Прочность относительная

Коэффициент запаса прочности относительно текучести в опасном сечении превосходит допускаемое значение, что обеспечивает достаточный запас статической ирочности, увеличивая жесткость вала. [c.295]

Пластичность. Характеристиками пластичности материала являются относительное удлинение и относительное сужение образцов при статических испытаниях на прочность. Относительное удлинение при разрыве 3 рассчитывается как отношение приращения длины образца при разрыве к его исходной расчетной длине /(, [c.129]

Рис. б4. Кривые малоцикловой прочности относительного удлинения 5 и [c.109]

Недавние эксперименты по усталости в условиях знакопеременного изгиба на композитах из никеля [11] и алюминия [8], армированных угольным волокном, показали, что их усталостная прочность относительно плохая. Этот факт свидетельствует о том, что разработка таких композитов находится на ранней стадии. [c.402]

Предложен также метод оценки длительной прочности по комплексу кратковременных механических характеристик — пределу прочности, относительному удлинению, сужению и ударной вязкости [114). [c.199]

Предположения о независимости пути нагружения, симметрии, избыточности ) и предположение об идентичности положительной и отрицательной сдвиговых прочностей относительно осей симметрии материала уменьшают число тензоров прочности в уравнении (4.32) для ортотропного слоистого композита при плоском напряженном состоянии до десяти [c.160]

Алюминий очень пластичен и имеет малую прочность (относительное удлинение 6=0,35%, временное сопротивление <Тв= 10 кгс/ мм ), устойчив против коррозии из-за [c.51]

По мере возрастания неоднородности материала по длине расчетной части значения относительного удлинения уменьшаются. При наличии в сварном соединении зоны с пониженной прочностью относительное удлинение снижается с увеличением расчетной длины. Предел текучести сварного соединения более сложным образом зависит от изменения однородности свойств в пределах расчетной длины предел текучести сварного соединения возрастает при увеличении предела текучести основного материала. При сравнении значений относительного удлинения и предела текучести сварных соединений различных сплавов, а также при сопоставлении этих значений с аналогичными характеристиками основного материала необходимо принимать во внимание указанную неоднородность. Поскольку при снижении температуры прочность присадочного и основного материала возрастает в неодинаковой степени, а следовательно, увеличивается неоднородность свойств, это необходимо учитывать при исследовании влияния температуры на удлинение и предел текучести. [c.184]

Дли- Предел прочности Относительное удли- [c.124]

Предел прочности Относительное [c.399]

Большая прочность, относительно низкий модуль упругости и сравнительно высокая стоимость армирующих веществ слоистых пластиков обусловливают использование их главным образом в тонкостенных конструкциях. [c.119]

При испытании металлов на растяжение определяются пределы пропорциональности, упругости, текучести и прочности, относительные удлинения и сужения. [c.89]

Для установления величины допускаемых напряжений, пригодных в разных случаях действия нагрузки, приведенных пока данных все жене вполне достаточно. Все величины, характеризующие механические свойства материала (предел прочности, относительное удлинение, предел пропорциональности и т. п.), получаются из опытов в лаборатории при действии статической нагрузки, т. е. возрастающей постепенно, без толчков, ударов и перемен знака. Точно так же формулы, связывающие величину нормальных напряжений о с величиной сжимающих или растягивающих сил Р, выведены для случая статического действия этих сил предполагалось, что внешние силы и напряжения, приложенные к отсеченной части стержня, взаимно уравновешиваются. Между тем в целом ряде случаев приходится иметь дело с нагрузками, действующими ударно или систематически меняющимися. [c.58]

Уралит (назван по месту нахождения на Урале сырья и впервые освоен на одном из уральских керамических заводов) является одной из распространенных в нашей стране масс для изготовления изоляторов к свечам зажигания двигателей внутреннего сгорания карбюраторного типа. Изоляторы из уралита отлично себя зарекомендовали, и их применяют в автомобилях советского производства многих марок. Кроме того, уралит благодаря прочности, относительно высокой плотности (кажущейся) и малой истираемости широко применяют в качестве мелющих тел во многих отраслях тонкокерамической промышленности. [c.163]

