Индукционный эффект

Обращаемся сперва к индукционному эффекту. Магнитная индукция в изотропной среде, например, парамагнитном монокристалле кубической симметрии внутри кристалла, всюду одинакова [c.203]

Существует еще ряд методов контроля постоянных магнитов, в частности по коэрцитивной силе, индукционному эффекту, силе притяжения или отрыва и т. п. [c.338]

Отношение величины индукционного эффекта к величине дисперсионного эффекта. ............. 0,0035 0,018 0,037 0,085 0,158 [c.436]

Закалка с индукционным нагревом поверхностного слоя токами высокой частоты помимо технологических преимуществ (экономичность, высокая производительность) дает значительный упрочняющий эффект, обязанный возникновению в закаленном поверхностном слое остаточных напряжений сжатия. [c.166]

В отличие от индукционного нагрева металлов при нагреве диэлектриков поверхностный эффект является вредным, так как приводит к неравномерному распределению температуры, которая не может выровняться из-за низкой теплопроводности диэлектриков. Во избежание заметных проявлений поверхностного эффекта надо выбирать частоту поля такой, чтобы глубина проникновения в 3—4 раза превосходила размеры нагреваемого тела. [c.142]

Ток высокой частоты, подводимый к трубной заготовке индукционным или контактным методом, вследствие эффекта близости стягивается па стороны кромок, обращенные друг к д )угу, и быстро разогревает тонкий слой металла до плавления. Расплавленный металл выдавливается при осадке в сварочных валках вместе с окислами, образуя наружный и внутренний грат. Минимальное количество расплава определяется надежностью удаления загрязнений. Увеличение глубины прогретого слоя приводит к росту потребляемой мощности, возрастанию объема грата и снижению устойчивости тонких кромок при осадке в сварочной клети. Основными параметрами сварки являются длина кромок, увеличивающаяся с ростом их толщины и диаметра трубы и находящаяся в пределах 20—200 мм, угол схождения кромок, равный 1—6 , и величина осадки. Электрический режим характеризуется частотой тока и расходом энергии на единицу длины (м) и толщины трубы (.мм). [c.214]

Теплопроводность при наличии внутренних источников теплоты. Процессы теплопроводности в химических системах осложняются действием экзотермических или эндотермических эффектов, при которых теплота выделяется или поглощается во всем реакционном объеме. К этому классу задач относятся также системы с фазовыми превращениями, а также процессы, связанные с индукционным или диэлектрическим нагревом. [c.140]

Классификация по теплотехническим особенностям включает различия по тепловому эффекту технологического процесса, по способу подвода теплоты (внутрь реакционного пространства, например печи с кипящим слоем , с подводом теплоты через поверхности теплообмена, например трубчатые печи нефтехимического производства). Наконец, печи могут подразделяться по виду источника теплоты (топливные и электрические - дуговые, сопротивления, индукционные и плазменные). [c.257]

Эффект вихревых токов, индуцируемых в изделии под действием переменного тока в катушке, расположенной вблизи изделия, проявляется в их взаимодействии с внешним (стационарным или импульсным) магнитным полем, получаемым с помош,ью постоянного магнита или электромагнита. Иногда источником внешнего магнитного поля является катушка, наводя-ш,ая вихревые токи. Обратный эффект проявляется в возникновении вихревых токов в изделии в результате колебания элементов изделия в постоянном магнитном поле и в возбуждении вихревыми токами индукционной ЭДС в катушке, расположенной вблизи изделия. [c.225]

Метод индукционного нагрева основан на использовании следующих законов и явлений 1) закон электромагнитной индукции 2) поверхностный эффект 3) эффект близости 4) изменение свойств стали в процессе нагрева. Последнее явление особенно существенно при поверхностной термообработке, на что впервые обратил внимание чл. кор. АН СССР проф. В. П. Вологдин, автор метода поверхностной индукционной закалки [7,8]. [c.6]

Поверхностный эффект является основой метода индукционного нагрева, в особенности при поверхностной закалке. Он выражается в неравномерном распределении тока по сечению проводника, при котором наибольшая плотность тока наблюдается у одной из поверхностей проводника [1,23]. [c.7]

