Центробежное пластмасс

Кинематические поверхности с переменными производящими применяются в газопроводах, в гидротурбинах, в центробежных насосах. Большое число различных форм, выполненных из пластмассы, керамики, являются именно такого вида поверхностями. [c.381]

В фильтрах используют различные фильтрующие материалы металлические сетки, металлические пластинки, ткань, войлок, бумагу, пропитанную маслостойкими смолами, пластмассу, металлокерамику, пористые металлические порошки. Кроме фильтров механической очистки, применяют центробежные очистители, магнитные и электростатические фильтры. Фильтры в гидроприводе устанавливают в зависимости от их назначений и условий работы либо последовательно, либо параллельно, и преимущественно в напорных магистралях, в легкодоступных местах. [c.364]

Высокая деформируемость резины способствует более равномерному распределению давления по длине вкладыша в условиях смешанного и жидкостного трения, например при водяной смазке, кроме того, абразивные частицы, содержащиеся в воде, вминаются в мягкую поверхность резины, перекатываются по ней, не производя режущего действия, и выносятся с водой в смазочную канавку. При наличии песка, ила или грязи в смачивающей и охлаждающей подшипник воде вкладыш должен иметь канавки, резина — высокое сопротивление износу. Резино-ме-таллические вкладыши устанавливают в дейдвудных устройствах морских и речных судов, в центробежных Песковых или артезианских насосах, гидравлических турбинах, турбобурах и т.п. Податливость подшипников со свинцовым покрытием вкладышей имеет небольшое сопротивление пластической деформации. Пластмассы, подобно резине, способны более равномерно распределять нагрузку по длине вкладыша и при прочих равных условиях обеспечивать большую грузоподъемность смазочного слоя, чем антифрикционные металлы. [c.180]

Сварка нагревательным элементом. Этот способ сварки применяют для герметических швов, преимуш,ественно для труб, сосудов, лопаток центробежных насосов и т. д. Прочность сварного шва зависит от способа нагрева, который может быть непосредственным (прямым) или косвенным. При косвенном нагреве и одновременном действии давления прочность соединения выше. Это можно объяснить тем, что при непосредственном нагреве возникают значительные внутренние напряжения. Прочность сварки нагревательными элементами для пластмасс характеризуется приведенными данными в табл. 2. [c.160]

В массовом производстве литые заготовки с отверстием выполняют литьем в металлические формы, центробежным способом или иод давлением. Заготовки для втулок, свертываемых из листового материала, получают на штампах из латунной или бронзовой полосы, заготовки из пластмасс — методом прессования. [c.245]

Цевочные колеса F 16 Н 55/10 Целлофан изготовление экструзией В 29 С 47/00 химический состав С 08 В 9/00) Целлюлоза, использование в качестве ( (фильтрующего В 01 D 39/(04-18) формовочного В 29 К 1 00) материала эмульгатора В 01 F 17/48) Цементация изделий диффузионными способами С 23 С 8/00-12/02 Цементно-бетонные трубы F 16 L 9/08 Цементы (смешивание с другими материалами В 28 С 5/00-5/46) Центральное отопление F 24 (конструктивные элементы Н 9/00-9/20, D 19/(00-10) системы D 1/00-15/00) Центрирование <(см. также центровка) заготовок (при вырубке или высечке В 21 D 28/04 для сверления или расточки В 23 В 49/04) форм в устройствах для формования пластических материалов В 29 С 33/(30-32)) Центрифуги [В 04 В (вентиляция 15/08 загрузка (непрерывная 11/02 периодическая 11/04) конструктивные элементы и вспомогательные устройства 7/00-15/12 очистка барабанов 15/06 приводы 9/00-9/14 разгрузка (непрерывная 11/02 периодическая 11/(04-05)) типы 1/00-5/12) использование (для обработки формовочных смесей для литейного производства В 22 С 5/02 для отделения осадка при разделении материалов В 01 D 21/26 для отливки пластмасс в формах В 29 С 39/08, 41/04 для разделения газов и паров В 01 D 53/24 для сушки F 26 В 5/08 13/24) чистка В 08 В 9/20] Центрифугирование металлов как способ их рафинирования С 22 В 9/02 как способ очистки воды и сточных вод С 02 F 1/38) Центробежные [F 04 D (вентиляторы 17/(00-18) компрессоры (17/(00-18) роторы и лопатки 29/(28-30)) насосы (1/00-1/14 кожухи, корпуса, патрубки 29/(42-50) многоступенчатые 1/06 роторы и лопатки 29/(22-24))) F 16 (масленки для консистентной смазки N 11/12 муфты автоматические выключаемые D 43/(04-18)) маятниковые мельницы В 02 С 15/02 ] [c.207]

