Производство термической фосфорной кислоты

Производство термической фосфорной кислоты [c.219]

ПРОИЗВОДСТВО ТЕРМИЧЕСКОЙ ФОСФОРНОЙ кислоты [c.219]

Рис. 7.4. Принципиальная схема производства термической фосфорной кислоты

По способу производства различают термическую и экстракционную фосфорную кислоту. Термическую фосфорную кислоту вырабатывают сжиганием фосфора с последующей гидратацией фосфорного ангидрида и конденсацией фосфорной [c.531]

Приводятся сведения о коррозионной стойкости оборудования сернокислотных заводов, аппаратуры для производства термической и экстракционной фосфорной кислоты, суперфосфата и комплексных минеральных удобрений. Рассмотрены результаты коррозионных испытаний, проведенных в лабораторных п производственных условиях. [c.208]

Особое место среди защитных покрытий в производствах фосфорных минеральных удобрений и серной кислоты занимают покрытия на основе синтетических каучуков. Наряду с высокой химической стойкостью к горячим растворам экстракционной и термической фосфорной, серной и кремнефтористоводородной кислот и растворам фтористых солей резиновые покрытия выдерживают зна- [c.192]

Сравнительно высокой химической стойкостью, судя по изменению физико-химических И механических свойств, в экстракционной фосфорной кислоте обладают эбониты 1751, 1726, 1814, полиизобутилен и резины м.арок 4476, 2566, 4601, 891, 4369, 4190. Резины и эбониты указанных марок рекомендованы для защиты от коррозии аппаратуры, коммуникаций и строительных конструкций производства термической и экстракционной фосфорной кислоты. [c.197]

В керамическом производстве широко применяют карбид кремния Si со сложной слоистой структурой. Карбид кремния технической чистоты изготовляют путем восстановления кремнезема (кварцевого песка) углеродом (коксом) в печах сопротивления. Промышленность выпускает два вида карбида кремния, различающихся химическим составом и свойствами, которые влияют на цвет, — зеленый и черный (табл. 48). Зеленому Si придает окраску избыток элементарного кремния, а черному — избыток углерода. Карбид кремния, иначе именуемый карборундом, поставляется промышленностью в" виде порошков различной зернистости (ГОСТ 3647— 80). Карборунд устойчив против воздействия всех кислот, за исключением фосфорной и смеси азотной и плавиковой. Изделия из карбида кремния отличаются высокой термической стойкостью, благодаря большой теплопроводности — сравнительно небольшим коэффициентом линейного расширения, а также достаточной прочностью и химической стойкостью. Изделия имеют следующие свойства. [c.226]

Для защиты от коррозии крупногабаритного оборудования химических и других производств представляют интерес латексные покрытия Полан . Пол ан применяют для защиты стального оборудования и железобетонных сооружений, эксплуатируемых при температурах от —30 до 100 °С и контактирующих с фосфорной (экстракционной и термической), полифосфорной, плавиковой, кремнефтористоводородной, серной (до 60%) кислотами и растворами фторосодержащих солей. Промышлен- [c.251]

Отдельное технологическое оборудование, применяемое в производстве термической фосфорной кислоты, изготавливают из высоколегированных и хромоникельмолибденовых сталей. Опыт эксплуатации этого оборудования показал, что в контакте с горячими растворами 73%-ной фосфорной кислоты оно подвержено сильному коррозионному разрушению. Так, например, срок службы трубопроводов, запорной арматуры, распылительных форсунок и др. из стали 12Х18Н10Т составляет не более 2—3 мес [1]. В связи с этим возникла необходимость подбора [c.81]

Полученные данные имеют большое практическое значение, так как позволяют сделать вывод о целесообразности изготовления отдельного оборудования для производства термической фосфорной кислоты и других фосфорных соединений из коррозионностойкого в этих средах диффузионнохромированного чугуна. [c.83]

Камеры суперфосфатные 246—249, 251 Каплеотделители в производстве термической фосфорной кислоты 224 Клапаны см. Арматура Коммуникации. в производстве [c.265]

Сталь ЭП54 рекомендуют в качестве материала для оборудования при производстве искусственного волокна хлористого аммония методом выпаривания при промывке целлюлозы для фильтрующей аппаратуры в условиях производства сульфатной н сульфитной целлюлозы при производстве термической фосфорной кислоты концентрацией до 77 % чистой кипящей уксусной кислоты концентрацией до 70 % для хранения морской воды. [c.145]

