Алюминий покрытия

Алюминий используют для нанесения покрытия на сталь в расплавленном состоянии, так как точка плавления стали значительно выше точки плавления алюминия. На сплавы алюминия покрытие из чистого алюминия следует наносить путем металлизации или плакировки. Если в качестве покрытия используют хром, то при электроосаждении непосредственно на основной металл обычно получают покрытие с неравномерной защитой основного металла. Если основной металл — сталь, то на грунтовое никелевое покрытие наносят хромовое покрытие если основной металл — цинк, то на грунтовое медное покрытие наносят никелевое покрытие. На алюминий после химического цинкования наносят слои медного и никелевого покрытия. [c.126]

В — И — аноды из свинца, содержащего 5—6% сурьмы, или сплава свинца с 7% олова для хромирования или анодирования алюминия покрытия для резервуаров из стали или дерева. [c.496]

В качестве армирующих наполнителей каркасного тина возможно применение беспорядочно смятой металлической фольги толщиной 20 мкм или мелкой металлической сетки. Наполнение фторопласта в этом случае выполняется следующим образом фольга из соответствующего металла (медь, нержавеющая сталь, алюминий), покрытая слоем фторопласта и термообработанная, сминается, спрессовывается и снова спекается. Металлическая фольга обеспечивает хороший теплоотвод и высокие механические характеристики, фторопласт — высокие антифрикционные свойства. Аналогичным образом получается материал на основе фторопласта и металлической сетки. [c.181]

Создание на поверхности алюминия и его сплавов искусственной окисной пленки путем оксидирования может существенно повысить коррозионную стойкость материала. Обработка окисной пленки, полученной в результате анодирования в кипящей воде, может несколько повысить коррозионную стойкость материала [111,169]. Но существенного увеличения коррозионной стойкости алюминия в воде при температуре 230° С наполнением окисной пленки не только водой, но и жидким стеклом и хроматами, добиться нельзя [111,170 111,171]. Следует, однако, заметить, что если алюминий, покрытый окисной пленкой, находится в воде, температура которой [c.180]

Масло в полость подается с помощью нагнетательного кольца, которое на работающем двигателе служит масляным уплотнением, противостоящим высокому давлению, а на остановленном двигателе позволяет поддерживать статическое давление в масляной полости. Кольцо (рис. 1.123) представляет собой цилиндрическую втулку из латуни или алюминия, покрытую изнутри слоем серебра. Иногда применяют втулку из белого металла. Внутренняя поверхность кольца коническая с расширением книзу, и масло, которое поступает в конический зазор ме- [c.156]

Влияние различных факторов на величину активной поверхности алюминия, покрытого защитной пленкой [c.65]

Первые участки электрохимически инертны, вторые и третьи представляют активную часть поверхности алюминия, покрытого пленкой. [c.66]

Величины перенапряжения водорода трудно установить. Большая часть поверхности некоторых металлов, например алюминия,, покрыта окисной пленкой. Для других характерна неравномерная шероховатость поверхности. Многие измерения проводятся с помощью ртутного капельного электрода, поверхность которого должна быть гладкой до атомных размеров. Следовательно, величины перенапряжений (соответствующих перенапряжениям, требуемым для создания разряда водорода с установившейся скоростью) должны приниматься с тщательностью и осторожностью. Перенапряжение меняется от металла к металлу, соответственно меняется и плотность токов обмена реакции, которая связана с работой выхода электрона (термоионной эмиссией) металлическего электрода. Чем больше работа выхода, тем больше плотность тока обмена 155]. Это указывает на важность ступени переноса электронов в механизме разряда. [c.98]

Следовательно, зависимость скорости ползучести от толщины пленки должна иметь экстремальное значение, что подтверждается результатами исследования [21] образцов из технически чистого алюминия, покрытых окисной пленкой различной толщины, показавшими наличие минимума скорости ползучести при толщине окисной пленки 25 мкм. [c.11]

