Стружка Ширина

На цилиндрической части зуба оставляется небольшая фаска (фиг. 177), которая обеспечивает правильное направление развертки в отверстии и облегчает контроль развертки по диаметру. Кроме того, в результате наличия фаски развертка не так быстро теряет свой размер по диаметру. В приемной (заборной) части фаски не делается. Ширина фаски принимается равной 0,05—0,3 мм в зависимости от размера развертки. При обработке вязких материалов во избежание налипания стружки ширина ленточки уменьшается до 0,05—0,08 мм. Для ручных, а также машинных разверток с хромированными кромками ширина ленточки делается 0,15 — 0,2 мм. Передний угол ( разверток принимается равным нулю, т. е. передняя грань направлена по радиусу. При повышенных требованиях в отношении качества поверхности рекомендуется принимать отрицательным и равным —5°. [c.208]

Суммарная площадь будет равна профилю нарезаемой резьбы, так как первый резец снимает стружку шириной, равной основанию профиля резьбы, следующий снимает стружку меньшей ширины и т. д., причем сумма толщин всей стружки равна глубине профиля резьбы t. Для треугольной резьбы [c.315]

При обработке вязких материалов с целью избежания налипания стружки ширина ленточки уменьшается до 0,05—0,08 мм. Можно рекомендовать также затачивание или доводку ленточки под углом 30 —1°30 специальными кругами или брусками на доводочных станках или приспособлениях. [c.467]

Протяжки переменного резания имеют режущие зубья, работающие секциями (фиг. 58). Они срезают толстые — от 0,12 до 0,25 мм, но узкие стружки шириной = (1,1 1,3) / >. В каждой секции прорезные зубья, равные по диаметру, имеют на задней поверхности [c.97]

В процессе обработки данной фрезы происходит перераспределение нагрузки на зубья, как показано на рис. 75, а. Зуб, имеющий канавку, профилирует паз. Чтобы уменьшить износ по уголкам, этот зуб на /з от обычной нагрузки разгружен. Он снимает две стружки шириной а, и лишь на участках шириной 0,2—0,3 мм толщина стружки равна 2а. Образующаяся стружка свободно размещается в пазу и беспрепятственно удаляется из зоны резания. [c.158]

Рабочая часть метчика, на которой нарезана резьба, состоит из заборной и калибрующей частей. Заборной, или режущей, частью называется передняя коническая часть метчика, которая снимает основной припуск при нарезании резьбы. Зубья на заборной части срезаны. Они последовательно входят в работу и снимают стружку, ширина которой определяется профилем нарезаемой резьбы, а толщина зависит от длины заборной [c.380]

При фрезеровании заготовки в два прохода высота микронеровностей по краям полос ниже, чем посредине. При фрезеровании с обратными стружками ширина среза посредине полосы имеет максимальную величину, что и ведет к возрастанию высоты микронеровностей на этом участке по сравнению с местом перехода, где ширина среза становится минимальной. [c.55]

При переходе к работе резцом с Jt==15° А. А. Сидоренко увеличил глубину резания с 6 до 15 мм, а подачу — с 1 до 2 мм/дв. ход. Н. Н. Никифоров при черновом проходе резцом с к=20° снимает стружку шириной 45 мм, а при обработке чугуна — 60 мм. [c.105]

При изменении глубины резания давление на единицу длины режущего лезвия, усадка стружки, ширина контакта стружки с передней гранью инструмента и температура резания остаются практически постоянными. По данным одних исследователей изменение глубины резания в пределах, наиболее характерных для чистовой и получистовой обработки, не оказывает заметного влияния на период стойкости инструмента [34], [76] и величину относительного износа [9], [10]. По данным других исследователей [39] повышение глубины резания сопровождается значительным повышением интенсивности размерного износа. [c.116]

Исследовалось влияние скорости резания на удельное нормальное давление д и на удельную касательную нагрузку д , средний коэффициент трения стружки с передней поверхностью (г, усадку стружки ширину контакта стружки с передней поверхностью с и удельную работу стружкообразования Q (рис. 136—138). [c.216]

