Резьбовые Допуски

Кольца резьбовые — Допуски наружного диаметра 5—149 [c.104]

Из-за неизбежных ошибок при разметке заготовок червяков резьбовой допуск увеличивают [c.407]

Червячные негерметичные насосы (фиг. 136), не удовлетворяющие герметичности первого рода, относятся к числу тяготеющих к роторным . Плоская производящая коловратная система для червяков с прямоугольной резьбой изображена на фиг. 137. Для обеспечения геометрической совместности червяков необходим резьбовой допуск [c.407]

На чертежах, по которым резьбу не выполняют, конец глухого резьбового отверстия допускается изображать, как показано на рис. 150, в, г. [c.167]

Следует отметить, что без специальных знаний нельзя обоснованно назначать для резьбовой крепежной детали такие параметры, как поле допуска резьбы, класс прочности, вариант применения спокойной стали, вид и толщину покрытия. Поэтому рекомендуется при изучении курса Черчение в условном обозначении детали эти параметры не указывать. [c.202]

На чертежах, по которым резьбу не выполняют, конец глухого резьбового отверстия допускается изображать согласно рис. 6.8, б. На рис. 6.8, б показано изображение резьбы в отверстиях деталей, изготовленных из пластмассы. [c.175]

На резьбовые крепежные отверстия задают поле допуска 1Н. [c.383]

Для резьбовых соединений с крупным шагом по ГОСТу в зависимости от величины допуска по среднему диаметру установлено три класса точности кл. 1, кл. 2, кл. 3 для резьбовых соединений с мелким шагом — четыре класса точности кл. 1, кл. 2, кл. За и кл. 3. [c.233]

Предельные калибры используют для проверки размеров гладких цилиндрических, конусных, резьбовых и шлицевых поверхностей, высоты выступов и глубины впадин, если на проверяемые размеры уста-, новлены допуски не точнее /76. К достоинствам предельных калибров относятся долговечность, а также простота и достаточно высокая производительность контроля. Несмотря на ряд недостатков (сложность изготовления калибров и пр.), предельные калибры широко используются в массовом и крупносерийном производствах. [c.80]

При конструировании предельных калибров для гладких, резьбовых и других деталей необходимо выполнять принцип подобия (принцип Тейлора), суть которого можно сформулировать следующим образом 1) так как проходной калибр контролирует отклонение размера и формы проверяемой детали, то он должен иметь форму этой детали 2) так как непроходной калибр контролирует только отклонение размера, то он должен иметь с проверяемой деталью точечный контакт. Прицельные калибры дают воз.можность контролировать одновременно все размеры и отклонения формы детали и проверять, находятся ли отклонения размеров и формы поверхностей деталей в поле допуска. Таким образом, изделие считается годным, если погрешности размера, формы и расположения поверхностей находятся в поле допуска. [c.82]

Резьбовые соединения е натягом требуют ограничения допусков на 2 и Пг, а следовательно, и допуска натяга. Это объясняется тем, что при больших колебаниях натягов, в случаях сборки деталей, обработанных по размерам, дающим малые натяги, мси-ут появиться соединения, не обеспечивающие заданной неподвижности в случаях получения натягов, близких к наибольшим предельным, в материале свинчиваемых деталей возникнут высокие напряжения, и весьма возможны скручивание шпилек и срыв резьбы. Уменьшение допусков по < 2 и >2 неэкономично поэтому в подобных случаях, применяют групповой подбор деталей пли селективную сборку. [c.165]

Обозначения соединений с натягом. На чертежах резьбового соединения указывают поля допусков посадки М14 х 1,5 ЛоТ,,, на [c.166]

Резьба трапецеидальная однозаходная (см. табл. 13.1). Эти резьбы применяют преимущественно в подвижных соединениях и для уменьшения трения смазываются. Для распределения смазки по всему профилю резьб (рис. 13.9). создают гарантированные зазоры за счет разности соответствующих диаметров резьбы гайки и винта. Этим объясняется, что в стандартах на размеры (ГОСТ 9484—73) и допуски (ГОСТ 9562—75) установлены различные значения и обозначения для наружных диаметров гайки и винта а также для внутренних диаметров гайки и винта По боковым сторонам профиля гарантированные зазоры обеспечиваются верхними отклонениями й2- Для легко нагруженных кинематических реверсируемых или неподвижных редко регулируемых соединений и в других случаях применяют трапецеидальные резьбовые соединения с наименьшим зазором по боковым сторонам профиля, равным нулю (поля допусков Н и К). [c.168]

