Безалмазная правка

Выбор вида и характеристики безалмазной правки зависит от требований, предъявляемых к чистоте и точности обработанной поверхности, типа станка и характеристики выправляемого круга и экономической целесообразности. [c.474]

Б е р л н н С. Г. и др., Безалмазная правка шлифовальных кругов, Машгиз, 1943. [c.475]

При безалмазной правке точность выправляемой поверхности, производительность и экономичность правки в [c.407]

Фиг. 37. Профиль накаток для безалмазной правки шлифовальных кругов а — ступенчатый цилиндрический б.— ступенчатый конический

Диски для безалмазной правки кругов [c.600]

Для восстановления режущей способности и геометрии лезвийного инструмента используют заточку, а для восстановления режущей способности и создания правильной геометрической формы шлифовального круга применяют правку, в процессе которой удаляется верхний засаленный слой, создаются новые острые грани на зернах. В зависимости от требований к точности и шероховатости обрабатываемой поверхности применяют алмазную и безалмазную правку. Преимуществами алмазной правки являются малые усилия и большая износостойкость алмаза, что обеспечивает точность геометрической формы круга и малую шероховатость обрабатываемой поверхности. Безалмазную правку [c.96]

Основной разновидностью безалмазной правки является правка алмазных и эльборовых кругов (кругов из СТМ). [c.660]

Существует два метода правки абразивного инструмента алмазная и безалмазная правка. [c.515]

Безалмазная правка, хотя и менее эффективна, по сравнению с алмазной, но не требует применения дорогих алмазов, обеспечивая после правки получение шлифованной поверхности у7— V9. [c.516]

Безалмазная правка осуществляется двумя методами I) обкатыванием (фиг. 406, а), когда правящий инструмент вращается от шлифовального круга вследствие сил трения 2) шлифованием [c.516]

Фиг. 405. Методы безалмазной правки

Черный карбид кремния менее качественен, чем зеленый. Зеленый карбид кремния имеет несколько большую твердость (HV до 3600 кгс/мм ) и обеспечивает большую производительность (что объясняется его более острыми режущими кромками). При его изготовлении применяется чистый кварцевый песок (с содержанием кремния выше 99%), более чистый углерод и затрачивается зна-.чительно больше электроэнергии зеленый карбид кремния дороже черного. Карбид кремния хрупок. Поэтому его применяют при обработке материалов с малым пределом прочности на разрыв 1 (чугуна, бронзовых и алюминиевых отливок, твердых сплавов и др.), причем зеленый карбид кремния используют в основном при заточке инструмента, оснащенного твердым сплавом. Карбид кремния применяют также и для безалмазной правки шлифовальных кругов после их затупления в процессе шлифования. [c.411]

Рис. 396. Схемы безалмазной правки а обкатыванием б — шлифованием

Безалмазная правка осуществляется двумя методами 1) обкатыванием (рис. 396, а), когда правящий инструмент вращается от шлифовального круга вследствие сил трения 2) шлифованием (рис. 396, б), когда правящий инструмент получает принудительное вращение (от специального привода или от привода передней бабки шлифовального станка). [c.424]

Из всех инструментов для безалмазной правки наибольшее распространение получили абразивные диски. Зернистость их берется на три-пять степеней крупнее. а твердость на пять-шесть степеней выше по сравнению с шлифовальным кругом, подвергающимся правке. При правке по методу круглого наружного шлифования скорость вращения абразивных дисков приравнивается к скорости вращения заготовки, а шлифовальный круг вращается со скоростью, соответствующей его характеристике. Число проходов при правке 3—5 продольная подача [c.424]

Сопоставление экономических показателей алмазной и безалмазной правки шлифовальных кругов типа 1 (ПП) показало, что при шлифовании партии заготовок свыше [c.356]

Сопоставление экономических показателей алмазной и безалмазной правки шлифовальных кругов формы ПП показало, что при шлифовании партии заготовок свыше 10000 шт. правку целесообразно осуществлять алмазными роликами, при шлифовании партии от 600 до 10000 заготовок — твердосплавными роликами, а при шлифовании партии до 600 заготовок - стальными роликами. [c.260]

Безалмазная правка многониточных резьбошлифовальных кругов. [c.72]

Фиг. 4. Инструменты для безалмазной правки шлифовальных кругов.

