Ультразвуковые преобразователи

Освоены поверки пьезоэлектрических ультразвуковых преобразователей средств неразрушающего контроля типа ПРИЗ-5 , ультразвуковых дефектоскопов зарубежных фирм, аудиометров зарубежного производства, концентраторов К8-УФА. [c.103]

Рис, 24, Структура условного обозначения ультразвуковых преобразователей [c.207]

В-сканирование — извлечение информации из сигналов ультразвукового преобразователя при его перемещении по поверхности объекта контроля по одной прямой. При этом информация соответствует слою изделия и состоит из совокупности строк (рис. 74, б). В-развертка — развертка типа телевизионной, в которой строке соответствует определенное положение преобразователя при 5-скани-ровании, а точнее — каждой строке на экране соответствует конкретная акустическая строка. При этом акустическая информация представляется точками различной яркости на строг [c.265]

Для реализации Данных требований и разработки низкочастотного ультразвукового эхо-импульсного метода в ЛТИ им. Ленсовета был проведен комплекс экспериментально-теоретических исследований, в результате которых было создано несколько типов низкочастотных ультразвуковых преобразователей и приборов [35]. [c.86]

В результате исследований и разработок низкочастотных ультразвуковых преобразователей и аппаратуры стала возможна реализация низкочастотного эхо-импульсного метода [35 ] при контроле физико-механических характеристик, дефектоскопии и толщинометрии изделий из полимерных композиционных материалов, вследствие получения упругих импульсов малой длительности и существенного повышения направленности в режиме излучения и приема. [c.87]

Контроль производить любым из указанных приборов и ультразвуковыми преобразователями (излучатель и приемник) с частотой 60—150 кГц. [c.132]

При изготовлении объектов котлонадзора применяют, как правило, стыковые сварные соединения, а также угловые и тавровые соединения с полным проплавлением, конструкция которых обеспечивает возможность проведения контроля их качества всеми методами, предусмотренными Правилами Госгортехнадзора СССР. Однако в отдельных случаях в объектах котлонадзора могут применяться сварные соединения, для которых проведение радиографического контроля по ГОСТ 7512—82 или ультразвукового контроля по ГОСТ 14782—76 невозможно из-за ограниченного доступа к участку размещения рентгеновской пленки или источника излучения, отсутствия зоны для сканирования ультразвукового преобразователя, а также из-за других конструктивных особенностей изделия, не позволяющих эффективно проводить неразрушающий контроль, в частности, при наличии конструктивного зазора, затрудняющего расшифровку результатов контроля. Недоступными для контроля являются также сварные соединения с крупнозернистой структурой металла шва свариваемых деталей из высоколегированных коррозионностойких сталей, ультразвуковой контроль которых затрудняется наличием структурных помех, соизмеримых с уровнем эхо-сигналов от дефектов, а радиографический контроль невозможен или неэффективен. [c.579]

Помимо управления шаговыми двигателями робота система управления должна обеспечить адаптацию (самонастройку) процесса микросварки к дрейфу технологических параметров, влияющих на качество изделий. Подсистема технологической адаптации обеспечивает регулирование частоты ультразвукового генератора и скорости ее изменения, стабилизацию тока ультразвукового преобразователя и величины деформации проводника. Для обеспечения самонастройки в контурах регулирования используются необходимые датчики (датчики тока и напряжения ультразвукового преобразователя, датчики частоты и т. д.). [c.181]

Рис. 8.2. Схема расположения магнитного аппарата и ультразвукового преобразователя в системе охлаждения конденсатора турбины с градирней

J — магнитный аппарат 2 — ультразвуковой преобразователь 3 — конденсатор турбины —градирня 5 — насос добавочной воды 6 — циркуляционный насос [c.135]

Стальные шарики помещают в ту же камеру. Ультразвуковое поле создается ультразвуковым преобразователем и концентратором. Зазоры между камерой и концентратором выбирают меньшими диаметра шариков. В зону обработки периодически впрыскивают небольшое количество жидкости. Выбор оптимальных условий обработки осуществляется изменением интенсивности ультразвукового поля, диаметра шариков и их числа. [c.291]