Вместе с тем, получение на алюминии покрытий из других металлов специфично и требует применения особых методов предварительной подготовки поверхности. Это обусловливается как наличием на поверхности металла компактных прочных естественных окисных пленок, так и сильно электроотрицательным значением потенциала алюминия и его высокой химической активностью в кислых и особенно щелочных средах. [c.138]

Поверхность алюминия покрыта естественной пленкой, однако искусственная пленка отличается большей прочностью и стойкостью. Различают электрохимическое и химическое оксидирование алюминия. [c.22]

Второй период характеризуется повышением щелочности у катодных участков, что приводит к растворению оксидов алюминия и обнажению алюминия. Покрытие становится анодом. [c.176]

Наконец, в третий период происходит забивание и уплотнение пор продуктами коррозии алюминия. Покрытие электрохимически стабилизируется. [c.176]

Горячие покрытия наносятся на изделия или заготовки погружением их в расплавленный металл на короткое время. Этот метод применяется для нанесения покрытий из легкоплавких металлов (цинка, олова, свинца, алюминия). Покрытие цинком (цинкование) производят для защиты от атмосферной коррозии, коррозии в воде и в растворах нейтральных солей. Лужение (покрытие оловом) производят для получения белой жести и защиты медны.х проводов от воздействия серы. [c.156]

Покрытия цинком являются самыми распространенными, так как в качестве анодных они хорошо защищают металлы от атмосферной коррозии. Их наносят преимущественно на сталь, а также на медь, латунь и иногда на алюминий. Покрытия окрашены в серый [c.558]

Минеральная вата пе дает коррозии металлов. Проведенные испытания над пластинками железа, меди и алюминия, покрытыми минеральной ватой, дали увеличение веса за 12 месяцев от 0,13 до 4,74 мг на 100 слз, а не покрытые ватой — от 16 до 20 мг на 100 см . [c.63]

Для анодного окисления алюминия используют два типа электролитов а) растворы слабых органических и неорганических кислот (борной, винной, лимонной) и их солей, в которых оксидная пленка не растворяется б) растворы серной, хромовой и щавелевой кислот, в которых происходит частичное растворение оксидной пленки алюминия. Покрытия, получаемые из растворов слабых кислот,— беспористые, плотные, не проводящие электрический ток, толщина их достигает 1 мкм. Такие пленки (барьерного типа) используют в качестве электроизоляционных покрытий в производстве конденсаторов. Из электролитов второго типа получаются пористые пленки толщиной от 1 до 500 мкм. [c.182]

Контактный способ осаждения цинка представляет собой цинкование без внешнего источника тока за счет работы гальванической пары, образующейся при погружении стальных деталей в контакте с алюминием в раствор цинковой соли. Цинк при этом вытесняется алюминием. Покрытия, полученные данным способом, отличаются незначительной толщиной, низкими защитными свойствами и используются только для обработки неответственных деталей. [c.67]

В естественных условиях поверхность алюминия покрыта тонкой окисной пленкой, которая сообщает металлу некоторую пассивность, но эта пленка вследствие малой толщины, большой пористости и низкой механической прочности не может обеспечить надежную защиту алюминия от коррозии. [c.115]

Х=584 А (рис. 2.39). Коэффициент отражения несколько уменьшается при увеличении толщины слоя. Наибольший коэффициент отражения получается для слоев толщиной 120—140 А, нанесенных на стекло н пропускающих около 10% в видимой области спектра. Полупрозрачные слои на стекле отражают лучше, чем плотные это связано с интерференционными эффектами. Слои алюминия, покрытые тонкой полупрозрачной платиновой пленкой толщиной [c.98]

А, в области длин волн 1000—2000 А обладают низким коэффициентом отражения, значительно меньшим, чем слои алюминия, покрытые толстыми слоями платины [109]. [c.98]

Рис. 2.64. Коэффициент отражения чистого алюминия и алюминия, покрытого пленками фтористого магния различной толщины.

