Сушилки контактные

В контактных водяных экономайзерах, устанавливаемых за котлами, сушилками, печами, давление дымовых газов близко к атмосферному, а начальная температура газов составляет 100 -г 600° С. В экономайзерах, устанавливаемых за газовыми турбинами, а также за котлами, [c.21]

Как уже указывалось, в отличие от подогрева воды в поверхностных теплообменниках, где в случае противотока и поддержания соответствуюш,его давления воды можно нагреть последнюю до температуры, близкой к начальной температуре дымовых газов, в контактных водяных экономайзерах, работаюш,их при парциальном давлении водяных паров менее 1 am, подогрев воды из-за отсутствия разделительной стенки между теплоносителями возможен лишь до температуры мокрого термометра 0 . Как следует из рис. 18, температура 0,., для экономайзеров, устанавливаемых непосредственно за промышленными котлами, при температуре газов за котлами 250—300° С составляет 65— 70° С для контактных экономайзеров, устанавливаемых за хвостовыми поверхностями нагрева котельных агрегатов, при температуре газов на входе в контактный экономайзер 120—180° С 0 составляет 55—60° С. В экономайзерах, устанавливаемых за промышленными печами и сушилками, вода может быть нагрета до 60—75° С. [c.31]

Изложенные выше соображения позволяют сделать вывод о том, что установка контактных экономайзеров особенно целесообразна в тех случаях, когда необходимо подогревать значительные количества воды, что бывает на предприятиях, потребляющих теплую воду для производственных (технологических) нужд. В соответствии с этим контактные водяные экономайзеры рекомендуется устанавливать в первую очередь за котлами, промышленными печами, сушилками, газовыми турбинами и другими тепловыми агрегатами на предприятиях кожевенной, текстильной, целлюлозной, химической промышленности, на нефтепромыслах, объектах автомобильного и железнодорожного транспорта, в системах вентиляции промышленных предприятий, в коммунальном хозяйстве, в сельском хозяйстве, а также в районных отопительных котельных и котельных ТЭЦ при схемах теплоснабжения с открытым водоразбором. [c.131]

Приведенные в этом разделе примеры расчета даны для нескольких наиболее распространенных способов установки контактных экономайзеров за котлами, промышленными печами и сушилками. Описанные методы и последовательность расчета могут быть использованы и во всех других случаях. В разделе приведены только наиболее важные и наименее освещенные в литературе части расчета. Широко [c.131]

Конструирование контактных экономайзеров и проектирование их установки за промышленными печами и сушилками [c.203]

ПРОЕКТИРОВАНИЕ УСТАНОВКИ КОНТАКТНЫХ И КОНТАКТНО-ПОВЕРХНОСТНЫХ ЭКОНОМАЙЗЕРОВ ЗА КОТЛАМИ, ПРОМЫШЛЕННЫМИ ПЕЧАМИ И СУШИЛКАМИ [c.178]

По-видимому, для контактных экономайзеров, устанавливаемых за промышленными печами, сушилками, котлами, работающими на твердом и жидком топливе, предпочтительнее применять прямоточное движение теплоносителей. Во-первых, прямоток в большей мере, чем противоток, предохраняет насадку от загрязнения и забивания. Во-вторых, промышленные печи и сушильные установки часто работают на предприятиях, не [c.193]

Современные котельные установки промышленных, коммунальных предприятий, электростанций, крупных отопительных котельных работают на дымососной тяге. Установка контактных экономайзеров, требующих обязательного применения дымососа из-за весьма низкой температуры газов за экономайзером и его значительного аэродинамического сопротивления, не требует изменения принципа тяги в котельных и, как правило, замены дымососа. При размещении контактных экономайзеров за промышленными печами, в ряде случаев работающих на естественной тяге, установка экономайзера требует правильного решения вопросов тяги. Как уже указывалось, для установки за печами и сушилками в первую очередь рекомендуются контактные экономайзеры прямоточного типа, характеризующиеся весьма малым аэродинамическим сопротивлением до нескольких миллиметров водяного столба. [c.198]

Главной исходной предпосылкой при решении вопроса об установке контактных экономайзеров за промышленными печами, сушилками, котлами должна быть правильная оценка потребности предприятия в горячей воде и числа часов использования максимума этой нагрузки. Если потребность в воде соответствует возможной производительности контактных экономайзеров или соизмерима с ней, то нет оснований сомневаться в целесообразности их установки, хотя критерием эффективности ее, как и обычно, должен служить технико-экономический расчет. [c.200]