Канавки на сверлах имеют специальный профиль, обеспечивающий правильное образование режущих кромок сверла и необходимое пространство для выхода стружки, Ширина и угол наклона [c.302]

Канавки для дробления стружки шириной т = 1-5-1,2 мм, глубиной Н = 0.5- -0,8 мм, шаг канавок п — 4,5- -6 лс,и. [c.656]

Прогрессивная схема (рис. 140, б) резания предусматривает срезание каждым отдельным зубом лишь части периметра припуска с оставлением остальной части периметра на последующие зубья. У групповой протяжки все режущие зубья разделены на группы (например, три), имеющие одинаковый размер по высоте, но увеличивающиеся в пределах группы по ширине. Поэтому первый зуб в этой группе снимает стружку шириной Ьх, второй — 2Ь , третий — 2Ьз. Благодаря уменьшению ширины протягивания для каждого [c.189]

Вследствие деформации 1, происходящей в процессе образования стружки, ширина и особенно толщина ее получаются больше размеров Ь иа на фиг. 3. Длина стружки оказывается меньше соответственного размера обработанного участка поверхности детали. Поэтому площадь, заштрихованная на фиг. 3 и называемая срезом, не отражает поперечного сечения стружки, снимаемой в этом случае. [c.45]

В результате пластической деформации срезаемой стружки длина ее получается меньше длины пути, пройденного резцом по поверхности резания. Это уменьшение длины стружки называется усадкой. Одновременно с усадкой происходит из.менение формы, а также увеличение размеров поперечного сечения срезанного слоя, называемое разбуханием стружки. Ширина стружки получается почти равной ширине среза (немного больше), а толщина значительно превышает толщину среза. [c.49]

Канавка шириной 1,5 мм обеспечивает завивание стружки при подаче до 1 мм/об. Между канавкой и режущей кромкой резца оставляют фаску шириной, равной подаче (при ф = 45°). Длина канавки должна несколько превышать ширину стружки. Ширина канавки мало влияет на процесс завивания стружки. Канавка на передней поверхности резца не снижает его стойкости. [c.80]

В последнее время определены наиболее выгодные формы заточки и установлено соотношение между высотой уступа, длиной прямолинейного участка с радиусом лунки. Получены следующие зависимости между радиусом завивания стружки, шириной и высотой стружколомателя (фиг. 19) [c.223]

Плоские поверхности. Конфигурация обрабатываемых поверхностей в плане должна обеспечивать равномерный и безударный съем стружки. Ширину поверхностей необходимо увязывать с нормальным рядом диаметров торцовых или длин цилиндрических фрез. Предпочтительна обработка поверхностей на проход (нижний вариант на рис. 65, а). В случае, когда не предусмотрен выход для режущего инструмента, переходная часть обрабатываемых поверхностей должна соответствовать размерам и виду режущего инструмента (верхний вариант на рис. 65, а). Бобышки и платики на деталях следует располагать на одном уровне (рис. 65, б). Не следует обрабатывать внутренние поверхности корпусных деталей. Обрабатываемые поверхности желательно располагать выше примыкающих элементов (ребер, выступов, рис. 65, в), что облегчает обработку на проход. [c.181]

Элементы резания при сверлении даны на рис. 25, б. Элементами резания при сверлении являются глубина резания, подача, толщина стружки, ширина стружки и скорость резания. [c.67]

В результате перемещения инструмента срезаемый с поверхности резания слой превращается в стружку 3 (рис. 7). Если вектор v перпендикулярен к лезвию, то толщина и ширина срезаемого слоя определяют толщину йс и ширину Ьс стружки, а также ширину и длину контактных площадок соприкосновения стружки и поверхности резания с передней и задней поверхностями инструмента. Если вектор v неперпендикулярен лезвию, то только толщина срезаемого слоя определяет толщину стружки, ширина же стружки определяется не шириной срезаемого слоя, а рабочей длиной лезвия. [c.36]

Контур долбяка показан на рис. 4.5, а. 6. В габл. 4.3 приведены (мм) диаметры долбяка, ширина а канавки для выхода долбяка и размещения стружки, образующейся при долблении зубьев (для прямозубых колес). [c.67]