При четко выраженном поверхностном эффекте, характерном для индукционного нагрева, приближенно принимают линейную плотность тока в токонесущем поверхностном слое проводника А (А/м), равной > ГД магнитная индукция. В жидком металле абсолютная магнитная проницаемость = До. [c.23]

При обработке отливок следует обратить внимание на следующие способы, дающие при соответствующих условиях повышение надежности и наибольший технико-экономический эффект дробеструйная обработка стальных деталей, работающих с переменными нагрузками покрытие алюминием стальных и чугунных отливок для повышения стойкости против окисления при высоких температурах диффузионное хромирование стальных отливок с целью увеличения коррозионной стойкости поверхностная закалка (газовая или индукционная) стальных или чугунных отливок, подвергающихся истиранию или ударам пористое хромирование рабочих поверхностей отливок из алюминиевых сплавов, подвергающихся износу электролизное антикоррозионное оксидирование отливок из сплавов алюминия металлизация распылением (цинком, алюминием, латунью, медью, сталью и т. д.), увеличивающая коррозионную стойкость и износостойкость. [c.369]

Высокочастотный индукционный нагрев — Глубина проникновения тока 14—169 — Эффект близости 14—169 [c.275]

ЭФФЕКТ ИНДУКЦИОННОГО УПРОЧНЕНИЯ СТАЛИ [c.197]

Полярность и поляризуемость маслорастворимых ПАВ определяется статическими (индукционным эффектом /g по а-свя-зи и мезомерным эффектом Es по я-связи), и динамическими (индукционным In по сг-связи и превалирующим электромер-ным эффектом Еэ по л-связи) электронными эффектами, а также эффектом сопряжения, альтернирующей поляризацией и прочими эффектами, зависящими от химического строения молекул ПАВ и внешних условий. [c.77]

Излагаемый ниже способ расчета я-электронной конфигурации металл-хелатных соединений впервые использован Барнумом [ ] в применении к ацетилацетонатам трехвалентных металлов. Оценка кулоновских и резонансных интегралов проводилась в соответствии с указаниями Поправка для на индукционный эффект со стороны гетероатомов и иона меди (А= = 2500 см [ ]) вводилась только для атомов в халатном кольце. Значения параметров в единицах =22 750 см приведены в табл. 1. [c.36]

Мй- Вращающаяся вместе с поперечным полем поперечная намагниченность может быть измерена либо по энергии, затраченной на ее создание, либо путем прямого использования индукционного эффекта. Целью таких исследований является определение поперечной намагниченности в зависимости от частоты сод поперечного поля Я(д)., причехм величина ю, изхменяется в некоторой области вблизи резонансной частоты Шг- [c.153]

Вторым типом вандерваальсовых сил, введенным Дебаем и Фалькен-хагеном, являются силы, обусловливающие появление так называемого индукционного эффекта. Эти силы не появляются при взаимодействии атомов. Однако они важны при рассмотрении взаимодействия молекул. Они связаны с электрической поляризацией одной молекулы другой молекулой. [c.435]

Связь сцепления наблюдается в комплексных соединениях инертных газов, напр, гелидов ртути и т. д. Объяснение этой связи следует искать в аддитивных дисперсионных силах, исчерпывающе рассмотренных Лондоном. Параллельно с дисперсионными силами при образовании из свободных молекул молекулы комплексного соединения вероятно даже главное значение имеет сила взаимодействия, обусловленная наличием во взаимодействующих молекулах электрич. асимметрии, т. е. наличия диполь-ных или высших моментов. Кроме того есть основание думать, что имеет аначение и т. н. индукционный эффект, т. е. притяжение молекул за счет индуцирования в них дипольных моментов. [c.141]

Точный расчет энергии индукционного взаимодействия представляет непреодолимую задачу. Вообще говоря, необходимо рассматривать два индукционных эффекта один есть результат действия полей адсорбируемых молекул на адсорбент, другой — результат действия поля адсорбента на адсорбированные молекулы. При рассмотрении первого из упомянутых эффектов некоторого успеха можно добиться, применяя классическую теорию изображений (см. п. 5). Для этого необходимо знать распределение заряда в адсорбируемой молекуле, соответствующие эффективные радиусы, диэлектрическую проницаемость твердого тела и положение отображающей плоскости. Поиски положения отоб- [c.170]

