Штампы для ГКМ Примеры

Рассмотрим задачу контакта упругого шероховатого тела с жестким штампом как задачу контакта двух деформируемых тел — гладкого упругого тела и шероховатого слоя с заданными смешанными граничными условиями, в том числе контактными условиями вида (4.4)-(4.7) на границе между шероховатым слоем и штампом. Примером такой задачи является контакт шероховатой бесконечной (-°°<д << ) полосы толщиной А, лежащей на жестком основании, и плоского жесткого штампа шириной 2а, осадка которого равна 5. В этом случае и =—Ь, и = 0, Д = 0. здесь начальный зазор между полосой и шероховатым слоем отсутствует, а зазор между штампом и шероховатым слоем определяется ( рмой штампа и гладкого упругого тела и не зависит от толщины шероховатого слоя. Таким образом, соотношение (4,12) преобразуется к виду [c.150]

Чистота обработки различных деталей штампов (примеры) [c.182]

Штампы, работающие с использованием гидропневматических подушек, устанавливают на столы прессов после того, как в отверстия плит вставлены выталкивающие штыри. Расположение штырей в плитах должно сочетаться с расположением соответствующих деталей в штампах. (Пример эксцентричного расположения толкающих штырей см. в главе II, 6.) [c.259]

Грейферные загрузочные устройства. Эти устройства широко используются в многошпиндельных прессах и реже в штампах. Примеры конструкции грейферных устройств рассмотрены в главе УП1. [c.548]

Нередко вытяжка, вырубка и пробивка осуществляются в одном штампе. Примером может служить штамп (рис. 120) для изготовления дна огнетушителя. В этом штампе осуществляется-вырубка, вытяжка и пробивка. Дно изготовляется из полосовой стали 0 толщиной 1,5 мм. Полоса подается в штамп до упора 6. Затем пу- [c.156]

Схему неравномерного всестороннего сжатия осуществляют технологическим процессом штамповки и конструкцией штампа. Примером может служить штамповка выдавливанием в закрытых штампах. Для снижения времени штамповки, уменьшения сопротивления металла деформации и повышения его пластичности за рубежом и в отечественной промышленности все более широкое применение находит процесс штамповки с высокими скоростями деформирования. [c.234]

На рис. 115, а показаны чертеж гнутой детали и ее развертка из листового материала. Согласно ГОСТ 2.109—73 развертки на чертежах деталей, как правило, не выполняют. Здесь же приведена развертка с целью уточнения формы тех элементов, которые нельзя было отобразить на изображениях в согнутом виде. Условными тонкими линиями отмечены линии сгиба, т. е. границы плоских участков и участков, подвергающихся деформации на сгибе. На проекциях в согнутом виде проставлены те размеры, которые необходимы для сгиба. Эти размеры, определяя форму детали после гиба, используют также для проектирования формообразующих поверхностей гибочных штампов так, внутренний радиус сгиба нужен для изготовления пуансона гибочного штампа или шаблона для гнутья на гибочном станке. Судя по размерам, проставленным на изображении детали в согнутом виде (диаметр отверстия и координаты его центра), отверстия в ушке детали должны быть окончательно выполнены после сгиба, чтобы обеспечить параллельность оси относительно основания детали. На развертке дают предварительные отверстия. При изготовлении детали сначала производят разметку на плоском листе по размерам, проставленным на развертке. Развертки можно получить фрезерованием по изготовленному шаблону, укладывая заготовки пачками, или вырезать их другими способами. Согласно размерам, поставленным на развертке, можно изготовить штамп для вырубки по контуру, как было показано в первом примере. Полученные заготовки-развертки затем сгибают на гибочном штампе или в приспособлении. Схема U-образной угловой гибки на штампе со сквозной матрицей показана на рис. 115, б. [c.170]

Рис. 115. Пример чертежа гнутой детали из листового [материала (а) и схема и-образной угловой гибки на штампе со сквозной матрицей (б)

Рис. 114. Пример чертежа детали И1 листового материала (а) и схема U-образ-ной угловой гибки на штампе со сквозной матрицей (6)

Пример 4. Рассчитать тарельчатые пружины к универсальному штампу для отрезки пруткового материала (рис. 6.6). [c.120]

Пример 2.12. Определить силу Р, действующую на пуансон штампа при штамповке пластинок заданной формы (рис. 2.38) из латунной ленты (Тд= =240 МПа). [c.180]

Пример 20. Определить положение центра тяжести С площади поперечного сечения однородного штампа, размеры которого показаны на рис. 82. [c.101]