При обработке черных поверхностей поковок и отливок более целесообразно применять не обычные плоские протяжки (рис. 129, а), а прогрессивные (рис. 129, б, в, г). У обычных плоских протяжек каждый зуб снимает стружку по всей щирине обрабатываемой поверхности поэтому при обработке черной поверхности, имеющей корку, первые зубья протяжки быстро тупятся или выкрашиваются. У прогрессивных протяжек режущие зубья делают переменной ширины, постепенно увеличивающейся, и каждый режущий зуб срезает металл не по всей ширине обрабатываемой поверхности, а полосой, причем ширина этих полос с каждым зубом увеличивается, и только калибрующие зубья зачищают обрабатываемую поверхность по всей ее ширине. [c.267]

Резка органического стекла. Органическое стекло можно резать по предварительно размеченному контуру или снятием стружки пилами, или плавлением проволокой, нагреваемой электрическим током. Для ручной распиловки применяют слесарные ножовки с полотнами длиной 300 мм и шириной 20 мм при толщине полотна 0,6—0,8 мм. Ножевое полотно имеет мелкие зубья с шагом не более 3 и высотой зуба 0,5 мм. Давление на ножевое полотно при распиловке не должно [c.85]

Тип моечной машины зависит от средств и метода очистки, вида, размеров и материала обрабатываемых деталей и требуемой производительности. Моечные машины выполняют из унифицированных узлов и элементов, обеспечивающих широкие возможности при компоновке. Наибольшее распространение получили туннельные и барабанные моечные машины проходного типа. Выпускаются однозонные и многозонные моечные машины. В однозонных выполняется только одна операция (обезжиривание или удаление стружки и других частиц и т. д.) в многозонных моечных машинах осуществляется последовательная обработка детали в несколько переходов. Внутри моечной машины кроме транспортной системы и рабочих органов расположены бак для моющих растворов, система очистки и фильтрации моющего раствора и система подачи чистого раствора к рабочим органам. Длина многозонных моечных машин для крупных деталей достигает 30 м, ширина 5—7м, высота 4 м. [c.10]

Внутри средней станины размещают наклонные ребра, по которым стружка вместе с СОЖ через окно шириной 300 мм в опорной поверхности станины удаляется в траншею конвейера стружки. При работе на АЛ без охлаждения рекомендуют наклонные ребра накрывать жестяными сменными щитками, что способствует улучшению схода стружки. [c.84]

Мерный инструмент не может обеспечить обработку шпоночных пазов с высокой точностью по ширине и необходимой шероховатостью обработанных поверхностей. Это обусловливается быстрым изнашиванием фрезы, возникновением чрезмерного трения на ее режущих кромках в процессе обработки паза и заклиниванием в последнем стружки. [c.206]

Геометрические формы резца передний угол резания 15—20°, затылочный угол 8—10°, угол заострения 60—67°,форма передней грани — криволинейная с радиусом 10- 155 (где S — ширина стружки) или криволинейная с фаской Сверла — спиральные с углом наклона винтовой линии 15° и широкой канавкой. Угол заострения 60—100°, угол резания 15—20° [c.95]

Ширина стружки Ь — расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями, измеренное по поверхности резания. [c.288]

Толщина стружки а — расстояние между двумя последовательными положениями режущей кромки резца за один оборот детали, измеренное перпендикулярно к ширине стружки. [c.289]

Подрезка двусторонним несимметричным пластинчатым резцом. Процесс резания в этом случае облегчается за счет разделения ширины стружки [c.419]

Стружка древесная (ГОСТ 5244—50) изготовляется из древесины хвойных пород и лиственных в виде ленточек шириной от 1,5 до 9 мм, толщиной от 0,07 до 0,5 мм, длиной от 200 до 530 мм. Основное назначение — для упаковки хрупких предметов, а также металлоизделий (подшипники, приборы, радиоэлектроника и т. д.). Применяют также как компонент прессовочных композиций [c.237]