Комплексный метод контроля применяют для резьбовых деталей, допуск среднего диаметра которых является суммарным допуском. Этот метод основан на одновременном контроле среднего диаметра, шага, половины угла профиля, а также внутреннего и наружного диаметров резьбы путем сравнения действительного контура резьбовой детали с предельными. Это достигается при помощи предельных калибров, а для резьб малых размеров — при помощи проекторов. [c.175]

Схема расположения полей допусков резьбовых калибров для проверки болтов и гаек показана на рис. 14.10. Поля. допусков на резьбо- [c.176]

Рис. 14.10. Схема по. ей допусков резьбовых калибров д.чя проверки болтов и гаек

ДОПУСКИ РЕЗЬБ И РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.122]

Начертите эскизы продольных разрезов резьбы вниз а, резьбы гайки и их соединения. На эскизах покажите основные размеры, поля допусков по контуру резьбы, предельные отклонения, размеры, зазоры и натяги. Рассмотреть одно из резьбовых соединений, указанных в вопросе 11.25. [c.134]

Начертите схему расположения полей допусков по 2/ 2 одного из резьбовых соединений, указанных в вопросе П.26. [c.134]

Начертить эскизы полей допусков по профилю и основным диаметрам резьбового соединения. [c.141]

В отличие от резьбовых изделий допуски для резьбовых калибров устанавливают раздельно на каждый параметр резьбы. Схема расположения полей допусков среднего диаметра калибров для проверки болтов (М36 х 1-7 6з-14) приведена на рис. [c.144]

ГОСТ 4608—81 устанавливает допуски на метрические резьбы и резьбовые соединения. [c.229]

Конец глухого отверстия допускается изображать так, как показано на черт. 214, 215, если по данному чертежу резьба не выполняется. На разрезах резьбового соединения в изображении на плоскости, параллельной его оси, в отверстии показывают только [c.78]

На чертежах, по которым резьбу не выполняют (например, сборочных), допускается фаски не показывать, а конец глухого резьбово о отверстия изображать упрощенно (рис. 295,. ), [c.157]

Линию — границу резьбы полного профиля в глухом отверстии на разрезе соединения опускают и резьбу условно доводят до дна 01верстия (см. рис. 424). Допускается изображать дно глухого резьбового отверстия, как показано на рис. 424, б. [c.290]

На чертеже резьбу обозначают по номинальному диаметру. Если на чертеже изображено резьбовое соединение, то посадки резьбовых деталей обозначают дробью, в чис-лятйле которой указывают обозначение поля допуска гайки, т. е. внутренней резьбы, а в знаменателе — обозначение поля допуска болта, т. е. наружной резьбы, например М12—бЯ/б М64 X 2 — G4i6g (рис. 6.15, б). [c.179]

Погрешности собсшенно среднего диаметра резьбы. Если условно заменить резьбовую поверхность гладким цилиндром такого же диаметра, то легко представить, что при изготовлении резьб нен.збежны отклонения собственно средме1о ди.амстра резьбы. Эти отклонения ограничены некоторой допустимой величиной А< а (АО , которая может быть установлена по аналогии с допусками иа гладкие цилиндрические изделия. [c.159]

Для свинчиваемостн резьбовых деталей по посадкам с зазором необходимо соблюдать условие О,, поэтому суммарный допуск винта Тй, расположен ниже, а гайки ТО, — В1яше поминального контура (см. рнс. 13.2). Началом отсчета отклонений служит номинальное значение 2(0,). Для крепежтчх и кинематических резьбовых пар общего назначения значения каждой составляющей сум.марного допуска Тй, (ТО,) отдельно не нормируют и не вычисляют, а резьбу контролируют комплексными проходными и непроходными калибрами. Однако для точных резьбовых нар, осуществляющих точные перемещения, можно определять и нормировать отклонения отдельных (из перечисленных) параметров [14 . [c.159]

