Магнитное поле индуктора

При вращении якоря в магнитном поле индуктора в проводах его обмоток возникает ЭДС индукции. [c.196]

На рис. 6-1, а приведена примерная картина магнитного поля индуктора длиной а , внутри которого находится нагреваемый объект длиной а2<а1, и дана магнитная схема замещения индуктора. [c.81]

Для определения составляющих схемы замещения на рис. 6-1, б рассмотрим магнитное поле индуктора (рис. 6-1, а). Будем считать. [c.81]

Действие магнитоиндукционной муфты (рис. 4.48, б) основано на использовании взаимодействия магнитного поля, создаваемого индуктором 1, с токами, возникающими в якоре 2 при пересечении его силовыми линиями магнитного поля. Индуктором служит электромагнит ил постоянный магнит. Поскольку в магнитоиндукционной муфте передача движения от ведущего вала к ведомому осуществляется без применения механической связи между ними, такие муфты можно применять для передачи крутящего момента внутрь герметического корпуса. [c.446]

Нагреваемая деталь помещается внутри индуктора или около пего. Переменное магнитное поле индуктора вызывает появление индуктированного тока в детали, в результате чего она нагревается. [c.5]

На рис. 1-8 приведена картина магнитного поля индуктора, внутрь которого помещен металлический цилиндр, Ток в индукторе вследствие кольцевого эффекта и эффекта близости сосредоточен [c.17]

Рис. 1-8. Магнитное поле индуктора, внутрь которого помещена нагреваемая деталь

Для определения составляющих схемы замещения на рис. 5-4, а рассмотрим магнитное поле индуктора, предположив вначале, что его внутреннее реактивное сопротивление Xjj, = 0. [c.78]

На рис. 5-5, а приведена примерная картина магнитного поля индуктора длиной Oi, внутри которого находится нагреваемый [c.78]

Рис. 7-1. Магнитное поле индуктора для, нагрева внутренней поверхности

При звуковых частотах, когда глубина активного слоя в нагреваемом металле сравнима с зазором между его поверхностью и индуктором, магнитное поле индуктора почти такое же, как при постоянном токе (см. рис. 7-3). В качестве вычислительного приема в этом случае может быть применен метод зеркальных отображений. Внутрь металла следует поместить фиктивный проводник с током, имеющим то же направление, что и ток в индукторе. Тогда, если относительная магнитная проницаемость металла равна бесконечности, линии поля будут входить в него под прямыми углами. Если х = 8 н- 9, то и в этом случае углы близки к прямым, так что для упрощения расчетов чаще всего считают р, = оэ. [c.107]

Магнитное поле индуктора при радиочастотах (/>7-10 гц), приведенное на рис. 7-5, резко отличается по характеру от рассмот- [c.107]

Рис. 7-5. Магнитное поле индуктора с магнитопро-водом при относительно высокой частоте (радиочастота)

Кольцо 1 для охлаждения детали может изготовляться из латуни или немагнитной стали. Для максимального сокращения промежутка времени между нагревом и охлаждающем кольцо следует располагать по возможности близко к индуктору. Изготовлять его следует незамкнутым, разрезным, чтобы под действием магнитного поля индуктора в нем не возник ток, который ослабляет поле индуктора, а также является источником потерь. [c.121]

Электрическая часть задачи. Заменим сложное тело группой цилиндров разного размера и рассмотрим действие переменного магнитного поля индуктора на каждый цилиндр вне связи с другими цилиндрами. Это упрощение является довольно грубым, но оно допустимо при качественном рассмотрении вопроса. Замена реальных тел сложной формы группами цилиндров показана на рис. 9-1 применительно к случаю шестерни. [c.146]

Большое влияние па форму нагреваемого слоя, кроме поверхностного эффекта, оказывает также и эффект близости. Последний проявляется в результате взаимодействия внешних магнитных полей индуктора и детали и [c.169]

