Водород производство

Перекись водорода Производство и концентрирование 5 Нет [c.385]

Среди возможных перспективных видов топлива для двигателей одно из важных мест отводится водороду. Производство водорода из воды может быть обеспечено на основе использования ядерной энергии или других видов топлив. При сгорании водорода в двигателях образуются нетоксичные продукты отходов — вода. Коэффициент полезного действия двигателя на водороде примерно равен современным дизелям. Перевод дизеля для работы на газообразном топливе не требует больших конструктивных изменений. Проблемами при использовании водорода в качестве топлива является его производство, распределение и хранение в депо и на тепловозах. [c.308]

Углеродистая сталь промышленного производства — сложный по химическому составу сплав. Кроме основы — железа (содержание которого может колебаться в пределах 97,0— 99,5%), в ней имеется много элементов, наличие которых обусловлено технологическими особенностями производства (марганец, кремний), либо невозможность полного удаления их из металла (сера, фосфор, кислород, азот, водород), а также случайными примесями (хром, никель, медь и др.). [c.180]

Газы . Водород, азот и кислород содержатся в стали в небольших количествах, зависящих от способа производства. [c.188]

Существенно снижает циклическую прочность кислотное травление, применяемое в производстве как промежуточная или подготовительная операция и вызывающее коррозийное повреждение поверхностного слоя. Для предотвращения этого явления необходимо вводить в состав трави-телей ингибиторы коррозии и производить обработку с применением ультразвука, предупреждающего поглощение металлом водорода. [c.306]

Одним из характерных дефектов является также пористость, связанная преимущественно с насыщением сварного соединения водородом вследствие различной растворимости газов в твердом и жидком состояниях, перемещения водорода из основного металла в зону сварки, реакций взаимодействия с примесями. Отмеченные обстоятельства требуют очень высокой культуры производства при сварке цветных металлов и их сплавов. [c.132]

Таким образом, термическую обработку, являющуюся одной из финишных операций литейного производства, применяют для получения необходимых механических свойств, обрабатываемости, а также для уменьшения литейных напряжений в отливках. Значительную роль играет термическая обработка литья также для удаления газов и прежде всего водорода из стали. Так как подав- [c.363]

Механические (подовые) печи. На рис. 4.10 показан один из типов подовых печей — муфельная печь, предназначенная для производства хлористого водорода и попутно сульфата натрия. Эндотермическая реакция протекает по следующему уравнению [c.264]

Водород и оксид углерода обладают ценными свойствами энергоносителей и химического сырья. Они могут использоваться для повыщения эффективности традиционных производств, а также для создания и развития новых технологических процессов и водородной энергетики. Глубокий холод жидких водорода и оксида углерода используется для сжижения воздуха с последующим его разделением на кислород и азот. Это исключает (в основной части) традиционный расход электроэнергии на получение соответствующего количества кислорода и азота. Азот вместе с водородом и оксидом углерода может быть направлен для синтеза аммиака, карбамида и других продуктов связанного азота. В результате из процесса исключается природный газ. Кислород используется для традиционной интенсификации процесса в доменном, конвертерном и других производствах черной и цветной металлургии. [c.398]

Азотно-водородная смесь сжимается до 32 МПа в турбокомпрессоре 8 с приводом от паровой турбины 9. Непро-диффундировавшие газы после третьего диффузионного аппарата б используются в соотношении СО/Н2 как сырье для производства метанола. В реакторе 72 эти газы подвергаются среднетемпературной конверсии оксида углерода, после чего из газовой смеси выделяют водород в четвертом диффузионном аппарате б. [c.400]

Интегральная схема установки производства аммиака н метанола с диффузионным выделением водорода на стадии конверсии метана [c.401]