Рис. 286. ТИПЫ ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ БЕЗАЛМАЗНОЙ ПРАВКИ

Безалмазную правку применяют в настоящее время ограниченно в основном правят алмазами. [c.362]

Кроме правки алмазными инструментами, широко применяют безалмазную правку правку шлифовальными круга.ми, шарошками, дисками, стальными и твердосплавными роликами. Безалмазная правка должна проводиться при обильном охлаждении. [c.62]

Твердосплавные подшипники (типы А и Б) и твердосплавные оси применяют в качестве опор в державках для безалмазной правки. [c.332]

Фиг. 60. Головка прибора правки круга станка 5810 с устройством для безалмазной правки типа ВНИИАШ.

При безалмазной правке, когда изнашивается не только шлифовальный круг, но и правящий инструмент, устройства первого рода применять нельзя, так как в этом случае для компенсации как износа круга, так и правящего инструмента, необходимо сообщить прибору правки круга подачу большую, чем шлифовальной бабке. Этим условиям подачи компенсации могут удовлетворять только устройства второго рода, так как в этих механизмах величины подачи бабки и прибора настраиваются независимо. [c.122]

Алмазно-металлическими карандашами можно править как электрокорундовые круги, так и круги из карбида кремния любой твердости, зернистости и размеров, правильно подобрав сорт и размер карандаша. Алмазно-металлические карандаши можно применять только на чистовых операциях. В остальных случаях следует осуществлять безалмазную правку. [c.107]

Помимо правки алмазными инструментами, в настоящее время широко применяется безалмазная правка. Такая правка производится в тех случаях, когда точность обработки не превышает 12— 15 мк. К видам безалмазной правки относятся правка абразивными кругами, шарошками, дисками, стальными и твердосплавными роликами. [c.108]

Безалмазную правку производят двумя способами обкаткой или шлифованием. При правке обкаткой правящий инструмент, укреплённый на свободно вращающейся оправке приспособления, прижимается к выправляемой поверхности круга и увлекается ею во вращение. Хорошие результаты правки обкаткой получают при повороте оси правящего инструмента на 5—6° в вертикальной плоскости при наружном шлифовании (фиг. 4) и на 10—15° относительно горизонтальной плоскости при внутреннем шлифовании. Для регулирования процесса правки, зависящего от соотношения характеристик пра-вящего и выправляемого кругов, от степени затупления последнего И других условий, при механической правке для круглого шлифования предусматривают возможность поворота оси инструмента на 5—10° больше указанных выше величин. Для правки обкаткой, широко применяемой при всех видах шлифования (за исключением резьбошли-фования одноииточным кругом), используют все виды алмазозаменителей. [c.474]

Безалмазная правка многониточных кругов производится накатками (фиг. 36) из стали У12, ХВГ или Р18, закаленной до твердости HR 60—64. На поверхности накаток прорезаны канавки с неравномерны.м шагом под углом 10—15° к оси. На накатках шлифуют кольцевые ннткн нужного профиля резьбы. Вершину ниток для метрической и дюймовой резьбы делают острой, а впадины притупляют до ширины а < 0.07S. Допуск на шаг ниток (0,007- 0,01) мм, на половину угла профиля (8-=-10 ). Для трубной резьбы вершина профиля накаток округляется дополнительно специально заправленным питфовальным кругом. [c.361]

Фиг. 36. Накатка для безалмазной правки многопиточных шлифовальных кругов

Нагартовка (прикатка) зубьев конических колес 504, 573 Нагрев при сборке соединений неподвижных неразъемных 705, 706 Надфили 746, 747 Накатки для безалмазной правки шлифовальных кругоз многониточных 361, 362 Накатные головки для зубьев мелкомодульных колес 435 Накатные плашки 376—378, 386, 388, 389 Накатные ролики для резьб 380, [c.790]

Безалмазиая правка. Для безалмазной правки применяют различные алмазозаменители к их числу относятся металлические, твердосплавные, абразивные, термокорундовые вместе с металлическими дисками, шлифовальные круги из черного карбида кремния. [c.482]

Правка шлифовальных кругов. Устройство для правки круга алмазом устанавливают на задней бабке круглошлифовального станка. Алмазный карандаш в пиноли имеет микрометрическую подачу, которая осуществляется вращением рукоятки вручную. На пиноли может быть также смонтирована оправка для безалмазной правки. Устройство для автоматической правки круга монтируют на корпусе шлифовальной бабки. Правильное устройство обеспечивает одно- или двухпроходную правку по гладкому или ступенчатому копиру. Правильное устройство включается по команде от реле счета числа прошлифованных деталей или оператор нажимает для этого кнопку (см. также подразд. 7.3). [c.267]

