Сварка металлическими электродами

I. РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ЭЛЕКТРОДАМИ С ПОКРЫТИЕМ [c.17]

Ввиду большой жидкотекучести Си сварку ее необходимо производить только в нижнем положении или при небольшом угле наклона до 10—15 к вертикали, а дугу направлять непосредственно на сварочную ванну. В настоящее время освоены и успешно применяются следующие способы дуговой электросварки Си ручная сварка угольными и металлическими электродами, автоматическая сварка металлическим электродом под флюсом, сварка в среде защитных газов. [c.114]

Рис. 35. Ручная дуговая сварка металлическим электродом с покрытием (стрелкой указано направление сварки)

Предложенная Н. Н. Бенардосом сварка металлическим электродом без покрытия давала очень низкое качество сварных соединений, так как плавление стали в дуговом разряде приводи- [c.389]

Автоматическая электродуговая сварка металлическим электродом под флюсом отличается от ручной электродуговой сварки те.м, [c.358]

И электрод, образуя ванночку, в которой происходит перемещение всего расплавленного металла. Аналогично способу Бенардоса при перемещении дуги вдоль соединения непрерывно образуются новые ванночки жидкого металла, целиком или частично заполняющие пространства между свариваемыми поверхностями. Остающийся позади дуги расплавленный металл затвердевает, между свариваемыми поверхностями образуется валик, прочно связывающий между собой в одно металлическое целое свариваемые детали. Сварка по способу Славянова называется также дуговой сваркой металлическим электродом или сваркой металлической дугой . [c.275]

СУГ-26 СМГ-26 6,25 25 250 300 350 75 -350 66 1430 Для сварки металлическим электродом 0 3—7 мм как голым, так и покрытым. [c.278]

Агрегат СМГ-1 имеет первый отечественный сварочный генератор с расщеплёнными полюсами СМГ-1, построенный по схеме американского генератора типа WD фирмы GE . Предназначается для сварки металлическим электродом. Регулирование тока производится только смещением щёток, что приводит к быстрому расшатыванию щёточного механизма, к искрению и обгоранию пластин коллектора. Установка на малые токи осуществляется с помощью балластного реостата в цепи дуги. Мощность генератора недостаточна для ряда часто встречающихся сварочных работ. [c.279]

Сварочные посты подключаются параллельно друг другу к магистрали (фиг. 22). Для получения падающей характеристики поста последовательно с дугой включается балластный реостат. Наименьшее достаточное напряжение магистрали для сварки металлическим электродом — 40 в и угольным — 60 в. Дуга возбуждается легко и горит устойчиво. [c.284]

В современной промышленной практике и особенно в машиностроении при ручной дуговой сварке металлическим электродом применяются почти исключительно покрытые электроды. [c.293]

Производительность сварки угольным электродом тонкостенных стальных изделий без присадочного металла примерно в два раза выше, чем сварки металлическим электродом или газовой. [c.311]

Провода. Для большинства работ по сварке металлическими электродами применяют гибкие изолированные провода марки ПРГ, сечением 50 — 75 выдерживающие [c.315]

По материалу электрода различают а) сварку угольным электродом и б) сварку металлическим электродом. [c.325]

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ЭЛЕКТРОДОМ ПОД СЛОЕМ ФЛЮСА [c.325]

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ЭЛЕКТРОДОМ ОТКРЫТОЙ ДУГОЙ [c.345]

Автоматическая сварка металлическим электродом открытой дугой не нашла широкого применения на заводах СССР из-за незначительного повышения производительности и должна была уступить место более производительному методу — скоростной сварке под [c.346]

В конструкциях угольных автоматов нет такого большого разнообразия, какое наблюдается в автоматах для сварки металлическим электродом. Наиболее распространёнными являются автоматические головки фирм Линкольн, АЕО, Элин и завода Электрик и особенно автомат фирмы Линкольн под названием Электроник Торнадо . [c.351]

При изготовлении сварных стальных конструкций применяется главным образом ручная дуговая сварка металлическим электродом. [c.462]