Ограничимся пока чисто индукционными эффектами, пренебрегая диссипацией магнитного поля. Полагая в уравнении (5,1)> = 0 и преобразуя первый член правой части, находим [c.31]

Первый эффект л,вижущ ле.ся поступательно и с постоянным ускорением массивные тела оказывают индукционное действие на находящиеся поблизости тела, сообщая им ускорение в том же направлении, в котором движутся массивные тела. Поэтому, если, например, система отсчета К, связанная с Землей ( земная невращающаяся ), движется [c.389]

О величине этой силы сказать ничего нельзя, так как, хотя из теории тяготения и следует, что этот эффект и следующий, второй эф( )ект, указанный ннже, должны быть пропорциональны общей массе небесных тел, вызывающей индукционное действие, но о величине всей этой массы (массы всех небесных тел) мы, конечно, ничего сказать не можем. Единственное, что можно сказать относительно величины эффектов, — это то, что для не слишком больщих масс, с которыми еще можно экспериментировать, эти эффекты должны быть столь малы, что обнаружить их на опыте вряд ли возможно. [c.390]

В течение XIX века были сделаны открытия, составляющие основу современной электротехники. Фарадеем был открыт закон электромагнитной индукции, Ленц и Джоуль установили, что прохождение тока по проводнику сопровождается выделением тепла, Максвелл получил основополагающие уравнения электромагнитного поля, носящие его имя, и построил систему современной электродинамики. В 80-х годах У. Томсон открыл и исследовал поверхностный эффект, заключающийся в том, что переменный ток вытесняется к поверхности проводника. В 1886 г. русский ученый И. И. Боргман исследовал нагревание стекла в конденсаторе при быстро следующих друг за другом зарядах и разрядах. Таким образом, уже в XIX веке были заложены теоретические основы техники индукционного нагрева. [c.4]

Плавка с электромагнитным удержанием расплава на опоре [36]. В индукционных плавильных устройствах используется не только эффект нагрева загрузки индуктированным токо.м, но н эффект силового нзанмоденст-ння между индуктированным током и магнитным полем индуктора. Эффект [c.242]

Расплавленный металл в индукционной тигельной печи обжимается электромагнитным полем. В средней по высоте части цилиндрического тигля, где не сказывается краевой эффект, силы электродинамического взаимодействия индуктированного тока и магнитного поля пидуктора направлены радиально к оси цилиндра и убывают от максимального значения на поверхности до нуля на оси. Создаваемое этими силами давление сжатия возрастает от поверхности к оси максимальное давление (в паскалях) на оси цилиндра равно [31 [c.244]

Принцип работы магнитных каверномеров состоит в использовании явления электромагнетизма. Автономный блок с комплектом индукционных катушек вводят в исследуемую трубу. Катушки возбуждаются переменным током и создают магнитное поле. В проводнике-трубе переменное магнитное поле индуцирует вихревой ток, который, в свою очередь, создает магнитное поле, противодействующее первичному полю катушки. Таким образом, первоначальное поле катушки ослабляется и индуктивность катушки снижается. При наличии дефектов изменяется поток локальных вихревых токов, который обнаруживают прибором. Когда блок пропускают через пораженный участок, возникает сигнал, обозначающий площадь этого участка. Для определения уменьшения толщины стенки используют двойные катушки и подают дифференцированный сигнал. Для неферромагнитных материалов этого устройства достаточно. Ферромагнитные материалы могут маскировать эффекты локальных вихревых токов от дефектов. Для стальных труб разработано дополнительное приспособление, образующее вокруг поисковой катушки постоянное магнитное поле, которое позволяет проводить на них магнитную кавернометрию. [c.95]