Фарфоровая или пластмассовая травильная ванна с ультразвуковыми преобразователями И специальной оснасткой [c.23]

Банна с ультразвуковыми преобразователями [c.23]

Ванна с ультразвуковыми преобразователями и оснасткой [c.25]

Ультразвуковой преобразователь с механической колебательной системой служит для преобразования электрической энергии источника тока ультразвуковой частоты (ультразвукового генератора) в механическую энергию ультразвукового инструмента, который предназначен для передачи упругих колебаний в зону сварки и создания рабочего сварочного усилия. Ультразвуковой преобразователь является активным элементом колебательной системы — двигателем. Пассивная часть — механическая колебательная система и инструмент (волноводы) — трансформирует и усиливает упругие колебания, согласовывая выходное сопротивление преобразователя с сопротивлением нагрузки в виде свариваемых деталей. К механической колебательной системе предъявляют следующие требования стабильность рабочей (резонансной) частоты колебаний возможность быстрой замены сварочного инструмента высокие акустико-меха-нические свойства системы — минимальные потери высокое качество крепления всех элементов системы надежное крепление системы к корпусу или к механизму давления сварочной головки отсутствие потерь в креплениях. [c.238]

Резонансная частота (кГц) ультразвуковых преобразователей не должна выходить за следующие пределы 18 1,35 22 1,65 44 + 4,4 66 6,6 88 + 8,8 440 + 11 880 8,8 1760 + 44. Она зависит от его геометрических размеров. Энергетические показатели преобразователя устанавливаются в зависимости от допустимой удельной излучаемой мощности на рабочем торце, который жестко связан с торцовой поверхностью колебательной (волноводной) системы. Максимально возможная удельная мощность, подводимая к преобразователю, зависит от следующих факторов материала преобразователя, резонансной частоты, потерь мощности в нем, ус- [c.238]

Специализированные генераторы могут выполняться с различными вариантами получения сигнала обратной связи для управления мощностью, подводимой к ультразвуковому преобразователю. На рис. 5.9 приведены три варианта организации системы стабилизации режима питания преобразователя. Для получения сигнала обратной связи применимы датчики механических колебаний 5, б, обеспечивающие работу генератора в режиме самовозбуждения. Источник постоянного тока 1 питает усилитель 2 сигналов ультразвуковой частоты, нагруженный на ультразвуковой преобразователь 3. Сигнал обратной связи 4 воздействует вместе с сигналами датчиков на фа- [c.239]

Большие возможности открыты для ультразвукового контроля при использовании компьютерных систем, позволяющих анализировать результаты всех исследований, обеспечивать визуализацию дефектов в трех ракурсах, объединять результаты различных видов прозвучивания, различных алгоритмов обработки информации. Качественно новая информация, получаемая от подобных систем, изменит подходы к понятиям допустимости дефектов, эталонирования и стандартизации. Ультразвуковые преобразователи с регулируемой диаграммой направленности, принудительным удержанием магнитной контактной жидкости, бесконтактные магнитоакустические и высокочастотные дефектоскопы позволят создать новые методы акустических испытаний. Новые возможности открываются с использованием акустических микроскопов, работающих на диапазоне частот 20... 100 МГц. Ультразвуковые твердомеры и толщиномеры должны иметь запоминающие устройства и другие средства автоматизации исследований. [c.480]

Рис. 12.1/183. Схема ультразвукового преобразователя

Служат для преобразования электрических импульсов в механические и наоборот. Ультразвуковые преобразователи подразделяются на раздельные, совмещенные и раздельно-совмещенные. [c.88]