Наконец, активно ведутся исследовательские и опытные работы по переводу ДВС на новые, экологически более чистые топлива. В Москве, например, уже в 1977 г. было 35 тыс. автомобилей, работающих на сжиженном газе. Представляют интерес легковые автомобили Додж-Поляр (Бразилия), рабо-. тающие на спирте, получаемом из сахарного тростника у спиртового топлива плохие пусковые свойства в холодную погоду, что в условиях бразильского климата не имеет значения. В СССР и других странах появились опытные образцы легковых автомобилей, топливом для которых служит водород. Его сжигание не дает указанных выше вредностей, но пока еще дорого обходится как его производство, так и хранение. [c.208]

Вторичные химические топлива чрезвычайно разнообразны. Специально получаемым и самым выгодным во многих отношениях является водород. Остальные — это горючие отходы различных производств горючие газы в металлургии, отходы обработки сельскохозяйственных продуктов, огромные массы мусора больших городов и т. п. [c.110]

За последнее десятилетие применение электричества получило особенно широкое распространение в химической промышленности для переработки бедных руд цветных металлов и получения ценных побочных продуктов. В массовом количестве стали производиться редкие металлы, алюминий, удобрения, хлор, щелочи, водород, кислород, пластические массы, резиновые изделия, синтетические материалы и т. п. При переработке нефти получаются такие синтетические материалы, как ацетатный шелк, целлофан и др. Для изготовления 1 т ацетатного шелка требуется до 20 тыс. квт-ч электроэнергии, т. е. такое же количество, как и для производства 1 т алюминия. Электролиз явился основой технологических способов порошковой металлургии (получение титана, ниобия, тантала, циркония, ванадия, урана). [c.124]

Высокая капиталоемкость ЭК, его сильные межотраслевые связи, заметная роль в трудовом балансе страны предопределяют существенное воздействие направлений развития комплекса на производственную сферу и народное хозяйство в целом, даже в тех случаях, когда удовлетворяется одна и та же потребность в конечной энергии и энергоносителях, но рассматриваются разные варианты производства первичных энергоресурсов, размещения топливных баз, уровня централизации генерирования электроэнергии и теплоты, темпов внедрения новых энергетических технологий. Существенное влияние вариантов развития ЭК на межотраслевой баланс и баланс капиталовложений, а через них — на развитие экономики, впервые исследованное в СЭИ СО АН СССР [15, 16], сейчас широко признается. В частности, Я. Б. Кваша отмечает, что массовое использование таких энергетических источников, как ядерная и солнечная энергия, синтетическое жидкое топливо и водород, существенно изменит отраслевую структуру промышленности и всего общественного производства [17]. [c.30]

Помимо пленок на поверхности раздела, следует рассмотреть и влияние рельефа поверхности составляющих композита. При спрессовывании поверхностей могут быть захвачены газы, а растущая деформация неровностей рельефа приводит к захлопыванию газовых карманов. Иногда газ может быть легко удален путем диффузии через металл это относится, в частности, к водороду, высвобождаемому при окислении матрицы или волокна гидроксильными группами или парами воды, С другой стороны, для удаления следов инертного газа, например аргона, может потребоваться продолжительный отжиг. Значение этих проблем возрастает в скоростных процессах, применяемых для производства непрерывных лент. [c.34]

Модификатор ржавчины № 3 представляет собой раствор, получаемый непосредственно на месте производства работ путем смешивания 40%-ной фосфорной кислоты с цинковой пылью, порошком или стружкой в соотношении 9 1. Смешивать можно в стеклянной, эмалированной, керамической, деревянной или пластмассовой емкостях, объем которых должен быть в три раза больше суммарного объема смешиваемых компонентов из-за обильного пенообразования. При смешивании цинк вступает в бурную реакцию с фосфорной кислотой с образованием од-Б0-, двух- и трехзамещенных фосфатов й водорода, выделяющегося из емкости. Водород, как известно, горючий, взрывоопасный газ, поэтому приготовление данного модификатора надо производить с соблюдением правил техники безопасности [c.30]

