и растягивало прилипшую резину до тех пор, пока сила трения покоя превышала силы упругой деформации. Чередование упругого сжатия и скольжения возникало в различных сочетаниях. В этих условиях в резине появлялись большие напряжения, которые со временем приводили к ее разрушению. Значительные надиры на уплотнительном кольце указывали на тяжелый режим работы уплотнения в условиях сухого и полусухого трения. [c.22]

Установив предварительно значения твердости и условной прочности, рассматривают другие важные свойства резин, определяющие эксплуатационные характеристики готового изделия. К таким свойствам относятся относительное удлинение, сопротивление многократному растяжению, накопление остаточной деформации при сжатии гистерезисные свойства, например полезная упругость и теплообразование сопротивление тепловому старению электрические свойства сопротивление воздействию растворителей и т. д. [c.14]

Знание напряжений на поверхностях контакта резины и металла необходимо для оценки возможности разрушения металлических пластин и резины на границе с металлом, когда напряжения достигнут некоторого критического значения. В работе даны описание эксперимента и способы замера напряжений. Экспериментальные значения напряжений сопоставлены с расчетными, полученными по теории работы [216]. Соответствие эксперимента с приближенной теорией, использующей гипотезу несжимаемости, хорошее, правда, исследовались относительно толстые брусья с фактором формы в = 4 -г 10. Перемещения при сжатии и сдвиге слоя оказались пропорциональны приложенным силам, деформация сжатия не Превышала 5%. [c.16]

В таких муфтах необходимо предусматривать возможность расширения пластин в направлении, перпендикулярном к направлению сжатия. Это требование вытекает из того условия, что резина при деформации не меняет своего объема и, следовательно, [c.125]

Муфта, упругие элементы которой выполнены в форме резиновых брусков, работающих на сжатие, изображена на рис. III.66. Полумуфта 1 соединяется болтами с обоймой 2, имеющей на внутренней поверхности радиальные ребра — лопатки. Полумуфта 5 имеет такие ребра на наружной поверхности. Упругие элементы 4 закладываются между ребрами и работают на сжатие через один при действии крутящего момента. Крышка 3 предохраняет упругие элементы от выпадания. В конструкции должна быть предусмотрена свобода деформации резины, так как в закрытых объемах она становится жесткой. [c.127]

Испытания резин на стойкость к воздействию жидких агрессивных сред при статической деформации сжатия осуществляют по ГОСТ 9.070—76. Стойкость к воздействию агрессивной жидкости оценивают по одному из следующих показателей степень релаксации напряжения Rx, коэффициент старения по напряжению сжатия Ка, статический модуль упругости при сжатии сж — метод А относительная остаточная деформация ост — метод Б. Метод Б применяют для резин, изменение массы которых после 72 ч выдержки в агрессивной жидкости в ненапряженном состоянии находится в пределах от —3 до +10%. [c.105]

С этой важной особенностью поведения резины мы встретимся еще не раз. Пока речь идет о поглощении энергии ударов, следует учитывать, что при сжатии большого куска сплошной резины он окажется податливым только в той мере, в какой он сможет раздаваться в стороны с боков. Если раздаваться ему некуда или если его боковая поверхность мала, как в большом листе, то резину можно рассматривать как жесткое тело. По этой причине для поглощения ударов микропористая резина (с закрытыми порами) зачастую пригоднее, чем сплошная, потому что воздушные карманы пор позволяют резине деформироваться во всех направлениях. При небольших нагрузках микропористая резина действительно дает гораздо большую деформацию, но не менее важно то, что при большой нагрузке она сплющивается и снова становится как бы сплошной. К сожалению, случаи резких ударов в механизмах встречаются довольно часто. Например, пишущая машинка работала бы гораздо тише, если бы ее валик был сделан из микропористой резины. Правда, тогда отпечатки букв были бы едва заметны [c.228]

Если резина применяется в качестве пружины, то должно быть обеспечено ее свободное деформирование при сжатии объем детали, изготовленной из резины, остается практически неизменным, и ее деформация происходит лишь в форме перемещения материала. На фиг. 19, а изображен неправильный, а на фиг. 19, б — правильный монтаж на резиновой подушке. [c.509]