Среди пьезоэлектрических материалов для ультразвуковых преобразователей пьезокерамика заняла в настоящее время господствующее положение. Но и магнитострикционные керамические материалы приобретают все большее значение в ультразвуковой технике. По сравнению с преобразователями из пьезоэлектрической керамики ферритовые преобразователи обладают рядом достоинств они не требуют (как и все магнитострикторы) для работы на большой мощности высокого электрического напряжения, что упрощает задачи, связанные с подведением питания к излучателю, и выгодно с точки зрения техники безопасности конструкция их проста, нет необходимости создавать специальные приспособления для защиты электродов, как это приходится делать с пьезоэлектрическими элементами они не чувствительны к воздействию внешней среды, могут работать, даже будучи погруженными в агрессивные жидкости. [c.113]

Градуировка ультразвуковых преобразователей представляет собой необходимый и чрезвычайно важный аспект измерительной техники. Однако опыт показывает, что в ряде случаев легче изготовить преобразова- [c.330]

Ультразвуковая обработка (УЗО) материалов — разновидность механической обработки —основана на разрушении обрабатываемого материала абразивными зернами под ударами инструмента, колеблющегося с ультразвуковой частотой. Источником энергии служат ультразвуковые генератора тока с частотой 16— 30 кГц. Инструмент получает колебания от ультразвукового преобразователя с сердечником из магнитострикционного материала. Эффектом магнитострикции обладают никель, железоникелевыв [c.410]

Рис. 4.7. Ультразвуковые преобразователи а) - прямой б) - наклонный (призматический) в) - раздельно-совмещенный (P ) I - корпус 2 - демпфер 3 - пьезопластина 4 - защитное донышко (протектор) 5 - призма 6 - токоподвод 7 -- акустический экран

Воздушная акустическая связь. Воздух можно использовать для акустической связи ультразвуковых преобразователей с объектом контроля прежде всего, когда не требуется ввод акустической энергии внутрь объекта контроля, например при экспресс-контроле параметров шероховатости поверхности изделия, дистанционной виброметрии и толщинометрии листов (при двустороннем доступе). При этом можно применять ультразвуковые колебания с частотами от десятков килогерц до единиц мегагерц, затуха- ние которых в воздухе не столь велико, чтобы препятствовать их использованию. При разработке аппаратуры следует учитывать зависимость скорости звука от внешних условий температуры, влажности, движения воздуха. [c.223]

Чтобы уменьшить влияние металлической арматуры на результаты контроля, ультразвуковые преобразователи устанавливают на участках с минимальным процентом армирования. Для большинства используемых железобетонных конструкций влияние арматуры на результаты контроля не-сущ,ественно (при содержании арматуры в контролируемом сечении до 5 %). Сведения об объемной доле арматуры в бетоне можно получить из чертежей конструкции путем гам-маграфирования или магнитным методом. Для уменьшения влияния влажности на результаты контроля бетонные образцы (по которым строят зависимости скорость—прочность) изготовляют при том же режиме тепловлажностной обработки, что и подлежащ,ие контролю изделия. [c.311]

Устройство с телескопическим манипулятором перемещает ультразвуковые преобразователи над испытуемой поверхностью. Оно находится на верхней части реактора и вводит телескопическую стойку с тремя кронштейнами в реактор, заполненный бориро-ванной водой. На трех кронштейнах установлено семь ультразвуковых преобразователей, расположенных таким образом, чтобы можно было контролировать сварные швы в любой точке внутренней поверхности. Специализированные устройства обеспечивают воспроизводимое положение преобразователей. [c.339]

Изложенное позволяет сделать вывод, что целесообразно в качестве информативного параметра использовать отношение амплитуд эхо-сквозного и сквозного сигналов. Это отношение практически однозначно связано с отражающими свойствами как непрозрачного дефекта небольшого размера, так и протяженного полупрозрачного дефекта. Оно не зависит от коэффициента прохождения через границу иммерсионная жидкость — изделие, который изменяется вследствие неровности поверхности листов, непарал-лельности их поверхностей, изменения угла ввода, связанного с протяжкой листа. Наконец, это отношение не зависит от разброса параметров ультразвуковых преобразователей и электронной аппаратуры, что очень важно при создании многоканальных установок, которые обычно применяют для контроля эхо-сквозным методом. [c.124]

