Сварка дуговая автоматическая ручная (ДЭС)

Сварные швы на чертежах обозначают согласно ГОСТ 5263—58, который устанавливает условные обозначения сварных швов на чертежах машиностроения и распространяется на сварные соединения, выполняемые дуговой ручной сваркой, дуговой автоматической и полуавтоматической сваркой под флюсом, газовой сваркой, контактной сваркой, сваркой в среде защитных газов. [c.239]

Основные виды и методы сварки. Дуговая электросварка осуществляется электрической дугой, возникающей между электродом и свариваемыми деталями. Делится она на ручную, полуавтоматическую и автоматическую. [c.214]

Сварочные трансформаторы, как правило, имеют падающую внешнюю характеристику, их используют для дуговой ручной сварки и автоматической сварки под флюсом. Широко применяют трансформаторы с увеличенным магнитным рассеянием и подвижной вторичной обмоткой (типов тс и ТД). В этих трансформаторах (рис. 5.5, о) первичная I и вторичная 2 обмотки раздвинуты относительно друг друга, что обусловливает их повышенное индуктивное сопротивление вследствие появления магнитных потоков рассеяния. [c.188]

Основными видами сварки меди являются ручная дуговая покрытыми электродами, автоматическая под флюсом, в защитных газах плавящимся и неплавящимся электродом, газовая. В связи с высокой теплопроводностью меди сварку ведут на повышенных по сравнению со сталью величинах тока. Например, при ручной дуговой сварке покрытыми электродами величина тока выбирается из расчета /<.в=(50ч-60) э, где — диаметр электрода сварка ведется на постоянном токе с подогревом до 200—250°С. Мощность газового пламени по расходу ацетилена выбирают из расчета для толщин б<10 мм ис,н,=150-6 л/ч, для 6>Ю мм Ос.н.=200-6 л/ч е использованием, нормального пламени и флюсов на основе буры. [c.137]

Сплав может свариваться аргоно-дуговой (как ручной, так и автоматической) контактной (точечной, роликовой и стыковой) сваркой. Предел прочности сварного соединения составляет не менее 90% прочности основного материала. При сварке деталей сложной формы необходим пооперационный отжиг для снятия напряжений. [c.378]

Вид деформации и напряжения Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом Ручная дуговая сварка электродами [c.31]

Дуговая электросварка ручным методом применяется во всех швах, выполняемых Б положениях, отличных от нижнего", во всех швах, имеющих небольшие длины, где использование автоматической сварки неэкономично, и в ряде конструкций индивидуального назначения. [c.152]

В зависимости от степени автоматизации процесса дуговая сварка подразделяется на ручную, полуавтоматическую и автоматическую. [c.275]

Фиг. 23. Типовые разделки свариваемых кромок соединений впритык а — ручная электро-.дуговая сварка б — автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом. [c.54]

При изготовлении решетки диафрагм используется ручная дуговая сварка металлическим электродом. Сварка кольцевых швов выполняется методом ручной дуговой сварки и автоматической сварки в среде углекислого газа. В главе IV отмечены основные преимущества использования последнего метода сварки. В настоящее время этот метод нашел широкое применение. Основные положения по выбору сварочных материалов для изготовления диафрагм, режимов подогрева и термической обработки приведены в главах П1 и V. [c.147]

Б. Ручная дуговая сварка и автоматическая сварка под флюсом [c.508]

Сварка металлов. Терминология Сварка под флюсом. Соединения сварные. Типы, размеры Сварка под флюсом. Автоматическая и полуавтоматическая дуговая. Соединения сварные под острыми и тупыми углами Сварка ручная дуговая. Соединения сварные под острыми и тупыми углами Сварка. Обозначения основных положений сварки плавлением Сварные соединения и швы. Электрошлако-вая сварка. Типы и конструктивные элементы Соединения сварные, выполняемые контактной электросваркой. Типы и конструктивные элементы Сварка дуговая. Соединения сварные трубопроводов из меди и медно-никелевого сплава. Типы, конструктивные элементы и размеры Сварка металлов. Классификация Свинец [c.298]

Ручная дуговая сварка применяется главным образом в изделиях, имеющих короткие и прерывистые швы, швы сложной конфигурации, т. е. там, где трудно или невыгодно применять автоматические методы сварки. Положительной стороной ручной сварки является возможность производить сварку в любом пространственном положении, что особенно важно для сварки в монтажных условиях. > [c.458]