Весьма прогрессивным является применение полимерных материалов для изготовления лопаток газовых турбин. Незначительный вес пластмасс делает их весьма ценными материалами для изготовления лопаток турбин (особенно авиационных), благодаря возможности значительного уменьшения центробежных сил и веса турбины. Преградой на пути такого применения полимерных материалов до недавнего времени являлось повсеместно распространенное мнение о весьма низкой их теплостойкости, основанное на результатах исследования синтетических ненаполненных смол. [c.356]

Так как температура смеси газа, водяного пара и капелек воды по длине проточной части компрессора повышается незначительно, то для изготовления рабочих лопаток осевых компрессоров могут служить пластмассы, сплавы и стали. Например, для изготовления рабочих лопаток первых ступеней, нагруженных большими центробежными силами, и рабочих лопаток последних ступеней, работающих при температурах парогазовой смеси 470— 550 К, применяется сталь. Роторы осевых компрессоров выполняются дискового или барабанно-дискового типа. Материалами для изготовления дисков, как и рабочих лопаток, служат сталь и сплавы. При использовании в первых и последних ступенях компрессора стальных лопаток диски изготавливаются также из стали. Корпуса цилиндров низкого и высокого давления в осевом компрессоре могут быть выполнены из сталей. К недостаткам осевых компрессоров следует отнести главным образом трудность выполнения машин малой производительности. [c.44]

Пластмассы в ремонтной практике наносят на поверхности деталей для восстановления их размеров, повышения износостойкости и улучшения герметизации. Одновременно покрытие из пластмассы снижает шум от трения и повышает коррозионную стойкость изделия. Тонкий слой пластмассы практически не ухудшает прочностных показателей металла и придает детали податливость, т. е. способность принимать форму сопряженной детали, что приводит к резкому увеличению площади контакта. Пластмассы наносят литьем под давлением, горячим прессованием, вихревым, газопламенным и центробежным способами. [c.211]

Цилиндр устанавливают в центрах токарно-винторезного станка. При вращении цилиндра возникает центробежная сила, прижимающая жидкую пластмассу к внутренней поверхности гильзы, в результате чего эта поверхность покрывается равномерным слоем. После полного отверждения пластмассы станок останавливают. Пластмассу можно заливать и после установки цилиндра на станок через отверстие в крышке цилиндра. Частоту вращения (мин ) шпинделя определяют по формуле [c.218]

Машины (линии) для центробежного формования изделий из пластмасс машиностроительными фирмами не производятся и их. [c.721]

Н а 3 н а ч е и и е. Детали сепараторов, распыливающих сушил и других центробежных машин, работаюш их с агрессивными средами, шнеки и втулки для червячных машин по переработке пластмасс и каучука. [c.497]

Центробежный горизонтальный одноступенчатый насос типа ПНЗ 6/30 из стеклопластиков, в отличие от ранее выпущенных насосов из пластмасс, имеет рабочее колесо закрытого типа, что позволяет создать напор 30 м вод. ст. при производительности 6 м /ч. Стеклопластик АГ-4В устойчив в серной кислоте до температуры 100° С. Насос компактен, удобен при ремонтах. [c.104]