Поверхность алюминия покрыта прочной пленкой окиси, плавящейся при температуре 2050°, имеющей удельный вес 3,9 г/см . Алюминий не меняет цвета при нагреве до расплавления. Окисная плёнка затрудняет процесс сварки, ее разрушения при сварке добиваются применением флюсов и электродных покрытий (табл. 119) электрическим путем при сварке алюминия и его сплавов в аргоне и гелии плавящимся и неплавящимся вольфрамовым электродом происходит катодное распыление окисной пленки механическим спо- [c.354]

Все остальные сплавы алюминия Покрытие оловянисто-свинцовым сплавом (припоем) или (предпочтительно) оловом. Кадмирование. Обработка типа хроматирования с нанесением пленок, имеющих низков электросопротивление [c.268]

Сероводород Водный раствор Влажный газ Сухой газ Сухой газ в присутствии кислорода Обычная Высокая (больше 100°) Высокая Обычная Железо (без доступа воздуха), алюминий, покрытие хромом, монель-металл, бакелит Алюминий, хромоникелевый сплав, платина Те же и, кроме того, алитированное железо (до 700°), тантал (до 600°) Цинк, свинец, олово, алюминий, алитированное железо, никель, кобальт, бакелит [c.43]

Фотоизображения, полученные на оксидированном алюминии, покрытом серебряными солями, отличаются механической, химической и термической стойкостью. Они могут быть использованы для изготовления шкал, циферблатов, фирменных знаков. [c.45]

Кабельные изделия весьма многообразны. Здесь рассматриваются обмоточные провода, монтажные провода, установочные провода и шнуры, силовые кабели. Все виды кабельных изделий имеют токоведущую часть, в большинстве случаев из меди или алюминия, покрытую теми или иными электроизоляционным материалами в некоторых видах кабельных изделий, например в силовых кабелях применяются специальные защитные оболочки, накладываемые поверх изоляции. [c.302]

Свежеприготовленный строительный раствор является щелочным и потому коррозивным по отношению к алюминию. Во избежание появления на его поверхности протравленных пятен, ее нужно защищать от брызг раствора. При строительных работах можно, например, укрывать алюминиевые части листами пластика или наносить на поверхность алюминия покрытие из легко снимаемого лака или ленты. Алюминиевые поверхности, находящиеся в контакте со свежим бетоном, например обшивки фронтонов, подоконники, вначале подтравливаются, но вскоре приобретают покрытие из алюмината кальция, которое защищает против дальнейшей коррозии. Коррозионные повреждения могут, однако, возникнуть, если бетон порист или конструкция спроектирована так, что алюминиевая поверхность многократно подвергается воздействию щелочной воды из бетона. [c.123]

В — при 40°С. И — резервуары, трубы, аппараты для ацетили-рования в смеси уксусной кислоты, бензола и следов хлорной и серной кислот автоклавы из алюминиевых сплавов или углеродистой стали, покрытые алюминием, покрытия для центрифуг при производстве ацетилсалициловой кислоты конденсаторы для чистого уксусного ангидрида, покрытие стальных реакторов для каталитического окисления уксусного альдегида, а также охлаждающих змеевиков. [c.455]

Ж- Е. Дрейли и В. Е. Разер [111,172] считают, что атомарный водород, образовавшийся в результате коррозионного процесса, диффундирует в глубь металла главным образом по дефектам кристаллитов. В пустотах же образуются молекулы водорода, вследствие чего развивается высокое давление. Под действием высокого давления на поверхности металла появляются пузыри. При разрыве пузырей в пустоты попадает вода, и весь процесс начинается сначала. В результате алюминий подвергается межкристаллитной коррозии и на поверхности образца образуется смесь окислов с металлом, который не подвергался коррозии. Дрейли и Разер считают, что при легировании алюминия компонентами, на которых перенапряжение реакции разряда ионов водорода мало, на его поверхности будут образовываться молекулы водорода, а атомарный водород не будет проникать в металл, а следовательно, не вызовет его коррозии. Концентрация водорода в алюминиевом сплаве 1100 при коррозии его в горячей воде, увеличивается. В том жесплаве, но легированном никелем, этого не наблюдается. Образцы алюминия, покрытые слоем никеля толщиной 7-10 см, показали хорошую коррозионную стойкость в дистиллированной воде при температуре 260 и 315° С [III, 172]. Введение в чистый алюминий 0,5—2,0% никеля значительно улучшает его коррозионную стойкость при температуре 315° С. То же самое происходит и при легировании другими компонентами, являющимися катодами по отношению к алюминию [c.197]