При разряде предварительно заряженного конденсатора мощный импульс тока, протекающий через индуктор, образует импульсное магнитное поле высокой напряженности, которое индуктирует в обрабатываемой металлической заготовке вихревые токи. В результате взаимодействия импульса магнитного поля индуктора и вихревых токов в заготовке возникают большие импульсные механические силы, которые и производят требуемую работу формообразования. [c.306]

Закалку изделий значительной длины проводят непрерывно-последовательным нагревом. Изделие 1 (рис. 10.1, б) устанавливают в центрах и для равномерности нагрева непрерывно вращают с определенной скоростью. Закалка происходит при вертикальном перемещении изделия сверху вниз. При таком перемещении в магнитное поле индуктора 2 последовательно поступает один участок изделия за другим и нагревается до температуры закалки. Под индуктором расположено охлаждающее устройство 3, представляющее собой согнутую кольцом трубку с многочисленными отверстиями на внутренней поверхности. Через отверстия на нагретые участки изделия поступает вода и охлаждает их. Так непрерывно-последовательно нагревается и охлаждается вся поверхность изделия. [c.216]

Тепловое действие индуктированного электрического тока вызывает нагрев части детали, находящейся в зоне действия переменного. магнитного поля индуктора. [c.245]

Пайка индукционным нагревом. Схема пайки индукционным нагревом приведена на рис. 73, а, б, в. На рис. 73, а и б показано применение в качестве припоя проволоки, на рис. 74, в — плоского кольца. Во всех случаях детали помещаются в магнитное поле индуктора. В результате воздействия на металл изделия магнитного поля образуются вихревые токи, которые и вызывают нагрев деталей. Интенсивность нагрева зависит от типа индуктора, мощности генератора, рода материала, размера конструкции и т.д. [c.115]

Первые три буквы для высокочастотных установок с ламповыми генераторами обозначают вид нагрева ВЧИ — высокочастотный, индукционный, в магнитном поле индуктора, ВЧД — высокочастотный, диэлектрический в электрическом поле конденсатора. Число после букв через тире обозначает номер модификации, за ним дробь числитель — колебательная мощность, кВт, знаменатель — рабочая частота, МГц. [c.137]

Закон электромагнитной индукции. В проводнике,-который пересекается силовыми линиями магнитного поля, возникает э. д. с. и, если он замкнут, то по нему потечет ток. Следо вательно, в детали, которая пересекается силовыми линиями магнитного поля индуктора, также индуктируется э. д. с. и возникают индукционные токи. [c.46]

Представим себе два металлических прутка 2, расположенных плотно встык и помещенных в магнитное поле индуктора 1 [c.36]

Сушка токами высокой частоты (>10 Гц). Такой вид сушки отличается тем, что в этом случае не требуются электроды, накладываемые на изделия. Изделия разогреваются по всей массе, находящейся в высокочастотном контуре, т. е. между пластинками конденсатора. При высокочастотной сушке тепло выделяется внутри подвергаемого сушке материала, и температура внутренней его части оказывается более высокой, чем температура поверхности. Керамические материалы, в отличие от. металлов и графита, в магнитном поле индуктора прак- [c.352]

Сущность индукционной гибки труб заключается в одновременном воздействии на изгибаемую зону трубы теплового эффекта магнитного поля, индуктора и механического усилия нажимного ролика. Смонтированный на станке понижающий трансформатор с индуктором служит для передачи энергии токов высокой частоты на нагреваемую зону трубы. Тру ба с определенной скоростью (для данного диаметра трубы и радиуса гибки) продвигается через индуктор. В отличие от обычных способов горячей гибки, при индукционной гибке нагреву подвергается не весь изгибаемый участок сразу, а только часть, которая в каждый данный момент находится в кольце индуктора. По двум сторонам нагретой зоны расположены холодные участки трубы, которые из-за большой жесткости не деформируются в процессе гибки. [c.126]

Получение на частоте 50 гц напряженности магнитного поля индуктора более чем 10 ООО э затруднительно, поэтому можно считать, что для нагрева заготовок диаметром 100—200 мм необходимо 4—8 мин. [c.154]

МАГНИТНОЕ ПОЛЕ ИНДУКТОРА [c.348]

