Силиконовые каучуки

Силиконовые каучуки обладают высокой теплостойкость]о, доходящей до 200—250° С. Их морозостойкость доходит до —50- ---60°С. При радиационной вулканизации можно полу- [c.448]

Радиационное воздействие на силиконовые каучуки зависит от типа и времени действия излучения, от состава материала, времени вулканизации, объема облучаемых образцов и окружающей среды. Облучение влияет на силиконы непосредственно, а также косвенно, путем ионизации молекул, которая приводит к образованию свободных радикалов, этиленовой ненасыщенности и молекулярным перестройкам. В результате одновременно, хотя и с разной скоростью, происходит как сшивание, так и разрыв цепей. [c.87]

Основным результатом облучения силиконовых каучуков является сшивание, эквивалентное дополнительной вулканизации [10]. Твердость, жесткость, эластичность, гистерезис и модуль упругости резиновой смеси [c.87]

Силиконовый каучук, вулканизируемый при комнатной температуре Полисульфид [c.106]

В качестве пропиточных материалов рекомендуются эпоксидные смолы, не дающие усадки силиконовый каучук, силиконовый лак и силиконовое масло. [c.406]

Были получены примерно одинаковые данные о влиянии излучения на разъемы с прокладками как из неопренового, так из силиконового каучука. Сильное влияние мощности дозы у-облучения на указанные эластомеры привело к заметному увеличению напряжения зажигания и тушения короны. Отмечалось также, что если получить коронарное свечение без у-излучения, то оно гасится при облучении. Результаты воспроизводились при повторных испытаниях. После повторных облучений эффект уменьшался до исчезновения. Предполагалось, что это обусловлено продолжением вулканизации прокладок. После облучения этих двух типов прокладок были обнаружены заметные повреждения, которые выражались в изменениях остаточной деформации обоих материалов. Поэтому можно полагать, что эти материалы не применимы в условиях облучения. [c.418]

Проведенные многочисленные испытания каучуков показали, что эти материалы обладают обычно хорошей стойкостью к разрушающему воздействию морских точильщиков и микроорганизмов. Каучуки характеризуются средними потерями физических свойств при экспозиции в воде. Большинство каучуковых материалов либо вообще не разрушались за время испытаний, либо имели только слабые поверхностные повреждения. Основные исключения — силиконовый каучук и полиуретан. Силиконовый каучук был подвержен сильному общему поверхностному разрушению, вероятно, морскими животными, а также воздействию точильщиков. Полиуретаны на основе сложных эфиров не устойчивы в воде при продолжительной экспозиции, тогда как полиуретаны на основе простых эфиров стабильны. Для большинства каучуковых материалов наблюдалось существенное уменьшение относительного удлинения после продолжительной экспозиции в океане. [c.469]

Несколько типов полимерных материалов было исследовано в качестве электрической изоляции на медном проводнике. В результате продолжительной экспозиции в воде сопротивление изоляции значительно уменьшилось, но испытание на пробой высоким напряжением не выдержало только покрытие из силиконового каучука. [c.469]

BTR) является силиконовым каучуком с существенно меньшими коэффициентом потерь и степенью зависимости свойств материала от частоты колебаний и температуры. На рис. 4.15 представлены зависимости Re и Im от частоты колебаний. [c.156]

Хорошие результаты в качестве термостойкого разделительного слоя дает раствор герметика ТГ-18(на основе силиконового каучука) в бензине раствор полиизобутилена в бензине. [c.189]

Силиконовые клеи применяются для склеивания металлов с силиконовым каучуком или кремнийорганическими стекловолокнистыми материалами. [c.84]

На основе силиконовых каучуков можно изготовлять резины, пригодные для работы в широком интервале температур. Совместимость со всеми синтетическими жидкостями у этих резин хорошая, но стойкость к воздействию нефтяных масел довольно низкая. [c.351]

В зависимости от характера связи молекул н природы радикалов, входящих в состав молекул, силиконы могут быть получены в виде смол, каучукоподобпых веществ, масел и жидкостей. На основе этих соединений ироизводятся жаростойкие и жаропрочные лаки, жидкие смазки, силиконовые каучуки и слоистые яластикн. [c.405]

Мовые антикоррозионные и герметизирующие материалы могут быть также получены на основе жидких силиконовых каучуков. Эти каучуки, относящиеся к классу кремиийоргаиических вы-сокшюлимеров, отличаются высокой теплостойкостью. [c.445]