Механические испытания разделяют на три вида статические, когда нагрузка на испытываемый образец возрастает плавно динамические, когда нагрузка прилагается мгновенно, ударом и усталостные, когда к испытываемому образцу прилагают переменные по величине или по направлению усилия (циклическая нагрузка). Испытания производят на стандартных образцах, которые вырезают непосредственно из контролируемой сварной конструкции или из специально сваренных в таких же условиях контрольных образцов. Виды испытаний, методика их проведения, форма образцов определены государственными стандартами. В результате испытаний определяют предел прочности, относительное удлинение, угол загиба, ударную вязкость, твердость, усталостную прочность и другие показатели механических свойств металла сварного соединения. Некоторые ответственные сварные конструкции испытывают на конструктивную прочность, прилагая к ним нагрузки, превышающие эксплуатационные, и определяя, при какой нагрузке конструкция разрушается. Например, сварные емкости разрушают внутренним давлением жидкости - производят гидроиспытания. По результатам таких испытаний одного-двух изделий судят о необходимости доработки конструкции или технологий ее изготовления. [c.36]

Конструкционные строительные стали и сплавы. Свойства этих сталей и сплавов определяются в основном механическими (предел прочности, относительное удлинение, твердость, ударная вязкость) и технологическими (жидкотекучесть, свариваемость, ковкость и др.) характеристиками. Для конструкционных строительных сталей и сплавов используются углеродистые (0,10...0,20% С) и низколегированные (Si, Мп, Сг и др.) стали (ГОСТ 19281—89 и 19282—72). Эти стали, как правило, обыкновенного качества и поставляются по механическим свойствам. [c.170]

Механические испытания сварных образцов проводят для определения стандартных механических характеристик материала — предела текучести, прочности, относительного удлинения и поперечного сужения (показатели пластичности), а также ударной вязкости. Кроме того, проводят испытания на изгиб плоского образца или на сплющивание (для труб диаметром менее 108 мм). Эти виды испытаний необходимы в следующих случаях [c.378]

Для сталей подгруппы В гарантируются одновременно химический состав, предел прочности, относительное удлинение, а [c.104]

Такие параметры механических свойств, как модуль упругости, предел прочности, относительное удлинение, не являются константами лакокрасочных материалов, т. к зависят от температуры, продолжительности действия деформирующей силы, скорости и вида деформации. [c.104]

Анализ приведенных зависимостей показывает, что в рассматриваемом случае не существует области дефектов, не снижающих статическую прочность относительно аналогичных бездефектных соединений. При этом в силу того, что коэффициент контактного упрощения прослойки с краевым дефектом больше, чем аналогичный коэффициент для прослойки с центральным дефектом, дан 1ая схема по статической прочности (при прочих равных условиях) занимает промежуточное положение между соединениями с дефектом на контактной поверх1ГОСти металлов М и Ти дефектом в центре мягкого шва. [c.66]

Определнть предел прочности, относительное остаточное удлинение и относительное сужение площади сечения в месте разрыва (в шейке). [c.57]

В результате того, что на прочность влияют не только размеры дефектов, но и их конфигурация, расположение по сечению и т. д. возникает рассеивание значений прочности относительно центра группирования. Это рассеивание обычно подчиняется норглаль-ному закону распределения. Если задано допустимое значение прочности [Ов ], то это позволит нормировать дефекты. Пересечение линии регрессии и нормативного уровня прочности соответствует так называемому пороговому (критическому) размеру дефектов Появление дефекта q q . [вероятность его появления равна Р ( к)] означает, что с вероятностью 0,5 он приведет к значению прочности ниже допустимой. Если же регламентировать дефекты по нижней границе прочности, т. е, принять за допустимый размер [c.474]

Материал диска (титановый сплав ВТЗ-1) имел глобулярную структуру, и его стандартные механические свойства — предел прочности, относительные удлинение и сужение, ударная вязкость и твердость но Бриннелю — соответствовали техническим условиям. Структура материала была глобулярной. Этим материал диска отличался от ранее исследовавшихся дисков других двигателей, Для них характерна была пластинчатая структура материала. [c.507]

