КП (круг право)

Правка шлифовального круга. Однониточные шлифовальные круги правят алмазом с помощью ручных или автоматических приспособлений. [c.560]

Механическую правку кругов на керамической связке выполняют плоскими шлифовальными кругами диаметром 50—200 мм, зернистостью 16—100. Круги на бакелитовой и вулканитовой связках правят металлическим инструментом. Шлифовальными кругами правят круги для предварительной и окончательной обработки поверхностей. [c.474]

Для комбинированного шлифования (предварительная и окончательная обработка в одной операции) круг править с режимами для окончательной обработки. [c.411]

Шлифовальный круг править при рабочем числе его оборотов с обильным охлаждением, применяемым при шлифовании. [c.411]

Однониточные и многониточные шлифовальные круги правят алмазом с помощью приспособления. Конструкцию приспособлений см. с литературе [3]. Для многониточных кругов иногда используют без-алмазную правку. [c.361]

Крупногабаритные шлифовальные круги правят двумя правящими кругами, устанавливая их у заднего центра станка для устранения вибрации во время правки. [c.597]

Шейку и торец можно шлифовать также на обычном станке, применяя круг формы ПВК, с поднутрением на торце (фиг. 2, д). Такие круги правят по периферии. [c.604]

Обработку на круглошлифовальных станках ведут многопроходным шлифованием, поэтому одной операцией можно снять любой припуск и исправить погрешности предшествующей обработки. При этом абразивный круг правят дважды вначале грубо — для снятия основного припуска, затем тонко — для достижения заданной точности и чистоты поверхности. [c.605]

Чугунные круги правят резцом пз твердого сплава аналогично правке алмазным инструментом. Неуравновешенные детали при шлифовании лежат на ноже неустойчиво, особенно в заключительной части процесса, когда глубина резания незначительна, и нуждаются в поддержках. На фиг. 11 показана пружинная подставка для поддержания [c.617]

Правка шлифовальных кругов. Шлифовальные круги Правят после установки их на шпиндель станка и во время работы в связи с потерей ими режущих свойств и формы из-за затупления зерен и неравномерного износа. Правятся круги алмазами и алмазозаменителями. [c.121]

Правка кругов алмазами. При шлифовании по 1—2-му классам точности круги правят алмазами и алмазными карандашами. Величина алмазов, применяемых для правки, обычно не превышает 0,5—1 карата и чем выше размеры кругов, зернистость и твердость, тем крупнее должны быть алмазы. Алмазы запаивают или зачеканивают в стальные оправки. Оправку алмаза уста-наливают под углом 15° к радиусу и так, чтобы алмаз касался круга ниже его оси на 1,5—2 мм для предотвращения дрожания и подхватывания при правке. В алмазно-металлических карандашах мелкие зерна сцементированы металли- [c.121]

Шлифовальный круг правится по профилю, обратному профилю шлифуемой детали. Если образующая детали представляет собой элементарные дуги окружности (выпуклые или вогнутые), то профилирование круга может быть обеспечено стандартным устройством радиусной правки. Если необходимо получить более сложный профиль, применяют специальное устройство для правки круга по копиру [c.390]

Круги правятся методом врезания с принудительным встречным вращением алмазных роликов. Период стойкости кругов между правкой составляет пять — восемь деталей. При каждой правке круга срезается слой абразива толщиной 0,05 мм. Одним комплектом кругов обрабатывается 10 тыс. деталей. Блок алмазных роликов обеспечивает 30 — 50 тыс. правок. Каждая шлифовальная бабка работает независимо друг от друга и после окончания обработки по команде прибора активного контроля возвращается в исходное положение. Один станок для совмещенного шлифования цапф картера заднего моста позволяет заменить шесть станков раздельного шлифования. [c.403]

При бесцентровом врезном шлифовании за одну операцию можно снять любой заданный припуск. При этом шлифовальный круг правят дважды предварительно — для снятия основного припуска и окончательно на чистовых режимах — для отделочной обработки. [c.409]

Длина ее во всех случаях должна быть на 5 — 10 мм больше длины шлифуемой поверхности. Круг правят по копиру в одну сторону с большего диаметра на меньший при обратном ходе пиноль с правящим инструментом нужно отводить, чтобы не повредить алмаз. [c.410]

Г. Опорный нож при этом должен быть наклонен наполовину угла конусности детали, а длина опорной поверхности ножа — должна быть на 15 — 20 мм больше длины конуса детали. У конусного шлифовального круга участок с меньшим диаметром работает с большей нагрузкой и быстрее изнашивается поэтому шлифовальный и ведущий круги приходится править чаще. Для уменьшения числа правок следует применять ведущие круги максимальной твердости или изготовлять их из серого чугуна с крупнозернистой структурой. Чугунные круги правят резцом из твердого сплава на режимах правки алмазным инструментом. Правка кругов на конус осуществляется по копирным линейкам / и 5 (рис. 257). [c.412]

