Форсунки в производстве

Форсунки в производстве серной кислоты 78, 82 фосфорной кислоты и фосфорных удобрений 219—221, 225, 242 [c.267]

Для распыливания жидкого топлива и жидких отходов производства применяют механические, пневматические и ротационные форсунки. В механических жидкость под высоким давлением (от 1 МПа в печах и топках до многих десятков мегапаскалей в дизелях) продавливается сквозь небольшие отверстия, иногда предварительно интенсивно закручиваясь в центробежном завихрителе, вытекает из отверстий с большой скоростью и распадается на мелкие капли. В форсунке, наиболее распространенной в печах и топках (рис. 17.7,а), мазут через цилиндрические сверления в шайбе 3 поступает в фигур-152 [c.152]

К нарушениям правил эксплуатации относятся а) неудовлетворительная подготовка мазута 6) плохое состояние форсунок и регистров в) неправильный режим горения г) задержки в производстве обдувки поверхностей водяного экономайзера и воздухоподогревателя д) невнимательный контроль за температурой уходящих газов и цветом дыма. [c.89]

Схемы сушильных установок чрезвычайно разнообразны. Каждая из них должна удовлетворять совершенно определенным требованиям производства и соответствовать виду обрабатываемого сырья. На рис. 4-1 представлены некоторые из основных схем, используемых для сушки материалов и формованных изделий. На рис. 4-1,а показана схема распылительной сушилки для удаления влаги из текучих материалов, суспензий и получения сухого остатка в виде порошка. Сушильным. агентом является горячий воздух или продукты сгорания. Распыливание сырьевого материала в таких установках производится с помощью вращающегося диска, форсунок и т. п. Продукт находится в непосредственном контакте с газовым теплоносителем, который может быть загрязнен (золой, сажей). На рис. 4-1,6 показана схема контактной сушилки, в которой материал, обла-122 [c.122]

В условиях единичного и мелкосерийного производства при коротких перерывах, чтобы исключить высыхание краски при применении быстросохнущих материалов, необходимо освободить шланг от краски, а краскораспылитель, не разбирая, опустить форсункой вниз в сосуд с растворителем. Если перерыв в работе более 10 ч, краскораспылитель необходимо тш,ательно промыть растворителем. [c.167]

Разбросанность производства емкостей для приема, временного хранения и подачи пластичных и сыпучих материалов по различным строительным организациям, изготовление их малыми сериями привели к большому разнообразию конструкций, не всегда соответствующих техническому и эстетическому уровням. Все это потребовало проведения работ по совершенствованию конструкций емкостей с целью организации их серийного производства на промышленной основе. Проведенная работа характеризовалась прежде всего созданием рациональных конструкций емкостей, обеспечивающих удобство разгрузки из автосамосвалов, ускорение загрузки и разгрузки емкостей, а также снижение металлоемкости. Для различных климатических условий емкости были оснащены различными обогревательными устройствами— тенами, форсунками и т. д. Кроме того, для обеспечения сохранности первоначального состояния растворов, бетонной смеси, мастики и т. д. в конструкции емкостей были введены перемешивающие устройства. [c.138]

Этот метод обработки широко применяют в машиностроении например, доводка шеек коленчатых валов, плунжеров, форсунок и др., а также в инструментальном производстве (доводка калибров— цилиндрических, конических и резьбовых и др.) Чистоту поверхности после притирки можно получить от V 10 до V 14 (см. табл. 4, стр. 164) точность размеров после притирки 2-й и часто 1-й классы. [c.169]

Пневматические с несколькими форсунками, выбрасывающими дробь сжатым воздухом (Я = 5- 6 ат), целесообразно применять при обработке деталей с труднодоступными поверхностями (углубления, глубокие отверстия и т, п.), а также в условиях индивидуального производства для наклепа мелких деталей сосредоточенным потоком дроби. Для обработки прецизионных деталей используют гравитационные дробеметы. [c.990]

При прочистке форсунки окрасочного аппарата необходимо форсунку направлять в сторону От рабочего. При производстве окрасочных работ механизированным способом следует надевать респираторы и защитные очки. [c.224]