Химических способов несколько одни из них заключается в следующем в отфильтрованный электролит, содержащий не менее 2 г/л свободного цианистого калия помещают 8—10 г/л освинцованной цинковой стружки шириной 2—3 мм и толщийой 40—50 мкм. Свинцевание стружки производится контактным способом погружением на 1—2 мин в раствор, содержащий ЮО г/л уксуснокислого свинца. Осаждение золота на освинцованной стружке длится 10—15 сут при комнатной температуре с перемешиванием раствора один раз в двое суток. Если в электролите содержатся примеси других металлов, стружку добавляют через каждые 4—5 сут. При контактном осаждении золота газовыделени не происходит Проверка на полноту осаждения золота производится путем введения в раствор на 5—7 мни порции блестящей неосвинцованной цинковой стружки, которая не потемнеет, если процесс восстановления закончен. Отработанный раствор фильтруют, а осадок с остатками стружек промывают, переносят в фарфоровую чашку и сушат. Далее осадок обрабатывают соляной кислотой (плотностью 1,19 г/см тщательно промывают, а затем обрабатывают азотной кислотой (плотиостью 1,4 г/см > с подогреванием, при этом осадок приобретает цвет металлического золота Для ускорения осаждения золота электролит разрушают серной кислотой, которую вводят с большим избытком, постепенно, небольшими порциями. В подкисленном растворе производят восстановление золота цинковой стружкой. [c.52]

Коэффициент звукопоглощения плит марок 400 и 500 толщиной 30 мм, изготовляемых из стружки шириной 2 мм и предназначаемых для акустической отделки помещений, приведея в табл. 1-27. [c.44]

При лодгонке вкладыша к шейке вала производят шабровку баббитовой заливки трехгранным шабером и снимают стружку шириной 4—10 мм. Для получения требуемой поверхности необходимо перекрещивать ход шабера, т. е. после проведения нескольких штрихов шабрить под углом 90° к ранее принятому направлению. [c.350]

Проходной резец конструкции П. Б, Быкова (рис. 7) применяют при обтачивании сталей марок 35, 45 и др. Резец оснащен пластинкой из твердого сплава Т15К6 или Т30К4, положительный передний угол на фаске равен 2—3 . Небольшая радиусная канавка на передней поверхности обеспечивает хороший отвод стружки. Ширина фаски между режущей кромкой и канавкой 0 2—1,5 мм. [c.12]

Восстановление золота из отработанных электролитов золочения и анодного растворения производят в соответствии с инструкцией ВЦМТИ 66—53 от 28/Х1 1953 г. Для этой цели рекомендуется два способа. Первый из них заключается в медленном осаждении золота цинковой пылью или стружкой из щелочного раствора с содержанием свободного K N не менее 2 г[л. При осаждении стружкой ширина ее должна составлять 2—3 мм, а толщина 40—50 мк. Стружку предварительно освинцовывают контактным путем, погружая ее на 1—2 мин. в раствор уксуснокислого свинца концентрацией 100 г/л. Электролит перед осаждением фильтруют, после чего в него засыпают освинцованную, но не просушенную стружку в количестве 8—10 г/л. Осаждение длится 10—15 суток, с перемеши-шиванием раствора один раз в двое суток. Если в электролите содерлчатся примеси других металлов, стружку добавляют через каждые 4—5 суток. [c.37]

Система Призма-2 включает следующие подсистемы станочно-техническую, транспортную, инструментальную, управляющую, энаргетдческую и вспомогательную. Производственная и вспомогательная площадь, занимаемая системой, составляет 180 м в длину и 48,5 м в ширину. На площади располагаются комплекс технологического и транспортного оборудования, комплекс вычислительных средств, станки для механической обработки, стелланги для хранения заготовок, стеллажи для хранения готовых изделий, ремонтная группа главного механнка, группа для подготовки инструмента, распределительные устройства. В подвальном помещении размещены устройства для удаления стружки, распределения сжатого воздуха, гидравлическая силовая установка, системы охлаждающей жидкости, трассы электрических контрольных проводов и силовых линий. [c.33]

Следует производить осевсе врезание при угле люльки, соответствукщем началу прсфилирования зубьев на внутреннем терце, если в конце врезания на полную высоту прорезной резец снимает стружку на всю ширину зубчатого венца, т. е. [c.108]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...