Резиновые амортизаторы работают при больших относительных деформациях растяжения и сжатия, достигающих 50% и более, и их характеристики не могут, естественно, быть прямолинейными во всем рабочем диапазоне деформаций. При деформациях, не превышающих 5%, начальных размеров, резина достаточно хорошо подчиняется закону Гука. При больших деформациях пользование законом Гука дает неточные результаты. [c.193]

Линейная деформация резины при сжатии менее значительна, чем при растяжении, и в практике обычно не превышает 50фо высоты образца, а поэтому и величина коэфициента Пуассона при сжатии более постоянна. При малом относительном сжатии р близок к 0,50 и увеличивается с увеличением сжатия, немало зависит от типа резины. Прч е = /м = 0,78. [c.317]

Сжатие резины. Исиытанпе (ГОСТ 265—66) заключается в кратковременном статическом сжатии образца (диаметром 38 мм и высотой 38 мм) между параллельными плоскостями и п.змереиии величин относительной п остаточной деформации в % при определенной удельной пагрузко. [c.272]

Резиновые изделия, несущие нагрузку-Амортизаторы [11] — разнообразные конструктивные элементы — обычно состоят из металлических (плоских, трубчатых или фасонных) оснований, между которыми прочно закреплена резина. Амортизаторы применяются в качестве подвесок, опор, буферов и тому подобных деталей, поглощающих вибрации и толчки. Они используются при деформациях сдвига, кручения, сжатия и их комбинациях. Прочность крепления резины к металлу (стали, алюминию, бронзе, латуни) зависит от принятого способа крепления, состава резины и условий работы конструкции и достигает при отрыве (от стали и латуни) 40 кГ/см и выше. Модуль сдвига резины для амортизаторов 5—7 кПсм . [c.402]

Для работы в маслах при температуре 150—200° С применяют резины на основе фторорганических каучуков, для которых, однако, нижний предел температур ограничен значением —25° С. Исключение из этого составляет материал, полученный на основе фтороуглеродистых соединений, который сохраняет длительную работоспособность в диапазоне температур от —55 до -ф300° С. Фторированные эластомеры обладают высоким сопротивлением старению в синтетических жидкостях до температур -[-260° С. Однако они отличаются высокой остаточной деформацией при сжатии и снижением уплотняющего усилия. Так, например, фторированные эластомеры при температуре +150° С имеют остаточную деформацию порядка 25%, при температуре же +200° С деформация достигает 50% и при +260° С приближается к 100%. [c.565]

После выявления группы каучуков, резины на основе которых в первом приближении будут длительно противостоять воздействию основных эксплуатационных факторов, приступают к определению марки каучука, используя в качестве критериев важнейшие технические и технологические свойства. К таким техническим свойствам относятся условная прочность относительное и относительное остаточное удлинение твердость сопротивление многократному растяжению накопление остаточной деформации при сжатии сопротивление старению гистерезисные и электрические свойства и т. д. К технологическим энергетические затраты на диспергирование ингредиентов в матрице каучука вязкость, усадка, вальцуемость, шприцуемость и каландруемость резиновых смесей стабильность в процессе переработки (стойкость к подвулканизации) скорость вулканизации характер изменения технических свойств после достижения оптимума вулканизации и другие. [c.9]

Рис. 229. Изменение коэффициента старения при растяжении (Кр) и остаточной деформации при сжатии (бост) резины на основе СКН-18 -р + наирит в процессе естественного старения

Механизм абразивного изнашивания полимерных материалов определяется степенью их эластичности. В высокоэластичный материал—резину, вулкаллан, полиуретановый вулканизат и другие абразивные частицы легко вдаливаются, не вызывая пластической деформации даже при глубоком внедрении. Абразивное зерно, перемещаясь по поверхности, прилагает к ней силы трения. Не касаясь сложной картины напряженного состояния в материале, нетрудно представить себе, что силы трения впереди зерна вызовут сжатие, а сзади него — растяжение. Под действием многократных растягивающих напряжений происходят микроразрывы, часть материала с поверхности уносится с образованием волнообразного рельефа из выступов и впадин в направлении, перпендикулярном движению абразива (рис. П16). Такая текстура наблюдалась рядом исследователей, например Ш. М. Биликом. [c.159]

