Токи индукционные

По частоте питающего тока индукционные тигельные печи можно классифицировать следующим образом [c.229]

Эффект вихревых токов, индуцируемых в изделии под действием переменного тока в катушке, расположенной вблизи изделия, проявляется в их взаимодействии с внешним (стационарным или импульсным) магнитным полем, получаемым с помош,ью постоянного магнита или электромагнита. Иногда источником внешнего магнитного поля является катушка, наводя-ш,ая вихревые токи. Обратный эффект проявляется в возникновении вихревых токов в изделии в результате колебания элементов изделия в постоянном магнитном поле и в возбуждении вихревыми токами индукционной ЭДС в катушке, расположенной вблизи изделия. [c.225]

Другим примером рассматриваемого типа нагрева является нагрев изнутри трубчатых образцов специальным нагревателем. При изотермических испытаниях радиационный нагрев трубчатых образцов нагревателем, установленным во внутренней полости образца, сочетает в себе достоинства печного нагрева и нагрева пропусканием тока (индукционного) и представляется весьма рациональным [174, 286]. [c.217]

Для повышения скорости охлаждения обычно используется охлаждение распыленной водой или жидкостью, а также охлаждение нейтральным газом или воздухом. При этом, например, для условий нагрева пропусканием тока (индукционного нагрева) могут быть получены максимальные скорости охлаждения порядка 50 и град/с для первого и второго способов соответственно. [c.218]

По значению частоты тока индукционные плавильные печи подразделяются на печи промышленной (50—60 гц), утроенной (150—180 гц), средней (500—600 гц) и высокой (500—10 000 гц) частот. Типы индукционных тигельных печей для плавки чугуна (ИЧТ) и стали (ИСТ) по данным Всесоюзного научно-исследовательского института электротермического оборудования представлены в табл. 1. [c.8]

Рис. 3. Векторная диаграмма токов индукционной тигельной печи промышленной частоты с компенсирующим и симметрирующим устройствами

Чему было бы равно показание магнитоэлектрического прибора в этой цепи Ответ. Так как тепловой амперметр измеряет действующее значение тока, индукционный - действующее значение переменной составляющей тока, а магнитоэлектрический - постоянную составляющую, то его показания соответствовали бы 2,8 А. [c.95]

Рис. 4. Распределение температуры по Рнс. 5. Зависимость КПД индуктора глубине стального тела, нагреваемого от частоты тока индукционным способом х — расстояние от поверхности, — глубина закалки)

В индукционных ЭТО нагрев паяемого изделия происходит в результате вьщеления энергии высокочастотного электромагнитного тока. Индукционные ЭТО могут быть с магнито-проводом и без него. В первом случае нагреваемое тело охватывает замкнутую магнитную систему, образуя вторичный виток трансформатора, первичная обмотка которого включена в электрическую цепь. В индукционных ЭТО без магнитопровода паяемое изделие помещено непосредственно в электромагнитное поле катушки (индуктора), включенной в электрическую цепь, а нагрев происходит за счет индицирования вихревых токов. [c.444]

Оборудование для нагрева индуцированными токами (индукционная пайка). При индукционной пайке нагрев осуществляется в результате выделения энергии в деталях, помещенных в высокочастотное магнитное поле. Важнейшая особенность индукционной пайки — быстрый нагрев паяемых изделий вследствие [c.455]

Агрегат 20-76 с высокочастотной установкой мощностью 400 кВт, частотой 440 кГц для сварки труб диаметром до 76 мм (рис. 92). Подвод тока — индукционный охватывающим индуктором. Скорость сварки до 120 м/мин. [c.146]

Агрегат 102-220 с высокочастотной установкой мощностью 250 кВт, частотой 440 кГц для сварки труб из алюминиевых сплавов диаметром до 220 мм. Подвод тока — индукционный охватывающим индуктором. Скорость сварки до 80 м/мин. [c.147]

Детали типа толстостенных колец (кольца подшипников качения) эффективно и рентабельно нагревать индукционными устройствами, питаемыми током промышленной частоты (50 гц). Эти устройства малогабаритны, легко встраиваются в поточную автоматическую линию и обеспечивают скорость нагрева от 2 до 5 град/сек и выше. При малой частоте тока достигается равномерное распределение тепла по сечению детали, а температуру нагрева можно точно регулировать соответствующей продолжительностью включения тока. Индукционное устройство представляет собой статор с радиально расположенными полюсами, выполненными из пластин низкоуглеродистой электротехнической стали, и обмотки. Нагреваемые детали вводятся внутрь статора, где возникает сильное электромагнитное поле. [c.337]

