Соединения цилиндрические

Условие прочности соединения цилиндрической шпонкой по напряжениям смятия аналогично формуле (6.1) [c.78]

Трубную резьбу применяют для соединения труб, а также тонкостенных деталей цилиндрической формы. Такого рода профиль (55°) рекомендуют при повышенных требованиях к плотности (непроницаемости) трубных соединений. Применяют трубную резьбу при соединении цилиндрической резьбы муфты с конической резьбой труб, так как в этом случае отпадает необходимость в различных уплотнениях. [c.139]

Рис. 5.7. Соединение цилиндрической шпонкой (штифтом)

Перекрестные соединения диагональных трубчатых связен выполняют встык (вид 12) или в чашку (вид 14) с вырезкой одной или обеих труб. Другие способы осадка труб на плоскость на участке соединения (вид 15) соединение цилиндрической муфтой (вид 16), соединение фигурными листовыми накладками (вид 17). На виде 18 изображено соединение гнутых труб с расплющиванием труб в месте стыка на плоскость. Вариант соединения — срез тр.уб на плоскость на участке стыка. [c.192]

СОЕДИНЕНИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ [c.221]

Соединение цилиндрических деталей 221 Правила конструирования. . . 271 [c.572]

Изображение шпоночных и шлицевых соединений, цилиндрических зубчатых передач [c.222]

Примеры обозначения сварных швов рисунок 13.41, а — шов углового соединения, без скоса кромки, односторонний, выполняемый электродуговой сваркой с катетом шва 5 мм рисунок 13.41, б — сварное соединение цилиндрической детали с пластиной. В этом соединении шов односторонний без скоса кромок выполнен по замкнутому контуру (знак О) газовой сваркой (буква Г ) с катетом шва 3 мм. ГОСТ 5264—80 определяет типы швов сварных соединений деталей из углеродистых сталей, вьшолнен-ных ручной электродуговой сваркой. [c.228]

Подпятник. Подпятник представляет собой соединение цилиндрического шарнира и опорной плоскости. Пусть тело [c.13]

Связь осуществляется посредством подпятника. Подпятник В (рис. 20 и 21) представляет собой соединение цилиндрического шарнира с опорной плоскостью, не позволяющей опускаться телу, на которое эта связь наложена. Реакция подпятника складывается из нормальной реакции опорной плоскости и реакции цилиндрического шарнира. [c.36]

Рис. 2.12. Схема сварного соединения цилиндрической формы с плоскостным дефектом

Ддя соединений цилиндрической формы (осесимметричная деформация) [c.55]

Проводя аналогичный теоретический анализ для соединений цилиндрических деталей с круговым дефектом на контакте мягкой прослойки и твердого основного металла в условиях обш,ей текучести, были получены формулы для оценки прочности данных соединений [c.61]

Для соединений цилиндрических деталей с дефектом на контакте твердой прослойки и мягкого основного металла (в условиях осесимметричной деформации) и для случая, когда дефект расположен на границе мягкой прослойки (при X > 1/V2) и твердого основного металла статическая прочность определяется следующим выражением [c.69]

Рис. 2.24. Датчик для измерения относительного сужения у сварных соединений цилиндрических образцов 1 — образец. 2 — металлическая струна, 3 — электромеханический датчик перемещений. 4 —узел подвески датчика.

На рис. 14.4 представлена жесткая продольно-свертная муфта по ГОСТ 23106—78, применяемая для соединения цилиндрических валов диаметром t/=25...130 мм при номиналь- [c.246]

Подпятник A (рис. 86, б) представляет собой соединение цилиндрического шарнира с опорной плоскостью, препятствующей осевым перемещениям тела. Реакция подпятника, так же как и сферического шарнира, может иметь любое направление в пространстве и при отбрасывании связи раскладывается на три составляющие Х , л, X [c.99]