Низкая температура вызывает временное снижение восстанавливаемости формы резины и ее упругости, сопровождающееся увеличением твердости (вплоть до хрупкости), однако не приводит к полностью невосстанавливаемым остаточным деформациям, хотя частично упругость резины при этом и теряется. Опыты показывают, что при длительном (в течение нескольких суток) использовании сжатых колец в условиях отрицательных температур контактное давление при повышении после этого температуры полностью не восстанавливается. Так, например, уплотнение из резины В14 после двухмесячного использования в условиях температуры —45° С восстанавливает свои упругие свойства после повышения температуры до +20° С лишь на 80%. [c.630]

Деформации неизбежно малы по сравнению с единицей при упругом деформировании таких материалов, как металлы, бетон и жесткие пластмассы. Но в тонких оболочках деформации также обязательно малы ] аже при возникновении в них пластического течения или когда они изготавливаются из таких материалов, как резина или подобных ей. Это объясняется тем, что для тех случаев, когда применима гипотеза Кирхгофа — Лява, изгибные де-формаИЯ и малы Даже при перемещениях порядка толщины, а мембранные деформации при сжатии в произвольном направлении ограничены из-за возможности потери устойчивости. Большие деформациг возможны только в таких довольно мало распространенных случаях, как раздувание резиновых баллонов, где мембранные напряжения являются полностью или почти полностью растягивающими, они возможны также и в тонких оболочках из иных материалов. . [c.407]

Р.,с. к г. ж. МВП и АМГ-10, изготавливаются на основе каучука СКН-18. Ввиду склонности хлоропренового каучука к кристаллизации, его вводят только в качестве добавки. Снижение нижнего температурного предела эксплуатации до —60°, а также уменьшение степени набухания резины в MBQ и АМГ-10 достигается введением пластификаторов. Примерные фи-зико-механич. показатели Р., с. к г. ж. МВП и АМГ-10 для уплотнительных деталей прочность при разрыве 100—150 кг/с. относительное удлинение 150—250% твердость но ТМ-2 75—90 величина набухания 1—4 вес. % условно-равновесный высо-коэластич. модуль 100— 200 кг1см темп-ра хрупкости — 45°, —60 остаточная деформация при сжатии на 20% за 1 сутки при -f70 15—30%. [c.133]

Озон разрушающе действует на резину в местах деформации растяжения, а в местах деформации сжатия и в ненапряженных местах воздействие может огра-ничиваться образованием окисленной поверхностной пленки. Смонтированные кабели и провода, эксплуатируемые в среде повышенной концентрации озона, будут подвергаться действию озона на напряженных участках изгибов трасс проводов и в местах концевых заделок, если они не защищены надежно. Количество, размеры и скорость развития трещин зависят от критической деформации резины, времени воздействия озона, температуры и других условий. Однако главным фактором служит концентрация озона. Разрушение резин происходит в напряженных местах лишь при повышенных концентрациях озона, а при нормальной концентрации деструкция ограничивается образованием сетки неглубоких трещин. [c.117]

Резина как амортизирующий материал получила широкое распространение. Степень деформации резины существенно зависит от рода нагрузки. Наибольщие деформации бывают при нагрузках, вызывающих сдвиг резины, наименьшие — при нагрузках, вызывающих сжатие резины. Вследствие этого амортизаторы сдвига обладают сравнительно небольшой грузоподъемностью, но большой гибкостью. Амортизаторы сжатия обладают значительной грузоподъемностью, но меньшей гибкостью. Амортизаторы растяжения вследствие чувствительности растянутой резины к местным повреждениям и трудности ее крепления к арматуре нашли в технике ограниченное применение. [c.191]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...