ЭСБ-1-ВЗ-1, ЭСБ заключительные операции

Отпуск — заключительная операция термической обработки, придающая [c.279]

Так как форма отверстия не допускает шлифования пазов, то эволь-, вентные шлицы применимы, если ступица имеет твердость не выше HR 40, при которой еще возможна обработка протягиванием. Исключение представляют ступицы, подвергаемые азотированию, при котором поводки практически нет, вследствие чего протягивание может быть заключительной операцией механической обработки. [c.256]

Губкиным. На этих диаграммах показана величина зерна не только после горячей деформации, но и после заключительной операции нагрева. Для каждой температуры деформации приведены две кривые одна — для величины зерна непосредственно после деформации (как на диаграммах второго рода) и другая — для величины зерна после окончательной термической обработки. Пример такой диаграммы показан на рис. 209. [c.383]

Заключительной операцией временной защиты металлических изделий, подлежащих транспортировке или хранению, является упаковка. [c.131]

Отпуск стали является заключительной операцией термообработки, выполняемой после закалки. Его основной целью является трансформирование полученного в результате закалки мартенсит в структуру, обладающую оптимальным комплексом вязкостно-прочностных свойств, способных обеспечить надежную и долговечную работу изделия в заданных условиях эксплуатации. [c.36]

Экономические преимущества выбора и реализации линий подготовки поверхности стальных конструкций и технологического оборудования заключаются в возможности почти полностью устранить ручной труд на подготовительных и заключительных операциях. В некоторых случаях на эти операции приходится до 20% времени, затрачиваемого на монтажные работы. [c.104]

Заневоливание является заключительной операцией в процессе изготовления пружин, позволяющей получать полезные остаточные напряжения. Лучшим методом контроля и отбраковки пружин является испытание пружин в неволе , т. е. выдержка их в течение заданного времени (24—48 час.) в сжатом, до соприкосновения витков, состоянии. [c.286]

Усилитель — это элемент системы, который усиливает сигнал датчика до величины, достаточной для приведения в действие исполнительного элемента. Исполнительный элемент выполняет заключительные операции процесса контроля. Простейшим таким элементом является указательная стрелка на контрольном приборе. [c.272]

Заневоливание есть заключительная операция в процессе изготовления пружин, позволяющая получать полезные остаточные напряжения, и поэтому никакая термическая обработка пружин после заневоливания недопустима. [c.518]

Отработкой конструкции на технологичность занимается весьма обширная и ответственная служба, возглавляемая главным технологом завода. В обязанности ее работников входят разработка нормативно-технической документации для обеспечения технологичности конструкций контроль конструкторской документации на всех стадиях проектирования качественная и количественная оценка проектируемых конструкций определение уровня технологичности конструкций анализ обработки опытных образцов систематизация и исследование статистических данных и определение техникоэкономической эффективности новой машины, а главное назначение службы ОГТ — установление парка оборудования, разработка технологических процессов обработки и сборки деталей, узлов и всей машины, проектирование производственной и измерительной оснастки, составление маршрутных карт движения каждой детали от заготовительных до заключительных операций во времени и пространстве завода н ряд других весьма ответственных функций. [c.80]

Художнику-конструктору при построении рисунка лицевой части индикационного устройства следует учитывать, что опознание сигнала (знака, символа) еще не означает опознания объекта. В знаке или символе закодирована информация, и оператор, чтобы оценить действительное состояние реального объекта, должен декодировать ее, т. е. соотнести сигнал с объектом, трансформировать восприятие первого в представлении второго. Операция декодирования — заключительная операция процесса восприятия. [c.19]

При всех вариантах термической обработки заключительной операцией является низкий отпуск при 160—200° С в течение 1—2 ч для уменьшения напряжений и некоторого повышения вязкости стали. [c.103]

Подливка опорной части машины бетоном или цементным раствором является заключительной операцией по установке машины. Подливку разрешается производить после выверки машины в соответствии с техническими условиями. При монтаже ответственных и быстроходных машин подливка разрешается после согласования исполнительного формуляра установки между монтажным и эксплуатационным персоналом. [c.75]

Заключительной операцией является определение адресов ячеек, смежных с остальными сторонами (либо вершинами ячеек), включающих конечные точки. [c.70]

Заключительной операцией изготовления пружины является нанесение покрытия с целью предупреждения коррозии. Стальные пружины обычно подвергают цинкованию, кадмированию, никелированию, хромированию, фосфатированию и т. д.. [c.158]

Технология изготовления предварительно термически обработанной проволоки заключается в чередовании процессов отпуска и волочения до окончательного размера. Заключительной операцией является закалка с последующим отпуском. Закалка материала ведётся в жидком свинце или в масле с температурой около 60°. [c.653]

Заневоливание есть заключительная операция в процессе изготовления пружин, позволяющая получать полезные остаточные напряжения, и потому никакая термообработка пружин после заневоливания недопустима. Для вычисления предварительных напряжений и для выяснения изменений размеров пружин растяжения-сжатия при заневоливании необходимо располагать диаграммой сдвига используемой пружинной стали. [c.693]