Схемы сушильных установок чрезвычайно разнообразны. Каждая из них должна удовлетворять совершенно определенным требованиям производства и соответствовать виду обрабатываемого сырья. На рис. 4-1 представлены некоторые из основных схем, используемых для сушки материалов и формованных изделий. На рис. 4-1,а показана схема распылительной сушилки для удаления влаги из текучих материалов, суспензий и получения сухого остатка в виде порошка. Сушильным. агентом является горячий воздух или продукты сгорания. Распыливание сырьевого материала в таких установках производится с помощью вращающегося диска, форсунок и т. п. Продукт находится в непосредственном контакте с газовым теплоносителем, который может быть загрязнен (золой, сажей). На рис. 4-1,6 показана схема контактной сушилки, в которой материал, обла-122 [c.122]

Контактные сушилки (рис. 4-1,6, виг). Если нежелательно загрязнение материала топочными газами и унос его вследствие высокой ценности или токсичности должен быть минимален, то применяют контактные сушилки, в которых теплоноситель (газы, воздух, пар, горячая вода, масло, высококипящие теплоносители) отделен от сушимого материала поверхностью нагрева. Разновидности контактных сушилок перечислены в 4-1. [c.150]

Рис. 2.87. Барабанная контактна.ч сушилка СБК-1,4-4

Резюмируя изложенное выше, можно констатировать, что предложенный нами новый метод сушки зерна, сочетающий сушку во взвешенном состоянии с контактным массообменом и чередованием нагрева зерна с его охлаждением, является прогрессивным методом и имеет значительные преимуш.ества перед сушкой в шахтных сушилках и перед другими методами сушки, не использующими эти приемы. [c.88]

Терморадиационные сушилки (645). 10-4-2. Контактные сушилки (649). 10-4-3. Сублимационные сушильные установки (649). 10-4-4. Сушка материалов в поле токов высокой и промышленной частоты (652). 10-4-5. Оборудование сушилок (652). [c.601]

Контактные вальцовые сушилки (рис. 10-10, а). Сушка материалов осуществляется за счет тепла, полученного ими при соприкосновении [c.617]

Для интенсификации тепломассообмена в контактных сушилках применяют облучение наружной поверхности сушимых материалов (ткани, бумаги и т. п.) и сопловой обдув [34, 40, 24, 89]. [c.649]

В контактных сушилках для подвода теплоты к высушиваемому материалу барабан имеет рубашку, змеевик или трубчатый теплообменник. Удаление паров испаренной влаги может быть осуществлено поддержанием вакуума в барабане либо продувкой его атмосферным воздухом. [c.487]

Вакуумная барабанная сушилка периодического действия с контактным подводом теплоты через рубашку на корпусе и змеевиком [c.487]

Барабанная контактная сушилка СБК-1 [39] (рис. 4.70) предназначена также для сушки дисперсных материалов, но без их непосредственного контакта с теплоносителем. [c.270]

На Первоуральской ТЭЦ при установленной теплопроизводи-тельности пяти контактных экономайзеров 20 Гкал/ч и фактической выработке ими тепла 13 Гкал/ч (соответственно потребности станции) дополнительная выработка тепла за счет контактных экономайзеров в 1974 г. составила 83 500 Гкал, что эквивалентно экономии 13,2 тыс. т у. т. в год. При стоимости условного топлива порядка 25 руб./т экономия составляет более 300 тыс. руб. в год. Ориентировочно годовой экономический эффект от установки экономайзеров при их должном внедрении в газифицированных котельных разного назначения можно оценить в целом по СССР в 10—12 млн. руб. Кроме того, значительная экономия может быть достигнута и при установке экономайзеров контактного типа за сушилками, промышленными печами, газовыми турбинами. [c.148]

По-видимому, для контактных экономайзеров, устанавливаемых за промышленными печами, сушилками и котлами, рабо-таюш,ими на твердом и жидком топливе, предпочтительнее применять прямоточное движение теплоносителей. Во-первых, прямоток в большей мере, чем противоток, предохраняет насадку от загрязнения и забивания. Во-вторых, промышленные печи и сушильные установки часто работают на предприятиях, не являющихся крупными потребителями горячей воды для технологических и бытовых нужд. Поэтому перед устанавливаемыми за ними контактными экономайзерами обычно не ставится задача максимального использования тепла уходящих газов для нагрева воды. Постановка такой задачи целесообразна лишь при большой нагрузке системы технологического горячего водоснабжения и при использовании нагретой в экономайзерах воды для низкотемпературного водяного отопления, воздушного отопления и хладо-снабжения либо использования ее по схеме теплового насоса. Если же нет условий для использования всей горячей воды, которую можно получить в противоточных контактных экономайзерах печей и сушилок, следует применять прямоточные экономайзеры. Ориентация на прямоток позволяет уменьшить засоряемость насадки и обеспечить незначительное аэродинамическое сопротивление даже при высоких скоростях газов. При прямоточной схеме необходимо принимать такие расчетные скорости газов, чтобы обеспечить плотность орошения насадки водой не ниже 15—20 mV(m -4). [c.205]