На фиг. 10.18 и 10.19 показаны основные элементы этой установки. По существу она представляет собой герметичный резервуар с водой и газовой атмосферой над ней. Поверхность воды имеет размеры 3,6x9,16 м, высота ее уровня 3,05 м. Метательная система центробежного типа, расположенная внутри резервуара, метает модели в вертикальной плоскости под любым желаемым углом и с любым углом атаки (угол между осью симметрии тела и траекторией его центра тяжести) в диапазоне 10° и любой скоростью до 75 м/с. Давление и плотность атмосферы над поверхностью воды можно изменять путем регулирования давления (от 1 до Vis атм) и использования тяжелых газов вместо воздуха. Поскольку наблюдения проводятся с помощью подводной фотографии, были предусмотрены следующие меры по обеспечению прозрачности воды плакирование стального резервуара пластмассой (поливинилхлорид), предотвращающей коррозию, дистилляция воды с использованием сжатого пара, использование песчаных и квасцовых фильтров для удаления взвешенных частиц и герметичных ультрафиолетовых ламп, расположенных внутри резервуара, для предотвращения биологического загрязнения. [c.588]

Фиг. 93. Схема центробежного насоса с деталями из пластмасс [3]

Высокая химическая стойкость пластмасс дает возможность обеспечить надежную работу деталей и машин в условиях активного воздействия агрессивной среды. Так, Полевский криолитовый завод впервые в Советском Союзе освоил изготовление полного комплекта рабочих деталей центробежных насосов для перекачки плавиковой кислоты различной концентрации [3]. [c.162]

В области машиностроения пластмассы находят широкое распространение как фрикционные и антифрикционные конструкционные материалы для малонагруженных деталей (например, крыльчаток центробежных вентиляторов, зубчатых колес), для крышек, деталей оболочковой формы и т. д. [c.34]

Центробежная отливка деталей из термопластов. Крупногабаритные детали венцы червячных колес, втулки, трубы рационально изготовлять методом центробежного литья. При этом способе пластмасса в расплавленном состоянии прижимается к стенкам металлической формы за счет центробежной силы, возникающей при вращении форм. [c.492]

При конструировании и изготовлении новых машин экономические показатели должны всегда стоять на одном из первых мест. Стоимость машины определяется затратами на материалы, изготовление и обработку отдельных ее деталей. Габариты и масса машины в значительной степени определяются ее кинематической схемой и компоновкой деталей и узлов. Компоновка деталей и узлов машины должна быть такой, чтобы возможно полнее использовалось рабочее пространство рам, станин и корпусов. Уменьшение габаритов машин способствует не только экономии машиностроительных материалов, но и снижению их стоимости, позволяет устанавливать на одних и тех же производственных площадях большее количество машин, т. е. увеличивает объем продукции, снимаемой с единицы полезной производственной площади. Для снижения массы и стоимости машин во всех случаях, где это возможно, следует применять облегченные тонкостенные профили проката, а также прогрессивные методы изготовления деталей машин с использованием сварки, центробежной отливки и т. п. Для снижения стоимости машин большое значение имеет замена дорогостоящих материалов, таких, как цветные металлы и их сплавы, а также легированные стали, более дешевыми, если это не вызывает ухудшения качества машин. Везде, где это возможно и экономически целесообразно, для изготовления деталей машин следует применять пластмассы. Однако снижение стоимости машины может быть достигнуто, если некоторые детали, от которых зависят размеры отдельных деталей и всей машины, изготовлять из более прочного, хотя и более дорогого материала. Например, применение высокопрочных сталей для изготовления зубчатых колес в редукторах не только уменьшает размеры и массу их, но и позволяет уменьшить размеры и массу такой дорогостоящей детали, как корпус редуктора, что, в свою очередь, позволяет уменьшить размеры и массу рамы и привода машины и тем самым снизить их стоимость. Поэтому для уменьшения размеров и массы деталей машин рекомендуется в отдельных случаях применять вместо обыкновенного серого чугуна модифицированный и высокопрочный чугун и взамен углеродистой стали — легированную. Один из путей экономии машиностроительных материалов — уточненные методы расчета деталей машин, позволяющие использовать минимальные запасы прочности. [c.6]