Поверхностная закалка токами высокой частоты (т. в. ч.). Такая закалка дает возможность в короткое время получить на изделии хорошо сопротивляющийся износу поверхностный слой при мягкой и вязкой сердцевине. Этот эффективный метод, получивший широкое распространение в нашей промышленности, разработан в 1935 г. В. П. Вологдиным. При закалке нагреваемое изделие помещают внутрь медной спирали, по которой пропускается ток высокой -частоты. Этот ток создает вокруг спирали сильное переменное магнитное поле, поэтому в стальном изделии индуктируются вторичные короткозамкнутые (вихревые) токи. Индукционные вихревые токи сосредоточены только на поверхности изделия и нагревают его на определенную глубину. Чтобы спираль первичного тока не нагревалась, ее делают из медной трубки, через которую пропускают воду. Такие спирали называются индукторами (возбудителями вторичного тока). [c.129]

Магнето представляет собой единый агрегат (рис. 86), в котором совмещены генератор переменного тока, индукционная катушка, прерыватель, конденсатор, а также распределительное устройство. [c.143]

Процесс сварки давлением происходит при высоких температурах, когда металл кромок заготовки находится в пластическом состоянии, но не расплавляется. При различных методах производства труб кромки нагреваются за счет тепла пламени (печная сварка) тепла, выделяемого при прохождении электрического тока в контакте кромок (контактная сварка сопротивлением) тепла, выделяемого при прохождении индуктированного тока (индукционная сварка). [c.287]

При индукционном методе потоки рассеяния обнаруживают с помощью индукционной катушки, перемещаемой вдоль контролируемой поверхности. В дефектном месте потоки рассеяния, воздействуя на обмотки индукционной катушки, наводят в ней электродвижущую силу, которая после усиления подается на соответствующий индикатор. Намагничивается изделие переменным током. Индукционным методом контролируют стыковые сварные соединения. Достоинством индукционного метода является мо- [c.347]

В качестве нагревательных средств при пайке оловянно-свинцовистыми припоями применяют ручные паяльники или ванны, в которых расплавляют припой при использовании среднеплавких припоев место спая деталей подогревают газовыми горелками или электрическим током (индукционным или контактным способом). [c.90]

Фиг. 195. Схемы и кривые напряжения и тока индукционных машин.

Наиболее распространенными источниками тепла для сварки плавлением, кроме газосварочного пламени, являются электрическая дуга, электрошлаковый источник тепла, электронный луч для тепловой подготовки при сварке давлением применяют пламя горючих газов, нагрев электрическим током, индукционный нагрев и тепло превращения механической энергии в тепловую. [c.89]

Электрический нагрев происходит по всей массе заготовки одновременно от действия индукционных токов (индукционный нагрев) или от сопротивления самой заготовки прохождению в ней тока (контактный нагрев). Поэтому электрический нагрев позволяет достигать нужных температур в 10-20 раз быстрее, чем нагрев от поверхности. Такой нагрев применяют для длинных заготовок постоянного сечения диаметром до 75 мм. [c.244]

Электрическую энергию в цепях постоянного тока измеряют преимущественно электродинамическими счётчиками, а в цепях переменного тока — индукционными счётчиками. [c.714]

В зависимости от конкретных условий работы теле-механизируемого объекта находят применение все перечисленные выше системы телеизмерения. Так, например, при телемеханизации систем энергоснабжения на промышленных предприятиях для телеизмерения электрических величин, как правило, применяются системы интенсивности выпрямительная — для телеизмерения напряжения и тока, индукционно-выпрямительная — для телеизмерения МОШ.НОСТИ. Для телеизмерения технологических параметров, таких, например, как уровень, давление, расход, температура и другие, здесь используются различные телеизмерительные системы. Следует, однако, иметь в виду, что для измерения разноименных технологических параметров на одном объекте наиболее целесообразно применение единой для всех измеряемых параметров системы телеизмерения, что исключает необходимость установки разнотипной измерительной аппаратуры и облегчает эксплуатацию. Желательно также для телеизмерений, передаваемых на диспетчерский пункт, и для местных измерений использовать общие датчики. [c.20]