Для нужд химического машиностроения тантал начали использовать с 1930 г. В 1948 г. эта область стала второй по объему применения тантала (первая — электроника). Сюда относятся концентраторы серной кислоты, нагреватели и холодильники гальванических ванн для хромирования, концентраторы для перекиси водорода, оборудование для производства и перегонки соляной кислоты, нагреватели для перегонки брома, элементы для нагревания и хранения концентрированной кислоты. Тантал используется также в производстве тонких и чистых химических и фармацевтических продуктов. [c.49]

Современная технология производства высших сортов электротехнической стали заключается в следующем выплавка стали с заданным содержанием кремния и минимальным углерода (практически содержание углерода получается около 0,05%), затем прокатка в горячем состоянии на так называемый подкат толщиной 2,5 мм и последующая холодная прокатка на толщину 0,5—0,35 мм. Перед холодной прокаткой проводят отжиг при 800°С. При этом содержание углерода уменьшается до <0,02%С. Заключительный отжиг проводят для снятия наклепа и укрупнения зерна при 1100—1200°С в атмосфере водорода. Если предшествовавшая холодная деформация была значительной (45—60%), то получается текстурованная структура (степень текстурованности порядка 90%) если деформация была меньше 7—10%, то получается так называемая малотекстурованная структура. Наконец, если прокатку проводить только в горячем состоянии, то текстуры не будет, магнитные свойства вдоль н поперек прокатки становятся одинаковыми. [c.549]

Для производства криолита сначала из плавикового шпата получают фтористый водород, а затем плавиковую кислоту. В раствор плавиковой кислоты вводят А (ОН)з, в результате чего образуется фторалюминиевая кислота, которую нейтрализуют содой и получают криолит, выпадающий в осадок [c.49]

В качестве шихтовых материалов используют технически чистый алюминий, силумины, отходы собственного производства, лигатуры и другие добавки. Для удаления водорода и неметаллических включений алюминиевые сплавы рафинируют, как правило, гексахлор-этаном, который при температуре 740—750 °С вводят в расплав в количестве 0,3—0,4 % массы расплава. Пузырьки хлористого алюми- [c.167]

Водород является перспективным топливом на автомобильном транспорте, практически идеальным топливом тепловых двигателей. Основные положительные свойства — широкий диапазон воспламеняемости по составу смеси (а = 0,15. .. 10,0), высокая скорость горения, низкая энергия воспламенения смеси. При сгорании водорода единственным токсичным компонентом могут быть окислы азота (не считая продуктов сгорания моторных масел). Широкие пределы воспламенения водородовоздушных смесей в двигателях с искровым зажиганием позволяют перейти на качественное регулирование, исключить дроссельные потери, присущие бензиновым двигателям, тем самым повысить индикаторный КПД на малых нагрузках. Снижение выбросов окислов азота в водородном двигателе возможно за счет существенного обеднения смеси (а> 2). Водород как самостоятельное топливо пока не может получить широкого распространения из-за отсутствия технологии производства в широких масштабах и трудностей хранения на борту автомобиля (необходимы криогенные или металлогидридные емкости). В перспективе водород, полученный из воды с помощью ядерной энергии, может быть использован для полной замены бензина и синтетических топлив. [c.55]

Сырье для производства углеродистых материалов получают деструктивными и недеструктивными методами. Деструктивные методы изменяют молекулярнчто структуру компонентов сырья. Так же как коксы и углеродистые волокна, пеки получают при переработке углеводородного сырья деструктивными методами в жидкой фазе [55]. При этом за счет удаления из сырья летучих компонентов, обогащенных водородом, увеличивается содержание в нем углерода. Этот процесс носит обобщенное название карбонизации, которая включает в себя такие процессы, как термополикондепсация, коксование, тер.молиз и т д. [c.145]