Пример. Определить наибольший крутящий момент, который может передать соединение цилиндрическим штифтом диаметром с1щ = 5 мм, длиной 1 = 20 мм диаметр вала = 40 мм (рис. 11.16), если допустимое напряжение при срезе штифта [т ] = 200 МНа. Решение. Окружное усилие, срезающее штифт Р, = Т/0,5й и напряжение среза (след плоскости среза показан волнистой линией) [c.191]

Кольцо конического направляющего аппарата показано на рис. IV.2. Оно образовано из двух плоских колец, соединенных цилиндрической обечайкой и радиально расположенными ребрами, боковые выступы которых образуют проушины для тяг сервомоторов. Опирается кольцо на антифрикционные накладки, установленные на фланцах внутреннего кольца. [c.97]

Поясним сказанное двумя примерами. В качестве первого примера рассмотрим вращение ротора турбокомпрессора. Такие роторы часто делают в виде тонкостенных полых цилиндров, несущих на внешней поверхности лопатки. Для соединения цилиндрической части ротора с валом служат концевые днища, которые на напряженное состояние цилиндрической оболочки в ее средней части влияют мало. При быстром вращении пустотелого ротора каждый элемент его оболочки шириной гбф и длиной, равной единице (рис. 8.12, а, б), испытывает действие центробежной силы [c.219]

В точке соединения цилиндрической полки с плоской стенкой профиля ps = Ji- и [c.436]

Рис. 4.2. Соединение цилиндрических оболочек при действии осевой растягивающей силы

При выполнении горячих соединений цилиндрических деталей нужно измерить фактические размеры деталей и установить величину натяга, определить температуру нагрева охватывающей детали, проверить размеры шпоночных соединений и проверить форму кромок сопрягаемых поверхностей. Очень важно знать заранее необходимую температуру нагрева охватывающей детали. Недостаточный нагрев может вызвать преждевременное схватывание деталей при сборке. Излишний нагрев может оказаться вредным для структуры нагреваемого металла. Кроме того, излишний нагрев охватывающей детали вызывает разогрев охватываемой детали, и в таком состоянии силы натяга, возникающие при охлаждении внешней и потому быстрее остывающей детали, способны деформировать внутреннюю деталь. В результате деформации истинный натяг в соединении после окончательного охлаждения окажется меньше ожидаемого. [c.144]

Рассматривается механическая модель промышленного робота, кинематическая схема которого близка к схеме исследованного робота (рис. 6.3). Манипулятор состоит из двух звеньев 00 , ОуА, линейные размеры которых соответственно равны Звенья манипулятора предполагаются абсолютно жесткими стержнями, соединенными цилиндрическими шарнирами в узлах обладающими упругой податливостью. [c.85]

При невозможности установки эталона чувствительности со стороны источника излучения, а также при контроле сварных соединений цилиндрических, сферических и других пустотелых изделий через две стенки с расшифровкой только прилегающего к пленке участка сварного соединения, а также при панорамном просвечивании допускается устанавливать эталоны чувствительности со стороны кассеты. [c.534]

Кольцевые сварные соединения цилиндрических и сферических пустотелых изделий контролируют по схемам, приведенным на рис. 5.54, II. [c.539]

Угловые и тавровые сварные соединения цилиндрических и сферических пустотелых изделий контролируют по одной из схем (см. рис. 5.53 и 5.54) в зависимости от вида сварного соединения и конструктивных особенностей свариваемых элементов. [c.541]

Расстояние от источника излучения до контролируемого сварного соединения и длину контролируемого за одну экспозицию участка при контроле сварных соединений цилиндрических и сферических пустотелых изделий диаметром более 2 м определяют так же, как и для соединений, контролируемых по схемам рис. 5.53 и 5.54,1. [c.544]

Расшифровка сварных соединений по снимкам, не имеющим изображений эталонов чувствительности, допускается при панорамном просвечивании кольцевых сварных соединений цилиндрических и сферических пустотелых изделий с одновременным экспонированием более четырех пленок (в этих случаях независимо от общего числа пленок допускается устанавливать по одному эталону чувствительности на каждую четверть длины окружности сварного соединения) при невозможности применения эталонов чувствительности для контроля отдельных типов сварных соединений. При этом допускается производить проверку чувствительности на образцах—имитаторах для отработки режимов контроля. [c.545]