В качестве газообразного топлива применяют природный и искусственный газы. Искусственный газ получается из твердого топлива (генераторный, светильный газы) и является продуктом металлургического производства (коксовальный, доменный газ). Для сжигания газообразного топлива применяют горелки. В качестве жидкого топлива используют мазут. Для сжигания мазута применяют форсунки высокого (10—60 Па) и низкого (0,1—0,3 Па) давления. Твердое топливо (каменный уголь, антрацит и кокс) сжигают на колосниковых решетках в топке печи или в горелках после предварительного размола до пылевидного состояния. [c.41]

Топливо в форсунку (рис. 34-12) подается под давлением 90— 100 ата, где смешивается с форсуночным воздухом (т олько в компрессорном дизеле), и затем в виде топливо-воздушной эмульсии поступает в сильно сжатый воздух, находящийся в цилиндре дизеля, перемешивается с этим воздухом и воспламеняется. Применение компрессора повышает стоимость дизеля на 20—25% и увеличивает его массу на 15— 20%.а потому их производство невыгодно. [c.540]

В США разработан процесс полунепрерывного производства смазок с применением низкокипящего промежуточного растворителя. Последний значительно ускоряет диспергирование загустителя в масле и позволяет понизить температуру процесса. Растворитель потом удаляют из мыльного раствора путем снижения давления и повышения температуры. Процесс разработан для приготовления смазок на влажных готовых мылах (10— 15% воды), при этом низкокипящий растворитель облегчает процесс обезвоживания смазки. Другим фактором, интенсифицирующим удаление влаги (и растворителя), является распыление горячего раствора смазки через форсунки. Продавливание через форсунку оказывает на смазку такое же действие, как и гомогенизация. [c.42]

И улучшает объемный к. п. д. Вместе с тем высокие давления впрыска влекут за собой опасность подтекания форсунок, и попадания топлива в цилиндры при нерабочих ходах поршней. Поэтому требуются специальные мероприятия в области производства форсунок, которые могли бы предотвратить их подтекание. [c.72]

Природный газ используется в основном для нагрева поковок при термической обработке. Средний расход газа на термическую обработку 1 т поковок примерно 9 тыс. м . Газ из центрального коллектора подается к рабочим агрегатам, оснащенным форсунками с устройствами автоматического регулирования состава смеси, Используют форсунки отечественного и зарубежного производства. [c.16]

Примечание. Основными узлами горелок являются форсунка, газовая часть и устройство, направляющее воздух. Паромеханическая форсунка оборудована захлопкой. Горелка оборудована осевым и тангенциальным завихрителями, направляющими воздух в одну сторону. Изготовлялись котельными заводами. В настоящее время производство организовано на заводе Ильмарине . [c.213]

Для распыливапия жидкого топлива и жидких отходов производства применяют механические, пневматические и ротационные форсунки. В механических жидкость под высоким избыточным давлением (от 1 МПа в топках до многих десятков мегапаскалей в дизелях) ггродавливается сквозь небольшие отверстия, иногда предварительно интенсивно закручиваясь в центробежном за-вихрителе, вытекает из отверстий с большой скоростью и распадается на мелкие капли. В форсунке, наиболее распространенной в топках (рис. 17.4, а), мазут через цилиндрические сверления в шайбе 3 поступает в кольцевую выточку в этой же шайбе, из нее в фигурные вырезы в диске 2, по ним движется к оси форсунки, одновременно закручиваясь, и выходит через одно центральное отверстие в шайбе /. [c.136]

Отдельное технологическое оборудование, применяемое в производстве термической фосфорной кислоты, изготавливают из высоколегированных и хромоникельмолибденовых сталей. Опыт эксплуатации этого оборудования показал, что в контакте с горячими растворами 73%-ной фосфорной кислоты оно подвержено сильному коррозионному разрушению. Так, например, срок службы трубопроводов, запорной арматуры, распылительных форсунок и др. из стали 12Х18Н10Т составляет не более 2—3 мес [1]. В связи с этим возникла необходимость подбора [c.81]