Малоперлитные конструкционные стали в последние голы находят широкое применение в газопроводном строительства. В их производстве возникают проблемы с обеспечением оплошности и регламентируемого комплекса механических свойств. Их связывают с неизбежным присутствием водорода в стали. Известные методы борьбы с наводороживапием жидкой стали чосто оказываются ма.поэффектив-ными из-за вторичного наводороживания при разливке. Экономичным и э<1)фективным в производстве листа из низколегированных сталей показывает замедленное охлаждение. [c.67]

Известны фотохимические реакции, при которых происходит образование сложных молекул из более простых. Так, при освещении емеси водорода и хлора происходит бурная реакция образования хлористого водорода, которая может сопровождаться взрывом. В настоящее время многие из фотохимических реакций используются в химическом производстве, т. е, приобрели непосредственное промышленное значение. [c.189]

Джонс, Ларсен и Симон [148] приводят описание водородно-ожижительпой установки Кларендонской лаборатории (Оксфорд), построенной в 1948 г. В статье, кроме конструкции ожижителя, приведены также подробные данные о различном вспомогательном оборудовании, необходимом для производства жидкого водорода. К сожалению, в статье не описана конструкция теплообмеиппков. Эта установка интересна тем, что она предусматривает конверсию орто-водорода в пара-водород, проводимую на активированном угле, охлажденном до 75° К. (Подробнее этот вопрос рассматривается в п. 25.) Производительность установки равна 13 л час при циркуляции через ожижитель [c.70]

Благодаря замене всех атомов водорода, имеющихся в структуре полиэтилена, атомами фтора, обеспечивающими большую энергию связи, этот проду(ст обладает исключительно высокой нагревостойкостью (до 250°С и выше) и холодостойкостью (сохраняет эластичность при температуре до -ЮО С). Фторопласт-4 очень влагостоек, имеет очень малый tg 5 в щироком частотном диапазоне, негорюч, не смачивается водой. По химической стойкости он превосходит благородные металлы (золото и платину), что позволяет использовать его при изготовлении химической аппаратуры. Высокие электрические параметры мало зависят от температуры. Фторопласт-4 нестоек против воздействия ионизирующих видов облучения, имеет исключительно низкий коэффициент трения. Существенным недостатком фторопласта является его текучесть при комнатной температуре при нагрузке около 3 МПа материал течет - в нем происходят пластические деформации. Из фторопласта делают пленки (можно получить очень тонкие, толщиной менее 10 мкм), применяющиеся для производства конденсаторов и изоляции всевозможных обмоток. В комбинации со стеклотканями применяется для изготовления механически прочных нагревостойких материалов. [c.136]

Железо-никель-алюминиевые сплавы, как и железо-никель-алюминиево-медные и железо-никель-алюминиево-кобальтовые, используются для получения деталей и металлокерамическим способом. Этот способ особенно выгоден для изготовления мелких деталей массой от долей грамма до 30 г. Применение металлокерамической технологии решило задачу производства мелких деталей из сплавов, содержащих кобальт. Металлокерамическая технология обеспечивает при производстве деталей из этих сплавов меньше отходов вследствие отсутствия литейных дефектов, лучшей шлифуемости, большей механической прочности, однородности. При давлении спекания в чистом водороде 400—800 МПа при 1300° С металлокерамические магниты из железо-никель-алюминиепого сплава имеют плотность на 8—7% меньше, чем литые, и магнитные свойства, близкие к таковым у литых магнитов. Существуют два способа получения магнитов по металлокерамическому принципу.-В первом случае детали из смеси чистых порошков или их лигатуры прессуются в пресс-формах в два приема сначала при пониженных давлении и температуре, потом при полном давлении с последующим окончательным спеканием завершающей операцией является термическая или термомагнитная обработка. Второй способ заключается в изготовлении металлокерамических заготовок сутунок , из которых после термообработки и прокатки на полосы и [c.310]

Водород с оксидом углерода в соотношении по объему 2 1 может быть направлен на получение метанола с производством на его базе больщой [c.398]

Схемы ядерпо-технологических комплексов. На базе ядерного реактора могут быть созданы энерготехнологические комплексы по производству, например, водорода, аммиака, синтез-газа, метанола, а также энергоснабжения предприятий. [c.400]