Рнс. 30. Накатка для безалмазной правки многони-ТОЧНЫХ шлифовальных кругов [c.473]

Из всех инструментов для безалмазной правки наибольшее распространение имеют абразивные диски. Зернистость их берется на три — пять ступеней крупнее, а твердость на нять-шесть степеней выше (по сравнению со шлифовальным кругом, подвер-гаюш,емуся правке). При правке по методу шлифования при круглом наружном шлифовании скорость враш,ения абразивных дисков приравнивается к скорости вращения заготовки, а шлифовальный круг вращается со скоростью, соответствующей его характеристике. Число проходов при правке — три — пять, продольная подача 0,5—0,9 м/мин, поперечная 0,01—0,03 мм последние (чистовые) проходы ведут без поперечной подачи и с уменьшенной продольной подачей (0,4—0,5 м/мин). Безалмазная правка сопровождается обильным охлаждением. [c.518]

При безалмазной правке в качестве инструмента применяют монолитные твердосплавные (ВКЗМ, ВК6М) диски (рис. 393) диски из зерен твердого сплава, сцементированных латунью (рис. 394) металлические диски и звездочки (сталь [c.422]

ШХ15, 20Х рис. 395) абразивные диски (из черного карбида кремния на кера. мической связке, диаметр 60—150 мм. высота 20—32 мм). Безалмазная правка, хотя и менее э ективна по сравнению с алмазной, но не требует применения дорогих алмазов, обеспечивая после правки получение шлифованной поверхности 7—9-ГО класса шероховатости. [c.424]

Правка кругов может быть осуществлена различными методами, которые разделяются на две группы а) правка при помощи ал.маза, алмазного карандаша или алмазного диска и б) безалмазная правка. Ал.мазная правка рассматривается в главе .Алмазы и алмазные инструменты . [c.72]

С целью экономии дорогостоящих алмазов в нашей промышленности нашла ишрокое применение безалмазная правка шлифовальных кругов В качестве инстру- >1ента для бгзалмазной правки применяются [c.72]

Правящий инстру-мепт помещают в специальное приспособление (державку). Конструкция ег зависит не только от инструмента, но также и от станка, на котором установлен шл.чфовальный круг. В промышленности получили распространение различные приспособления для безалмазной правки. Конструкция их должна быть компактной и обеспечить удобство и быстроту правки, а также правильную форму и остроту зерен круга, требуемую чистоту и точность обработки. [c.72]

Оргалмаз Безалмазная правка шлифовальных кругов твердосплавным, абразивным и металлическим правящим инструментом. [c.72]

Оргалмаз. Альбом конструкций приспособлений для крепления державок при безалмазной правке кругов. ЦБТИ, 1955—1956. [c.72]

Режим и способ правки влияют на качество обработанной поверхности, получаемой после шлифовашя заправленным кругом, так как чем меньше неровности на поверхности шлифовального круга, тем чище обработанная поверхность детали. Существуют два метода правки абразивного инструмента алмазная и безалмазная правка. При алмазной правке в качестве правящего инсгрумента применяют алмаз в виде одного зерна (0Д5 — [c.360]

Метод безалмазной правки однониточных резьбошлифовальных кругов вращающимися карборундовыми кругами предложен Всесоюзным научно-исследовательским институтом абразивов и шлифования (ВНИИАШ). На фиг. 60 показана головка прибора станка 5810. Эта головка приспособлена к работе как алмазами, так и абразивными кругами. На фиг. 60 внизу показана настройка головки для правки абразивными кругами. Для этого в отверстия ползунов, взамен головок 1 с алмазодержавками, вставлены гиль-зочки 5 со шпинделями 3, несущими на своих концах абразивные круги 4. Шпиндели 3 приводятся во вращение с числом оборотов 2800 в минуту, от укрепленных на корпусе бабки небольших электродвигателей 7 при помощи гибких валов 8, допускающих свободное перемещение ползунков прибора. Шпиндели вращаются в шариковых подшипниках 6. Движение от гибких валов 8 передается при помощи пары винтовых колес 2. Правка производится торцевой поверхностью кругов. По мере износа правящих кругов прибор подается вперед. Способ привода во вращение кругов может быть иной, позволяющий получить достаточно высокую скорость вращения. Данный способ правки пригоден для остроугольных резьб вследствие малой силы давления на круг, что позволяет получить острую вершину профиля круга. [c.113]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...