Достоинствами таких покрытий являются однородность по физикомеханическим свойствам, отсутствие стыков и швов, высокая адгезия к металлической поверхности, возможность получения покрытий высокого качества на изделиях сложной конфигурации. В качестве материала для покрытий могут быть использованы жидкие хлоропреновые каучуки (наириты) и жидкие поли-сульфидные каучуки (тиокольг), жидкие кремнийорганические (силиконовые) каучуки. Наиболее распространенными являются способы нанесения покрьггий из растворов кистью или наливом. Покрытия бывают холодной или горячей вулканизации. [c.106]

Молекулы воды легко диффундируют даже через наиболее водостойкие полимеры. В работе [5] показано, что при небольшой относительной влажности среды сорбция и диффузия воды в силиконовом каучуке сопровождаются незначительным взаимодействием между водой и полимером. Однако при высокой относительной влажности воздуха внутри полимера образуются скопле- [c.209]

Диэлектрическая прочность изоляции в виде стекломикани-товой ленты, пропитанной силиконовым каучуком, была изучена Клайном и Мэнналом [61 ]. Ее изменение составляло примерно 25 в на каждые [c.100]

При изучении разъемов со стеклослюдяной изоляцией сильной зависимости их поведения от дозы у-облучения не наблюдали. При малых дозах происходил пробой при более низких напряжениях, чем в случае неопренового и силиконового каучука. Наличие или отсутствие у-излучения не влияет на напряжение зажигания и тушения короны. [c.418]

Частью программы исследования [92] являлось облучение миниатюрных разъемов с различными типами диэлектрических вкладок. Испытывали фенольные и силиконовые смолы, силиконовый каучук, меламин и диаллилфталат. Облучали интегральным потоком нейтронов 2 10 ней-трон1см (Е > 2,9 Мэе) и дозой Y-облучения 9-10 эрг г. Во время облучения сопротивление утечки между соседними штепсельными контактами в попарно связанных разъемах уменьшалось на 90% их первоначальной величины. После облучения сопротивление всех образцов восстановилось до исходных значений, причем у некоторых разъемов сопротивление изоляции увеличилось. На основе предварительных данных можно сказать, что полиэтилен, силиконовая смола и виниловые изоляционные материалы имеют удовлетворительные электрические и механические свойства. Однако в поливиниловой изоляции происходят, видимо, некоторые повреждения, о чем можно судить по выделению HG1. [c.419]

Допустим, что обычный самолет из алюмомагние-вых сплавов весит около 60 тонн. Стальной самолет весил бы не менее 200 тонн. Это означало бы несравненно меньший потолок, небольшую грузоподъемность и гигантский расход топлива. При таких условиях авиация вряд ли получила бы столь широкое развитие, как теперь. Все больше и больше деталей современных самолетов делают из стеклопластиков. Это и носовые обтекатели, и задняя часть кабины, и верх фюзеляжа, и трубопроводы. Кстати, наиболее уязвимы в пожарном отношении гибкие топливо- и маслопроводы. Трубопроводы считаются огнестойкими, если выдерживают действие пламени в течение 15 минут при температуре жидкости 95°. Такие трубопроводы были изготовлены английской фирмой Резистофлекс Корпорейшн из политетра-фторэтиленовой трубки и гибкого асбестового изоляционного материала с покрытием из силиконового каучука. [c.115]

Аобестовые волокна широко и пflльэyюt я в йрО-изводстве электрооборудования для самолетов. Кабелями с изоляцией из асбестового волокна и силиконовое каучука с оплеткой из стекловолокна с силиконовым покрытием снабжены американские самолеты Комета . Удачный пример использования в самолетостроении армированных асбестом пластмасс—сбрасываемые топливные баки, которые применяются на американском реактивном самолете Канберра . Наиболее эффективными считаются тормозные колодки из композиционного материала на основе асбеста. [c.116]

Покрытие — жидкий силиконовый каучук Каучук СКТН-1 Атмосферостойкие гидрофобные покрытия [c.58]

Резина 4740 Резина 4899 Резина 6101 Резина 9101 Резина 8ЛТИ Каучук синтетический (ГОСТ 15627—70) Эбонит на основе СКС-30 Бутилкаучук Резина ИРП-1256 Резина ИРП-1309 Изопреновый каучук СКИ, СКИ-1, СКИ-3 Резина на основе СКИ-3 Полуэбонит 1395 Эбонит 9И-17 Силиконовый каучук СКТ, СКТВ. СКТЭ (ГОСТ 14680—69) Резина 14р-2 (МРТУ 38-5-6074—67) Резина 14р-6 (ТУ МХП 1166—58) Резина 14р-15 (ТУ МХП 1166-58) Резина 5р-129 (МРТУ 38-5-6074—64) Резина ИРП-1265 Резина ИРП-1266 (МРТУ 38-5-6074—64) Резина ИРП-1267 (МРТУ 38-5-6074—64) Резина ИРП-1285 [c.62]