Для получения пластизолей пригодно оборудование, применяемое в производстве пластмасс, например шнековые или центробежные смесители (рис. 40). [c.119]

Установка более совершенной конструкции, созданная Научно-исследовательским институтом пластмасс для центробежного литья из полиамидов зубчатых колес, шкивов, крупногабаритных втулок, манжет и других деталей машин, показана на рис. 8. [c.46]

Эти способы относятся к аморфным материалам или их композициям с кристаллическими, каковы смолы, битумы, пластмассы, стекла и т. п. Сущность этих способов сводится к тому, что образец испытуемого материала подвергается воздействию определенного механического усилия (собственный вес образца, центробежная сила, вдавливание в образец твердого предмета, изгибающий или скручивающий момент) размеры и форма применяемой аппаратуры и образцов нормируются. Температура образца поднимается с определенной скоростью критерием нагревостойкости является та температура, при достижении которой отмечается некоторая критическая величина деформации. [c.266]

Виды заготовок. Для втулок с диаметром отверстия до 20 мм применяют калиброванные или горячекатаные прутки, а также отливки в виде сплошных болванок. Для втулок с диаметром отверстия более 20 мм применяют цельнотянутые трубы или литые заготовки с отверстиями при этом применяют литье в земляные формы машинной формовки, литье в постоянные металлические формы, центробежное литье и литье под давлением. Для свернутых тонкостенных втулок с открытым швом применяют латунный или бронзовый полосовой материал для таких втулок возможно также применение биметаллической ленты. Заготовки из металлокерамических материалов получают прессованием и спеканием. Заготовки из пластмасс получают также прессованием. Заготовки для втулок, полученные прессованием и литьем под давлением, могут быть выполнены с центральным отверстием практически без ограничения его диаметрального размера, а именно до 3 мм и менее, в зависимости от применяемого сплава. [c.412]

Для удаления и перекачивания отработанных травильных растворов и кислот служат центробежные кислотоупорные насосы. Детали насоса, соприкасающиеся с кислотами, изготовляются из кислотоупорной бронзы или пластмассы. [c.319]

Процесс покрытия или, как говорят, напыления в кипящем слое значительно эффективнее гуммирования, особенно для изделий, сложной конфигурации. Можно, например, покрывать полимерами корпуса распределительных головок барабанных вакуум-фильтров (фиг. 99, б), ячейковые шайбы и многие другие детали этих агрегатов, заменив очень трудоемкую операцию гуммирования. Напылением также легко покрывать наружные и внутренние поверхности химической арматуры (кранов, патрубков, труб, фасонных частей и пр.). Во многих случаях напылением можно значительно продлить срок службы деталей, выполненных из черных металлов, или заменить ими цветные. Так, например, напыление на чугунные детали центробежных насосов (улиток, крылаток и т. п.) выгоднее и проще гуммирования, прессования целиком из пластмасс или, изготовления их из цветных металлов. [c.199]

Генераторы и электродвигатели, центробежные насосы (подшипники ротора) Белый металл, бронза пластмассы/сталь 1 3,5 7—14 0,015 0,025 [c.101]

Червячные колеса небольших диаметров изготовляют цельнолитыми (рис. 11.11). При серийном производстве червячные колеса изготовляют биметаллической конструкции (рис. 11.12) бронзовый венец отливают центробежным способом в форме, в которую вставлен чугунный центр. Для гарантии против проворота венца на боковых поверхностях чугунного центра делают углубления, заполняемые металлом венца при отливке. Пластмассовые червячные колеса (рис. 11.13) представляют собой сборную конструкцию, в которой отдельные пластины склепывают или скрепляют болтами, иногда склеивают. Для предотвращения выкрашивания и откалывания отдельных слоев пластмассы боковые стороны колес защищают стальными дисками толщиной 2—4 мм. [c.319]