Магнитное поле индуктора 349 [c.349]

Внешнее емкостное сопротивление Хе обусловлено потоком Ф,, (см. рис. 9-15, а). Для расчета л = 1/(соСй), где — внешняя или, точнее, краевая емкость рабочего конденсатора, можно использовать некоторые общие свойства электрического поля конденсатора и магнитного поля индуктора. Если рассмотреть схему замещения индуктора с нагреваемой деталью, основанную на общности потока обратного замыкания (см. 6-1), то легко заметить полную аналогию между этой схемой и схемой 9-15, б. Схема замещения индуктора по общему потоку получается из схемы замещения конденсатора путем замены всех емкостей индуктивностями, а сопротивление становится сопротивлением провода индуктора. [c.164]

Самой интересной является аналогия между внешним сопротивлением и индуктивным сопротивлением обратного замыкания, которое тоже обозначено х на схемах замещения индуктора в 6-1. Это сопротивление при расчете индуктора находится на основании предположения, что внешнее магнитное поле индуктора с загрузкой подобно полю пустого индуктора. Справедливость такого предположения доказана экспериментально. Очевидно, справедливо и аналогичное утверждение внешнее (краевое) электрическое поле конденсатора с загрузксй подобно полю пустого конденсатора. Отсюда сразу следует способ расчета [c.164]

Плавка с электромагнитным удержанием расплава на опоре [36]. В индукционных плавильных устройствах используется не только эффект нагрева загрузки индуктированным токо.м, но н эффект силового нзанмоденст-ння между индуктированным током и магнитным полем индуктора. Эффект [c.242]

Учитывая, что внешнее магнитное поле индуктора равно нулю, выразим ток в индукторе (/ ) через напряженность магнитного поля, воспользовавшись законом полного тока. Тогда, совершив обход по контуру аЬсйа (рис. 1-9), получим [c.19]

Идея ИПХТ была предложена еще в 1926 г. немецкой фирмой Сим-менс—Гальске [10]. Основой ее является выполнение проводящего охлаждаемого тигля с вертикальными разрезами, препятствующими возникновению в тигле кольцевых токов, коаксиально охватывающих загрузку и экранирующих ее от магнитного поля индуктора. Однако для реализации этой идеи необходимо было решить ряд сложных задач обеспечить передачу расплаву достаточного количества энергии, необходимого для устойчивого протекания рабочего процесса в условиях контактной теплоотдачи от расплава к холодному тиглю увеличить до приемлемых значений КПД, несмотря на электрические потери в тигле и предотвратить электрические пробои на секции тигля в его ионизированном рабочем пространстве. Это оказалось настолько сложным, что в течение многих лет попьяки создания работоспособных ИПХТ для плавки металлов (см., например, [11]) не приводили к успеху, и только после систематических исследований ВНИИЭТО, начатых в 1961 г., удалось к 1965 г. закончить поисковые работы, завершившиеся созданием устойчиво работающих лабораторных печей. К 1980 г. было в основном завершено исследование технологических возможностей ИПХТ-М, создание инженерных основ их конструирования, разработка и опробование полупромышленных пеЧей (руководители работ до 1978 г. - Л.Л. Тир, с 1978 г. — А.П. Губченко). С 1980 г. начат вы- [c.9]

Сокращение электрических потерь в холодном тигле. Основная часть тигля расположена в зоне наибольшей концентрации магнитного поля индуктора. В ИПХТ-М обычной конструкции применяются секции с внутренним водяным охлаждением, примеры сечений которых показаны на рис. 34, а, причем поперечные размеры и толщина сечения секций значительно превышают глубину проникновения тока в их материал. Легко видеть, что длина пути протекания тока в холодном тигле такой конструкции в 2—4 раза больше, чем в индукто ре. В результате электри-4e iIHe потери в тигле в несколько раз превышают потери в индукторе и достигают 60—70% мощности печи. Однако эти потери можно существенно сократить, изменив конструкцию секций тигля — перейти К так называемым пластинчатым, или клиновым, тиглям с наружным водяным охлаждением (рис. 34, б) [52] или к тиглям с разрезными секциями (рис. 34, в) [53]. Разрезы в секциях тигля заполняются электроизоляционным материалом [54], что затрудняет протекание вихревых токов в секциях тигля. [c.61]

