Вакуумные индукционные печи

ВИ — с переплавом в вакуумных индукционных печах. [c.11]

ВИ(ВИП) — переплав в вакуумных индукционных печах [c.21]

Сопоставление состава и долговечности нагревателей никелевых сплавов показывает, что очень важно получение металла, чистого по газам, неметаллическим включениям, углероду и сере. В этой связи более высокое качество обеспечивается при выплавке в открытых и вакуумных индукционных печах [78]. [c.124]

При выплавке в вакуумных индукционных печах можно использовать те же шихтовые материалы, что и при выплавке в открытых индукционных печах в качестве раскислителя применяется электродный бой. При выплавке в вакуумной индукционной печи содержание газов в 2-2,5 раза меньше, чем при выплавке в дуговой печи (табл. 51). [c.124]

Области применения изделий. Основные области применения керамики из ВеО — ядерная энергетика и электроника. Спеченный оксид бериллия используют в качестве конструкционных элементов в обычных и высокотемпературных ядерных реакторах, в частности как замедлителя и отражателя. Оксид бериллия — хороший матричный материал для ядерного горючего. Тигли из ВеО благодаря его химической инертности находят применение в металлургии редких металлов для плавки металлических бериллия, платины, тория, титана, урана и др., при этом допускается нагрев в вакуумных индукционных печах. Хорошие диэлектрические свойства ВеО и- вакуумная плотность определили его применение в электронной технике. [c.137]

Базируясь на эффективном влиянии вакуума, разрабатываются способы выплавки нержавеющих сталей при низком давлении, в частности в вакуумных индукционных печах и путем перелива в вакууме расплава после частичной продувки кислородом для понижения содержания, углерода. [c.66]

ВЫПЛАВКА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ В ВАКУУМНЫХ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧАХ [c.205]

В вакуумных индукционных печах (ВИП) выплавляют нержавеющие и жаропрочные стали повышенного качества для деталей ответственного назначения. Наиболее часто вакуумная индукционная плавка применяется при получении фасонных отливок и слитков для последующего передела на листы, трубы и фасонный прокат. В последние годы ВИП используют для получения электродов с последующим переплавом их в электрошлаковых и особенно в вакуумно-дуговых и электроннолучевых печах. [c.205]

Вакуумная индукционная печь представляет собой высокочастотную печь, помещенную в герметичный корпус, из которого при помощи вакуумных насосов откачиваются газы. Вместимость вакуумных печей изменяется от нескольких килограммов до 30 т. Эти печи обладают рядом преимуществ перед другими вакуумными плавильными установками. [c.197]

Во-первых, металл можно длительное время выдерживать при пониженном давлении. Благодаря этому сталь подвергается глубокой дегазации, раскислению и очищению от неметаллических включений и примесей цветных металлов. Во-вторых, в вакуумных индукционных печах можно выплавлять любые, сложные по химическому составу сплавы из самых различных шихтовых материалов. В-третьих, эти печи пригодны как для [c.197]

На рис. 86 приведена схема вакуумной индукционной печи (до 30 т). В водоохлаждаемом корпусе, закрываемом герметичной крышкой, расположен высокочастотный индуктор с огнеупорным тиглем загрузка металла производится без открывания печи добавки мелких порций осуществляются с помощью дозатора — через погрузочный со- [c.198]

Рнс. 87. Схема вакуумной индукционной печи полунепрерывного действия [c.199]

Для получения металла особо высокой чистоты проводят двойной переплав стали в вакуумной дуговой печи или слитки сначала выплавляют в вакуумной индукционной печи, а затем переплавляют в вакуумной дуговой. [c.201]

Для изучения особенностей взаимодействия Dy с Та Dy помещает в тигли из Та, которые заваривали и нагревали в вакуумной индукционной печи в течение 1 ч при температурах выше температурь плавления Dy, равной 1412 °С, и сбрасывали в водоохлаждаемым [c.398]

Плавку никелевых сплавов ведут в индукционных канальных печах (рис. 4.56), в тигельных печах или в вакуумных индукционных печах. Футеровка должна быть либо основной, либо нейтральной. Плавку ведут под слоем флюса, в качестве которого используются стекло (бутылочный бой), плавиковый шпат, известь, мо- [c.211]