К расплющиванию частиц, и поэтому его применяют только в случаях а) измельчения хрупких и малопрочных скоплений частиц ковкого металла как заключительной операции других методов получения порошков (дробление восстановленной железной губки и измельчение хрупких электролитических осадков железа) [c.530]

Основным и наиболее распространённым видом оборудования для цехов покрытий являются немеханизированные ванны различных размеров, изготовляемые в большинстве случаев из листовой стали толщиной 4—6 мм. посредством сварки. Они применяются для операций покрытия и для подготовительных и заключительных операций при обработке деталей на подвесках и других приспособлениях. В зависимости от характера процесса ванны [c.303]

Расход (примерный) растворов и материалов на химические процессы нанесения покрытий, подготовительные и заключительные операции [13] [c.316]

Технологическая цепь операций по изготовлению сосудов схематически может быть представлена следующим образом рулон — правка полосы — намотка на центральную трубу до заданной толщины — сварка замыкающего шва — механическая обработка торцов обечаек — наплавка торцов — повторная обработка кромок — сварка кольцевых швов. Параллельно изготавливаются одно- или двухслойные днища, обрабатываются их кромки. Заключительными операциями являются приварка фланцев к днищам и стенкам сосудов. Вспомогательные детали, кожух и опорные элементы привариваются к готовому корпусу. В отдельных случаях порядок технологических операций несколько изменяется. На разных стадиях изготовления сосудов производится контроль неразрушающими методами (рентгенография, ультразвуковая дефектоскопия, цветная дефектоскопия, магнитографический контроль). [c.22]

Смесь измельчают для придания ей относительно однородной по гранулометрическому составу структуры, необходимой для дозирования и формования заготовок фрикционных изде--лий. Полимерные смеси обычно измельчают на молотковых мельницах. В загрузочную воронку мельницы смесь подают с помощью ковшового элеватора. В роторе комки смеси разбиваются, и в измельченном состоянии она просыпается через решетку в тележку или пневмотранспортом подается в специальные бункеры — хранилища смеси. Измельчение является заключительной операцией изготовления смеси, после чего она поступает на операцию брикетирования. [c.173]

Выпуклые днища сваривают из штампованных сегментов и центрального диска с подготовкой кромок под сварку Х-образным швом, соединяют на струбцинах и прихватывают сваркой. Затем их сваривают снаружи вручную и приваривают к днищу газовый патрубок. Заключительной операцией является приварка опорной юбки к нижнему днищу и снятие сварочных напряжений. [c.93]

Заключительной операцией является контроль плаза, при котором проверяют соответствие плаза его техническому заданию правильность копирования теоретического контура и координатных осей увязку конструкции в вычерченном узле геометрию размеченных контуров шаблонов, а также правильность нанесения информации. [c.192]

Заключительная операция изготовления шаблонов — окраска. [c.204]

Приварка козырька является заключительной операцией сварки диафрагмы и обычно производится в том же приспособлении, в котором выполняется сварка решетки с телом и ободом. После сварки диафрагма направляется на отпуск и затем подвергается окончательной механической обработке. [c.147]

Деталированием называется выполнение чертежей деталей по чертежам общих видов. Детали-рование — это одна из заключительных операций проектирования машин, станков, аппаратов и приборов. Обычно сначала создаются конструктивные чертежи общих видов установок, машин и других изделий или их частей, предназна-чеиных к изготовлению, после чего по ним изготовляются чертежи, определяющие форму и размеры каждой детали. Эти деталировоч-ные чертежи используются при изготовлении деталей на производстве. [c.350]

Заключительная операция подготовки кокиля нагрев его до температуры 150—350 X. Температуру нагрева кокиля назначают а за-виси,мости от сплава и толщины стенок отливки. Например, при изготовлении чугунных отливок с толщиной стенок 5—10 мм ко - и Ь нагревают до 300—350 °С, при толщине стенок 10—20 мм — до 150— 250 С, для алюминиевых и магнневых отливок — до 250—350 " С. [c.151]

В качестве заключительной операции целесообразно применять полирование под давлением, которое благоприятно воздействует на структуру поверхностного слоя. Под действием давления и теплоты, выделяющейся при трении, происходит смыкание кристаллитов, разобщенных действием предшествующей механической обработки. Поверхностный слой уплотняется. Острые кромки микронеровностей сглаживаются, а впадины и мйкротрещины затягиваются. Увеличение гладкости поверхности повышает коррозионную стойкость. [c.318]

Конструкция л блочного двигателя водяного охлаждения е цвлиндраш, выполненными заодно с отливкой блока, нецелесообразна. Получить качественную поверхность зеркала цилиндров в большой отливке затруднительно. На стенках цилиндров возможны дефекты (раковины, пористость, сыпь), вскрываемые иногда лишь на заключительных операциях механической обработки. Брак, одного цилиндра влечет за собой нёпоправи- [c.595]