Электропечь для выращивания профилированных кристаллических изделий с твердым формообразователем, располагающимся внутри индуктора, по известной методике Л.М. Затуловского, П.П. Артышевского и Д.Я. Кравецкого (ВНИИЭТО) (см. например, [74]) отличается наличием проводящего экрана ( концентратора ) особой конструкции, выполняющего две функции промежуточного излучателя тепла (нагревается магнитным полем индуктора) и активного электромагнитного экрана, корректирующего конфигурацию магнитного поля индуктора [c.109]

На рис. 53 показано несколько вариантов концентратора. Он представляет собой диск из графита или сгеклоуглерода с системой прорезей, позволяющей управлять распределением тока в концентраторе, а следовательно, его температурой и электромагнитным полем над зеркалом расплава. При выборе формы прорезей концентратора стремятся обеспечить в формируемом столбике расплава вблизи фронта кристаллизации температурное поле с изотермами, повторяющими профиль выращиваемого кристалла, что необходимо для получения кристалла, хорошо воспроизводящего конфигурацию, задаваемую формообразова-телем [73]. Прорези, показанные на рис. 53, 6, выравнивают температуру концентратора вдоль контура его н.ентрального окна, а показанные на рис. 53, д способствуют снижению температуры на узких гранях этого окна. Концентраторы без сплошной радиальной прорези (рис. 53, д, б, ж) экранируют расплав от магнитного поля, что снижает выделение в нем тепла Джоуля. Концентраторы вида в - е (рис. 53), наоборот, практически не препятствуют доступу магнитного поля индуктора к расплаву, лишь корректируя его распределение по поверхности последнего. [c.110]

Для выращивания с электромагнитным формообразованием плоских лент необходимо преодолеть в зоне фронта кристаллизации стягивающее влияние сил поверхностного натяжения. Для этого используют специальные индукторы с двумя витками, включенными встречно, причем один из витков охватьшает второй снаружи. Внутренняя (рабочая) кромка внутреннего витка имеет форму, аналогичную контуру гантели. При этом ЭМС минимальны на кромках формируемой пластины и максимальны на ее плоских гранях, что препятствует "стягиванию расплава в цилиндр. Плавление верхушки пьедестала, как и при выращивании цилиндрических прутков, осуществляется магнитным полем индуктора, используемого для формирования профиля кристалла [75]. [c.112]

При повышенных требованиях к чистоте металла или при невозможности (в силу высокой температуры либо технологических причин) использования непроводящих тиглей применяют холодные тигли из проводящего материала. В этом случае тепловой поток при охлаждении металла пронизывает все поверхности его, соприкасающиеся с тиглем, и направлен по нормали к ним. Наличие холодной оболочки расплава способствует появлению по всей периферии последнего множества центров кристаллизации. В этих условиях направленнная кристаллизация по методу Бриджмена-Стокбергера невозможна. При плавке в холодном тигле ряда неметаллических материалов удается получить поликристаллический блок из крупных монокристаллов. Метод такой плавки разработан в Физическом институте им. П.Н. Лебедева АН СССР (ФИАН) и предусматривает создание градиента температуры в печи за счет наложения неоднородного магнитного поля индуктора. Этот метод позволил синтезировать новый класс монокристаллов — фианитов [2]. [c.114]

Наряду с развитием сварки в СССР развивается пайка. Виды пайки очень многообразны. Она производится твердыми и мягкими припоями с различными температурами плавления, с применением разных флюсов в форме порошков, паст, растворов. Очень разнообразны современные источники нагрева при пайке. Пайка производится нагретыми паяльниками, пламенем газовых горелок, индукционным нагревом, при котором дeтaJ и помещаются в магнитное поле индуктора, машинными и высокочастотными ламповыми генераторами, путем электроконтактного нагрева при протекании по деталям электрического тока, нагревом в печах. [c.126]