Прутки горячекатаные. Прутки обточенные. 50 ч при вакуумно-дуговом переплаве, 75 ч при выплавке в вакуумных индукционных печах. [c.400]

Проволока стальная сварочная - холоднотянутая сплошного сечения диаметром 0,3... 12 мм из низкоуглеродистой, легированной и высоколегированной стали различных марок (табл. 2.26 и 2.27). По виду поверхности низкоуглеродистая и легированная проволока подразделяется на не-омедненную и омедненную 0. Проволока может изготовляться из стали, выплавленной электрошлаковым (Ш) или вакуумно-дуговым (ВД) переплавом или в вакуумно-индукционных печах (ВИ). [c.167]

Для производства особо высококачественных сталей применяют специальные виды улучшающей обработки, которые могут быть указаны в марках сталей ВИ (ВИП) — переплав в вакуумных индукционных печах Ш (ЭШП) — электрошлаковый переплав ВД (ВДП) — переплав в вакуумных дуговых печах ШД — вакуумно-дуговой переплав стали после электрошлакового переплава ОДП — обычная дуговая плавка ПДП — плазменно-дуговая плавка. [c.82]

Индукционные печи эффективны при переработке высоколегированных отходов, так как потери легирующих элементов в них значительно меньше, чем в дуговых печах. Этим методом можно получать особо мягкие стали, поскольку не происходит науглероживания от электродов. Применяются для выплавки высококачественных сталей (иногда как вакуумные индукционные печи) и в литейном производстве. Поскольку трудно обеспечить стойкость основной футеровки, дефосфорация и десульфурация невозможна. Из-за этого возможности метода ограничиваются переплавом шихты с низким содержанием Р и S. Шлаковые реакции не происходят (относительно холодный шлак) (см. 3.5.). [c.418]

Показатели Вакуумная индукционная печь Вакуумная дуговая печь Электроннолучевая печь Установка электрошлакового переплава [c.422]

Нередко проводят рафинирование стали жидким синтетическим шлаком (LLI) в ковн1е, а также электроц1лаковым переплавом (ЭШ). В некоторых случаях проводится вакуумно-дуговой переплав (ВД) и выплавка в вакуумных индукционных печах (ВИ). Использование этих методов рафинирования стали снижает загрязненность ее не-ме галлнческими включениями (оксидами, сульфидами, силикатными включениями п т. д.), вредными примесями (S) и газами, уменьшает количество дефектов (волосовины и пористость). [c.249]

Д.ая плавки жаропрочных сплавов на никелевой основе, а также для плавки легированных сталей и целого ряда других металлов и сплавов применяют индукционные вакуумные плавильные печи. По характеру работы вакуумные индукционные печи делятся на два типа периодического и полунепрерывного deu meusi. На рис. 119 показана схема установки УППФ-Ш. [c.246]

Рис. 54. Вакуумная индукционная печь для попучения монокристаллических изделий

В обозначениях марок проволоки символ Св означает сварочная , а последующие цифры и буквы — ее химический состав. При изготовлеипи из стали, изготовленной электрошлаковым или вакуумно-дуговым переплавом или в вакуумно-индукционных печах, в конце названия указываются (через дефис) индексы Ш, ВД и ВИ. В марку проволоки, предназначенной для электродов, дополнительно вводится индекс Э . По виду поверхности низкоуглеродистая и легированная проволоки подразделяются на неомедненпую п омедненную (О). [c.63]

Сплав 50НП производят в основном в открытых и меньше в вакуумных индукционных печах. В сплаве 50НП магнитная проницаемость, коэрцитивная сила, потери на гистерезис очень сильно зависят от степени чистоты его. К основным вредным примесям, которые сильно влияют на свойства сплава, относятся углерод, кислород, сера и азот. [c.38]

По требованию потребителя предусматривается поставка проволоки повышенного качества, изготовленной из стали, выплавленной либо электрошлаковым (Ш) или вакуумнодуговым (ВД) переплавом, либо в вакуумно-индукционных печах (ВИ). При этом дополнительные требования к металлу проволоки (ужесточение норм по содержанию вредных примесей, введение ограничений по содержанию газов, неметаллических включений и т. п.) устанавливают соглашением сторон. [c.324]