В отличие от НТМО, ВТМО не требует прессового оборудования большой мощности. Однако существенным недостатком ВТМО являются определенные технологические трудности, связанные с необходимостью во многих случаях подавлять процесс рекристаллизации [161]. Так, проведение ВТМО конструкционных легированных сталей в условиях прокатки при температуре 800—1100° возможно только на сечениях толщиной около 10 ММ] дальнейшее увеличение толшины заготовок приводит к развитию процесса рекристаллизации и к снятию эффекта упрочнения. В то же время одним из перспективных направлений в использовании ВТМО является аналогичная по технологии обработка поверхностных слоев изделий [131, 132] поверхность детали или отдельные ее участки (в особенности в местах концентрации напряжений) могут быть упрочнены в результате локального екоростного индукционного нагрева токами высокой частоты, совмещаемого с последующей местной пластической деформацией и закалкой [161]. [c.79]

По способу получения первичной информации различают следующие методы магнитного вида контроля магнитопорошковый (МП), магнитографический (МГ), феррозондовый (ФЗ) эффекта Холла (ЭХ), индукционный (И), пондеромоторный (ПМ), магниторезисторный (МР). С их помощью можно осуществить контроль сплошности (методами дефектоскопии) (МП, МГ, ФЗ, ЭХ, И) размеров (ФЗ, ЭХ, И, ПМ) структуры и механических свойств (ФЗ, ЭХ, И). [c.6]

Термоакустический эффект основан на возбуждении акустических волн изменяющимися во времени термомеханическими напряжениями в результате неравномерного нестационарного распределения температур. Тело можно нагревать бесконтактно (индукционный нагрев) и даже дистанционно (нагрев лучом лазера). [c.223]

Вследствие более яркого проявления поверхностного эффекта значения электрических сопротивлений и мощности очевидно будут большими, чем вычисленные по формулам для р = onst при том же значении В общем случае следует, как это сделал в своей работе академик Л. Р. Нейман [22], учитывать и явление гистерезиса. Однако расчет показывает, что уже при Я > 5 -10 а м потери на гистерезис пренебрежимо малы по отношению к мощности, определяемой током проводимости, и с увеличением напряженности магнитного поля доля их продолжает уменьшаться. Так как при индукционном нагреве Я>5-Ю -й/ж, то гистерезис мы в расчет принимать не будем. [c.49]

Ниже рассматриваются условия существования гарнисажа в уточненной постановке — с учетом движения расплава. Учитьшая характерный для индукционного нагрева выраженный поверхностный эффект, пренебрежем кривизной поверхности расплава. Ограничимся рассмотрением одномерной модели (отрезок конечной высоты неограниченно высокой системы). [c.100]

Схема процесса высокочастотного индукционного нагрева. Одно-нли многовитковая катушка (так называемый индуктор"), изготовленная из красномедиой трубки и охлаждаемая во время работы проточной водой, присоединяется к генератору токов высокой частоты. Вокруг токонесущих участков трубок индуктора возникает быстро-переменное электромагнитное поле. В стальных изделиях, помещённых в поле индуктора, возбуждаются вихревые токи, создающие в свою очередь внутри этих изделий электромагнитное иоле. Под действием последнего вихревые токи оттесняются к поверхности изделий. Это явление неравномерного распределения тока по сечению проводящего металла называется поверхностным или скин-эффектом. [c.169]

Если токи в близлежащих проводниках направлены в одну сторону (например, в соседних витках катушек многовитковых индукторов), линии токов как бы расталкиваются, и максимальная плотность получается на наиболее удалённых друг от друга участках. На фиг. 20 схематически показано проявление эффекта близости при индукционном нагреве стального цилиндра в поле двухвиткового индуктора. В участках 3 цилиндра 1 возле токонесущих трубок индуктора 2 происходит выделение основной массы тепловой энергии, приводящее к неравномерному нагреву цилиндра. [c.169]

Фиг. 20. Проявление эффекта близости" при индукционном нагреве токами высокой частоты стального цилиндра в двухвитковом индукторе.