К2Ф Сплав с высокой индукцией насыщения, высокой и постоянной проницаемостью, высокой магнпто-стрикцией и высокой температурой Кюри Для пакетов ультразвуковых преобразователей, телефонных мембран [c.187]

Ультразвуковые колебания получают с помош ью генераторов, которые питают ультразвуковые преобразователи, генерирующие электрические колебания тока соответствующей частоты в механические колебания ультразвукового диапазона. Генерирование низких колебаний ультразвуковых частот в большинстве случаев осуществляется магни-тострикционными преобразователями, изготовляемыми на частоты 18—22 и 40—45 кГц. [c.112]

Ультразвуковой аппарат состоит из генератора импульсов и маг- итострикцнонного преобразователя механических упругих колебаний со следующими параметрами собственная частота преобразователя 22 кГц, частота посылки импульсов 30—40 Гц, амплитуда механических колебаний преобразователя 3 мкм, потребляемая мощность 3 Вт. Ввод механических колебаний осуществлялся непосредственно в обрабатываемую воду с помощью преобразователя, изготовленного из стали, расположенного под углом 45° к направлению потока воды. Сравни-.вались два варианта присоединения преобразователя — до магнитного аппарата и после него. Точки присоединения ультразвукового преобразователя 12 показаны на рис. 8.1. [c.130]

При сквозном прозвучивании материала измерения производят после прохождения ультразвука через образец. Необходим двусторонний доступ, т. е. ультразвуковые преобразователи расположены по обе стороны от образца. Уменьшение энергии в результате наличия дефекта определяется по уменьшению амплитуды импульса на экране ЭЛТ. Методом сквозного прозвучива-ния проверяются в основном более толстые материалы, чем при эхо-импульсном способе. [c.470]

Сплавы с большой магнитострикцией используют в ультразвуковой и гидроакустической аппаратуре для изготовления излучателей, ультразвуковых преобразователей энергии, линий задержки в электрических цепях и электромеханических фильтров. Применение каждого магнитострикцион-ного сплава определяется комплексом магнитных и механических свойств, а также сохранением этого комплекса во всем интервале рабочих температур. Коэффициент магнитной связи к = -Ei/ 2 показывает, какая доля подведенной магнитной или механической энергии Е2 преобразуется соответственно в механическую или магнитную энергию Е (без учета магнитных и механических потерь). [c.549]

Сплав 50КФ в виде поковок применяют для сердечников соленоидов, полюсных наконечников в постоянных полях, в виде лент и полос- для изготовления пакетов ультразвуковых преобразователей. Норм руемые по ЧМТУ 1-513—69, ЧМТУ 4-217—69 и ТУ 14-222-8—71 харак теристики В,, 15 ООО Гс 17 ООО Гс В35 19 ООО Гс Bsg Э [c.266]

Установки для УЗС состоят из следующих основных частей и узлов сварочной головки, представляющей собой ультразвуковой преобразователь с механической колебательной системой и ультразвуковым инструментом источника питания, представляющего собой ультразвуковой генератор с дозатором энергии — реле времени механизма создания сварочного усилия сжатия свариваемых деталей устройства для фиксации и перемещения под сварку соединяемых элементов или материалов. Если установки предназначены для соединения миниатюрных элементов или деталей, то применяется специальное устройство-манипулятор, преобразующее перемещения рук оператора в малые перемещения ультразвуко- [c.238]

С повышением рабочей частоты преобразователя более эффективными становятся ферриты и пьезокерамика [24]. Простейший ультразвуковой преобразователь с механической колебательной системой установки для ультразвуковой микросварки показан на рис. 5.8. Маг-нитострикщюнный преобразователь 1 припаян к торцу колебательной системы в виде концентратора 2 и инструмента 3. Колебательная система крепится к механизму сварочного давления установки с помощью фланца 4, расположенного в узловой плоскости смещений, эпюра которых показана в поперечной плоскости вдоль оси. Рабочая (резонансная) частота преобразователя равна 6 4 кГц. [c.239]

Рис. 5.9. Структурные схемы источников питания ультразвукового преобразователя с вариантами о<5ратной связи в системе стабилизации

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...