Шкивы изготовляют литыми из чугуна марки СЧ18 или легких сплавов, сварными из стали, а также из пластмасс. Чугунные литые шкивы из-за опасности разрыва от действия центробежных сил гфименяют при окружной скорости до 30 м/с. При более высокой скорости шкивы должны быть стальными. Для снижения инерционных нагрузок, особенно в передачах с большими скоростями, применяют шкивы из легких сплавов. Шкивы состоят из обода, на который надевается ремень, ступицы для установки шкива на вал и диска или спиц, с по- [c.260]

Наибольшее распространение получили литые шкивы из чугуна марки СЧ15, которые применяют при ц ЗО м/с. Стальные сварные шкивы допускают окружные скорости до 60 м/с. Для снижения центробежных нагрузок при высоких скоростях шкивы изготовляют из алюминиевых сплавов. В настоящее время применяют шкивы из пластмасс. Они имеют малую массу и повышенный коэффициент трения между ремнем и шкивом, но плохо проводят теплоту и не очень износостойки. [c.259]

В эксперименте Теннисона [7.52, 7.53] испытывались оболочки из фотоупругой пластмассы, изготовленные центробежным литьем. Образцы имели хорошие упругие свойства, что позволяло производить многократные испытания на одном и том же образце. Размеры образцов были такие R = 10,55 см, h = [c.130]

Методы формования жидких и порошкообразных материалов. Ротационное и центробежное формование заключается в получении изделий из пластмасс во вращающихся формах. В качестве исходного полимерного материала используют твердые вещества разного дисперсного состава (фанулы, порошки) и жидкие различной вязкости. При кажущейся схожести процессов эти два метода имеют существенные отличия. При центробежном формовании распределение вещества по поверхности вращающейся формы происходит за счет центробежных сил и центробежные силы влияют на структуру образующихся полимеров. При ротационном формовании центробежные силы невелики и распределение полимера на поверхности формы происходит за счет других физических процессов. При этом вращение формы может быть вокруг как одной [c.718]

В раздел Сборочные единицы вносят все сборочные единицы, непосредственно входящие в специфицируемое изделие. Нужно учитывать, что к этому разделу относятся такие составные части, как пластмассовые шкивы, имеющие металлическую втулку (см. рис. 301), пластмассовые маховички и ручки с металлической арматурой, так как опрессовыва-ние пластмассой металлических деталей считается сборочным процессом. К сборочным единицам относятся и такие составные части изделия, как штурвал, изготовленный путем заливки металлических деталей в литейной форме жидким металлом (см. рис. 302), зубчатое колесо, обод которого изготовлен центробежной заливкой бронзы на стальную ступицу, металлические детали с наплавкой твердых сплавов, заливкой резиной и т. п. [c.154]

Решая проблемы интенсификации добычи нефти, отдельные неф-тедобываюшие компании увеличивают глубину подвески погружных центробежных насосов до 2500-2800 м и более, при температуре скважинного продуктадо 150-180°С. Ожидается увеличение объемов применения кабелей, предназначенных для эксплуатации при данных температурах. Из общего перечня материалов, применяемых для изоляции кабелей отечественного и зарубежного производства, наибольшие объемы приходятся на пластмассы и резины. [c.104]

Во втором разделе, посвященном вопросам аехнологии машиностроения, приведены краткие справочные сведения и данные, относящиеся к новым технологическим процессам — режимам, оборудованию, приспособлениям и инструментам. В частности, в главе, посвященной технологии литейного производства, приводятся специальные методы литья в постоянные формы, под давлением, по выплавляемым моделям, центробежного литья. Подробные справочные материалы даны по вопросам горячей и холодной обработки металлов давлением (свободная ковка и штамповка, высадка, холодное калибрование и т. п.). Глава, посвященная обработке металлов резанием, содержит справочные данные по выбору режимов резания и по разным видам технологии механической обработки металлов, пластмасс и дерева, включая методы отделочной обработки (шевингование, притирочное шл1.фование и др.). [c.1087]