Шлифовальный круг правят соответственно профилю червяка и наклоняют (см. рис. 30, д) на делительный угол подъема витка. [c.591]

На станках старой конструкции оба профиля шлифовального круга правят алмазами по шаблонам, которые изготавливают на профильно-шлифовальных станках. Эта операция требует дорогостоящей подготовки и высокой квалификации оператора. На современных станках для шлифования червяков правку шлифовального круга производят с помощью специального устройства, работающего от ЧПУ станка. На рис. 31, а показано правящее устройство с двумя высокочастотными шпинделями / (и = 8000... 14 ООО мин" ), установленными под углом 12° к вертикальной оси. [c.591]

Интенсивность износа шлифовального круга зависит от его диаметра. Круги большого диаметра, используемые при наружном круглом шлифовании, изнашиваются медленнее, чем круги, используемые при внутреннем шлифовании. При круглом наружном шлифовании круг правят через 15...20 мин работы, при внутреннем — правят перед каждым чистовым переходом. [c.90]

Правка шлифовальных кругов. Перед началом работы шлифовальный круг правится алмазозаменителем — набором гофрированных стальных роликов (шарошками) на специальной оправке или керамическими алмазозаменителями в виде дисков (колец) диаметром 32—75 мм, закрепленных на свободно вращающемся валике специального приспособления. Мелкие шлифовальные круги для внутренней шлифовки или для заточки режущего инструмента можно предварительно править обломком шлифовального круга зернистости № 125—80 и твердости ВТ. [c.138]

Алмазные круги правят только при потере ими точности формы. При правке алмазных кругов на металлической связке применяют абразивные бруски из зеленого карбида кремния, на керамической связке, зернистостью 16 и 12, твердостью СМ1— СМ2 алмазные круги на бакелитовой связке правят куском пемзы. Правка проводится при рабочей скорости круга, с охлаждением. [c.518]

При наружном круглом глубинном шлифовании (см. фиг. 408, б) круг правится на конус или ступенями и весь припуск (0,1—0,4 лш) снимается за один-два продольных хода круга (с подачей 1—6 мм об заготовки). Круг, 1 роме поступатель- [c.519]

При наружном круглом глубинном шлифовании (см. рис. 398, б) круг правится на конус или ступенями, и весь припуск (0,1—0,4 мм) снимается за один-два продольных хода круга (с подачей 1 — 6 мм/об заготовки). Круг, кроме поступательного (продольного) перемещения вдоль оси заготовки, имеет вращательное движение вокруг своей оси заготовка имеет только вращательное движение. [c.425]

Круг правят металлическим стержнем диаметром 25 лш, зажатым в цанге, методом продольной подачи стола. Режим правки = = 30 м/с = 8 м/мин 5цр = 0,3 м/мин, время правки 3—5 мин. Правка производится после обработки 40—50 заготовок сверл. [c.34]

Круг правят с помощью специального приспособления (см. рис.21), смонтированного на столе станка. [c.44]

Алмазный круг правят с помощью приспособления (см. рис. 21), установленного на столе станка. Для правки применяют абразивный круг ПП 150 X 25 X 32 63С 25П СМ1 — СМ2 7 К5 35 м/с 1 кл. Б (ГОСТ 2424—75). Режим правки Оа<зр. р = 29 м/мин алм.кр = = 30 м/с продольная подача стола ручная с охлаждением. [c.54]

Круг правится по заборному конусу и торцу. Механизм правки 7 состоит из неподвижных и подвижных направляющих, на которых установлен поворотный алмазодержатель с алмазным карандашом, и поворотного копира. Правка конусной поверхности осуществляется по копиру, а прямой поверхности — когда алмазодержатель не касается копира и прижат к упору. Характеристика шлифовального круга типа ЧЦ 150 X 80 X 32 24А 25—16П СМ1 СМ2 7 Кб 1 кл. Б (ГОСТ 2424—75). Режимы обработки = 24 м/с, s = = 700 мм/мин охлаждение маслом индустриальное 12. Углы а, 2ф и осевое биение контролируют на инструментальном микроскопе типа ММИ-2 Б призме. Шероховатость поверхности в пределах Ra 0,63— 0,32. [c.64]