Природный газ подвергается паровой каталитической конверсии под давлением по каскадной схеме 4 с выводом через металлические водородопроннца-емые мембраны водорода из конвертированного газа между ступенями конверсии. Водород высокой чистоты после смешения его с азотом из хвостовых газов производства азотной кислоты используется как сырье для производства аммиака. [c.400]

Непродиффундировавшие газы после четвертого диффузионного аппарата б подвергаются конверсии оставшегося метана в четвертой ступени трубчатой печи 4. Удаление водорода и дозировка пара перед конверсией метана способствуют более гчубокому течению реакции и уменьшению концентрации инер-тов, в частности, остаточного метана в свежем газе производства метанола. Конвертированный газ после четвертой ступени трубчатой печи 4 охлаждается в котле-утилизаторе 13 до температуры 723 К, после чего часть его подверга- [c.400]

Анализ термодинамической эффективности установок ядерно-технологиче-ских комплексов. Анализ термодинамической эффективности атомных энерго-зехнологических установок, предназначенных для производства электроэнергии, теплоты, водорода как вторичного энергоносителя, и других продуктов в ядерно-технологических (металлургических) комплексах, возможен на основе критериев, единым образом оценивающих эффективность производства различной, в том числе и неэнергетической, продукции. В качестве таких критериев рассматривают абсолютные и относительные показатели, характеризующие энергозатраты на производство соответствующего продукта. [c.405]

В полупроводниковом производстве наибольшее распространение получил метод водородного восстановления трихлорсилана SiH la. Его получают обработкой измельченного технического кремния сухим хлористым водородом при температуре 300 — 400 °С [c.286]

Самое широкое использование ядерного горючего не только для электроэнергетики, но и для целей теплоснабжения, а в дальнейшем для ряда высокотемпературных технологических процессов и производства водорода. По данным расчетов, уже в настоящее время использование ядерного горючего в крушгых энергетических установках оказывается экономичным в сравнении с углем, а тем более с природным газом и мазутом в районах, где высококачественное топливо является привозным. Использование ядерного горючего будет возрастать в первую очередь путем сооружения мощных конденсационных атомных электростанций (АКЭС), работающих в базисном режиме, а затем и массового развития атомных ТЭЦ и атомных источников теплоснабжения (A T) в основном для получения горячей воды, а далее и пара. [c.109]

Современные процессы основаны на том, что уголь или нафта подвергаются перегонке в присутствии либо воздуха, либо водяного пара и кислорода. При газификации угля на воздушном дутье образуется газ, обладающий относительно низкой теплотой сгорания, поэтому такой газ целесообразно использовать только на электростанциях, расположенных на месте его производства. (Один из недостатков воздушного дутья — наличие в воздухе азота, что приводит к образованию большого количества окислов азота.) В процессе с парокислородным дутьем (О2+Н2О) образуется газ несколько более высокого качества, который можно подвергать дальнейшей переработке для получения метана с высокой теплотой сгорания. Этот синтез-газ (иногда его называют также генераторным газом) содержит высокий процент окиси углерода СО и азота N2. Если в синтез-газе соотношение водорода н окиси углерода будет существенно отличаться от 3 I (что требуется для преобразования его в метан), понадобится дальнейшая переработка. Часть СО преобразуется в СО , прореагировав с водой в реакторе, где происходит конверсия водяного газа при этом высвобождается еще больше водорода, СО2 и примеси серы удаляются, а оставшийся газ, состоящий в основном из Н2, СО, СН4 и Н2О, проходит стадию каталитической метанизацин, на которой СО и Но, вступая в реакцию, образуют метан СН . Конверсия водяного газа и каталитическая -метанизацня являются экзотермическими реакциями с выделением большого количества теплоты. Необходимо обеспечить значительный п эффективный отвод этой теплоты, [c.116]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...