Нанесение покрытия распылением (струйным методом) нашло-применение в производстве и ремонтной нракти (е. Сущность струйного метода закл ючается в том, что участки поверхности (или детали), являющиеся катодом, омывают струей электролита из форсунок или сопл, служащих одновременно. анодом. Струйный метод целесообразно применять при нанесении покрытий и их восстановлеиии на однотипных деталях имеющих цилиндрическую поверхность, например цилиндрах двигателей, поршневых -кольцах, участках труб и т. п. [c.707]

ЛПМ с удвоением частоты (за счет применения нелинейных кристаллов) могут легко генерировать импульсную энергию в УФ-диапазоне в сотни микроджоулей при средней мощности излучения около 1 Вт. Этой энергии достаточно для микрообработки полимеров и органических материалов [238, 263-265]. Благодаря нетепловой природе сверления получаются чистые обработанные края, без признаков обугливания и расплава материала на мишени. Таким излучением можно обрабатывать элементы размерами лишь в несколько микрометров с субмикронной точностью. В ряд материалов, обрабатываемых УФ-излучением ЛПМ, вошли акрил, стекло, оптическое волокно, поликарбонат, полиамид, плексиглас, силикон, силиконовый каучук и др. Такие ЛПМ с УФ-излучением могут использоваться в производстве гибких микросхем, перфорированных катетеров и форсунок для краскоструйных принтеров. [c.242]

Подогрев металла. Второй путь повышения теплоиспользования в камерных печах — использование тепла уходяш,их дымовых газов для предварительного подогрева металла. Для этого целесообразно в мелкосерийном производстве применять двухкамерные рекуперативные печи с обращенным потоком пламени — реверсивные печи (рис. 1У-6). Каждая рабочая камера 2 я 8 печи имеет форсунки (горелки) 1 и 9. Рабочие камеры сообщаются между собой через окно 7 и с подподовыми камерами 4 и 5 через каналы Зяб. При работе форсунок (горелок) в одной рабочей камере, например камере 2, пламя, нагревая заготовки, через окно 7 уходит в камеру 8. Здесь подогревается следующая партия заготовок. Газы сгорания по каналу 6 опускаются в подподовую камеру 5 для подогрева воздуха в рекуператоре и отсюда уходят в дымоход 11. После нагрева заготовок в камере 2 и их выдачи печь переключают. Форсунки в камере 2 гасят, а в камере 8 зажигают и переключают шиберы (заслонки) на дымоходах — на дымоходе 11 закрывают, а на дымоходе 10 открывают. При этом заготовки в камере 8 нагреваются до заданной температуры, а в камере 2 новую партию заготовок подогревают. В двухкамерных реверсивных печах, благодаря использованию тепла уходящих дымовых газов для подогрева металла и воздуха, можно получить экономию топлива до 40%. [c.164]

В иредкамерных конструкциях распыливание тоилива частично обеспечивается насосом и форсункой, частично же предкамерой. Поэтому распыливание из форсунки может быть грубее, а сопло может быть выполнено однодырчатым и вследствие этого относительно большого диаметра. Давление затяжки пружины форсунки в иредкамерных двигателях в среднем составляет 80—100 ат. Наличие сопла с одним относительно большим отверстием удобно для производства и контроля оно удобно также и в эксплоатации, так как меньше опасений засорения соплового отверстия кроме того износ отверстия будет иметь меньшее значение. Грубое распыливание топлива форсункой позволяет в пред-камерных конструкциях меньше считаться с вязкостью топлива, в то время как в однополостных камерах качество распыливания определяет полноту сгорания топлива, и переход на более вязкое ТОПЛИВО может повысить расходы или ограничить мощность мотора. Меньшее давление впрыскивания уменьшает действующие в насосе и форсунке силы и повышает надежность их работы. [c.94]