В пассивном состоянии поверхность алюминия покрыта пленкой, состоящей из АЬОз или А120з Н20 толщиной от 5 до 100 нм в зависимости от условий эксплуатации. Пленка на алюминии обладает хорошим сцеплением с металлом и удовлетворяет требованию сплошности. Поэтому коррозионная стойкость алюминия во многом определяется величиной pH раствора (рис. 7.11). Пленка на алюминии образуется при рП = 3-9. Алюминий стоек в атмосферных [c.200]

На поверхности алюминия, покрытого малоэлектропроводной защитной пленкой, существуют три типа участков 1) участки, покрытые относительно толстой пленкой, изолирующей поверхность 2) участки, покрытые пленкой малой толщины, доступной для прохождения электронов, но непроницаемой для ионов, могущие быть катодами 3) лоры и трещины, в которых ток может проходить в любых направлениях только на этих участках ионы металла могут переходить в раствор. [c.66]

Измерение импеданса R и С. А. Н. Фрумкин с сотрудниками применили метод измерения емкости электрода для исследования электрохимических процессов, протекающих на металлах. Принцип этого метода заключается в том, что поверхности металла и электролиту, в который он погружен, сообщаются некоторые малые количества электричества прямого и обратного направления и измеряется изменение потенциала электрода. В дальнейшем этот метод получил развитие в работах М. А. Ворсиной и А. Н. Фрумкина, М. П. Борисовой, Б. В. Эршлера, Б. Н. Кабанова и других [41—43]. Наряду с емкостью при изучении сильноокисляющихся металлов стали измерять омическую составляющую. Г. В. Акимов, Г. Б. Кларк и Н. И. Исаев [44] применили метод совместного измерения емкости и сопротивления для изучения электрохимического поведения алюминия, покрытого защитными окисными слоями, и установили, что между характером изменения этих величин во времени и коррозионной стойкостью материала существует соответствие. [c.158]

Защиту промышленных сплавов алюминия покрытиями, более анодными по отношению к этим сплавам, описывают Хоккер и Вайсман [ПО]. [c.16]

Были проведены специальные исследования зависимости коэффициента отражения алюминия, покрытого пленкой МдРг, ст угла падения для пленок различной толщины [39]. [c.111]

Катодом является слой алюминия, покрытый тонкой окисной пленкой. Такие детекторы длительно сохраняют свои свойства [105а]. Их можно применять для области спектра от 200 до [c.204]

При окислении образцов, не отожженных после алитирования на поверхности образовывалась пленка AI2O3, существенно за медляющая испарение алюминия. Покрытие хорошо защищает металл от окисления при температуре выше 1100°С и давлении кислорода 0,1 мм рт. ст. Увеличение давления кислорода во всех случаях приводит к росту скорости окисления. [c.273]

Теплонапряженность нажимного диска, а следовательно, и свойства ПТ зависят от удельной теплопроводности материала. Чем она выше, тем меньше износ ПТ. Однако известна лишь одна практическая реализация этой идеи — использование алюминия, покрытого противоизносным слоем, для нажимных дисков ФС ОМРг фирмы Фихтель и Сакс . [c.30]

В атмосферных условиях поверхность металлического алюминия покрыта тонкой окисной пленкой, которая сообщает ему некоторую пассивность. Но такая пленка вследствие малой толщины и низкой механической прочности не может надежно защитить металл от разрушительного действия коррозии. При эксплуатации изделий во влажной атмосфере на поверхности алюминия образуется белый рыхлый налет продуктов коррозии, что приводит не только к ухудшению внешнего вида рзделий, но и к значительному снижению механической прочности и других эксплуатационных характеристик. [c.19]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...