Посадки резьб образуют сочетанием полей допусков болтов и гаек. Возможны любые сочетания полей допусков, но в первую очередь необходимо применять поля допусков предпочтительного применения (6 , бЯ и т. д.). Эти поля допусков дают посадки с небольшими наименьшими зазорами, обеспечивают определенность характера соединений и облегчают свинчивание резьб или позволяют применять тонкие антикоррозийные покрытия резьб. Посадки с большими (образованные полями 6е, Ы и т. д.) применяют для резьбовых соединений, работающих при высокой температуре, для облегчения сборки и разборки или для повышения усталостной прочности резьбовых соединений. Посадки с 5тш=0 (с основными отклонениями Я и й) обеспечивают высокую определенность характера соединения и повышенную точность центрирования, но затрудняют свинчиваемость деталей, однако они не приемлемы при нанесении на резьбы антикоррозийных покрЕчтий. Посадки резьб обозначают дробью в числителе помещают поле допуска гайки, а в знаменателе — болта. Например, М12—6H/6g. [c.163]

На резьбовые пробки (ГОСТ 18107—82) установлены допуски на все параметры резьбы, поэтому контркалибров для них не изготовляют, а резьбу калибров-пробок контролируют универсальными измерительными средствами. Жесткие кольца ПР и НЕ проверяют соответственно проходной контрольной пробкой КНР—ПР или КНЕ—ПР и непроходной пробкой КНР—НЕ или КНЕ—НЕ первые должны свинчиваться, а вторые — нет. Регулируемые резьбовые кольца устанавливают по коптркалнбрзм У—ПР и У—НЕ, а регулируемые скобы — по КНР—ПР н КНЕ—ПР. Износ колец и скоб ПР и НЕ проверяют соответственно конзркалибрами К—И и КИ—НЕ, которые не должны свинчиваться (проходить) с проверяемыми кольцами или скобами (допускается свинчивание не более чем на один оборот с каждой стороны кольца). [c.176]

Особенности системы допусков и посадок для следующих резьбовых соединений а) метрические резьбы, посадки с зазором Smi > 0 б) метрические резьбы, посадки с зазором = 0 в) метрические резьбы, переходные посадки г) метрические резьбы, посадки с наляг ом д) трапецеидальные днозаходные резьбы е) трапецеидальные многозаходные резьбы ж) упорные резьбы. [c.134]

Правила обозначения размеров и допусков резьб1.1 и резьбовых соединений, указанных в вопросе 11.25. [c.134]

Расщифруйте обозначения размеров и допуско резьбовых соединений. Определите посадку и номер стандарта на резьбу и допуски напишите отдельно обозначения наружной и внутренней резьбы [c.134]

Решение. Определяем основные характеристики соединения посадка предназначена для соединения стальных шпилек с корпусом из чугуна, алюминия или магниевых сплавов резьбовые детали по допускам и отклонениям по d2 и Dj сортируют на две группы поля допусков-шпильки Ър, корпуса 2W5 шаг резьбы Р = Ъ мм (см. табл. П57). Впадина наружной резьбы должна иметь закругленную форму. [c.137]

Решение. Номинальная длина свинчивания 1 = Pz -= 2- 6,5 = = 19,5 мм. Для решения подобной задачи необходимо найти основные параметры точности средних диаметров свинчиваемых резьб. Для заданного резьбового соединения номинальные и предельные значения средних диаметров, допуски и предельные отклонения по этим диаметрам най.цены в примере 11.1 и показаны на рис. 11.9. Погрешность шага на длине свинчивания по резьбе болта APzq = Pz — I = 19,605 — 19,500 = = 0,105 мм гайки APz = Pz, - I = 19,385 - 19,500 = - 0,115 мм. По табл. 11.8 находим /рб = 1,732 0,105 = 0,182 мм /рг = = 1,732 0,115 = 0,199 мм. [c.139]

Нельзя допускать, чтобы резьба выходила на центровую фаску (вид б). Смятие начальных витков резьбы при завинчиваниях и отвинчиваниях портит центрирующую поверхность, исключая возможность повторного пользования центровой фаской. Резьбовой пояс должен быть отделен от фаски выточкой (вид е), пх1сющей длину /, достаточную для прохода центра. [c.150]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...