В целом результаты проведенных испытаний показывают, что при экспозиции в морской воде физические свойства каучуковых материалов изменяются мало и что эти материалы обладают хорошей стойкостью к воздействию морских точильщиков и микроорганизмов, хотя имеются и отдельные исключения. В работах [3—9] при экспозиции до 3 лет не наблюдалось каких-либо повреждений натурального, неопренового и бутилкаучука, вызванных морскими организмами. В двух из семи партий образцов отмечено слабое повреждение бутадиенстирольного каучука, а на образцах силиконового каучука во всех случаях наблюдались серьезные поверхностные разрушения, вызванные, по-видимому, обкусыванием материала морскими животными. В работах [1, 2] наряду с разрушением силиконового каучука точильщиками отмече11о сильное поверхностное растрескивание этого материала при экспозиции в морской воде. Там же сообщается о растрескивании натурального каучука после [c.464]

Полученные данные подвержены сильному разбросу. Каких-либо закономерных различий в поведении образцов, находившихся на разных расстояниях от дна, или же прямых и согнутых образцов обнаружить не удалось. В большинстве случаев для всех материалов наблюдалось существенное уменьшение сопротивления изоляции (обычно на 50 % и более), но, несмотря на эго, только изоляция из силиконового каучука не выдержала испытания на пробой па образцах из нескольких партий. Возможно, это объясняется разрушением поверхности силиконового каучука при экспозицни в морской воде, упоминавшимся выше. [c.466]

Наиболее широко применяют хлоропреновые каучуки, натрий-бутадиено-вые каучуки, бутадиен-стирольные каучуки, бутадиен-нитрильные каучуки. Для соединений, работающих при повышенных температурах, применяют силиконовые каучуки, выдерживающие температуру до 300°С. [c.152]

В Чехословакии широко распространены набивки и улотни-тельные кольца из полиамида 6 и щелочного полиамида. Тефлон применяют реже, поскольку он дорог, хотя набивка из тефлона наиболее качественна. Использование тефлона экономически обосновано только в тех случаях, когда обычную набивку нужно заменять слишком часто, или там, где другие материалы не подходят по каким-либо причинам. Сальники из политетрафторэтилена применяют при температурах от —250 до +250° С как при возвратно-поступательном, так и при враш,ательном движениях. В химической промышленности иногда применяют асбестовые сальники, насБщенные дисперсией политетрафторэтилена. Для сальников с мягкой и твердой набивками применяют мягкий поливинилхлорид, полиэтилен, вулканфибр и силиконовый каучук. Для мягких набивок используют также смеси асбестовых волокон, пропитанных поливинилхлоридом. [c.278]

Конструкция насоса позволяет отказаться от сальниковых уплотнений. Эластичный баллон 2 изготовляется из резины на основе натурального, нитрильного или силиконового каучука, сульфохлорированного полиэтилена (гипалона), политрифтор-хлорэтилена (кель Ф), поливинилового спирта и т. д. Корпус [c.364]

I — резина на основе силиконового каучука СКТ 2 резина на основе ни-трильного каучука СКН 3 — резина на основе этиленпропиленового каучука СКЭП 4 — резина на основе фтороргани ческого каучука (СКФ. вайтон) [c.149]

Действие ионизирующего излучения на резину — радиационное старение. На стойкость к радиации влияет природа каучука, ингредиентов, защитных добавок (антирадов), среда. Наибольшая скорость старения у резин на основе структурирующихся каучуков (СКН, наирит, СКВ), под действием радиации у этих резин увеличивается твердость, уменьшается е. Наименьшая скорость старения у резин на основе НК, СКИ-3, СКЭП. Деструк-тируют резины из бутилкаучука Б К- Во фторкаучуке происходит сшивание линейных макромолекул, при этом растут твердость и модуль упругости, а а снижается незначительно. В порядке повышения относительной радиационной стойкости резин каучуки располагаются в следующий ряд бутилкаучук < фторсодержащие каучуки < силиконовый каучук < хлоропреновый < акрилат-ный < бутадиен-нитрильный < бутадиен-стирольный < натуральный < этиленпропиленовый < уретановый. Наиболее стойкими к старению являются уретановые резины (в макромолекулах каучука содержатся фенильные кольца). Стойкость резин к радиации может изменяться в зависимости от модификации каучука, ингредиентов, вида и количества защитных добавок (антирадов). [c.493]

Коррозия и защита от коррозии (2002) -- [ c.249 ]

Технология органических покрытий том1 (1959) -- [ c.639 , c.641 , c.651 , c.652 , c.661 , c.666 ]

Коррозия и защита от коррозии (1966) -- [ c.756 , c.758 , c.765 ]

Метрология, специальные общетехнические вопросы Кн 1 (1962) -- [ c.411 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...