Сварка дуговая автоматическая ручная неплавящимся

Основными видами сварки меди являются ручная дуговая покрытыми электродами, автоматическая под флюсом, в защитных газах плавящимся и неплавящимся электродом, газовая. В связи с высокой теплопроводностью меди сварку ведут на повышенных по сравнению со сталью величинах тока. Например, при ручной дуговой сварке покрытыми электродами величина тока выбирается из расчета /<.в=(50ч-60) э, где — диаметр электрода сварка ведется на постоянном токе с подогревом до 200—250°С. Мощность газового пламени по расходу ацетилена выбирают из расчета для толщин б<10 мм ис,н,=150-6 л/ч, для 6>Ю мм Ос.н.=200-6 л/ч е использованием, нормального пламени и флюсов на основе буры. [c.137]

Для питания дуги на участке II с жесткой характеристикой применяют источники с падающей или пологопадающей характеристикой (ручная дуговая сварка, автоматическая под флюсом, сварка в защитных газах неплавящимся электродом). Режим горения дуги определяется точкой пересечения характеристик дуги б и источника тока I (рис. 5.4, б). Точка В соответствует режиму неустойчивого горения дуги, точка С - режиму устойчивого горения дуги (/св и f/д), точка А - режиму холостого хода в работе источника тока в период, когда дуга не горит и сварочная цепь разомкнута. Режим холостого хода характеризуется повышенным напряжением (60. .. 80 В). Точка D соответствует режиму короткого замыкания при зажигании дуги и ее замыкании каплями жидкого электродного металла. Короткое замыкание характеризуется малым напряжением, стремящимся к нулю, и повышенным, но ограниченным током. [c.225]

Для питания дуги с жесткой характеристикой применяются источники тока с падающей внешней характеристикой (ручная дуговая сварка, автоматическая сварка под флюсом, сварка в защитных газах неплавящимся электродом). Взаимосвязь статической характеристики дуги 1 и падающей характеристики источника питания дуги 2 приведена на рис. 18.7. [c.378]

Аргоно-дуговая автоматическая или ручная сварка неплавящимся вольфрамовым электродом диаметром 3 мм, без присадки или с присадочной расплавляемой проволокой диаметром 1,6- - мм [c.122]

Прихватка стыков во время сборки выполняется ручной дуговой или ручной аргоно-дуговой сваркой неплавящимся электродом (необходимость в присадочном материале при этом зависит от величины зазора в стыке). Во всех случаях следует зачищать прихватки. Необходимость в прихватке отпадает, если неповоротный стык выполняется автоматической сваркой не-, плавящимся электродом в центраторе. Способ сварки монтажных стыков зависит от назначения трубопровода (требований к сварным соединениям), его диаметра и толщины стенок, а также от марки стали (см. табл. 13). [c.179]

Режимы ручной и автоматической дуговой сварки с защитой аргоном неплавящимся электродом нержавеющих и жаропрочных сталей [c.112]

Электроды при электродуговой сварке служат для подвода тока к дуге и образования дуги. При сварке металлическим электродом он является и присадочным металлом. В зависимости от способа сварки электроды разделяются на неплавящиеся (угольные, графитовые и вольфрамовые) и плавящиеся. Неплавящиеся электроды служат только для возбуждения и поддержания горения дуги. Для заполнения металлом разделки шва в зону дуги вводят присадочный металл в виде прутков или проволоки. Плавящиеся электроды представляют собой покрытые обмазкой металлические стержни при ручной дуговой сварке или мотки сварочной проволоки при полуавтоматической и автоматической сварке. [c.141]

Автоматы для сварки без подачи присадочной проволоки используются или для сварки труб с толщиной стенок до 3,5...4 мм, или для сварки корневых проходов более толстостенных труб, заполнение разделки которых выполняется ручной дуговой сваркой покрытыми электродами, ручной или автоматической аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с присадочной проволокой и реже другими способами. [c.160]

В области 3 (свыше 1000 А) увеличение силы тока вызывает возрастание напряжения, так как из-за ограничения размеров катодного пятна площадью поперечного сечения электрода растет плотность тока. При этом вольт-амперная характеристика становится возрастающей. Дугу с падающей вольт-амперной характеристикой используют при ручной дуговой сварке штучными электродами и неплавящимся электродом в инертных газах, а с жесткой и возрастающей — при автоматической и механизированной сварке под флюсом и в защитных газах плавящимся электродом. [c.28]

