Бронзы свинцовые

Сплавы алюминия. . . Латунь. . Баббит Бронза оловянистая . Бронза свинцовая. . . Медь Магний и его сплавы. . 600 400—500 400—500 300—400 800 350—500 800—1000 0,01 — 0,05 0,02 — 0,07 0,02 — 0,05 0,04-0,06 0,02-0,04 0,01-0,04 0,02 — 0,1 0.05 — 0,10 0.03—0,05 0,05—0,15 0,05—0,025 0,025—0,05 0,1 —0,3 0,1 —0,4 [c.221]

Алюминий, красная медь Бронза, свинцовая латунь [c.202]

Бронза, свинцовая латунь....... — — 0-5 [c.168]

Бронза свинцовая. Этот сплав относится к системе Си — РЬ (диаграмма 20, приложение И), в которой наблюдается расслоение жидких фаз. Чтобы ие произошло такого расслоения, применяют перемешивание и быстрое охлаждение, при котором РЬ распределяется в меди в виде мелких равномерно рассеянных капелек, и в таком виде сплав весьма пригоден в качестве подшипникового сплава. Количество РЬ бывает порядка 20—30% и больше. Часто добавляются и другие элементы (Мп, N1 и др.). [c.352]

Бронза свинцовая Бр. С 30 — — — — 27—33 ,0.9 В кокиль 6 4 25 [c.81]

Из числа Применяемых в машиностроении цветных металлов особенно чувствительны к агрессивному действию масел свинец, а также кадмий [66, 101]. Известны случаи растворения некоторыми маслами свинцовых покрытий и вымывания из свинцовистой бронзы свинцового компонента, после чего остается поверхность с крупными порами губчатой структуры. Такая форма коррозии наблюдается, например, у подшипников скольжения, особенно в двигателях внутреннего сгорания, где агрессивность масла усиливается под действием высокой температуры. [c.26]

Более дешевыми являются бронзы свинцовые, к к-рым добавляется один процент никеля в целях равномерного распределения свинца в сплаве. Состав их следующий (в %) [c.438]

Для лучшей обрабатываемости в бронзу вводят до 3—5% РЬ, который присутствует в виде обособленных свинцовых включений, облегчающих стружколомание. [c.613]

Алюминиевые баббиты применяют вместо оловянных н свинцовых баббитов, а также свинцовистой бронзы. [c.623]

К безоловянным относятся алюминиевые, бериллиевые, кремниевые и свинцовые бронзы. [c.299]

Рис 16 16 Микроструктура свинцовой бронзы (X 100) [c.302]

Свинцовые бронзы являются сплавами Си—РЬ, содержащими 27—63% РЬ обладают весьма высокими антифрикционными свойствами применяются для деталей, работающих в условиях трения — скольжения. [c.303]

Микроструктура свинцовой бронзы представлена на рис. 16.16. Структура состоит из равномерно вкрапленных зерен РЬ и отдельных зерен Си. [c.303]

Химический состав, механические свойства и назначение свинцовых бронз представлены в табл. 16.10. [c.303]

Химический состав, механические свойства и назначение литейных свинцовых бронз [c.303]

Антифрикционные бронзы. Подшипниковые вкладыши изготовляют из оловянных и свинцовых бронз (см. 16.3). [c.304]

Более экономичными являются свинцовые бронзы (заменители оловянных бронз). В системе Си—РЬ (как было показано на рис. 16.3, б) Си и РЬ не растворяются в твердом состоянии, а образуют механическую смесь мягких зерен РЬ (мягкая основа) и более твердых зерен Си (твердые включения). Однако относительно невысокая твердость зерен Си позволяет достигать хорошей прирабатываемости вкладышей. [c.304]

К пластичным принадлежат баббиты, свинцовые бронзы, алюминиевые сплавы, серебро к мягким — бронзы оловянные, оловянно-свинцовые, оловянно-свинцово-цинковые к твердым — бронзы алюминиево-железные и чугуны, [c.374]

Разработаны улучшенные составы свинцовых бронз с 30% РЬ с присадками N1 (.то 5° ), 8п (до 25%) и незначительных количеств 8 п Са. Присадка N1 увеличивает коррозионную стойкость, 8 и Са вводят для предупреждения ликвации свинца. [c.377]

В качестве подложки прн.меняют свинцовые бронзы, алюминиевые сплавы и бронзы. Наилучшие результаты дают пористые подложки из спеченных сплавов Си — А1 и Си — N1 (60% Си, 40% Хй), обеспечивающие прочную связь баббита с вкладышем. [c.378]

Прочность пластиков увеличивают, вводя волокнистые плп тканевые наполнители, теплопроводность — вводя. металлические порошки (РЬ, свинцовая бронза). [c.385]

Плавающие втулки обычно делают целыми иногда по условиям монтажа их приходится выполнять разъемными (что усложняет изготовление). Изготовляют их из бронз, антифрикционного чугуна, а втулки большого диаметра — из стали с двухсторонней заливкой баббитом или свинцовой бронзой. Корпус и вал изготовляют из ста.ли > НКС 50 если корпус выполнен из мягкого материала, в него запрессовывают стальную втулку. [c.404]