Алмазодержатель 13 для правки внутреннего радиуса шлифовального круга устанавливают отверстием на шпильку 12 планки 7, выдвигаемую до упора так, чтобы ось шпильки 12 совпадала с осью вращения верхней поворотной части приспособления и с осью диска 10. Установка алмаза с оправкой в алмазодержателе 13 на величину внутреннего радиуса протяжки осуществляется по микрометру на величину Ла +где Л2 — конструктивный размер (клеймится на приспособлении). Круг правят, поворачивая алмазодержатель на оси шпильки 12 при закрепленном (с помощью винта 8) положении планки. Подача алмаза осуществляется за счет перемещения всей верхней части приспособления по продольным направляющим. [c.119]

Лосле заправки боковых сторон шлифовального круга круг правят по радиусу (рис. 103), равному внутреннему диаметру протяжки, е помощью приспособления, имеющего стойку со штифтом, на кото- [c.132]

Чистовое шлифование осуществляется с применением следящего люнета и измерительно-управляющего устройства. Диаметр шлифовального круга 1060 мм, скорость шлифовального круга 50—60 м/с, мощность электродвигателя 22 кВт. По мере изнашивания круга до 750 мм поддерживается постоянная скорость резания. Шлифовальный круг правится вращающимся алмазным роликом с помощью гидравлического правильного прибора. После проверки на контрольно-измерительном автомате 60 взаимного расположения шатунных шеек коленчатый вал транспортируется на автоматическую линию 61 из двух агрегатных станков, на которых проводится чистовое (алмазное) растачивание отверстий под подшипники и центрирующих фасок на переднем и заднем концах коленчатого вала. На трех двухбабочных круглошлифовальных автоматах 62 одновременно шлифуют первую и пятую коренные шейки. [c.90]

Многониточные круги правят с помощью алмазов или накаток. Накатки изготовляют из стали У12, ХВГ или Х12М, закаленной до твердости НКС 60—62, На поверхности их прорезают канавки с неравномерным шагом под углом 10—15° к оси (применяют также на- [c.560]

Выбор каратности алмазов и алмазно-металлических карандашей зависит от характеристики круга, подлежащего правке. Чем больше высота круга, чем выше его твёрдость, тем больше каратность алмаза. Круги на неорганических связках (керамические и др.) требуют более крупных алмазов, чем круги на органических связках (бакелитовые,вулканито-выеидр.). Карборундовые круги правят более крупным алмазом, чем электрокорундовые. [c.473]

Круги правят алмазом 2, который закреплен в рычаге 1. Между алмазом и кругом имеется зазор. Через определенные промежутки времени ролик 3 попадает во впадину диска 4, и рычаг / под действием пружины прижимает алмаз 2 к шлифовальному кругу. Если износ круга в пределах допуска, то контакты 5 не замыкаются. При большом износе круга происходит замыкание контактов и включается механизм, автоматически смещающий круг на величину износд. [c.335]

У термически обработанных архимедовых, конвалютных и эвольвентных червяков окончательную обработку профиля витка осуществляют на специальных резьбошлифовальных станках или станках для шлифования червяков. Для повышения производительности шлифование осуществляют дисковыми шлифовальными кругами большого диаметра на скорости резания 40 — 45 м/с. Шлифовальный круг правят соответственно профилю червяка и наклоняют его (рис. 216, 4) на делительный угол подъема витка. Оба профиля шлифовального круга правят алмазами по шаблону, ко- [c.372]

Шлифование покрытий типа ПГ-СР4 можно вести алмазными кругами АСКМ, АСК, АСВ с зернистостью 200/160 на металлической связке. Покрытия с наибольшей износостойкостью, которые обладают твердостью > 60 HR , обрабатывают только алмазными кругами. Наибольшая эффективность применения алмазных кругов обеспечивается при шлифовании покрытий на основе оксидов алюминия, хрома и титана, карбидов вольфрама, титана в сочетании с кобальтом, никелем или бором. Плазменно-напыленный Сормайт и оксид алюминия, нанесенный детонационым напылением, шлифуют также алмазными кругами с алмазами АС 4 100%-ной концентраций на связках М2-01, В2-08, ВЗ-03-1. Для отделочной обработки применяют бесконечные алмазные ленты АЛШБ с алмазами A M, АС, имеющими зернистость 80/63, 40/28, 20/14, на связках ВЗ-06, ВЗ-02, При шлифовании покрытий круги правят чаще, чем при обработке компактных материалов. [c.472]