Рис. 7.3. Схема разрезки фотоупругой модели (а) и распределение напряжений в сечении I торообразного соединения цилиндрических оболочек (6)

Поверхности герметичных соединений цилиндрической формы плоские, торцовые Ra(Rz и tp перпен.дикулярное к оси. произво. 1ьное, кругообразное [c.238]

Для соединения цилиндрического п 1Ямозубого колеса с валом ъ = е/1 (рис. 4.8, а) для соединения ко юзубого колеса с валом (рис. 4.8,6) е = е// (0,5d tgp osaw)//, где р — угол наклона зубьев косозубого колеса (знак плюс принимается при действии Б одном направлении моментов от радиальной / рад и осевой Foo сил на зубчатом колесе относительно оси i ала, лежащей на середине длины ступицы, знак минус — в проти вном случае). [c.76]

Однородный тяжелый стерл ень I длииы I соединен цилиндрическим шарниром с вертикальным стержнем 2, вращающимся с постоянной yrjiOBoii споростью о) вокруг вертикальной осп. [c.272]

Для ансшиза напряженно-деформированного состояния и статической прочности сварных соединений цилиндрических деталеЙ С дефектом в мягком шве, имеющем в плане форму круга, применяли разработанные ранее подходы построения сеток линий скольжения в условиях осесиммет- [c.53]

Рассмотренный алгоритм использовался для оценки ква-зихрупкой прочности сварных соединений цилиндрической формы с дефектом на границе сплавления, имеющим в плане форму круга. В этом случае сварное соединение находится в условиях осесимметричной деформации, а к берегам дополнительных разрезов приложерпл октаэдрические касательные напряжения /4/. Полученная формула для оценки критических напряжений для рассматриваемых соединений с дефектом на границе металлов М и Т имеет следующий вид [c.103]

На рис.14,а показано соединение цилиндрическим штифтом, а на рис. 14,6-коническим штифтом. Удерживаются они силами трения, возникаюпцши при упр>той деформации материала, или специальным креплением. [c.14]

Пространственные четырехзвенные кривошипно-коромысловые механизмы находят применение и в аналогичных конструкциях привода петлителей швейных краеобметочных машин 208-го классаПМЗ (рис. 54) и класса 246-К фирмы Зингер. Движение левому петли-телю 10 передается от коленчатого вала 1 через шатун, 3, коромысло 11с валиком на конце валика закреплена державка 9 петлителя. Правый петлитель 2 получает движение от правого колена главного вала через шатун с двумя шаровыми головками посредством коромысла 5 ось коромысла скрещивается под прямым углом с продольной осью главного вала. На оси коромысла 5 закреплен рычаг 6, соединенный цилиндрическим шарниром с державкой-шатуном 7 последняя совершает возвратно-поступательное движение относительно качающейся вокруг неподвижной оси кулисы 8. [c.241]

В последние годы наиболее интенсивное применение в расчетах реакторов получил метод конечных элементов [15, 16] - к осесимметричным элементам реакторов, которые могут быть представлены в виде плоских систем, имитирующих соединения цилиндрических оболочек и плит, цилиндрических и сферических оболочек. К таким соединениям относятся зоны примыкания патрубков к выпуклым крьцпкам и днищам, а также к цилиндрическим обечайкам (когда отношение диаметра обечайки к диаметру патрубка существенно больше 1). На рис. 2.7 показана конечно-элементная модель присоединения патрубка. В ряде случаев напряжения [c.35]

Закруглённый профиль (оригинальный профиль Витворта) наряду с общими случаями применения особо рекомендуется при повышенных требованиях к пмтности (непроницаемости) трубных соединений. Этот профиль также обязателен при соединении цилиндрической резьбы [c.841]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...