Изменение магнитного потока через какой-либо контур вызывает появление в этом контуре электрических токов. Это явление называют электромагнитной индукцией, а токи — индукционными. [c.135]

Косвенный характер контроля. Некоторые специфические проблемы применения этого метода возникают вследствие косвенного характера контроля. Вихревые токи возникают в металлическом испытуемом образце при помещении его в магнитное поле переменного тока индукционной катушки. На прохождение тока влияют электрические свойства и форма испытуемого образца или наличие несплошностей и дефектов. В свою очередь изменение величины вихревых токов влияет на импеданс возбуждающей катушки или изменяет индуцированное напряжение датчика. Таким образом, влияние испытуемого образца может проявляться через изменение импеданса датчика. Вихретоковые испытания являются косвенными испытаниями, они не измеряют непосредственно любую конкретную характеристику образца. Скорее они определяют некоторую весовую функцию прохождения тока, которая косвенно связана с состоянием испытуемого образца. Эта весовая функция зависит от конструкции датчика, рабочей частоты и свойств испытуемого образца. В результате если изменяются условия испытаний, то становится трудно или почти невозможно определить отдельные контролируемые параметры по сигналу, получаемому при одночастотном методе, при котором возможно определение только одного или двух параметров. [c.360]

Ток высокой частоты для индукционного нагрева металла получают от специального машинного генератора (частота от 500 до 5000 и даже до 15000 Гц) или от лампового генератора (частота до 10000000 Гц). [c.314]

Индукционная тигельная плавильная печь (рис. 2.6) состоит из водоохлаждаемого индуктора 3, внутри которого находится тигель 4 с металлической шихтой. Через индуктор от генератора высокой частоты проходит однофазный переменный ток повышенной частоты (500—2000 Гц). Ток создает переменный магнитный поток, пронизывая куски металла в тигле, наводит в них мощные вихревые токи (Фуко), нагревающие металл 1 до расплавления и необходимых температур перегрева. Тигель изготовляют из кислых (кварцит) или основных (магнезитовый порошок) огнеупоров. Вместимость тигля [c.39]

В электронагревательных устройствах теплота выделяется в самой заготовке либо при пропускании через нее тока большой силы — в контактных устройствах, либо при возбуждении в ней вихревых токов — в индукционных устройствах. При индукционном нагреве (рис. 3.5) заготовку 1 помещают внутрь многовиткового индуктора 2, выполненного из медной трубки прямоугольного сечения. По индуктору пропускают переменный ток, и в заготовке, оказывающейся в переменном электромагнитном поле, возникают вихревые токи. Теплота в нагреваемом металле выделяется в основном вследствие действия вихревых токов в поверхностном слое, толщина которого достигает 30—35 % ее радиуса. Толщина этого слоя уменьшается с ростом частоты тока в индукторе, поэтому для достижения более равномерного нагрева по сечению заготовки с увеличением ее диаметра частоту тока уменьшают (от 8000 Гц для заготовок малых диаметров до 50 Гц для заготовок диаметром до 180 мм). [c.62]

В Советском Союзе разработай способ эмалирования на стайках-автоматах в электромагнитном поле, основанный па то.м, что для получения покрытия достаточно нагреть только поверхностный слой металла, лежащий непосредственно под слоем эмалевого шликера . Эмалирование индукционным током не требует громоздких печей-агрегатов н исключает влияние печных газов на качество эмали. [c.379]

Основное назначение поверхностной закалки повышение твердости, износостойкости и предела выносливости обрабатываемого изделия. Сердцевина изделия остается вязкой и воспринимает ударные нагрузки. В практике более часто применяют поверхностную закалку с индукционным нагревом током высокой частоты (т. в. ч.). Реже, главным образом для крупных изделий, — закалку с нагревом газовым пламенем. [c.220]

Испытания иа растяжение при повышенной те.мпературе проводят, как правило, на стандартных испытательных машинах, причем образцы нагревают пропусканием тока, индукционны.м или радиационным способом. Удлинение образца плоской или круглой формы измеряют тензометрами. На рис. 7-9 144] принедена схема [c.175]

Испытания й зй повышенных температурах пройоДяТх я с использованием нагрева пропусканием тока индукционного нагрева нагрева путем теплопередачи от внешнего источника тепла (радиационного, конвекционного, теплопроводностью). [c.151]