В крупных подшипниках сегменты делают наборными (рис. 415) рабочую поверхность сегментов заливают баббитом или свинцовой бронзой. [c.431]

Сег.менты. малонагруженных подшипников выполняют из антифрикционных бронз. У высоконагруженных подшипников рабочие поверхности сегментов заливают баббитом или свинцовой бронзой. [c.439]

Химический состав специальных высокопрочных бронз свинцовых бронз и высокомедных сплавов (по ГОСТу 493—54) [c.238]

Олово, свинец, марганец — металлы. Поэтому нужно говорить и писать оловянная бронза, свинцовая латунь, марганцовая сталь, а не оло-вянистая бронза, свинцовистая латунь, марганцовистая сталь. Углерод, кремний, фосфор — металлоиды. Поэтому нужно говорить и писать углеродистая сталь , кремнистая латунь , фосфористая бронза . Единственное исключение хромистая сталь , а не хромовая . Термин хромовая сталь не привился и, видимо, не привьется в технической литературе. [c.135]

Состав бронз Свинцовые бронзы представляют сплавы меди (40—70%) и свинца (60—30%) с присадками различных металлов Наиботее распространены бронзы Бр С-30 (30% РЬ, остальное Си) и Бр ОС 5-25 (5% Зп, 25% РЬ, остальное Си) Применяют гакже высокосвинцовистую никетеву-ю бронзу Бр СН 60-2,5 (60% РЬ, 2,5 N1) [c.56]

Свинцовые бронзы типа Бр.СЗО обладают склонностью к ликвации (из-за значительного различия плотности РЬ и Си). В результате легирования свинцовых бронз 2,5% N1 и эффективного охлаждения ликвация понижается и улучшаются качества антифрикционных бронз (типа Бр.СН60-2,5). [c.304]

Свинцовые бронзы представляют собой сплавы Си (40-70%) и РЬ (30 — 60° ) с присадками небольших количеств 8п, Zn, N1, А . В СССР наиболее распространены бронзы БрС —30 (30°о РЬ, оста.ль-иое Си.) и БрОС 5 — 25 (5° ) 8п 25% РЬ, остальное Си). Применяют также высокосвинцовую никелевую бронзу БрСН 60 — 2,5 (60°о РЬ 2,5 N1). [c.377]

Свинцовые бронзы прочнее и тверже баббитов НВ 40 — 60). В отличие от баббитов твердость и прочность их остаются практически постоянными до 200 С. Теплопроводность 100—110 калДм-ч-Х). [c.377]

Недостатком свинцовых бронз являетс.ч пониженная коррозионная стойкость (из-за наличия свободного свинца). Кроме того, свинец вызывает ускоренное окисление масла при эксплуатации. [c.377]

Прирабатываемость и антифрикционные свойства свинцовой бронзы хуже, че.м у баббитов. Подшипники с заливкой свинцовой бронзой требуют особенно. малой шероховатости поверхностей трения, исключения перекосов, увеличения жесткост] системы ва.л — подшипник, увеличения прокачки масла II тщательной его фильтрации, а также повышения поверхностной твердости вала (> НКС 50). Зазоры в подшипниках с заливкой свинцовой бронзой делают в среднем на 30 — 50% больше, чем в подшипниках с баббитовой заливкой. Целесообразно применять масла с низким кислотным числом ( < 1 мг КОН/г) II вводить в масло протпвоокпсли-тельиые присадки. [c.377]

Рабочие поверхности по.дшипников с заливкой свинцовой бронзой обрабатывают тонкой расточкой алг.шзными или твердосплавными резцами с малыми подачами и большими скоростями резания (600 — 800. м/мин). [c.377]

Наиболее распрос ранены оловянные, оловянно-свинцовые и оловян-но-цинково-свннцовые бронзы (табл. 26). [c.379]

Для машин серийного выпуска широко применяют тонкостенные вкладыши, изготовляемые из ленты малоуглеродистой стали с тонким слоем баббита (0,3 —0,5 мм), свинцовой бронзы или пластичных алюминиевых сплавов (0,8 —1,5 мм). Вкладыши этой конструкции изготовляют методами массового производства с обеспечением их полной взаимозаменяе.мости. [c.393]

Неразъемные подщипники выполняют в виде втулок, изготовляемых при неболь 1 х д аметрах (в среднем < 50 мм) целиком из анти-фрик 1ионного матер ала (бронза, легкие сплавы, антифрикционный чугун), а при больщих — из стали с заливкой пластичным антифрикционным материалом (баббит, свинцовая бронза). [c.395]

Сепараторы подшипников, работающих при более высоких температурах, изготовляют из свинцовой (ЛС59 —1) или никелевой латуни, кремнистых бронз (БрКМцЗ —1), антифрикционных чугунов (типа АЧС и ЧМ), гра-фитизированной сталп (типа ЭИ366), медно-никелевых сплавов и термостойких пластиков (полиимиды типа ПМ-67 ДМ-З ПМ-67 Г-10). [c.541]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...