Для очистки отверстий малого диаметра (от 4 до 8 мм) разработана [12] ручная ультразвуковая головка УОГ-3 (рис. 8). В очищаемое отверстие вводится трубчатый волновод, в котором возбуждаются изгнбпые колебания. Преобразователь охлаждается моющим раствором, поступающим в очищаемую полость по трубке волновода. В Англии запатентовано устройство [55] для ультразвуковой очистки внутренних каналов распылителя топливной форсунки, в котором предусмотрен ввод наконечника ультразвукового преобразователя внутрь канала, а деталь фиксируется в двух гнездах держателя. Ввод излучателя непосредственно в полость позволяет приблизить излучатель к очищаемой поверхности и существенно сократить время очистки. С помощью этих устройств производят очистку только внутренних поверхностей, очистку же остальных поверхностей детали производят на другом оборудовании. Эти устройства целесообразно применять для очистки прецизионных деталей сложной формы при небольших масштабах производства. [c.198]

Назначение. На рис. 1 представлен общий вид автомата АКП-1, предназначенного для контроля и сортировки цилиндрических пружин сжатия контрольного клапана насос-форсунки производства Карбюраторного завода им. В. В. Куйбыщева. [c.389]

Электрооборудование транспортных средств В 60 (размещение R 16/(00-08) с электротягой L) Электроосветительные устройства [( непереносные (S 1/00-19/00 с направленным лучом М 1/00-7/00) переносные (L 1/00-15/22 со встроенным электрогенератором L 13/(00-08) конструктивные элементы и арматура L 15/(00-22))) F 21 в транспортных средствах В 60 L 1/14-1/16, F 21 М 3/00-3/30, 5/00-5/04] Электроосмос <В 01 D 61/(44-56) использование (для очистки воды и сточных вод F 02 F 1/40 в холодильных машинах F 25 В 41/02)> Электропривод(ы) [В 66 автопогрузчиков F 9/24 лебедок и т. п. D 1/12, 3/20-3/22) гироскопов G 01 С 19/08 движителей судов В 63 Н 23/24 F 02 (В 39/10 систем топливоподачи М 37/(08-10), 51/(00-08)) В 61 <ж.-д. стрелок и путевых тормозов L 5/06, 7/06-7/10, 19/(06-16) локомотивов и моторных вагонов С 9/24, 9/36) F 16 ( запорных элементов трубопроводов К 31/02 механизмов управления зубчатыми передачами Н 59/00-63/00 тормозов D 65/(34-36)) F 01 L золотниковых распределительных механизмов 25/08 распределительных клапанов двигателей 9/04) F 04 компрессоров и вентиляторов В 35/04, D 25/(06-08) насосов (диафрагменных В 43/04 необъемного вытеснения D 13/06)) В 25 переносных (инструментов для скрепления скобами С 5/15 ударных инструментов D 11/00)) регулируемых лопастей (воздушных винтов В 64 С 11/44 гребных винтов В 63 Н 3/06) ручных сверлильных станков В 23 В 45/02 станков (металлообрабатывающих В 23 Q 5/10 для скрепления скобами В 27 F 7/36) стеклоочистителей транспортных средств В 60 S 1/08 устройств 62 (для переключения скорости в велосипедах М 25/08 для резки, вырубки и т. п. D 5/06) шасси летательных аппаратов В 64 С 25/24 ] Электросети для энергоснабжения электрического транспорта В 60 М 1/00-7/00 Электростатические заряды, отвод с конвейеров большой вместимости В 65 D 90/46 Электростатические заряды, отвод с транспортньгх средств В 60 R 16/06 конвейеры В 65 G 54/02 сепараторы (В 03 С 5/02 комбинированные с центрифугами В 04 В 5/10) устройства (для разделения изделий, уложенных в стопки В 65 Н 3/18 для чистки В 08 В 6/00) Электростатическое [зажигание в ДВС F 02 Р 3/12 отделение дисперсных частиц В 03 С (3/00-3/88, от газов, от жидкостей 5/00) разделение <(газов В 01 D 53/32 твердых частиц В 03 С 1 j 2) изотопов В 01 D 59/(46-48)) распыление (жидкости В 05 В 5/00-5/08 в форсунках F 23 D 11 /32) ] Электротермические (ракетные двигатели F 02 К 9/00 способы получения металлов или сплавов из руд или продуктов металлургического производства С 22 В 4/00-4/08) Электрофорез как способ (покрытия металлов С 25 D 13/(00-24) разделение материалов В 01 D 57/02) Электрохимическая обработка металла В 23 Н 3/00-3/10, 5/00, 7/00, 11/00 Электрохимические аппараты и процессы В 01 J 19/00 Электрошлаковая (переплавка металлов С 22 В 9/18 сварка [c.221]