Перейдем к изложению некоторых примеров. Первоначально будем решать задачи непосредственно на основе уравнения (5.2). Рассмотрим [150] осесимметричную контактную задачу для заглубленного штампа. Пусть в полупространстве имеется цилиндрическая полость радиуса а и высоты Я, ко дну которой приложен гладкий штамп того же радиуса. Будем считать заданным усилие на штампе р. На оставшейся поверхности тела полагаем внешние напряжения равными нулю. Нормальную компоненту напряжения задаем в виде ряда (ось г совпадает [c.599]

Рассмотренный ниже пример представляет собою трехмерный аналог плоской контактной задачи, решенной в 10.9. В отличие от плоского случая мы не сумеем представить в замкнутой форме, подобной (10.9.6), решение для штампа произвольного профиля. Для плоского штампа результат может быть получен разными способами излагаемый ниже метод принадлежит Ростовцеву и, кажется, приводит к цели наиболее коротким путем. Положим х + х1 = и рассмотрим функцию [c.372]

Технологическое оборудование — это орудия производства, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещаются материалы или заготовки, средства воздействия на них и источники энергии. Примером технологического оборудования являются литейные машины, прессы, станки, печи, гальванические ванны, моечные и сортировочные машины, испытательные стенды, разметочные плиты и т. д. Технологическая оснастка— это орудия производства, используемые совместно с технологическим оборудованием и добавляемые к ним для выполнения определенной части технологического процесса. Примерами технологической оснастки являются инструмент, штампы, приспособления, пресс-формы, калибры, модели, литейные формы, стержневые ящики и т. д. [c.8]

Пример 30. Определить, какую силу Р (рис. 62) надо приложить к штампу для пробивки в стальном листе толщиной 6=10 мм [c.123]

Рассмотрим пример реализации контроля соединений этого типа для случая сварки рабочих элементов штампов из спеченного вольфрамового порошка (ВК) со стальным основанием. Контроль осуществляется на серийном оборудовании с использованием прямого совмещенного преобразователя на частоту 5 МГц. [c.355]

Принцип соответствия неприменим в тех случаях, когда части граничных поверхностей Su и/или 5т меняются со временем, так как для граничных условий нельзя получить изображений интегрирование при преобразовании Лапласа возможно только тогда, когда координаты Xi постоянны. Примером задачи, в которой одни и т же точки граничной поверхности в одни моменты времени относятся к части 5т, а в другие — к части Su, мол<ет служить задача о сферическом штампе (см., например, 117]). Для решения таких задач используются специальные методы. [c.142]

Другим примером является давление абсолютно жесткого штампа на упругое полупространство (рис. 9.5). Особенностью контактных задач является то, что для точек площадки контакта (размеры которой в ряде случаев зависят от величин сил) заданными являются не непосредственно величины напряжений или перемещений. Для точек площадки контакта в процессе решения приходится находить напряжения или перемещения как неизвестные заранее сложные функции нагрузки, формы и материала контактирующих тел. Контактные задачи образуют самостоятельный класс сложных задач. [c.615]

Аналогичный пример показан на фиг. 321, из которой видно, что головки паровозного дышла возможно штамповать отдельно и после обработки приваривать встык к катаному стеблю двутаврового сечения, что значительно экономичнее, чем изготовление дышла из одного куска металла. [c.400]

Ускоренный износ настройки Классическим примером является ускоренный износ режущего инструмента, штампов, пресс-форм. Но сюда л<е относятся остаточные отжатия и (для прецизионных операций) линейные расширения в результате разогрева системы и пр. Момент времени возможного возникновения не позже окончания наладки. Форма проявления — увеличение по абсолютной величине параметров уравнении X t) = X (0) -f a t + a f , с помощью которого можно обычно аппроксимировать изменения уровня настройки X (t) сравнительно с исходным уровнем X (0) в зависимости от числа t повторений операции. Факт изменения параметров и обычно устанавливается интуитивно сравнением X (i) и X (0), но его можно раскрыть с большей вероятностью выборочной проверкой с применением математико-статистических методов. [c.33]

Кроме фиксации на штампе заготовки и полуфабриката перед началом рабочего хода пресса, для стабильности получаемых размеров изделия во многих случаях необходимо постоянство положения изделия в штампе и в процессе самого выполнения операции. Когда такое постоянство нарушается, изделие, не удерживаемое более фиксаторами, скользит в каком-либо определенном направлении, что приводит к потере размеров и правильной формы или симметричности. Пример такого случая изображен на фиг. 196 внизу. [c.409]