Для установки за печами и сушилками в первую очередь рекомендуются контактные экономайзеры прямоточного типа, отли-чаюп неся весьма малым аэродинамическим сопротивлением — порядка нескольких миллиметров водяного столба. При соответствующей высоте дымовых труб установка прямоточных контактных экономайзеров вполне возможна без перехода на принудительную тягу. Однако в других случаях целесообразны глубокое охлаждение дымовых газов и переход на принудительную тягу. Дымососная тяга не ухудшает процесса в печи. Понижение температуры газов позволяет установить дымосос, который может быть полезно использован и для регулирования давления в печи. Поэтому дымососная тяга нашла довольно широкое распространение в промышленных печах за рубежом. [c.208]

Другой особенностью установки контактных экономайзеров за газифицированными печами, сушилками и котлами, работающими на твердом и жидком топливе, является обязательное (почти во всех случаях) применение иромежуточного теплообменника. Исключение могут составить упоминавшиеся деревообрабатывающие предприятия, на которых через контактные экономайзеры проходят продукты сгорания бессернистых древесных отходов, а нагретая вода используется для технологических нужд, например для подготовки или обработки древесины. Контактные экономайзеры с промежуточными теплообменниками пе требуются также в тех случаях, когда вода в процессе контактного нагрева загрязняется теми же веществами, на обработку или подготовку которых она после нагрева используется. Примером могут служить производства с мокрым способом обогащения каолина. Так, киевский институт Гипростром запроектировал установку контактных экономайзеров за сушилками расширяемого и реконструируемого Просяновского комбината огнеупорных изделий с непосредственным использованием нагретой воды на фабрике мокрого обогащения. Установка контактных экономайзеров в этом случае помимо утилизации низкопотенциального тепла позволяет уловить наиболее ценные мелкие фракции каолина. На этом предприятии может быть получен годовой экономический эффект около 300 тыс. руб. [c.209]

Другой особенностью установки контактных экономайзеров за газифицированными печами, сушилками и котлами, работающими на твердом и жидком топливе, явл яется обязательное почти во всех случаях применение промежуточного теплообменника. Исключение могут составить упоминавшиеся деревообрабатывающие предприятия, на которых через контактные экономайзеры проходят продукты сгорания бессернистых древесных отходов, а нагретая вода используется для технологических нужд, например для подготовки или обработки древесины. Аналогичным образом не требуется применять схему установки контактных экономайзеров с промежуточными теплообменниками в тех случаях, когда вода в процессе контактного нагрева загрязняется теми же веществами, на обработку или подготовку которых она после нагрева используется. Примером могут служить каолиновые производства при мокром способе обогащения каолина. [c.199]

В качестве промежуточных теплообменников могут быть установлены скоростные водо-водяные подогреватели с гладкими или профильными трубами [51]. Скорость воды, циркулирующей через промежуточный теплообменник, должна приниматься на уровне 2 м/с во избежание быстрого роста отложений. Перепад температур между теплоносителями может быть принят ориентировочно не менее 8—10 °С, однако эти цифры в каждом случае должны уточняться технико-экономическим расчетом. При этом необходимо, чтобы температура циркулирующей воды на входе в экономайзер не превышала 25—30 °С, а температура уходящих из экономайзера газов не превышала 40— 50 °С. Несмотря на существенное усложнение схемы установки контактных экономайзеров на загрязненных дымовых газах печей, сушилок или котлов, не работающих на газе, несмотря на удорожание этих установок, вызванное необходимостью защиты корпусов экономайзеров и трубопроводов от коррозии, наличие шламового хозяйства, усложнение эксплуатации, эффективность установки контактных экономайзеров за промышленными печами, сушилками, котлами достаточно велика, а срок окупаемости капитальных затрат на сооружение экономайзеров со вспомогательным оборудованием, хотя он и значительно больше, чем в газовых котельных, не превышает двух-трех лет. [c.199]

Барабанная контактная сушилка СБК-1,4-4 [47] (рис. 2.87) предназначена также для сушки дисперсных материалов, но без непосредственного контакта его с теплоносителем. Исходный продукт подается в межтрубное пространство. Теплоноситель поступает в центральную трубу и затем в паровые трубы, обогревая их. При вращении барабана продукт пересыпается, соприкасаясь с нагретыми поверхностями труб, и высыхает. Сушилка имеет три камеры для загрузки продукта, для разгрузки продукта и отсоса паров и для отвода теплоно- [c.201]