Тем не менее вследствие особенностей жидких высоковязких топлив, а также условий их транспортирования и при эксплуатации плавильных и нагревательных печей нередко приходится сталкиваться с теми же затруднениями, вызываемыми неизбежным обводнением этих топлив. Практика показывает, что содержание воды в мазутах, поступающих в форсунки печей, достигает 7—10%, а иногда доходит даже до 15%. Наибольшие неприятности при применении обводненного топлива испытывает мартеновское производство. Присутствие воды в жидких топливах сверх 4—5%, как уже отмечалось, может не только затруднять их сжигание, но приводить к нарушению нормального режима технологического процесса. Обводненность топлива, по мнению некоторых специалистов, может отразиться также и на качестве вып.лавляемого металла, особенно при выплавке высококачественных сталей. [c.239]

Поскольку искусственный бензин не мог конкурировать с натуральным, Истмен, отказавшись от катализатора, предложил новый парогазовый процесс для производства водорода. Сущность процесса состоит в том, НТО топливо, предварительно подогретое, равно как и окислитель (кислород в смеси с водяным паром), подается в реакционный объем в определенных соотношениях через общую форсунку. Продукт реакции (неполного окисления) здесь же в реакционном объеме подвергается закалке путем впрыска воды, вводимой в конец зоны реакции (рис. 157). [c.309]

Свежий пар из котлов подается к редукционному клапану, в котором он дросселируется до давления, лотребного по условиям производства или отопления. Температура пара при этом весьма незначительно снижается по сравнению с темнературой пара при его начальном давлении. В тех случаях, когда для производственных целей требуется более низкая температура, чем начальная температура цара, что имеет место в подавляющем большинстве производств, применяется охлаждение пара путем ввода питательной воды через распыливающие форсунки 3. Установки, в которых непосредственно после дросселирования пара производится его охлаждение, получили название редукционно — охладительных (РОУ). [c.367]

В условиях высоких темпов роста и концентрации производства алюминия для надежной охраны окружающей среды в последнее время все чаще стали применяться системы, сводящие до минимума выделение вредных составляющих промышленных газов в атмосферу через аэрационные фонари корпусов электролиза алюминия. Такие системы получили название фонарной газоочистки (см. рис. 114). Принцип улавливания вредных составляющих газа в системах такого типа заключается в пропускании всего объема выходящих из корпуса газов через газопоглощающий раствор, подаваемый в аэрационный фонарь форсунками специальной конструкции в виде мелкодисперсной взвеси. Соприкасаясь с частицами раствора, фтористые соединения растворяются в нем. Для увеличения контактной поверхности и сокращения брызгоуноса на пути газа устанавливают несколько рядов решеток. [c.323]

Малые размеры (менее 1 мм) находят основное применение в приборостроении, часовом, производстве, радиотехнике, аппаратостроении, а также в машиностроении в деталях малых подшипников качения в игольчатых подшипниках, в некоторых частях пневматических и гидравлических устройств, в насосах, форсунках, жиклерах, нитепрово-дах в нитеобразующих устройствах машин, изготовляющих синтетическое волокно, и др. [c.225]

За период эксплуатации лазерных технологических установок были определены возможные области применения импульсного излучения ЛПМ в электронной промышленности — изготовление сеток и управляющих электродов для электровакуумных приборов, теплоотводов и деталей из искусственного алмаза, разделение подложек в приборостроении — производство элементов конструкций, диафрагм, матриц, маркировка инструмента в медицинской промышленности — изготовление фильтров, катетеров, зондов, расширителей артерий в автомобильной промышленности — производство термонагруженных датчиков, форсунок двигателей в химической промышленности — изготовление фильер, тоновая маркировка изделий в ювелирной промышленности — обработка и маркировка драгоценных изделий, изготовление объемных сувениров из прозрачных материалов и т. д. [c.266]