Электромагнитная штамповка по принципу создания импульсно воздействующих на заготовку сил отличается от ранее рассмотренных (рис. 3,84, б). Электрическая энергия преобразуется в механическую за счет импульсного разряда батареи конденсаторов через соленоид 7, вокруг которого при этом возникает мгновенное магнитное поле высокой мощности, наводящее вихревые токи в трубчатой токопроводящей заготовке 3. Взаимодействие магнитных полей вихревых токов с магнитным полем индуктора создает механические силы q, деформирую1цие заготовку. Для электромагнитной штамповки трубчатых и плоских заготовок созданы специальные установки, на которых можно проводить раздачу, обжим, формовку и операции по получению неразъемных соединений деталей. К сборочным операциям, выполняемым путем пластического деформирования одной детали по контуру другой, относятся соединение концов труб, запрессовка в трубах колец, соединение втулки со стержнем и т.д. [c.141]

При взаимодействии мощного магнитного поля индуктора с индуцированным в заготовке током и его магнитным полем возникают элекромеханические силы взаимодействия, стремящиеся оттолкнуть заготовку от индуктора и вызывающие ее деформацию. Магнитный импульс длится от 10 до 20 мкс, создавая давление от 3500 до 39 000 кг/см . Так же как и при штамповке взрывом, длительность магнитного импульса во много раз меньше времени деформации заготовки. Поэтому импульсное поле непосредственно действует на заготовку лишь в начальный момент (период разгона), после [c.443]

Как видно из принципиальной схемы индукционной муфты (муфты скольжения — рис. V.25), она состоит из двух механически не связанных между собой вращаюн ихся частей — индуктора I и якоря 2. При вращении индуктора его магнитное поле пересекает якорь и индуцирует в нем токи, взаимодействие которых с магнитным полем индуктора создает вращающий момент, в результате чего ведущая часть муфты увлекает за собой ведомую. [c.203]

Альтернативой ударной клепке служит ударно-импульсная клепка, впервые предложенная фирмой Grumman [35] и при которой высокоскоростные удары на выступающую часть стержня создаются в результате ускорения бойка в магнитном поле индуктора магнитно-импульсной установки. Деформирование материала заклепки происходит под влиянием волны напряжений, перемещающейся с высокой скоростью вдоль оси заклепки. Эти напряжения заставляют материал течь во все стороны равномерно, проявляя высокую пластичность и не оказывая повреждений ПКМ. После равномерного заполнения отверстия материалом стержня заклепки происходит перехват последнего, и начинается формирование замыкающей головки. Посадка стержней заклепок из титана или коррозионностойкой стали марки Л-286 (США) в отверстия деталей из ПКМ происходит с натягом около 0,2 мм. Ударно-импульсная клепка характеризуется бесшумностью, возможностью регулирования параметров клепки в широком интервале, стабильностью и воспроизводимостью параметров. Высокое качество соединения объясняется минимальным разрушением ПКМ в зоне отверстия. Ограничивают ее использование более высокая стоимость и сложность в обслуживании оборудования. [c.168]

При пользовании графиками рис. 1 необходимо иметь в виду следующее. Зависимости, приведенные на них, найдены экспериментально в условиях работы обычных методических индукторов с равномерной намоткой витков, когда 1) напряженность магнитного поля индуктора на всех стадиях нагрева заготовки постоянна 2) удельная мощность, развиваемая в заготовке, относительно мала и находится в пределах 0,05—0,10 квт1см 3) температура поверхности заготовки к концу цикла нагрева отличается от температуры центра относительно мало (на 100—150° С) 4) температура поверхности заготовки в конце цикла нагрева незначительно превосходит необходимую конечную температуру нагрева (не более чем на 30—50° С). [c.152]

На выводных концах индукторов приварены клеммы для подключения токопроводов и штуцеры для подсоединения шлангов системы водяного охлаждения. Для повышения КПД нагрева магнитное поле индукторов концентрируется магнитопровода-ми 29, изготовленными из пластин трансформаторного желеаа. [c.31]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...