Испытания резин

Рис. 24. Кинематическая схема машины для испытания резины на истирание

ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ИСПЫТАНИЯ РЕЗИН [c.150]

Температурные испытания резин [c.151]

Приборы для температурных испытаний резины [c.154]

Технические характеристики приборов для температурных испытаний резины приведены в табл. 6. [c.155]

Испытания резины и резинотканевых материалов на разрывных машинах по ГОСТ 7762 — 74 2 (от 0 до —ПО °С) Скорость восстановления температуры в рабочем объеме > 2° С/мнн — — [c.280]

СВОЙСТВА И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ РЕЗИНЫ [c.269]

Свойства и методы испытания резины 271 [c.271]

Искусственное старение резины, проводимое в термостате при разных температурах в течение нескольких суток, позволяет определять теплостойкость резины при температуре испытаний. Испытание резины на старение производится согласно ГОСТ 271-41. [c.318]

Различие становится особенно резким, если перейти К истиранию не по шкурке, а по металлической сетке — поверхности с тупыми выступами. Соотношение износов полимерных материалов по шкурке иное, чем по сетке, и даже часто материалы меняются местами. Износостойкость, определенная при истирании по сетке, в отличие от истирания по. шкурке, очень чувствительна к составу материала. Аналогичная картина—при истирании резины [4, 5]. Поэтому ясно, что установившееся в мировой практике стандартное испытание резины на истирание только по шкурке совершенно недостаточно. [c.107]

Следует отметить, что при испытании резины желательна предварительная притирка шкурки это стабилизирует ее. [c.109]

Особое внимание обращалось на отличительные свойства резины как заменителя кожи в уплотнительных узлах. При испытаниях резины обнаружилось значительное (в два—четыре раза) повышение усилия при трогании механизма с места. При этом [c.19]

Длительные испытания резины на четырех лопастях рабочего колеса показали удовлетворительные результаты, В уплотнительном узле каких-либо нарушений не наблюдалось, и это дает возможность рекомендовать замену кожи резиной и на других гидротурбинах. В тех случаях, когда механизмы поворота лопастей имеют повышенные осевые смещения цапф, такая замена может положительно сказаться на уплотнении. [c.40]

Особым вопросом является испытание резины на прочность в динамических режимах. Выявление усталостно-прочностных свойств производится при циклическом многократном нагружении. [c.151]

Следует отметить, что в ряде случаев нет необходимости в реализации статистического анализа. При применении электронных вычислительных машин процедура выявления значимости коэффициентов в уравнении регрессии может не производиться из-за их высокого быстродействия. Далее, если расхождение между экспериментальными данными резин и расчетными не превышает гЫО%, т. е. не превышает допустимого разброса значений механических показателей при испытании резин, то, как показывает практический опыт, уравнение регрессии адекватно описывает экспериментальные данные и его можно не проверять на адекватность статистическими методами. В противном случае проверка на адекватность обязательна. [c.64]

Подавляющее большинство исследований по истиранию и износу проведено на материалах покрытий для полов, автомобильных шинах и других изделиях и деталях из резины. Разработано большое число методов испытания резин и других материалов [83, 86—88]. [c.211]

Резина обычно относится к мягким материалам. Почему некоторые методы определения твердости дают высокие показатели при испытании резин [c.218]

Рекомендуемые температуры испытания резин для сравнительной оценки на стойкость к действию напряжения [c.41]

Общие требования к образцам и проведению физико-механических испытаний резин определены ГОСТ 269—66. [c.100]

Испытания резин на стойкость к старению под воздействием естественных климатических факторов проводят по ГОСТ 9.066—76 в условиях близких к эксплуатационным на специальных климатических станциях (ГОСТ 9.906—83). [c.102]

В зависимости от типа полимера и условий эксплуатации испытания резин на старение проводят при температурах, указанных в табл. 1.15. Продолжительность испытаний 24, 72, 168, 240 ч или число часов кратное 168. [c.103]

Испытания резин, предназначенных для эксплуатации в кислороде, проводят в кислородной бомбе. Кислородная бомба — герметически закрытый сосуд с термометром, манометром и предохранительным клапаном на давление до 3,43 МПа. Кислородную бомбу с образцами нагревают до 70 °С, дважды продувают кисло- [c.103]

В состав измерительно-испытательного комплекса входят собственно машина и пульт управления. Разрывная машина, входящая в состав комплекса, создана на базе машины для испытания резин 2001Р-05 с снлонзме-рителем на 1 кН и системой слежения. Силоизмеритель индукционно-трансформаторного типа. Система слежения измеряет деформацию при помощи линеек. На машине предусмотрены линейки двух типов для измерения деформации по меткам и для измерения деформации по захватам. [c.51]

Машина 2652 МТИ-1 для испытания резин на истирание (рис. 24) предназначена для проведеиня стандартных испытаний. От электродвигателя 3 через клиноременную 1 и червячную 2 передачи приводится во вращение гго-лый вал 8 с диском 4, на котором закрепляют истирающий элемент 5. Частота вращения диска 42, 84 или 168 об/мин. Внутри полого вала на подшипниках установлен промежуточный вал 9, удерживаемый от вращения пружиной 10, вместе с которой он [c.237]

Прибор 2026РОС (рис. 6) предназначен для испытания резин на релаксацию напряжения при осевом сжатии. Прибор состоит из привода, подъемного винтя /, механизма 2 перемещения струбцины 3, термокамеры 5 и силоиз-мерителя 6. В камере смонтированы трубчатые электронагреватели и установлен вентилятор, обеспечивающий улучшение теплообмена и выравнивание температуры. [c.90]