Облучение Вайтона А в аргоне или в турбинном масле при 204° С не вызывает такой быстрой порчи материала, как при облучении на воздухе [62]. Данные об изменении предела прочности, относительного удлинения и твердости Вайтона А, облученного в разных средах, приведены в табл. 2.13. По-видимому, Вайтон А можно использовать в условиях облучения в качестве прокладок и уплотнений, работающих в масле. Это второй случай, когда предотвращение доступа воздуха (кислорода) увеличивает радиационную стойкость полимера. [c.90]

В то же время высокие требования к качеству изделий из нержавеющих, жаропрочных сталей часто требуют 100%-ного контроля механических свойств. Однако в силу существующих методик прямых испытаний механических свойств 100%-но можно контролировать только твердость, а предел текучести, предел прочности, относительное удлинение и сужение —только выборочно на образцах по твердости — по специальным таблицам. Но на мноТих изделиях даже твердость, по Роквеллу или Бринеллю, не всегда удается замерить — это детали сложной конфигурации, большие по весу и объему сварные изделия. Тогда прибегают к сравнительным методам (например, по методу Польди). Вот почему для этого класса сталей важны разработка и внедрение неразрушающих методов контроля механических свойств и качества термической обработки. [c.94]

Материал тормозных рычагов — сталь. Допускаемые напряжения при изгибе не должны превышать 0,407.. При расчете осей рычагов запас прочности относительно предела текучести должен приниматься с учетом динамических явлений не меньшим 1,5. Давления в осях не должны быть выше 30 кПси . Материал осей — сталь марок 45, 50 и 60 с закалкой до твердости [c.96]

При испытаниях на растяжение снимаются диаграммы растяжения, по которым определяются пределы текучести и прочности, относительное удлинение и сужение и модуль уп-рочненря (угол наклона диаграммы), а также выявляются статистические ряды распределений этих величин Одновременно устанавливается вид излома и характер разрушения разорванных образцов. Параллельно проводятся испытания на ударную вязкость. [c.6]

Характерные свойства относительная большая твердость при большой ударной прочности, относительно большая теплостойкость, износостойкость, низкая влагопоглощаемость и хорошая химическая стойкость, хорошие электрические свойства, низкая стойкость к атмосферным влияниям и ультрафиолетовым лучам. [c.308]

Сталь среднеу г лероди ста я и с повышенным содержанием углерод а характеризуется более высокой прочностью, относительно меньшей вязкостью, хорошей свариваемостью при 0,3—0,4 /о С, умеренной при 0,4—0,57о С и низкой при содержании выше 0,5 /о С. Сталь подвергается обычно улучшению, т. е. закалке с высоким отпуском. Этим видом термообработки достигается получение мелкозернистой сорбитной структуры и оптимальных для данного назначения стали механических свойств. Температура закалки определяется главным образом положением верхней критической точки стали, температура отпуска — заданной твёрдостью. Марганцовистые марки, этой стали по сравнению с соответствующими углеродистыми характеризуются повышенной прочностью и износостойкостью при несколько пониженной [c.372]

Выносливость кожи характеризует её способность к многократным деформациям. При напряжениях, не превосходящих 50<>/о предела прочности, относительное и остаточное удлинения незначительно возрастают при напряжениях, больших SiKi/o, удлинения после нескольких растяжений становятся постоянными. Предел прочности хромовых кож при многократном изгибе зависит от условного напряжения и угла, на который изгибается образец, но не зависит от толщины кожи. [c.333]

В случае коррозии металлов, работающих под напряжением, местная коррозия оценивается как по глубинному показателю, так и по понижению механических свойств, определяемому путем измерения предела прочности при растяжении (а р) и относительного удлинения (S) и выражения их в процентах от первоначальных значений. При меж-кристаллитном разрущеиии коррозию выражают изменением предела прочности относительно первоначального сечения образца в процентах. [c.318]