Результаты опробования позволили рекомендовать эти стали для аппаратуры при производстве азотной кислоты, работающей при температуре не выше 55° С контактной 98 %-ной серной кислоты при температурах до 50—70° С синтетической мочевины при температуре не выше 110° С установок поглощения окислов азота, выделенных при нейтрализации их щелочью термической фосфорной кислоты для секции холодильников и кислотопроводов. Однако при их использовании следует соблюдать ряд предосторожностей, связанных с особенностями их структуры. [c.580]

Таким образом, результаты исследований давт надежные основания для вывода с высокой коррозионной стойкости силикатополимербетона к воздействюо основного ат ессивного компонента в условиях производства фосфорных кислот и о возможности и целесообразности применения исследуемых составов для противокоррозионной защиты строительных конструкций в производствах термической фосфорной и полифосфорных кислот. [c.111]

Аустенитные Х18Н10Т Производство азотной кислоты, азотнокислых солей, термической фосфорной кислоты, большинства органических продуктов [c.202]

Стали типа Х18Н10Т находят самое широкое распространение. Их рекомендуют в качестве материала лля оборудования при производстве азотной кислоты азотнокислых солей термической фосфорной кислоты большинства органических продуктов в пищевой промышленности в химико-фармацевтической (получение фталазола, пирамидона и других медикаментов) при производстве медицинского инструмента. [c.146]

В — при производстве фосфорной кислоты мокрым и термическим способами. И — реакторы, покрытия для реакторных колонн, камеры для сжигания фосфора, насосы, клапаны, мешалки и охлаждающие устройства [Сг—Ni—Мо-сталь с очень низким содержанием углерода (316EL или 4404)1. [c.468]

Впоследствии технология получения мажефа неоднократно изменялась. В настоящее время его получают по той же технологии, по которой раньше получали дигофат, но с заменой экстракционной фосфорной кислоты термической. Обон женную марганцовую руду растворяют в фосфорной кислоте полученный раствор упаривают и кристаллизуют, а выделившиеся кристаллы фосфатов центрифугируют. Однако продукт, полученный по такой технологии, загрязнен нерастворимыми примесями, так как образующаяся при восстановлении пиролюзита МпО быстро окисляется, переходя в труднорастворимую МП2О3. При растворении в фосфорной кислоте восстановленного пиролюзита получается нерастворимый остаток, а первичный фосфат марганца загрязнен плохо фильтрующимися и труднокристаллизующимися фосфатами разной степени окисления марганца, которые не участвуют в процессе образования фосфатной пленки. Несмотря на изменение технологии производства мажефа, он все еще во многом уступает ВИМ. Фосфатные пленки, полученные из раствора ВИМ, по защитной способности против коррозии, в несколько (до 5—10) раз превосходят пленки, образующиеся из раствора мажеф. Рабочие растворы, составленные на основе мажеф, быстро истощаются, стареют, требуют частого корректирования (восстановления) и замены, этим и объясняется повышенный расход препарата. Растворы ВИМ могут эксплуатироваться весьма длительное время без ущерба для качества фосфатной пленки и при весьма умеренном расходе. [c.131]

Для окраски химической аппаратуры, трубопроводов и строительных конструкций химических цехов применяют перхлорвиниловые лаки и эмали следующих марок лак ХВ-77, эмаль ХВ-714, лак ХВ-784 и эмаль ХВ-785 (ГОСТ 7313-75). Как правило, эти покрытия наносят по грунтовке ХС-010 (ГОСТ 9355—81), ХС-068 (ТУ 6-10-820-75), ВЛ-02 (ГОСТ 12707-77) или АК-070 в 1—2 слоя. При нанесении 2—3 слоев эмали ХВ-785 образуются по-луматовые негорючие атмосферостойкие покрытия, а при нанесении дополнительного слоя лака ХВ-784 получают покрыгия, стойкие к длительному контакту с водой, 25%-ми растворами минеральных кислот (серной, соляной, фосфорной), щелочей и растворами солей (неокислительных) при температурах до 60—65 °С. Комплексные покрытия эмалью ХВ-785 и лаком ХВ-784 отличаются стойкостью в атмосфере цеховых помещений химических, металлургических и других производств, загрязненной агрессивными газами (80з, СОз, НзЗ и др.). Эти комплексные покрытия хорошо себя зарекомендовали при окраске наружных поверхностей оборудования и металлоконструкций химических производств, гальванических, термических, сварочных и других цехов. [c.107]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...