Для обеспечения регулирования температурного цпкла образца по заданным программам с получением достаточных скоростей процесса требуется использование способов, отличающихся малой тепловой инерцией. Такие условия обеспечиваются при нагреве пропусканием тока, индукционном нагреве, нагреве за счет теплоизлучения кварцевыми лампами и охлаждении путем теплоотвода через охлаждаемые водой шины, крепящиеся на образце. [c.156]

Методы нагрева конструкционных элементов при усталостных иснытаниях. Для высокотемпературных испытаний конструкционных элементов из жаропрочных сплавов применяют в основном три метода нагрева радиационный (лучевой) с помощью электрических печей сопротивления прямого пропускания алекгрического тока индукционный токами высокой частоты (ТБЧ). Значительно реже используют нагрев конструкционного элемента в среде продуктов сгорания, в сол1<ечных печах, электронным лучом и др. [c.296]

Обратный эффект проявляется в возникновении вихревых токов в изделии в результате колебания элементов изделия в постоянном магнитном поле и в возбуждении вихревыми токами индукционной ЭДС в катушке, расположенной вблизи изделпя. [c.197]

Индукционн ый нагрев заготовок осуществляется/вихревыми токами, которые возбуждаются в металле нагреваемой заготовки электромагнитной индукцией при прохождении через Витки индуктора переменного электрического тока. Индукционный нагрев заготовок применяют в серийном и массовом производстве поковок в основном объемной штамповкой. Основным преимуществом индукционного нагрева является малый угар (0,4—0,6%), большая скорость нагрева заготовок, возможность автоматизации нагрева и хорошие условия труда. [c.48]

Сущность индукционного нагрева заключается в том, что металлический образец, помещенный в пе ременное магнитное поле, нагревается за счет тепла, выделяющегося вследствие прохождения по нему индуктированных вихревых токов. Индукционный нагреватель (рис. 5.8.1) состоит из источника питания 1, индуктора 2 конденсаторной батареи 3, кон тактора 4, щита измерительны приборов 5 (вольтметр, ваттметр амперметр и прибор для измере ния osИсточникам питания являются высокочастот ные машинные генераторы ил1 Рис. 5.8.1. Схема индукционного тиристорные преобразовател нагревателя частоты. Индуктор представляв [c.108]

Быстрый нагрев охватывающей детали ведется путем индуктирования в ней вихревых токов (индукционный нагрев) или газопламенным способом. В первом случае деталь для нагрева помещают в сильное электромагнитное поле индуктора (рис. 3.9), а во втором — нагрев ведется мощными газовыми горелками. Трущиеся детали сборочных единиц с подшипниками после индукционного нагрева размагничивают. [c.108]

Пуск со стороны постоянного тока. Способ этот применяется при наличии источника постоянного тока и при параллельной работе нескольких каскадных П. на обш ую сеть постоянного тока. При пуске агрегата одноякорный П. работает как шунтовой двигатель постоянного тока индукционный двигатель работает при этом как трансформатор напряжения и частоты.. Синхронизация производится на высоком напряжении между сетью и статором индукционного двигателя. При колеблюш емся напряжении сети постоянного или переменного тока нужно включать статор при буферном сопротивлении в цепи якоря П. [c.306]

Несмотря на большое разнообразие методов поверхностной закалки, все они заключаются в нагреве только поверхностного слоя с последующей закалкой детали. Методы нагрева могут быть различными а) в расплавленных металлах или солях б) пламенем ацетилено-кпслородной или газовой горелки (так называемая пламенная закалка) в) в электролитах г) электротоком, индуктируемым в поверхностных слоях детали в этом случае ток высокой частоты индуктируется в поверхностных слоях закаливаемой детали (так называемая индукционная, [c.312]

При контактном подводе тока (рис. 8.83, а) необходимость смены контактов I вследствие их износа заставляет периодически останавливать стаи. Более перспективен индукционный подвод. энергии кольцевым индуктором 2 (рис. 8,8r-f, б). В этом случае для уменьшения потерь энергии в результате прохождения тока по телу заготовки внутрь трубы 1 вводят магнитный сердечник 3, который изменяет сопротивление так, что почти весь вapoчF ый ток 4 направляется по свариваемым кромкам. Высокие скорости процесса при сварке труб ТВЧ затрудняют разрезку непрерый - ой трубы на мерные длины [c.304]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...