Предложенный автором метод сушки зерна в пневмогазовой сушилке с осциллирующим (прерывистым) режимом лишен указанных недостатков. Схема сушилки изображена на рис. 1. Сырое зерно из бункера 1 поступает в сушильную трубу 2. В нее же норией 10 подается рециркулирующее зерно, имеющее среднюю влажность около 14%. В сушильную трубу из топки 3 со скоростью около 30 Mj eK поступают газы (имеющие температуру 300—400° С), которые подхватывают зерно и несут его вверх (при этом рециркулирующее и свежее зерно идеально перемешивается). В верхней части шахты (сепараторе 13) благодаря резкому уменьшению скорости газов зерно выпадает, заполняя зону 4, а отработавший агент сушки по отсасывающему трубопроводу 5 поступает к вентилятору 6, который выбрасывает его в атмосс )еру. Зона 4 является зоной контактного массо- и теплообмена здесь в значи- [c.78]

Указанными особенностями метода сушки зерна в пневмогазовых сушилках с осциллирующим режимом, вытекающими из применения в них контактного массообмена и чередования нагрева и охлаждения зерна, объясняется установленный многочисленными испытаниями факт высокого качества высушенного в них зерна как продовольственного, так и семенного. [c.82]

Затраты тепла при обдуве. При контактной сушке ткаии в зависимости от температурь обдувающего воздуха тепло может переходить от ткани к воздуху или, наоборот, при горячем воздухе оно может, передаваться от воздуха к ткани. Поскольку нагретый воздух дает большой эффект при обдувке, представляет интерес с целью расчета калориферов в производственной сушилке определить количество передаваемого тепла от воздуха к тка-ни. [c.134]

Проведенная работа показала возможность значительной интенсификации контактной сушки ткани. Используя данные исследования, СКВ завода Ивтекмаш спроектировало высокопроизводительную сушилку с сопловым обдувом ткани по всей поверхности цилиндров большого диаметра. [c.135]

В серийно выпускаемых в настоящее время контактных сушилках ткани на основе проведенных ИВНИТИ и СКВ КОО работ устанавливается сопловой обдув ткани отдельных цилиндров рециркуляционным воздухом. В результате применения такого обдува производительность сушилок увеличилась на 20—30% [Л. 5]. Стоимость сушилки при этом уменьшилась. [c.135]

Контактные многовальцовые или цилиндрические сушилки (рис. 10-10,6). В качестве основной части они имеют несколько вращающихся цилиндров, обогреваемых изнутри паром [c.618]

Сушильные аппараты с врашающимся барабаном (барабанные сушилки) широко используются в промышленности для сушки разнообразных по агрегатному состоянию и структуре материалов кусковых, кристаллических, зернистых, порошкообразных, пастообразных, жидких [44]. Основным элементом барабанных сушилок является горизонтальный или слегка наклонный к горизонту вращающийся цилиндрический корпус, внутри которого установлены насадки различного типа, способствующие равномерному распределению и перемешиванию высушиваемого материала. По режиму работы барабанные сушилки могут быть периодического и непрерывного действия, а по способу подвода теплоты - контактными или конвективными. [c.487]

Барабанные сушилки непрерывного действия с контактным подводом теплоты посредством трубчатого теплообменника могут выполняться по двум вариантам нахождения высушиваемого материала в зоне сушки в меж-трубном и трубном пространстве. При паровом обофеве труб они расположены по всей длине барабана, укреплены внутри него одним, двумя или тремя концентрическими рядами и вращаются вместе с корпусом сушилки. Влажный материал подают в сушилку по загрузочному желобу или с помощью шнекового питателя. Разгрузка продукта происходит через периферийные отверстия в корпусе сушилки, которые служат также для продувки аппарата воздухом с целью удаления паров влаги. Греющий пар поступает в трубки через вращающуюся распределительную головку со стороны паропровода. Конденсат непрерывно удаляется самотеком через соединительное устройство при соответствующем повороте барабана. [c.487]

Точное описание кинетики процесса сушки в контактных барабанных сушилках затруднено тем, что частицы материала не находятся в постоянном контакте с феющими поверхностями, а постоянно перемещаются в глубину плотного слоя материала. Поэтому обычно используют опытные кривые сушки, обработанные по методу А.В. Лыкова [37], либо практические данные по значениям коэффициентов теплопередачи, которые в барабанных сушилках с паровым трубчатым обогревом находятся в пределах 30...90 Вт/(м -К) в диапазоне давлений феющего пара 0,1...1 МПа. Повышение давления пара увеличивает коэффициент теплопередачи за счет радиального теплового потока от стенок. [c.489]

В вальцеленточной сушилке ВЛ 0,6-1,2. Поступающая из загрузочного устройства 1 паста прижимным валиком 2 вмазывается в трапециевидные канавки вальца 3, обогреваемого изнутри паром (рис. 5.2.17). При вращении вальца 3 происходит контактная подсушка материала до влажности 8... 10 %. Подсушенный до такой влажности материал имеет достаточную механическую прочность для сохранения своей формы, он снимается фебенчатым ножом б, полученные брикеты по конвейерной ленте 4 поступают на ленту 5 ленточной [c.506]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...