В большинстве случаев в термокамерах применяют принудительную циркуляцию теплоносителя. Примером такой конструкции может служить воздушная термокамера к релаксометру осевого сжатия 2026 РОС, предназначенному для испытания резин при температурах 40—200 °С по ГОСТ 9982 —76 по методу А (рис. 8). Термокамера состоит из корпуса 4, внутренней камеры 5, рабочей камеры 6, двери 1. Нагрев осуществляется с помощью двух трубчатых нагревателей 2, принудительная циркуляция воздуха — с помощью вентилятора 9 с приводом от двигателя 3, смонтированного на задней стене камеры. Подшипники двигателя охлаждаются водой. Датчиком системы регулирования является термоэлектрический преобразователь 7. Для контроля температуры служит ртутный термометр 8 с ценой деления 0,5 С. [c.289]

Мочевино- и меламинофоральдегидные лаки и эмали 215 Моющие свойства масел 299 Многократное испытание резины 240 Многорядные шевронные уплотнения 254 Мрамор электродный 276 Мука древесная 237 Мумия природная сухая 203 Муравьиная кислота 286 Муфтовая кожа 262 Мягкие пластмассы 151 Мягчители 195, 312 Мыла жирных кислот 319 Мылонафт 319 [c.341]

Испытание резины на многократное растяжение производится на вибраторе Шоппера [c.316]

Весы Тол ДО до 100 кг для испытания пружин Разрывная машина типа lUonnepa для испытания резины и других неметаллических материалов [c.369]

Широко используется стандартный метод испытаний резины на изнашивание (ГОСТ 426-57) на машине типа Грассели. Такого рода испытания стандартизованы во многих странах мира и приняты международной ассоциацией стандартов ИСО. Ссылки на этот метод испытаний имеются в технических условиях стандартов на многие резиновые изделия. Хорошо известно, что испытания резин на машине Грассели не всегда соответствуют эксплуатационным испытаниям. Но этот метод испытаний используется повсеместно для исследований износостойкости резиновых ком-гюзнций, для контроля стабильности продукции на шинных заводах и пр. [c.6]

Имеется еще один стандарт, определяющий условия испытаний резины на изнашивание по методу Мартенса — Шоба (ГОСТ 256-41). Образцы резины в виде шариков вращаются под нагрузкой между дисками с канавками. При таком испытании наблюдается усталостное разрушение поверхностного слоя и разрушение материала в объеме. [c.6]

Лабораторные испытания делятся нами на две категории к первой относятся испытания для оценки механических и физико-химических свойств материалов, связанных в какой-то мере, иногда отдаленно, с поведением этих материалов при трении. Результаты испытаний являются условными, но они дают возможность исследовать процесс трения и изнашивания, определять перспективы применения новых материалов, методов упрочнения, отделки поверхностей и пр. Ряд методов испытаний 9toft категории используется для контроля стабильности качества материалов в производстве (например, испытание резины на износ согласно ГОСТ 426-57). [c.9]

При истирании материалов то шкурке обычно возникают сомнения в стабильности (Процесса истирания опасаются, что из-за многократного прохождения образцов по одному и тому же следу шкурка засоряется частицами истертого материала и ее истирающая способность неконтро-лируемо ослабевает. Этой причиной объясняли наблюдавшийся большой разброс данных при стандартных испытаниях резины на дисковой машине типа Грассели — Дюпона. Во избежание этого предлагалось вести испытание на машине Шоппер, где образец резины скользит по свежей поверхности, перемещающейся по винтовой линии 10]. [c.108]

Выбор резины. Кольца круглого сечения для неподвижных соединений низкого давления изготовляются из рёзины средней твердости Нр = 65 4-75, а для высоких давлений — из твердых резин Нр = 75 -т-85. Исследованная по методике ускоренных испытаний резина должна сохранять высокоэластичные свойства в течение срока, эквивалентного примерно удвоенному сроку эксплуатации, иначе не будет обеспечена необходимая степень надежности. Резина должна быть термостабильной и морозостойкой. Не рекомендуется применять резину с пределами набухания в рабочей жидкости сверх — 3 и 8%. Для всепогодных рабочих жидкостей на нефтяной основе применяются марки резин, указанные в табл. 2 и в работах [7, 40]. В одном агрегате предпочитают применять уплотнения из одной марки резины с целью исключить ошибки при комплектации деталей и сборке. [c.107]

В лаборатории синтетических материалов Ленинградского института инженеров водного транспорта (ЛИИВТ) также проводились испытания резин на износостойкость в гидроабразивной среде. По данным опытов, на струеударной установке следует, что резины на основе синтетического каучука СКБ по износостойкости выше углеродистой стали Ст. 3 в 15 раз и более. Хорошую сопротивляемость кавитационно-абразивной эрозии показали также резины на основе натурального, дивиниль-ного, хлорпренового и бутадиенстирольного каучуков. [c.173]

Резиновая изоляция изготавливается на основе натуральнь1Х или синтетических (бутадиеновые, бутиловые и др.) каучуков. Используются следующие типы установленных ГОСТом изоляционных резин РТП-0, РТИ-1, РТИ-2, РНИ, классифицируемые в зависимости от содержания каучука. Испытание резин на старение проводят в течение 4 суток при температуре +120 °С. На основе каучука и кремний-органических спиртов производится кремнийорганическая резина, обладающая более высокими электрофизическими свойствами. Например, она длительно устойчива к воздействию температур в диапазоне от -60 до +200 °С. [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...