Дефектоскопического иаследования часто бьшает недостаточно для оценки дальнейшей работоспособности металла. Для решения задачи необходимы результаты химического анализа металла (в случае, если таковой отсутствовал в паспорте котла) проведение исследования механических свойств металла (предел прочности, относительное удлинение и ударная вязкость) микро-структурный анализ. [c.250]

Помимо прямой убыли на складе, измельчение — ухудшение гранулометрического состава топлива — сильно влияет на к. п. д. котлоагрегатов со слоевыми топками из-за возрастания потерь тепла от механической неполноты сгорания. Кроме того, измельчение и увлажнение топлива вызывают перебои в работе топ-ливоподачи из-за снижения его сыпучести. Наиболее подвержено измельчению топливо, имеющее меньшую механическую прочность. Относительно небольшое увеличение высоты падения топлива при перегрузках вызывает резкое возрастание количества образующейся при этом мелочи (табл. 10-2). Унос мелочи ветром имеет место как в процессе разгрузки, особенно при сбрасывании топлива с большой высоты, в узлах пересыпки, при штабелировании, скреперовании, нагребании бульдозером, так и при хранении в штабелях в случае неудовлетворительной обработки их поверхностей. [c.203]

В процессе промышленного освоения новых металлов систематически определяют механические характеристики при рабочей температуре (предел текучести, предел прочности, относительное удлинение, сужение поперечного сечения и ударную вязкость). Величина предела текучести иногда оговаривается в ТУ. Некоторые детали, как например, разделительные диафрагмы между холодной и горячей нитками промежуточного перегрева, выдерживают при резком сбросе нагрузки турбины большое повышение перепада давления. Однако перегрузка длится очень короткое время, измеряемое секундами или несколькими минутами. Очевидно, что критерием прочности металла в этом случае является предел текучести при рабочей температуре. Иногда при очень резком изменении нагрузки по времени учитывается и абсолютное увеличение предела текучести при любой температуре (в том числе и при рабочей температуре) вследствие динамического приложения нагрузки [12, 95, 147]. Некоторые стали, главным образом стали аустенитного класса (например, сталь ЭИ726), имеют для ряда температур предел длительной прочности, по величине превышающий предел текучести при рабочей температуре. Очевидно, что предел текучести надо принимать во внимание при выборе металла. Некоторые стали при 200—350 С имеют предел прочности более высокий, чем при 20° С, с соответствующим снижением пластичности (например, синеломкость). [c.436]

Цепи должны быть рассчитаны на нагрузку, приходящуюся на каждую цепь, исходя из номинальной грузоподъе.чности подъемника, с коэффициентом запаса прочности относительно разрушающей нагрузки не менее 10. [c.741]

После выявления группы каучуков, резины на основе которых в первом приближении будут длительно противостоять воздействию основных эксплуатационных факторов, приступают к определению марки каучука, используя в качестве критериев важнейшие технические и технологические свойства. К таким техническим свойствам относятся условная прочность относительное и относительное остаточное удлинение твердость сопротивление многократному растяжению накопление остаточной деформации при сжатии сопротивление старению гистерезисные и электрические свойства и т. д. К технологическим энергетические затраты на диспергирование ингредиентов в матрице каучука вязкость, усадка, вальцуемость, шприцуемость и каландруемость резиновых смесей стабильность в процессе переработки (стойкость к подвулканизации) скорость вулканизации характер изменения технических свойств после достижения оптимума вулканизации и другие. [c.9]

Одной из наиболее информативных характеристик трещино-стойкости нелинейной механики разрушения является коэффициент интенсивности деформаций в упругопластической области К1е [1, 65-67], применимый в условиях статического и циклического нагружения. Его использование в инженерных расчетах [1, 68-71] позволяет определять запасы прочности и долговечности по предельным нагрузкам, локальным упругоплаетическим деформациям, размерам трещин и числам циклов нагружения. При этом основа расчетов — традиционные характеристики механических свойств (пределы текучести и прочности, относительные удлинение и поперечное сужение, показатель деформационного упрочнения и др.). Учитывается также влияние уровня номинальных напряжений, изменение параметров деформационного упрочнения, степени объемности напряженного состояния и предельной пластичности материала. [c.53]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...