Сварные соединения трубопроводных систем включают стыковые и угловые швы, выполненные преимущественно автоматической аргонодуговой сваркой, а также ручной дуговой сваркой покрытым электродом и автоматической дуговой под флюсом с использованием соответствующих сварочных материалов (см. рис. 3.1, в, г, 3.10, табл. 3.18-3.21). [c.231]

Стали свариваемых деталей Покрытые электроды для ручной дуговой сварки Для автоматической сварки под флюсом Сварочная проволока для аргонодуговой сварки (в том числе в смеси защитных газов) [c.232]

Ручная и полуавтоматическая дуговая сварка сталей Автоматическая дуговая сварка сталей [c.237]

Сварка рам. Рамы представляют собой конструкции, состоящие из балок (как сварных, так и прокатных), жестко скрепленных друг с другом с помощью сварки. Их соединяют ручной дуговой сваркой или механизированной сваркой в углекислом газе. Автоматические способы сварки целесообразно применять при большом объеме данного вида работ. Рамы транспортных конструкций испытывают переменные, вибрационные и ударные нагрузки, поэтому сварные соединения необходимо выполнять с полным проваром, а конструкция элементов рам должна обеспечивать возможность наложения двусторонних швов. [c.365]

Поэтому для уменьшения коробления изделий из высоколегированных сталей следует применять способы и режимы сварки, характеризующиеся максимальной концентрацией тепловой энергии. Примерно в 5 раз более высокое, чем у углеродистых сталей, удельное электросопротивление обусловливает больший разогрев сварочной проволоки в вылете электрода или металлического стержня электрода для ручной дуговой сварки. При автоматической и полуавтоматической дуговой сварке следует уменьшать вылет электрода и повышать скорость его подачи. При ручной дуговой сварке уменьшают длину электродов и допустимую плотность сварочного тока. [c.360]

Стыковые соединения занимают наибольшую долю в общем объеме сварных конструкций. При производстве стыковых соединений используют различные способы сварки (ручную дуговую, автоматическую под флюсом, в углекислом газе, стыковую контактную, трением, электрошлаковую, электронно-лучевую) и разные конструкционные стали различной толщины. [c.58]

В литературе [168, 201, 244, 254, 284] освещены главным образом вопросы металлургии, технологии и техники выполнения сварки (ручная дуговая, автоматическая под флюсом, точечная, электронно-лучевая) по прокатной окалине и грунтованной поверхности. Сведения по статической прочности и ударной вязкости сварных соединений, выполненных по грунту, весьма ограничены. [c.91]

Для сварки титановых сплавов используются различные методы аргоно-дуговая автоматическая или ручная, электроннолучевая, роликовая, точечная и др. [104]. [c.328]

Условные обозначения РДС - ручная дуговая сварка АДФ - автоматическая дуговая сварка под флюсом. [c.76]

Аргоно-дуговая автоматическая или ручная сварка неплавящимся вольфрамовым электродом диаметром 3 мм, без присадки или с присадочной расплавляемой проволокой диаметром 1,6- - мм [c.122]

Здесь и в дальнейшем приняты следующие условные обозначения видов сварки РДС — ручная дуговая сварка АДС - автоматическая сварка под флюсом или под защитой углекислого газа (полуавтоматическая свдрка) ЭШС — электрогилаковая сварка АРДС — аргоно-дуговая сварка . КТС — контактная сварка. [c.138]

Рост производительности труда в социалистическом машиностроении, как и во всём народном хозяйстве СССР, происходит в результате всестороннего и непрерывного технического прогресса и творческого освоения техники кадрами рабочих и производствешш-технической интеллигенции на основе широкого развития социалистических форм труда (подробно см. гл. V настоящего тома). Исключительно важное значение для поднятия производительности труда имеет механизация и автоматизация производства, интенсификация технологических режимов, применение электротермии и других передовых технологических процессов. В литейных цехах наиболее распространёнными высокопроизводительными процессами являются машинная формовка, литьё в постоянные формы, центробежное литьё, гидроочистка и т. д. В кузнечном производстве всё более широкое применение получает горячая и холодная штамповки значительный эффект даёт внедрение электронагрева заготовок для ковки и штамповки. В сварочных цехах значительное увеличение производительности по сравнению с ручной дуговой сваркой достигается автоматической электросваркой под слоем флюса, здесь же широко применяется высокопроизводительная контактная сварка и т. п. В термических цехах существенные результаты дают механизация и автоматизация основных термических процессов, в частности, применение индукционной закалки токами высокой частоты. В механических цехах исключительно важную роль приобретают внедрение скоростного резания металлов, автоматизация отдельных операций и целых станочных линий. [c.12]