В зависимости от ответственности и назначения пружин в технологическом процессе изготовления в качестве заключительной операции широко используют заневоливание . Эта операция заключается в том, что пружины сжимают до соприкосновения витков, которые де-формируютд пластически, и выдерживают так в течение 6—48 ч. В результате пружины получают некоторую остаточную осадку, однако при эксплуатации их упругие свойства сохраняются до предельного сжатия (до нагрузки, равной силе первичного обжатия). [c.706]

Волнистые пружинящие шайбы различного диаметра представляют собой пологогофрированные-эамкнутые кольца прямоугольного поперечного сечения (рис. 22). Их обычно штампуют из топкой холоднокатаной стальной ленты (сталь 65Г) толщиной S = 0,3-г-0,5 мм и после термообработки, как правило, в качестве заключительной операции подвергают длительному пластическому обжатию до развертки в плоское кольцо (заневоливание на 24—48 ч). [c.725]

Прокаливаиие оболочковых форм. Эта заключительная операция необходима для полного удаления и возгонки из форм остатков модельного состава, испарения остатков гигроскопической влаги и продуктов неполного гидролиза связующего, а также спекания связующего и огнеупорного дисперсного материала. В процессе прокаливания создается монолитная огнеупорная керамическая стенка и в стенке оболочковой формы образуются микропоры и микротрещины, благодаря чему возрастает газопроницаем(х ть оболочки. [c.230]

Показатели тр анспортабельности — характеризуют приспособленность продукции к транспортированию, а также к подготовительным и заключительным операциям, связанным с ним. [c.113]

Отпуск стали - необходимая и заключительная операция термической обработки, в результате которой формируются окончательная структура и свойства стали. При отпуске снижаются и устраняются внутренние закалочные напряжения, повышаются вязкость и пластичность, несколько понижается твердость. В зависимости от температуры наг рева различают отпуск низкотемпературный, среднетемпературный и высокотемпературный. Для деталей узлов трения применяют низкотемпературный отпуск с нагревом до 150-200°С. При этом нескол1>ко снижаются нну1ренние напряжения, но твердость остается высокой (58-62 HR ). Структура стали после отпуска состоит из мартенсита отпуска. Этот вид отпуска применяется также для режущих и измерительных инструментов и для изделий, подвергающихся цементации и нитроцементации. [c.237]

Заключительной операцией обработки поверхности деталей, работающих под многоцикловыми нафузками, обязательно должна быть отделка поверхности для снижения шероховатости. Такими операциями являются галтовка в барабанах с дробью или шариками, глянцовка и полировка в обычном понимании или злектрополировка. [c.201]

Перед бесцентровым шлифованием каждого конца оси под резьбу, шлифованием шейки и предподступичной части также производится стабилизация температуры на специальном оборудовании. Заключительными операциями технологического процесса механической обработки оси являются накатывание резьбы 1М110Х4 и окончательное шлифование шеек с одновременным шлифованием торца предпод-ступичиой части. Между этими операциями для устранения следов СОЖ ось подвергается промывке с последующим обдувом воздухом. [c.64]

Заключительная операция заключалась в подкислении сточных вод в целях предотвращения выпадения осадков на поверхности аппаратов обратного осмоса. Исходная вода содержала перед очисткой Са + 35, Mg + 80, Na+ 2336, К+ 27, анионов 2448 мг/л. Обессоливание проводилось в две ступени на nepBoii параллельно-последовательно были установлены 252 рулонных разделяющих элемента из ацетатцеллюлозы. [c.79]

Основным видом оборудования для операций покрытия н для подготовительных и заключительных операций при обработке деталей на подвесках и других приспособлениях являются стационарные или немехапизированные ванны различных размеров, изготовляемые в большинстве случаев из листовой стали толщиной 4—6 мм посредством сварки. В зависимости от характера процесса ванны снабжаются оборудованием для подвода пара, воды, воздуха, электрического тока, а также для отсоса вредных выделении (вытяжной вентиляцией). [c.727]

Дельные части которых различаются по толщине, вследствие чего превращение лустенита в них происходи с различной скоростью и при различной степени переохлаждения. Поэтому в массивных и относительно тонких частях одной и той же отливки получаются сильно различающиеся структуры и свойства. Применяемое печное оборудование не всегда обеспечивает достаточную равномерность температур по всему объему садки. Это особенно опасно при заключительной операции термической обработки отливок — отпуске. Термическую обработку нужно производить в специальных печах с большим числом газовых беспламенных горелок, которые могут обеспечить равномерное распределение температур в рабочем пространстве печи. [c.162]

Значительное количество индивидуальных (немассо-Еых) рабочих операций, на подготовительные и заключительные операции, на которые требуется гораздо больше времени и трудозатрат, чем на выполнение самой рабочей операции. При этом время и трудозатраты, потребные на проведение подготовительных и заключительных операций, [c.357]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...