Металлизация распылением

Металлизацию распылением проводят с помощью пистолета-распылителя, в котором покрывающий металл расплавляется или размягчается и в капельной форме направляется на объект. [c.80]

Существуют следующие типы металлизации распылением (рис. 79) [c.80]

Металлизацию распылением используют для защиты изделия от коррозии, а также для декоративных целей. Материалами для покрытий служат олово, свинец, цинк, алюминий, кадмий, бронза и сталь различных марок в виде проволоки диаметром 1—2 мм. [c.395]

Преимущества металлизации распылением следующие [c.395]

Конденсационный (вакуумный) Контактный Металлизация распылением Химический [c.32]

При обработке отливок следует обратить внимание на следующие способы, дающие при соответствующих условиях повышение надежности и наибольший технико-экономический эффект дробеструйная обработка стальных деталей, работающих с переменными нагрузками покрытие алюминием стальных и чугунных отливок для повышения стойкости против окисления при высоких температурах диффузионное хромирование стальных отливок с целью увеличения коррозионной стойкости поверхностная закалка (газовая или индукционная) стальных или чугунных отливок, подвергающихся истиранию или ударам пористое хромирование рабочих поверхностей отливок из алюминиевых сплавов, подвергающихся износу электролизное антикоррозионное оксидирование отливок из сплавов алюминия металлизация распылением (цинком, алюминием, латунью, медью, сталью и т. д.), увеличивающая коррозионную стойкость и износостойкость. [c.369]

Наплавку осуществляют также методом металлизации — распылением жидкого металла при помощи специальных пистолетов. [c.284]

Работы по металлизации распылением выполняются с помощью переносных постов, передвижных установок или в условиях стационарных мастерских и цехов, которые можно классифицировать согласно табл. 1. [c.324]

Классификация установок, мастерских и цехов металлизации распылением [c.324]

Антошин Е. в., Технология металлизации распылением, Машгиз, М. 1944. [c.332]

Вопросы новой техники, отражённые в соответствующих главах настоящего тома, сопровождаются практическими иллюстрациями (планировками, показателями и т. д.) в той мере, в какой было возможно их заимствовать из новейшего проектного опыта отечественного машиностроения.. Наибольшее внимание уделено проектированию поточных линий в различных цехах (литейных, холодной штамповки, механических, окрасочных, сборочных и др.), механизации и автоматизации отдельных производств (металлопокрытий, сварки, штамповки на механических прессах и т. д.), новейших технологических процессов (поверхностная закалка токами высокой частоты, азотирование, цианирование, металлизация распылением и т. д.). Вместе с тем в настоящем томе не нашли сколько-нибудь широкого освещения вопросы проектирования тех новых технологических Процессов, которые ко времени сдачи тома в печать ещё не вышли из стадии экспериментирования или производственной проверки и наладки (например, термическая обработка при температурах ниже 0°, дробеструйная обдувка поверхности деталей с целью повышения их усталостной прочности, индукционный электронагрев заготовок под штамповку и др.). В этих случаях мы ограничивались упоминанием о возможной роли подобных процессов в технологической структуре проектируемого цеха. [c.562]

А н т о ш и н Е. В., Технология металлизации распылением, Машгиз, 1944. [c.712]

Металлизация распылением состоит в расплавлении металла и в его распылении струей сжатого воздуха на мелкие частицы, которые с большой скоростью (100—150/ /ж/с) ударяются о поверхность и, сцепляясь с ней, образуют слой металлического покрытия. [c.729]

Технология металлизации распылением отличается простотой портативность металлизационного аппарата и вспомогательного оборудования позволяет производить металлизацию различных объектов на месте нахождения последних нанесение покрытий возможно не только на металлы, но и на керамику, пластмассы, дерево или другие материалы процесс металлизации производится без нагрева изделий, связанного с возникновением внутренних напряжений, способных вызвать в изделии трещины или деформацию на наружные поверхности тел вращения возможно нанести значительные по толщине покрытия (до 8— [c.729]

Металлизация распылением — один из универсальных способов нанесения металлических покрытий на детали любой конфигурации и размеров, из любых материалов. Металлизация применяется для восстановления изношенных деталей машин, для нанесения антифрикционных и антикоррозионных покрытий, для исправления механического брака деталей (например, увеличения Диаметра неполномерных деталей), Для заделки трещин, раковин и рыхлоты в чугунных, стальных н цветных отливках, ДЛЯ повышения огнестойкости и жаростойкости деталей и для декоративной отделки. [c.183]

Планировка 190 Металлизация распыление.м 183, [c.1011]

Нанесение — см. Металлизация распылением [c.1016]

Подготовка перед металлизацией распылением 429, 431 [c.450]

Металлизация распылением — один из способов нанесения металлических покрытий на поверхность различных материалов. Сущность способа состоит в расплавлении металла и его распылении струей сжатого воздуха на мелкие частицы находясь в высоконагретом состоянии,они при ударе об изделие деформируются и, внедряясь в неровности поверхности, сцепляются с ней и друг с другом, образуя слой металлического покрытия. [c.25]

ТТП9 распространяется на защитные и цинковые покрытия, наносимые газопламенным напылением, металлизацией, распылением на изделия из стали и чугуна. Покрытия предназначены для защиты от коррозии в атмосферах со степенями коррозионной агрессивности 4 и 5 и в водах всех видов. Согласно стандарту ЧСП03 8551 выделены три степени агрессивности воды (табл. 16). [c.126]

Металлизацию распылением используют, например, для нанесения покрытий алюминием, цинком, нержавеющей сталью, свинцом. Метод (гдобен для покрытия больших объектов, а также для ремонта поврежденных покрытий, например после сварки. [c.81]

Современные технологические методы восстановления весьма разнообразны и обеспечивают возможность восстановления оснащения без ухудщенйя его эксплоатационных свойств. К числу этих методов следует отнести стыковую сварку (для восстановления сломанного длинномерного инструмента), металлизацию распылением, наплавку быстро-изнашивающихся поверхностей твёрдыми сплавами и специальными сталями, хромирование и другие виды металлопокрытий, термическую обработку, механическую обработку. перековку и т. д. [c.681]

Типояой технологический процесс восстановления цилиндрических поверхностей деталей с помощью металлизации распылением [c.693]

Смотреть страницы где упоминается термин Металлизация распылением : [c.332] [c.80] [c.81] [c.93] [c.395] [c.412] [c.322] [c.729] [c.729] [c.731] [c.733] [c.744] [c.183] [c.183] [c.185] [c.191] [c.25] [c.25] [c.27] [c.31] [c.33] [c.332] [c.332] [c.296]

Справочник конструктора-машиностроителя Изд.4 Книга 1 (1974) -- [ c.395 ]

Справочник металлиста Том 2 Изд.2 (1965) -- [ c.183 , c.192 , c.321 ]

Справочник машиностроителя Том 2 (1952) -- [ c.1011 ]

Коррозия и основы гальваностегии Издание 2 (1987) -- [ c.89 , c.90 ]

Справочник машиностроителя Том 6 Издание 2 (0) -- [ c.5 ]

Чугун, сталь и твердые сплавы (1959) -- [ c.329 , c.345 ]

Справочник машиностроителя Том 5 Изд.2 (1955) -- [ c.729 , c.730 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...