X 1,5 лл и т. п.) соединяют в стык с отбортовкой (рис. 71) аргоно-дуговой ручной или автоматической сваркой с применением вольфрамового неплавящегося электрода. [c.162]

Для соединения деталей из Ti и его сплавов применяются ручная аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом, автоматическая аргоно-дуговая сварка проволокой из Ti, автоматическая дуговая сварка под [c.107]

С 1Й8 г. нашли промышленное применение способы дуговой сварки в защитных газах ручная сварка неплавящимся электродом, механизированная и автоматическая сварка неплавящимся и плавящимся электродами. В 1950—1952 гг. был разработан высокопроизводительный процесс сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей в среде углекислого газа. В последние десятилетия появились принципиально новые способы сварки плавлением, получившие названия электронно-лучевой и лазерной сварки. [c.3]

ГОСТ 27580-88 "Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами" распространяется на сварку деталей толщиной от 0,8 до 60 мм (включительно) ручной, полуавтоматической и автоматической дуговой сваркой неплавящимся электродом в инертных газах с присадочным металлом, полуавтоматической и автоматической дуговой сваркой плавящимся электродом, а также автоматической сваркой неплавящимися электродами трехфазной дугой с присадочным металлом. [c.20]

При сварке неплавящимся электродом качество шва в большой степени зависит от величины дугового промежутка. В большинстве случаев достаточно применения ручных корректоров или механических копир-ных устройств, аналогичных ранее описанным. Когда дуговой промежуток должен соблюдаться с большой точностью, применяют автоматические регуляторы, реагирующие на изменение напряжения дуги, интенсивность ее светового излучения или на изменение расстояния между изделием и электромагнитным щупом. [c.187]

Для алюминия и его сплавов используют все виды сварки плавлением, Наибольшее применение нашли автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка неплавящимся и плавящимся электродом в среде инертных защитных газов, автоматическая дуговая сварка с использованием флюса (открытой и закрытой дугой), электрошлаковая сварка, ручная дуговая сварка плавящимся электродом, электронно-лучевая сварка. Сварка, как правило, осуществляется в цехах с высокой культурой производства [c.442]

Выше отмечалось, что автоматическая аргоно-дуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом может конкурировать по производительности с ручной электродуговой сваркой только при выполнении неповоротных стыков труб с незначительной толщиной стенки (до 6 мм). Увеличение производительности автоматической аргоно-дуговой сварки может быть достигнуто применением разделки кромок с меньшим, чем при ручной электродуговой сварке углом раскрытия, а также применением специального сварочного оборудования, позволяющего удержать сварочную ванну больших размеров во всех пространственных положениях. [c.407]

ВОЗМОЖНОСТЬ получения как. жестких, так и падающих внешних характеристик, поэтому их можно применять для ручной дуговой сварки, автоматической сварки плавящимся и неплавящимся электродами в защитных газах и для сварки под флюсом. [c.185]

Универсальные сварочные выпрямители (табл. 39). Выпрямители типа ВСУ обеспечивают возможность получения как жестких, так и падающих внешних характеристик, поэтому их можно применять для ручной дуговой сварки, автоматической сварки плавящимся и неплавящимся электродами в защитных газах и для сварки под флюсом. [c.199]

Для прочности и надежности трубопровода высокого давления особое значение имеет качество выполнения корневого шва. Целесообразно применять ручную или автоматическую аргоно-дуговую сварку неплавящимся электродом для сварки всего сечения или корневого шва (комбинированная сварка) независимо от группы стали. Контактная стыковая сварка оплавлением используется для сварки трубопроводов в цеховых условиях, однако применение ее ограничено из-за трудности приварки деталей к патрубкам, наличия грата в сварном соединении, сложности обнаружения несплавлений и т. д. Диаметр свариваемых труб определяется мощностью имеющейся на предприятии контактной сварочной маши ны. Режимы сварки выбирают, сваривая пробные стыки, причем при сварке как пробных, так и промышленных стыков контактная машина должна быть оснащена самопишущим прибором для записи диаграммы процесса сварки. Для защиты свариваемого стыка от окисления при контактной сварке оплавлением применяется сварка с поддувом. [c.185]