Для доводки направляющего отверстия диаметром 6 мм и длиной 22 мм в корпусах распылителей дизельных форсунок ЦНИТА рекомендует специальный трехшпиндельный полуавтомат мод. ЦНИТА-8170В для условий массового крупносерийного производства. [c.142]

В настоящее время имеются разнообразные конструкции форсунок для сжигания мазута. Из различных типов форсунок с пневматическим распыливанием мазута наибольшее распространение в свое время получили разработанные ЦКТИ горелки двух типов низконапорные типа НГМГ (в настоящее время сняты с производства, но находятся в эксплуатации во многих котельных) и наромеханические типа ГМГ. Обе эти конструкции выполнены как комбинированные для сжигания газа и мазута. В последнее время для сжигания мазута начинают применяться камеры двухступенчатого сжигания. Для водогрейных котлов применяются ротационные горелки, разработанные ЦКТИ совместно с БЗЭМ, Калужским машиностроительным заводом и заводом Ильмарине . [c.53]

При индивидуальном и мелкосерийном производстве, когда в кузнечных цехах нагреваются небольшие партии заготовок, разнообразных по форме и размерам и притом формы, неудобной для их проталкивания через печь, целесообразно применять двухкамерные печи с обращенным потоком пламени. В этих печах (фиг. 213) можно добиться экономии топлива до 40% путем использования тепла отходящих продуктов горения па предварительный подогрев металла и воздуха. Каждая из рабочих камер / и 2 печи имеет свою форсунку (горелку) 10 и // камеры сообщаются между собой через окна 3. Под рабочими камерами расположены три подподовые камеры 4, 5 и 6, сообщающиеся с дымоходом шиберами 7, 8 я 9. [c.379]

Изделия мелкосерийного производства сложной конфигурации массой не более 2 кг предназначены для электропечей, нагревательных приборов и различных тепловых агрегатов. Эти изделия по форме и размерам делятся на пять групп и две марки ША и ШБ. Группа 1—цилиндры полые с толщиной стенки свыше 10 мм, подвески всех видов с рельефной поверхностью для крепления ленточных нагревательных элементов на стенках, изделия ступенчаторифленые для крепления металлических нагревателей в электропечах, полочки прямые и конусные с рифленой поверхностью. Группа 2 — цилиндры полые с толщиной стенки от 8 до 10 мм, шайбы диаметром 60—120 мм, изделия для крепления металлических нагревателей со сквозными продольными отверстиями, изделия ребристые с боковыми вырезами, втулки вывода со сквозными отверстиями, воронки и фасоны для вводов и выводов нагревателей, полочки-распорки со шпунтами, выступами, сквозными отверстиями. Группа 3 — цилиндры полые с толщиной стенки от 4 до 8 мм, втулки и полувтулки сложной формы с внутренними и наружными пазами по диаметру, обоймы ребристые со сквозными отверстиями, форсунки для распыления газа и жидкостей, винты полые со сквозными боковыми отверстиями с замками, стержни винтовые для спиральных нагревателей, вставки для индукторов с внутренними пазами, звездочки всех видов с винтовой нарезкой. Группа [c.16]

Для производства мягких плит применяются фенолспирты — 17,2, эмульсия — 5,2, аммиак — 0,3 и вода — 71,3%. Эмульсия впрыскивается специальными форсунками непосредственно в шахту камеры волокноосаждения. Плиты из минеральной ваты марки ВФ применяются в качестве тепловой и звуковой изоляции строительных конструкций, промышленного оборудования, трубопроводов и холодильных установок, а также силовых установок, систем и корпусов судов. [c.96]

В типовой комплект газобаллонного оборудования, предназначенный для установки, например на семейство вазовских десяток с каталитическим нейтрализатором и лямбда-зондом, входят газовый редуктор Скиф-2Э собственной разработки с электромагнитным клапаном и комплектующими производства итальянской фирмы Тартарини электронный блок управления (ЭБУ) ТЕС-99 той же фирмы электрический дозатор газа с шаговым электродвигателем электромагнитные форсунки и другие необходимые детали. [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...