Условные обозначения. РДС - ручная дуговая сварка покрытыми электродами СО2 - сварка дуговая в атмосфере углекислого газа (аргона) АДСФ - автоматическая дуговая сварка под флюсом [c.499]

Покрытые электроды для ручной дуговой наплавки Для автоматической наплавки под флюсом Сварочная проволока для аргонодуговой сварки Покрьггые электроды для ручной дуговой сварки Для автоматической сварки под флюсом Сварочная проволока для аргонодуговой сварки [c.239]

Рис. 46. Зависимость ударной вязкости образцов стыкового соединения стали 09Г2С, выполненного ручной дуговой сваркой (а), автоматической под флюсом (б) и в среде Oj (4)

Примечание. Обозначения видов сварки А — автоматическая сварка под флюсом ИН — сварка неплавящи-мя электродом в инертных газах ИНп — сварка неплавящимся электродом с присадкой ИП — сварка плавящимся электродом в инертных газах УП — сварка плавящимся электродом в углекислом газе РЭ — ручная дуговая сварка. [c.184]

А —непрерывная автоматическая дуговая сварка Б, Г — ручная дуговая точечная сварка, длина шва 76 мм, зазор между швами 76 мм В, Л—точечная свьрка, шаг швв 25 мм I — сварка 2 к 3 — точки замера максимальных напряжений при изгибе относительно оси соответственно X к у [c.133]

Кабели предназначены для соединения при дуговой сварке электродержателей автоматических или полуавтоматических сварочных установок с источником питания на номинальное переменное напряжение до 220 В номинальной частоты 50 Гц или постоянное напряжение 700 В, а также для ручной электродуговой сварки. Кабели изготавливают марок [c.443]

Ранее было оговорено, что тест-образец должен вырезаться из образца-свидетеля сварного соединения, не имеющего дефектов. А нужен ли сварной шов в тест-образце На этот вопрос нельзя дать однозначного ответа. Если контролируются низколегированные стали небольшой толщины (до 30 мм) сваренные автоматической дуговой или ручной сваркой, то затухание ультразвука в шве и околошовной зоне весьма мало отличается от затухания в основном металле. Поэтому разницей - можно пренебречь, и с этой точки зрения тест-образец может быть без шва. Но, оказывается,.щов нуженгне,,толь1со для,учета зату- [c.90]

Способы сварки, применяемые для получения некоторых распространенных видов соединений деталей машин, следующие контактная— точечная, роликовая, рельефная сварка плавлением — ручная дуговая, ручная аргоно-дуговая, ацетилено-кислородная, ар-гоно-дуговая точечная, атомноводородная, полуавтоматическая дуговая под слоем флюса, полуавтоматическая аргоно-дуговая, полуавтоматическая в углекислом газе, автоматическая дуговая под флюсом, автоматическая аргоно-дуговая, автоматическая в углекислом газе. [c.272]

Сварка корневого слоя стыков трубопроводов без подкладного кольца производится аргоно-дуговым способом, ручным или автоматическим. Процесс образования корневого слоя в обоих случаях ведется путем одновременного переплавления уступов фасок и последующей кристаллизации расплавленного металла (рис. 3-37). При сварке стали 15Х1М1Ф требуется предварительный подогрев. Ванночка жидкого металла защищается только с внешней стороны трубы, т. е. со стороны мундштука го релки. Дуга горит между неплавящимся вольфрамовым электродом диаметром 2,5—3 мм и свариваемым изделием при этом длина дуги составляет 1—2 мм, вылет электрода из мундштука — 6—8 мм, расход аргона — 6—8 л1мин сварка ведется на постоянном токе 100—120 а прямой полярности, напряжение на дуге 10— 15 в, скорость сварки 2— 3,5 ж/ч. При механизированном способе применяются автоматы различной конструкции, обеспечивающие сварку корневого слоя неповоротных стыков труб неплавящимся вольфрамовым электродом как без присадочной проволоки, так и с ее применением (подробно СМ. гл. 7). [c.124]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...