Дуговая сварка меди может быть ручной и автоматической с использованием плавящегося и неплавящегося электродов. [c.255]

Самое широкое применение имеет дуга с жесткой характеристикой (т. е. на участке, где напряжение дуги не зависит от тока) при ручной дуговой сварке, автоматической сварке под флюсом, аргонодуговой сварке неплавящимся электродом и др. Дуга с возрастающей характеристикой используется при автоматической сварке под флюсом на повышенных режимах и сварке в атмосфере защитных газов плавящимся электродом. Дуга с падающей характеристикой мало устойчива и имеет ограниченное применение. [c.301]

Стыковые соединения можно выполнять ручной дуговой сваркой, автоматической или полуавтоматической под флюсом, дуговой в защитных газах, сваркой трением и контактной стыковой сваркой. Соединение с отбортовкой кромок (рис. 250, а, ж) применяют при толщине металла от 1 до 3 мм. Сварку производят неплавящимся электродом. Шов формируется за счет оплавления кромок без присадочного металла. При отсутствии отбортовки кромок [c.377]

Сварочные выпрямители с падающей внещней характеристикой разделяют на выпрямители для ручной и автоматической сварки под флюсом типа ВСС, ВКС, ВД-101 и ВД-301 и для дуговой сварки в среде защитных газов неплавящимся электродом типа АП-1, АП-4, АП-6, дающие малые токи. Сварочные выпрямители с жесткими и пологопадающими внешними характеристиками типа ВС-300, ВС-500, ВС-1000 предназначены для дуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах. Для них применяют селеновые элементы, так как бни менее чувствительны к перегрузкам, возникающим при коротких замыканиях в процессе сварки. [c.608]

Так как ручная аргоно-дуговая сварка малопроизводительна и при ней труднее обеспечить эффективную защиту металла от воздуха, то по возможности стараются применять автоматическую сварку. Автоматическую аргоно-дуговую сварку неплавящимся электродом с присадочной проволокой применяют для сварки титана толщиной от 4 до 20 мм и более. Титан толщиной до 5—6 мм можно сваривать за один проход при больших толщинах используют сварку за несколько проходов. Автоматической аргоно-дуговой сваркой плавящимся электродом можно сваривать титан толщиной от 8 до 20 мм и более [43]. [c.84]

Аргоно-дуговая (ручная и автоматическая) применяется чаще других видов сварки. Сварка неплавящимся электродом выполняется на переменном токе (см. гл. X) сварка плавящимся электродом — на постоянном токе при обратной полярности. [c.162]

Примечание. Обозначения видов сварки А — автоматическая сварка под флюсом ИН — сварка неплавящи-мя электродом в инертных газах ИНп — сварка неплавящимся электродом с присадкой ИП — сварка плавящимся электродом в инертных газах УП — сварка плавящимся электродом в углекислом газе РЭ — ручная дуговая сварка. [c.184]

Сварка корневого слоя стыков трубопроводов без подкладного кольца производится аргоно-дуговым способом, ручным или автоматическим. Процесс образования корневого слоя в обоих случаях ведется путем одновременного переплавления уступов фасок и последующей кристаллизации расплавленного металла (рис. 3-37). При сварке стали 15Х1М1Ф требуется предварительный подогрев. Ванночка жидкого металла защищается только с внешней стороны трубы, т. е. со стороны мундштука го релки. Дуга горит между неплавящимся вольфрамовым электродом диаметром 2,5—3 мм и свариваемым изделием при этом длина дуги составляет 1—2 мм, вылет электрода из мундштука — 6—8 мм, расход аргона — 6—8 л1мин сварка ведется на постоянном токе 100—120 а прямой полярности, напряжение на дуге 10— 15 в, скорость сварки 2— 3,5 ж/ч. При механизированном способе применяются автоматы различной конструкции, обеспечивающие сварку корневого слоя неповоротных стыков труб неплавящимся вольфрамовым электродом как без присадочной проволоки, так и с ее применением (подробно СМ. гл. 7). [c.124]

Аргоно-дуговую сварку можно выполнять плавящимся и непла-вяшимся (вольфрамовым, угольным) электродом. Она разделяется на ручную (неплавящимся электродом), автоматическую и полуавтоматическую (плавящимся и неплавящимся электродами). [c.136]