Рост производительности труда в социалистическом машиностроении, как и во всём народном хозяйстве СССР, происходит в результате всестороннего и непрерывного технического прогресса и творческого освоения техники кадрами рабочих и производствешш-технической интеллигенции на основе широкого развития социалистических форм труда (подробно см. гл. V настоящего тома). Исключительно важное значение для поднятия производительности труда имеет механизация и автоматизация производства, интенсификация технологических режимов, применение электротермии и других передовых технологических процессов. В литейных цехах наиболее распространёнными высокопроизводительными процессами являются машинная формовка, литьё в постоянные формы, центробежное литьё, гидроочистка и т. д. В кузнечном производстве всё более широкое применение получает горячая и холодная штамповки значительный эффект даёт внедрение электронагрева заготовок для ковки и штамповки. В сварочных цехах значительное увеличение производительности по сравнению с ручной дуговой сваркой достигается автоматической электросваркой под слоем флюса, здесь же широко применяется высокопроизводительная контактная сварка и т. п. В термических цехах существенные результаты дают механизация и автоматизация основных термических процессов, в частности, применение индукционной закалки токами высокой частоты. В механических цехах исключительно важную роль приобретают внедрение скоростного резания металлов, автоматизация отдельных операций и целых станочных линий. [c.12]

Химико-термические методы упрочнения поверхности для повышения износостойкости за счет увеличения поверхностной твердости (цементация, азотирование, цианирование, борирование и др. процессы) весьма эффективны для повышения сопротивления абразивному изнашиванию. Для улучшения противозадирных свойств создаются (посредством сульфиди-рования, сульфо-цианирования, селенирования, азотирования) тонкие поверхностные слои, обогащенные химическими соединениями, предотвращающими схватывание и задир при трении.. Большой эффект получается при использовании метода карбонитрации. Широко применяются электрохимические методы нанесения покрытий А1, РЬ, Sn, Ag, Au и др. При восстановлении деталей (в ремонте) используется электролитическое хромирование, никелирование, железнение и др. Значительная часть технологических задач, связанных с необходимостью повышения износостойкости, коррозионной стойкости, жаропрочности, восстановительного ремонта и др. решается при использовании методов металлизации напылением, включающих газоплазменную металлизацию, электродуговую, плазменную, высокочастотную индукционную металлизацию и детонационное напыление покрытий - наносятся металлы и сплавы, оксиды, карбиды, бориды, стекло, фосфор, органические материалы. Плазменное напыление используют для нанесения тугоплавких покрытий окиси алюминия, вольфрама, молибдена, ниобия, интерметаллидов, силицидов, карбидов, боридов и др. Детонационное напыление имеет преимущество в связи с незначительным нагревом покрываемой детали и распыляемых частиц. В последнее время активно развиваются методы нанесения износостойких покрытий в вакууме катодное распыление, термическое напыление, ионное осаждение. В зависимости от реакционной способности газовой среды методы напыления [c.199]

Индукционная закалка стали как поверхностная, так и сквозная, находит все большее применение в промышленности. В связи с этим опубликован и ряд работ, содержащих хар жтеристики механических свойств стали, прошедшей индукционный нагрев. Из этих работ можно, повидимому, сделать з ключение, что индукционный метод по его остаточному механическому эффекту по крайней мере не уступает при прочих равных условиях обычным термическим методам закалки. Характеристики механических свойств, однако, разноречивы как по данным разных авторов, так и по видам испытаний. Кроме того, остается совершенно не разъясненным вопрос о мех шизме упрочнения при индукционном нагреве, вполне ли он тождественен с эквивалентным процессом обычной термической закалки или же имеет характерные индивидуальные черты, проистекающие из особенностей индукционного метода. [c.193]

Глубина проникновения индукционных токов в армко-желёзо, следовательно, должна быть примерно в два раза меньше, чем в стали. Если, таким образом, эффект индукционного поверхностного упрочнения в армко-железе имеет место, то толщина упрочненного слоя в этом случае не может быть больше толщины этого слоя для стали. Вероятнее, однако, что для армко-железа толщина упрочненного слоя уменьшается пропорционально глубине скин-эффекта и составляет, следовательно, в условиях наших наблюдений около 0.02 мм. Эта величина соответствует объему изношенного материала Ц = 60-10 мм и числу оборотов Л = 15—20. Отсюда ясно, что точка перегиба [c.200]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...