Пример 2, Определение прочности оболочки, рассмотренной в примере I, при отсутствии штампа в месте приложения нагрузки. [c.202]

Нагружение выполнялось через круглый штамп диаметром 5 см. Толщина полки в зоне разрушения составляла 0,7165 ом, высоты рабочих сечений Ао1 = 0,4330 см, Ао2 = 0,2835 см. Остальные данные см. Пример 1. Размер зоны разрушения определяется решением равенства 3.53. Результаты расчетов размеров зоны разрушения приведены в табл. З.З. Как видно из рис. 3.13, зона разрушения определяется углом 3°30. При этом радиус зоны разрушения равен 16,09 см, а предельная нагрузка—3260 Н. Отношение расчетной предельной нагрузки к фактической разрушающей, усредненной для двух точек загружения. [c.202]

Пример 4. Определение несущей способности модели, рассмотренной в примере I, при нагружении ее в центре пролета через кольцевой штамп с радиусом /-ш = 11,85 см. [c.203]

Пример 5. Определение несущей способности модели, рассмотренной в примере 1, при ее загружении через кольцевой штамп с радиусом Гш=И,85 в 1/4 диагонального пролета. [c.203]

Известны различные методы нанесения карбидных покрытий. Примером наиболее простого способа нанесения карбидного покрытия является обмазка графитовых нагревателей пятиокисью ниобия с превращением последней в процессе нагрева в карбид ниобия [4]. Образование сплошного карбидного покрытия (оболочки) из карбида ниобия на графитовых нагревателях позволило значительно повысить рабочую температуру индукционных вакуумных печей. Перспективными являются покрытия карбидами методом электроискрового осаждения для повышения износостойкости штампов прессового инструмента, металлорежущих станков и т, д. [c.425]

Для достаточно толстой, по сравнению с шириной штампа, полосы справедливо асимптотическое представление ядра в виде Л(г) =-1п г + до. где Со = 0,352 для принятых в примере условий контакта полосы с основанием. Для решения этого уравнения можно применить метод последовательных приближений. Например, положим ) - О и последовательно [c.151]

С помощью соотношения (4.13) решены четыре примера, рассмотренные в работе [27], для исходных данных а = 0,4,1п(2а/А)= -3,352, а также параметров (yli,7j),равных (1 0,15), (1 0,17), (0,75 0,1), (0 5 0,06). С учетом симметрии разностная сетка включала под штампом для половины области шесть шагов вдоль оси х, которые уменьшались в геометрической прогрессии к угловой точке штампа, а всего 19 шагов вдоль х и [c.151]

Применение универсально-наладочных горячих штампов, так же как и при холодной штамповке, позволяет значительно повысить производительность труда на изготовлении заготовок и на их механической обработке и повышает коэффициент использования металла. На рис. 6 в качестве примера показана конструкция штампа со сменными вставками. [c.46]

Пример 2. Вилка кардана (фиг. 270) штампуется на молоте I m из заготовки (д мм две поковки. [c.374]

Пример 3. Педаль (фиг. 272) штампуется на молоте 1.6 т из штучной заготовки 0 28 мм, которая предварительно подвергается штамповке на горизонтально-ковочной машине с набором материала на две бобышки (на большую головку и для близрасположенного к ней отростка). Штамп со сложной поверхностью разъёма [c.374]

В качестве примера взят шатун (рис. 411), заготовку которого, называемую поковкой (рис. 412), штампуют под молотом. Чертеж поковки, по которому проектируют штамп (инструмент), разрабатывают по чертежу детали с учетом соответ-С1вуюших технологических требований. [c.277]

Па рис. 3.40, б показаны примеры деталей, полученных гибкой. Детали, изогнутые в нескольких плоскостях, обычно изготовляют последовательным деформированием заготовки в нескольких штампах. В этих случаях гибке может подвергаться иространствеииая заготовка, полученная на предыдущих переходах. [c.106]

В качестве примера производства труб покажем последовательность операций их изготовления на Челябинском трубопрокатном заводе (рис. 1.10), После приемки листа контролером ОТК он подается ли-стоуладчиком на роликовый конвейер линии формовки. Это первая операция на рис. 1.10, которая носит название задача листа в производство . После правки (операция 2) лист след>ет в кромкострогальный станок, где производится строжка кромок листа до определенного размера (например, для труб диаметром 1020 мм и толщиной 9,5 мм и 10,0 мм ширина листа после строжки должна быть 1570+3 мм) и снятие фаски (операция 3). Операция 4 — подгибка кромок — выполняется при движении листа через кромкогибочный станок, а затем производится формовка листа в полуцилиндр в две стадии предварительная — на прессе с помощью пуансона, имеющего цилиндрическуто форму, и гибочных роликов (операция 5), и окончательная — на прессе посредством верхнего штампа и сменных нижних вкладышей (операция 6). [c.20]