Дуговая сварка в среде защитных газов может быть осуществлена неплавящимся лантанированным или нттрированным вольфрамовым электродом (механизированная и ручная) и плавящимся электродом (автоматическая, полуавтоматическая). Для защиты зоны сварки используют аргон высщего сорта по ГОСТ 10157-79 и гелий высокой чистоты по ГОСТ 20461-75 или смеси этих газов. [c.471]

При электрической дуговой сварке и наплавке качество продукции и продолжительность процесса зависят от вида тока (постоянный, переменный), полярности тока (прямая, обратная), вида сварки (плавящимся и неплавящимся электродом), вида и свойств присадочного материала, флюса и защитной среды, степени механизации и автоматизации процесса (ручная, полуавтоматическая, автоматическая), режимов наплавки (длина дуги, угол наплавки электрода, скорость подачи электрода, частота вращения детали, скорость наплавки, величина подачи, сила и напряжение тока), а также от способа и режимов подготовительных и заключительных операций по обработке свзрспных к наплавленных деталей. [c.192]

Аргоно - дуговая сварка. Аргон — инертный газ — хранят и транспортируют в специальных стальных баллонах под давлением 15 МН/м (МПа). Для сварки меди и ее сплавов применяют аргон, содержащий кислорода до 0,02%, а для сварки низколегированных и хромоникелевых сталей — чистый аргон. При сварке алюминиевых и магниевых сплавов суммарное содержание примесей в аргоне может составлять от 0,05 до 0,1 %. Аргоно-дуговую сварку осуществляют тремя способами ручной сваркой неплавящим-ся (вольфрамовым) электродом полуавтоматической и автоматической сваркой неплавящимся электродом то же, плавящимся электродом. [c.318]

Ручная и автоматическая аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом (с присадкой и без нее) обеспечивает стабильное, высокое качество сварного соединения. При сварке поворотных и иеповоротных стыков достигается лучшее формирование наружного и обратного валиков сварного шва. Кроме того, аргоно-дуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом позволяет получать коррозионностойкие сварные соединения. Поддув аргона во внутреннюю полость свариваемого узла (элемента) способствует повышению качества сварного стыка и его коррозионной стойкости. [c.156]

Аргоно-дуговая сварка пеповоротных стыков неплавящимся электродом может производиться с использованием оборудования для ручной, полуавтоматической и автоматической сварки. В этом случае могут быть использованы стеллажи для сварки неповоротных стыков труб из углеродистых сталей. [c.160]

При особых требованиях к качеству сварки, в частности к формированию и чистоте внутренней стороны шва, на трубах из аустенитных сталей применяется автоматическая сварка неплавящимся электродом с поддувом защитных газов. Может быть использована в этом случае и ручная аргоно-дуговая сварка вольфрамовым лантанированным электродом. Применение под- [c.179]

Из всех способов сварки, использующихся при изготовлении конструкций из алюминиевых сплавов (ручная дуговая сварка угольным и металлическим электродом, автоматическая сварка под флюсом, аргоно-дуговая и газопламенная сварка), наиболее широко применяются аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом и газолламенная сварка ацетилено-кислородным пламенем. Газопламенная сварка применяется, как правило, на трубах небольшого диаметра (до 15—20 мм). Трубы диаметром более 20 мм свариваются ручной или автоматической аргоно-дуговой сваркой вольфрамовым электродом. [c.187]

Дуговая сварка в среде инертных газов. Сварку можно выполнять неплавящимся (вольфрамовым) электродом с присадкой и без нее и плавящимся электродом из титана как вручную, так и автоматически. При этом применяют нейтральные газы повышенной чистоты аргон (99,7—99,92% по объему), гелий (99,97— 99,98% по объему). Наличие в защитном газе, например, примесей кислорода и азота более 0,2—0,25% заметно снижает пластичность и ударную вязкость металла шва. При ручной сварке рациональнее применять аргон, а при автоматической — гелнй. Хорошие результаты дает также смесь из 20—30% аргона и 70— 80% гелия. [c.82]