Прессовочный материал К-17-81 И К-18-81 (декоррозит) состоит из феноло-формальдегидной смолы 18 или 17, полихлорвиниловой смолы и виброизмельченного кокса. Материал предназначен для изготовления шелоче- и кислотостойких изделий методом горячего прессования. Из этих пластмасс изготовляют подшипники, лопатки для насосов вихревые рабочие колеса центробежных насосов лопатки ротационных компрессоров и вакуум-насосов и др. [c.189]

Ванны никелирования (размером 2000 X 1700 X 2000 или 1900 мм) стальные, гуммированные внутри, имеют два посадочных места для штанг с подвесками. Бортовых вентиляционных отсосов нет. Каждая ванна имеет анодную раму для трех рядов анодов. Два барботера из пластмассы расположены на дне ванны и имеют отверстия для барботажа, направленные под углом 45° вниз от горизонтальной поверхности. Такое расположение барботирующих отверстий позволяет более правильно перемешивать раствор в пространстве около катода. Ванны снабжаются термометром, показания которого фиксируются на пульте, и указателем уровня раствора. Эти ванны с теплоизоляционной прокладкой устанавливают на восьми ножках, которые являются продолжением вертикальных ребер жесткости. В нижней части высокого борта у дна имеются два патрубка с вентилями для подачи раствора на подогрев и фильтрацию по системе гуммированных стальных труб, а с противоположной стороны — три патрубка для поступления раствора. Электролит подогревается и фильтруется с помощью прямоточного титанового парового подогревателя с автоматическим терморегулятором и фильтра типа Шайблер . Непрерывная циркуляция раствора обеспечивается центробежным насосом из пластмассы Дураке с бессальниковым уплотнением, подача насоса — 9 м /ч, напор — 294,3-10 Па. [c.110]

В соответствии с этим все средства очистки (очистители) также делятся на две основных группы, К первой группе средств очистки относятся гидравлические фильтры различные щелевые, сетчатые, бумажные, картонные, тканевые, фетровые, войлочные, металлокерамические, а также фильтры из различных волокнистых и зернистых прессованных материалов и пластмасс. Ко второй группе средств очистки относятся силовые очистители, которые обеспечивают очистку масел и топлив за счет использования силовых полей гравитационного, центробежного, магнитного, электрического и электрозвукового. [c.56]

Развитие пластмассовых насосов идет по пути применений пластмасс, обладающих наряду с кислотостойкостью также термостойкостью и высокой механической прочностью. Заслуживает внимания применение фирмой Гинар (Франция) в производств ве центробежных химических насосов поливинилхлорида, кото-рый, обладая высокой механической прочностью и химической стойкостью ко многим агрессивным средам, позволяет создавать конструкции насосов без каких-либо защитных кожухов, что удешевляет стоимость изготовления машины. В ГДР наибольшее распространение получили насосы из эпоксидной смолы, [c.115]

Наибольшее распространение получили литые шкивы из чугуна марки СЧ 15-32, которые применяют при V 30 м/сек. Стальные сварные шкивы допускают окружные скорости до 60 м/сек. Для снижения центробежных нагрузок прн высоких скоростях применяют шкивы и.з алюминиевых сплавов. В настогицее время широко применяются шкивы, из пластмасс, они имеют малую массу и повышенный коэффициент трения между ремнем и шкивом, поэтод у эти материалы очень перспективны. [c.256]

Помимо различных технологических аппаратов и сооружений из пластмасс изготовляют рабочие колеса центробежных насосов, мещалки, эжекторы и другое оборудование и детали (см. рис. 54, 55), в основу расчета которых положены те же принципы, что и при расчете аппаратуры. При конструировании и расчете насосов из винипласта, фаолита и т. п. пользуются следующими соотнощениями для лопаток рабочих колес [c.169]

Обычно применяют насосы центробежного типа (рпс. 314). Передаточное число между валом крыльчатки и коленчатым валом в быстроходных двигателях выбирают близким к единице. Это позволяет уменьшить габаритные размеры иасоса. В относительно тихоходных двигателях передаточное чис.ло прпвода насоса делают больше (до 1,6). Крыльчатки насоса изготовляют из бронзы или пластмасс. [c.543]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...