Все основные виды дуговой сварки — металлическим электродом, угольным электродом и атомно-водородная — могут быть автоматизированы. Наибольшее практическое значение имеет автоматическая сварка металлическим электродом автоматическая сварка угольным электродом и особенно автоматическая атомно-водородная сварка применяются реже. [c.197]

Головки и автоматы для сварки металлическим электродом [c.197]

Автоматические головки для сварки угольным электродом. Головку для сварки угольным электродом можно конструировать по типу головки для сварки металлическим электродом с автоматически регулируемой скоростью подачи. При этом необходимо учесть следующие особенности угольной [c.211]

Основные допускаемые напряжения для рабочих сварных швов, выполненных электродуговой сваркой металлическими электродами, в кг/см [c.827]

Технико-нормировочная классификация элементов работы при ручной дуговой сварке металлическим электродом приведена в т бл. 45. [c.465]

Классификация нормируемых элементов работы при ручной дуговой сварке металлическим электродом [c.466]

Н. Г. Славяновым (сварка металлическим электродом) в 1888 г. [c.180]

Дуговая сварка металлическими электродами цветных металлов еще не получила должного развития, хотя электроды для этой цели разработаны. [c.183]

Сварка стальных конструкций. Неразъемное соединение стальных конструкций получают электродуговой сваркой металлическими электродами. Контактная и газовая сварка имеют весьма ограниченное применение. [c.422]

Существует два основных способа электрической дуговой сварки сварка металлическим электродом и сварка угольным электродом. [c.52]

Ручная дуговая сварка металлическими электродами. Сварка стали. Наиболее часто на практике приходится производить сварку малоуглеродистой стали. [c.52]

Сварку алюминия легче производить угольным электродом, однако удовлетворительные результаты дает и сварка металлическим электродом, В обоих случаях затруднения заключаются в том, что алюминий обладает низкой температурой плавления (658° С) и быстро окисляется в расплавленном состоянии, давая тугоплавкие окислы, плавящиеся при температуре 2050° С. [c.60]

Длина дуги при сварке металлическим электродом р°й слой. [c.325]

На фиг. 22 приведены некоторые типовые разделки кромок в стык при автоматической электродуговой сварке под флюсом и ручной дуговой сварке металлическими электродами, рекомендуемые ГОСТ 5264—58 и 8713—58. Указанные соединения находят применение в конструкциях резервуаров, корпусов и других деталях из листового проката. Типовые разделки соединения в стык для сварных стыков трубопроводов, роторов, диафрагм и других турбинных узлов приведены в соответствующих главах, посвященных рассматриваемым деталям. [c.52]

При изготовлении решетки диафрагм используется ручная дуговая сварка металлическим электродом. Сварка кольцевых швов выполняется методом ручной дуговой сварки и автоматической сварки в среде углекислого газа. В главе IV отмечены основные преимущества использования последнего метода сварки. В настоящее время этот метод нашел широкое применение. Основные положения по выбору сварочных материалов для изготовления диафрагм, режимов подогрева и термической обработки приведены в главах П1 и V. [c.147]

На фиг. 157 приведены типы сварных соединений труб с трубными досками [121]. Указанные соединения могут выполняться двумя методами аргоно-дуговой сваркой вольфрамовым электродом (с присадкой или без присадки) и ручной дуговой сваркой металлическим электродом. Первый метод, допускающий механизацию процесса сварки и обеспечивающий высокое качество соединения, является наиболее прогрессивным. Он применяется при диаметрах трубок до 25 мм. Ручная дуговая сварка металлическим электродом может применяться при диаметре трубок свыше 12 мм. [c.209]

Широко известно, что Россия явилась родиной электродуговой сварки. Наши соотечественники первыми в мире во многих странах запатентовали способ электродуговой сварки. В 1882 г. Ы. Н. Бе-нардос предложил способ электродуговой сварки угольным электродом, а в 1888 г. Н. Г. Славянов предложил способ электродуговой сварки металлическим электродом. Они же изобрели и ряд других процессов и вариантов сварки, в частности устройство для меха-низиров 5нной подачи электрода в дугу, применение дробленого стекла в качестве флюса для защиты сварочной ванны от воздуха и др. [c.5]