Наибольший интерес представляет анализ предельного состояния сферических оболочек, ослабленных прослойками, размеры которых (к < K i) обусловливают протекание контактного упрочнения мягкого металла. Для построения сеток линий скольжения использовали рассмотренные выше графоаналитические принципы, базир тощиеся на известных решениях о вдавливании выгпклого и вогнутого штампов в ПОЛОС . В качестве примера на рис 4 18 представлено поле линий скольжения для мягкой прослойки с к = 0,25. [c.239]

К решению динамических задач теории упругости метод Винера— Хопфа (см. I гл. I, и. 4) впервые был применен при исследовании стационарной задачи дифракции на полубесконеч-ном разрезе со свободными краями, а также при изучении напряженного состояния, возникающего при мгновенном образовании полубескоиечной трещины. В этих задачах имеют место смешанные граничные условия, заданные на двух полубесконечных интервалах, при одном граничном условии, сквозном по всему бесконечному интервалу. Ниже на примере решения плоской задачи о вдавливании гладкого штампа [59] проиллюстрируем применение этого метода в динамической теории упругости. Для простоты ограничимся случаем полубесконечного штампа. [c.483]

Нестационарные задачи о пластическом формоизменении. Задачи такого рода сложны, и примеры решения немногочисленны. Жесткий штамп, внедряющийся в пластическое полупространство, встречает все большее сопротивление по мере увеличения площади контакта и останавливается на некоторой глубине (рис. 15.4.5). В результате пластической деформации стержня с выточкой, изображенного на рис. 15.4.3, конфигурация выточ-ки меняется по мере растяжения. [c.489]

Аналогичные подсистемы существуют для проектирования штампов, кокилей для заливки металла, пресс-форм и др. Покажем особенности конструирования машиностроительных или приборостроительных изделий на примере подсистемы Проектирование изделий из листа ЕПСПШЗ [4]. [c.44]

Численный пример. В качестве примера приведем решение поставленной дадачи в случае, когда g (ж) = о (штамп имеет плоское основание) е = = а(0 = 0 7 1 = 1 Яа-1 = 6 с = 0,5 Со = 0,5522 Л = 4 Y = 6 = 3,1 То = 100 сут. Такие значения параметров встречаются при расчетах сооружений из бетона. [c.134]

Раскрой и сборка пакетов для прессования. Наиболее распространенным видом предварительных заготовок, применяемых для изготовления композиционных материалов методом диффузионной сварки, являются плоские элементы, состоящие из одного слоя упрочнителя, закрепленного тем или иным способом. В связи с этим в дальнейшем операции раскроя заготовок и сборки их в пакеты рассмотрим на примере предварительных заготовок, полученных методом намотки с последующим закреплением волокон плазменным напылением или проклеиванием. Схематически эти операции представлены на рис. 58 (по данным работ [31, 98]). Из монослойных заготовок вырезают ножницами, гильотинными ножницами, вырубают в специальных штампах либо получают другими методами механической обработки элементы более или менее сложной конфигурации, являющиеся слоями — сечениями изделия. Число этих заготовок определяется толщиной готового изделия, количеством упрочнителя и матрицы в предварительных заготовках, если упрочнитель связан матрицей, либо количеством упрочнителя и толщиной фольги матрицы, если упрочнитель связан клеем. На рис. 58. показан типовой раскрой двух видов изделий плоского полуфабриката в виде листа и изделия более сложной формы — лопатки двигателя. Поскольку наряду с од-ноосноармированным композиционным материалом в технике применяют изделия из материала, в котором имеется волокно, ориентированное, в соответствии с возникающими в этом изделии [c.125]

Для примера рассчитаем технологический процесс вытяжки трубки диаметром 20 мм, длиной 400 мм с толщиной стенки 0,14 мм и определим рабочие размеры матриц и пуансонов вытяжных штампов. Материал трубки —сталь марки Х18Н10Т. [c.86]

Пример I. Вкладыш (фиг. 268) штампуется на молоте 7S0 кг из заготовки 04О><669л л, нарезанной на шесть поковок. Штамповка производится по одной поковке в штампе (фиг. 269), который имеет формовочный, предварительный и окончательный ручьи, а также отрезной. [c.374]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...