Приспособление для правки шлифовального круга (рис. 8.14). Правка круга осуществляется алмазным карандашом 10, установленным в держателе 5. Правка осуществляется вручную по упорам 8 ж 6. Основание 7 можно поворачивать от нулевого положения в обе стороны, В положении упоров 2 (см. рис. 8.14) шлифовальный круг правят под углом 20°. Для получения другого угла правки упоры перемещают по пазу и закрепляют в необходимом месте по шкале на корпусе 3 и нониусу периферии основания 7. Угол правки устанавливается с точностью до 6Для правки торца шлифовального круга к приспособлению прилагается удлинитель, который крепится на оси 9. Алмаз подается на шлифовальный круг рукояткой 4, которая при помощи винта подачи перемещает корпус приспособления. [c.297]

Балансировка кругов. Правила безопасной работы абразивным инструментом (ГОСТ 12.3.028-82 (в ред. 1992 г.)) обязывают потребителя перед установкой шлифовальных кругов диаметром 250 мм и более или диамеггром 125 мм и более, предназначенных для работы со скоростью, большей 50 м/с, обязательно выверять и балансировать их вместе с крепежными фланцами (планшайбой). Балансируют круги на специальных стендах (статическая балансировка). Круг, смонтированный на оправке, устанавливают на опоры - цилиндрические валики или диски. Более точную балансировку проводят на аэростатических опорах. В этом случае оправка с кругом легко проворачивается под воздействием крутящего момента 1 10 Н м, что в 7 и 40 раз меньше момента, выводящего из состояния покоя круг с оправкой соответственно на цилиндрических валиках и дисках. Перемещая компенсирующие грузы в кольцевых пазах планшайбы, добиваются, чтобы круг в любом положении на опорах оставался неподвижным. Рекомендуется выполнять централизованную балансировку кругов на станках мод. ДБ-3, ДБ-4 и ДБ-5 или на станках для автоматической балансировки мод. ЭЗ-27 и ЭЗ-28. В современных шлифовальных станках применяют устройства для уравновешивания круга непосредственно на станке (динамическая балансировка) ручным управлением - по показаниям виброметра типа ИЭ-1, измеряющего размах колебаний шлифовальной бабки в диапазоне частот вращения шпинделя круга 600...4000 об/мин (на станках ХСЗ) в автоматическом цикле - при включе- [c.662]

Алмазный круг правят вне станка. Для этого so станка снимают шлифовальную головку а кругом и устанавливают ее на специальное приспособление (см. рис. 10), смонтированное на универсально-заточном станке мод. ЗВ642. Правящий абразивный круг формы ЧК 125 X 40 X 32 63С 25П 4М2-СМ1 7 Кб 35 м/с I кл. Б (ГОСТ 2424—75). Режим правки Уабр.кр — 9, 6 м/а >g 5,.jjp = = 0,2 м/с продольная подача етола ручная с охлаждением. " [c.45]

Круг правят G помощью установленного на столе станка приспособления (см. рис. 21) абразивным кругом ПП 150 X 25 X 32 63G 25П СМ1 — СМ2 7 Кб 35 м/с 1 кл. Б (ГОСТ 2424—75). Режим правки Уалм.кр = 30 м/с абр.кр = 29 м/мин продольная подача стола ручная с охлаждением. [c.56]

Алмазный круг правят с помощью специального приспособления (см. рис. 38), устанавливаемого на столе станка. Для правки используется шлифовальный круг ПП 125 X 13 X 32 63С 16 — 25Н СМ1 — СМ2 7 К5 35 м/с 1 кл. Б (ГОСТ 2424—75). Рержим правки Оалм.кр — = 35 м/с Уа0рцр= 17,5 м/с с охлаждением глубина правки 0,025— 0,03 мм/дв. ход при черновых проходах и 0,01—0,0 5 мм/дв. ход окончательно при выхаживании. Правка производится через 40— 80 метчиков. Время правки 60—90 мин. [c.56]

Алмазный круг правят на оправке в центрах шлифовальным кругом ПП 125 X 25 X 32 63С- 16—25Н 6М1 — СМ2 7 К5 35 м/с 1 кл. Б (ГОСТ 2424—75). Режим правки Уалм.вд = 35 м/с абр.кр = =21 м/мин s=l,25 и 1,5 мм/об. Правка осуществляется через 150— 160 заготовок метчиков о охлаждением. Время правки 90—120 мин. [c.57]

Операция S6. Шлифование обнижения шлицев по ширине передней направляющей части на шлицешлифовальных станках (те же, что и в операции 35). Заготовку устанавливают в центрах и поддерживают люнетом. При шлифовании применяют делительную головку с непосредственным делением. После шлифования получают размер по роликам Mj. Круг правят с помощью специального приспособления (см. рис. 88). [c.123]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...