Дуговая сварка металлическими электродами с покрытием в настбящее время остается одним из самых распространенных методов, используемых при изготовлении сварных конструкн,ий. Это объясняется простотой и мобильностью применяемого оборудования, возможностью выполнения сварки в различных пространственных положениях и в местах, труднодоступных для механи ированных способов сварки. [c.17]

Существенный недостаток ручной дуговой сварки металлическим электродом, так же как и других способов ручной сварки, — малая производительность процесса и зависимость качества сварного шва от практических навыков сварщика. В первые годы применения дуговой сварки использовались металлические электроды с тонким ионизирующим покрытием, повьипающим стабильность дуги. Однако свойства металла шва при этом были низкими. Поэтому в настоящее время подобные электроды для сварки практически не применяют. [c.17]

В отличие от ручной дуговой сварки металлическим электродом при сварке под флюсом, так же как и при сварке в защитных газах, то-коподвод к электродной проволоке 2 осуществляется на Рис. 25. Сварка иод флюсом небольшом расстоя НИИ (вылет [c.32]

Дуговая сварка металлическим электродом осуществляется электрической дугой между электродом и изделием. Выделяемое тепло оплавляет соединяемые детали и расплавляет электрод (или присадочный материал), который дает дополнительный металл для формирования П1ва. Дуговая электрическая сварка является крупным русским изобретением (Н. И. Бенардос, 1882 i,, и Н, Г. Славя-пов, 1888 г.). [c.56]

Способы сварки весьма разнообразны. Наиболее широко распространена электродуговая сварка металлическим электродом. Процесс сварки ведется вручную или автоматически. Для защиты расплавленного металла от вредного воздействия воздуха (окисления и насыщения азотом) применяют ф.г1юсы. Флюс обеспечивает высокое качество металла шва и устраняет его разбрызгивание. При ручной сварке флюсы наносят на электрод в виде обмазки, при автоматической — весь процесс протекает под флюсом . [c.268]

Кислородно- ацетиленовым пламенем Электродуго-вая сварка угольным электродом Электродуго-вая сварка металлическим электродом твердым прппоем МЯГКИМ припоем [c.207]

В других экспериментах было изучено коррозионное поведение стали Нитропик 50 (Fe — 22Сг — 13№ — 5Мп — 2Мо) [153]. Пластины толщиной 25,4 мм и образцы, полученные дуговой сваркой металлическим электродом в среде защитного газа, испытывали на воздухе и в водах реки Северн. Наблюдалась удовлетворительная стойкость к коррозии под напряжением и отличная стойкость к усталостному разрушению в морской воде после 1300-Ч экспозиции отношении /Сгг/сто.г составило около 6,9 мм / , что всего на 15 % меньше, чем соответствующее значение, полученное на воздухе. [c.182]

Агрегат СМП-3 (фиг. 18) предназначен для дуговой сварки металлическим электродом диаметром от 4 до 12 мм, а также сварки и резки угольным электродом. Состоит из сварочного генератора типа СМП-3 и приводного асинхронного двигателя трёхфазного тока, установленных на общей фундаментной плите [c.283]

Для дуговой сварки угольным (или графитовым) электродом применяются такие же электросварочные машины, как и для сварки металлическим электродом. Электрододержа-тели используются специальной конструкции, которая приспособлена для закрепления угольных электродов. [c.311]

Дуговая сварка угольным электродом недостаточно распространена в промышленности, хотя в ряде случаев она может обеспечить производительность более высокую, чем сварка металлическим электродом. Особенно целесообразно применение угольного электрода при сварке соединений, не требующих присадочного материала, при горячей сварке чугуна, сварке цветных металлов (предел прочности металла швов на деталях из магниевого сплава МА1 до 15 кГ/мм , из алюминия равен пределу прочности основного металла, из дуралюмииа 55—70% предела прочности основного металла), наплавке твердых сплавов, резке. При двусторонней сварке можно без разделки кромок соединять стальные листы толщиной до 18 мм. Благодаря устойчивости дуги этот метод сварки легко поддается механизации и автоматизации. [c.188]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...