Условное обозначение сварочной проволоки включает слово проволока , ее диаметр, марку, условные обозначения способа выплавки, назначения проволоки, вида поверхности и указание на стандарт, по которому она изготовлена. Например, условная запись проволока 2,5 Св— 08ХГСМФА-ВИ-Э-0 ГОСТ 2246—70 означает проволока сварочная диаметром 2,5 мм марки Св-08ХГСМФА из стали, выплавленной в вакуумно-индукционной печи предназначена для изотовления электродов имеет омедненную поверхность. [c.325]

При выплавке в вакуумной индукционной печи усваиваемость микродобавок обычно ниже, поэтому необходимо строго соблюдать установленное время выдержки расплава после введения микродобавок. Увеличение длительности выдержки или электромагнитное перемешивание металла после введения последней добавки приводит к снижению жив ести и долговечности. Большую роль может играть также сочетание микродобавок и очередность их ведения. Так, например, в сл) ае выплавки в 0,5-т вакуумной индукционной печи максимальная эффективность достигается при введении РЗМ, а затем магния. Введение РЗМ после магния не позволяет получать высокого уровня долговечности [39]. Оптимальный режим микролегирования при выплавке в открытых и вакуумных печах неодинаков. При выплавке сплавов, легированных алюминием, очень важна отработка режима введения алюминия. Алюминий рекомендуется вводить в несколько приемов, причем основную массу — в хорошо раскисленный металл. Для зтих сплавов особенно важна разливка в защитной атмосфере. [c.125]

Емкость вакуумных индукционных печей непрерывно растет в течение 10—15 лет наблюдался рост емкости с 10—100 кг до 30—60 т. Для выплавки нержавеющих и жаропрочных сталей используют тигли из окиси циркония, магния пли корундизовые. Теоретические основы и металлургические возможности вакуумной индукционной плавки изучены Б. В. Линчевским . [c.205]

Наиболее интенсивно обезуглероживание стали типа Х18Н9 протекает в малых вакуумных индукционных печах (до 10 кг). Чем крупнее печь, тем медленнее идут процессы обезуглероживания, в связи с чем появляется необходимость присадок железной руды (печь емкостью 150 кг) и газообразного кислорода (печи емкостью 0,5 т и выше). [c.206]

Раскисление металла в вакуумной индукционной печи осуществляют сильными раскислителями (алюминием, церием и их сплавами), так как марганец и кремний не могут раскислить сталь, содержащую углерод. Введением алюминия илй" алюминия совместно с церием можно достичь содержания кислорода в стали Х18Н9Т около 0,003%. [c.206]

При вакуумно-индукционной плавке нержавеющей стали испарение хрома составляет 3—4%, а марганца 70—80% исходной концентрации, не происходит изменения концентрации кремния и фосфора, несколько возрастает содержание никеля. Особенности выплавки нержавеющих сталей в вакуумных индукционных печах освещены в монографии [144], обзорах [145, 146] и диссертационных работах А. Г. Шалимова, Ю. В. Тараканова, А. Л. Соболевского. [c.208]

Пример. Обозначение сварочной проволоки 2,5Св-08ХЗГ2СМФА-ВИ-Э-О несет следующие сведения стальная сварочная проволока диаметром 2,5 мм содержит 0,08 % С, 3 % Сг, 2 % Мп, кремния, молибдена и ванадия - до 1 % каждого, характеризуется повышенной чистотой по содержанию серы и фосфора, выплавлена в вакуумно-индукционной печи, предназначена для изготовления электродов, омедненная. [c.168]

Проволока 1,6 Св-08Г2С-0 ГОСТ2246-70 проволока сварочная диаметром 2,5 мм, марки Св-09ХГСМФА, предназначенная для изготовления электродов из стали, выплавленной в вакуумно индукционной печи, с омедненной поверхностью [c.177]

Стандарт распространяется на холоднотянутую сварочную проволоку из низкоуглеродистой, легированной и высоколегированной стали. По желанию потребителя проволока может изготавливаться из стали, выплавленной электрошлаковым или важзд м-но-дуговым переплавом либо в вакуумно-индукционных печах..При этом оговариваются дополнительные требования к металлу проволоки с точки зрения допустимого содержания в нем вредных примесей и газов. По виду поверхности проволока подразделяется на неомедненную и омедненную (О). [c.92]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...