Дуговая сварка в среде инертных газов. Сварку можно выполнять вручную, автоматически и полуавтоматически. Сплавы алюминия можно сваривать неплавящимся (вольфрамовым) электродом на переменном токе с присадкой и без нее, а также плавящимся электродом на постоянном токе при обратной полярности сплавы магния — только неплавящимся (вольфрамовым) электродом на переменном и постоянном токе с присадкой и без нее. В последнем случае при ручном процессе предпочитают применять переменный ток, так как при этом легче поддерживать дугу требуемой длины. [c.125]

По двум последним признакам дуговая сварка в среде защитных газов разделяется на ручную и механизированную сварку непла-вящимся вольфрамовым электродом и полуавтоматическую и автоматическую плавящимся электродом. При ручной сварке непла-вящимся электродом подача присадочной проволоки и движение горелки производятся сварщиком при механизированной сварке неплавящимся электродом присадочная проволока подается механически, а движение горелки выполняется сварщиком при автоматической сварке плавящимся электродом подача электродной проволоки и движение горелки осуществляются механически. [c.293]

Для повышения прочности прн повторных статических нагрузках необходимо создавать плавные переходы от шва к основному металлу. Даже для стыкового сварного соединения целесообразно удалять усиление сварного шва, а если возможно, то и проплав плп подкладку со стороны проплава. В тех случаях, когда механическая обработка внутренней поверхности деталей невозможна, следует производить комбинированную сварку без остающейся подкладки. Прп этом первый слой шва выполняют автоматической аргоно-дуговой сваркой неплавящимся электродом без присадки с обеспечением 100%-ного равномерного проплавления по всей длине шва. Последующие слои наносят ручной дуговой сваркой или сваркой под флюсом. Рекомендуется сварка встык. Сварка внахлестку, а также проектирование замковых соединений не разрешается. Тавровые соединения должны выполняться с полным проваром и двусторонней галтелью с плавными переходами к основному металлу. [c.48]

Ручную и автоматическую сварку неплавящимся электродом производят на постоянном (прямой полярности) или иерел1енном токе. Вольфрамовый электрод располагают к изделию под углом 60—80° при ручной сварке и 80—90° при автоматической. Угол между вольфрамовым электродом и присадочной проволокой (прутком) в процессе сварки рекомендуется сохранять 90°. Длина выступающего из сопла конца вольфрамового электрода должна составлять 5—-12 мм. Конец вольфрамового электрода ири сварке постоянным током затачивают на конус с углом 30—50°. Заточку производят по мере оплавления. При необходимости сварки на весу рекомендуется применять аргоно-дуговую сварку переменным током промышленной илп повышенной частоты. Сварка неплавящимся электродом производится без скоса кромок в один проход на переменном токе промышленной частоты для толщин 2,5—4 мм, а на токе повышенной частоты — 1—2,5 мм. [c.73]

Соединение сплавов системы А1—Ве—М осуществляется сваркой, пайкой, клепкой. Эти сплавыддовлетворительно свариваются аргоно-дуговой (ручной и автоматической) сваркой неплавящимся вольфрамовым электродом с использованием флюсов. [c.242]

Применяют все разновидности арго по дуговой сварки, но наиболее распространены ручная (рис. У.19, а) и автоматическая (рис. У.Ю, б) неплавящимся электрододг, а также полуавтоматическая плавящимся электродом (рис. У.19,г). Сварку в углекислом газе применяют главным образом в виде полуавтоматической сварки (рпс. У.Ю г). [c.294]

Для сварки низкоуглеродистых сталей в строительстве применяются ручная дуговая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом и в углекислом газе, сварка порошковой проволокой (самозащитной и в углекислом газе), электрошлаковая и в меньшей степени газовая сварка. В некоторых случаях, например при сварке корневых швов трубопроводов высокого давления, используется также аргонодуговая сварка неплавящимся электродом. При сварке трубопроводов широкое применение получили также комби-нарованные способы сварки (см. гл. XX). [c.368]

В качестве неплавящихся электродов для ручной и автоматической дуговой сварки на постоянном токе применяют обычно вольфрамовые прутки диаметром 0,8—8 мм по ТУ ВМ2-529—57, лантанированные вольфрамовые прутки по ВТУ ВЛ № 24-5—62, а также прутки из торированного вольфрама по нормали НИО-021-612 н итрированного вольфрама, при сварке на переменном токе — чистые вольфрамовые прутки по ТУ ВМ2-529—57. [c.222]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...