Гибкий участок

Гибкими могут быть линия, участок, цех, завод. Все элементы производства управляются единой системой. Согласованно, в автоматическом режиме работают транспортные устройства, склады заготовок и деталей, система смены и установки инструментов, устройства контроля продукции и т. д. В производственном процессе ГАП человек непосредственно участия не принимает. ГАП функционирует на основе так называемой безлюдной технологии. [c.399]

Гибкая производственная система — совокупность или определенная единица технологического оборудования и системы его функционирования в автоматическом режиме, обладающая свойствами автоматизированной переналадки при производстве изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах их характеристик. По организационной структуре ГПС разделяют на следующие уровни гибкий производственный модуль (ГМП) гибкая автоматизированная линия (ГАЛ) гибкий автоматизированный участок (ГАУ) [c.144]

При гибке в вальцах концевой участок листа а (рис. 3.8, а) остается почти плоским. Ширина этого участка при использовании трех-валковых вальцов определяется расстоянием между осями валков а (рис. 3.8, б) и может оказаться значительной. В четырехвалковых [c.41]

Задача 1256 (рис. 672). Система состоит из призмы А и тонкостенного цилиндра В, масса которого в 3 раза меньше массы призмы. Цилиндр обмотан гибкой нерастяжимой нитью, закрепленной на призме так, что участок нити ВС параллелен линии наибольшего ската наклонной грани призмы. Определить ускорение призмы и ускорение оси цилиндра по отношению к призме, если угол наклона грани к горизонту ф = 45°. [c.445]

В кинематической паре с гибким звеном / (рис. 20.14) сопротивление движению возникает на поверхности контакта его со звеном 2. Для движения гибкого звена при нагрузке Р на одном конце его к другому нужно приложить силу / 2 > р1- Выделим элементарный участок гибкого звена в пределах угла da. На него будут действовать силы натяжения Р а Р (Гр элементарные силы — нормальная [c.253]

При проектировании и изготовлении гибких трубопроводов необходимо выполнение условий при любом положении подвижных агрегатов прямолинейный участок рукава до начала изгиба и после него радиусы изгиба не менее 9—10 диаметров шланга. [c.59]

Второй участок исполняется из шин с водяным или воздушным охлажде-ние.м, трубчатых проводников или гибкого кабеля с водяным охлаждением. [c.173]

Волновая передача (рис. 3.53) состоит из жесткого I и гибкого 2 зубчатых колес и генератора волн 3, составленных по схеме планетарной передачи. Вставленный в гибкое колесо генератор волн упруго деформирует его, превращая из круглого в эллиптическое. Зубья гибкого колеса в зоне большей оси входят при этом в зацепление на полную высоту с зубьями жесткого колеса (участок а на рис. 3.53) и совершенно не касаются друг друга в зоне малой полуоси (участок в ). На участках между а и б зубья жесткого и гибкого колес зацепляются частично ( б ). Вращение генератора волн приводит к последовательной деформации гибкого зубчатого колеса на новых участках (движение волны деформации) и перемещению зон зацепления. Так как числа зубьев жесткого и гибкого 2 зубчатых колес не одинаковы, то при неподвижном жестком колесе за один оборот генератора гибкое звено повернется на число угловых шагов зубьев, равное Хх — г . [c.274]

Контроль валов проводится СОН, при этом применяют импульсное циркулярное намагничивание с помощью гибкого кабеля, накладываемого на контролируемый участок так, чтобы направление витков кабеля совпадало с вероятным направлением дефектов (рис. 6.2, а) число импульсов тока — не менее трех, а также пропускание импульсов тока по контролируемому участку детали с помощью электроконтактов I (см. рис. 6.2, б). [c.115]

Длины звеньев механизма удовлетворяют условию /"1 = Ге, где /-1 и ге — радиусы шкивов / и б. Шкив 1, вращающийся вокруг неподвижной оси А, гибким звеном 7 приводит во вращение вокруг неподвижной оси В шкив 6. Звенья 2, 3, 4 п 5 входят по вращательные пары ), С и Е с гибким звеном 7. Звенья 2 а 3 входят во вращательную пару Р, а звенья 4 и 5 во вращательную пару О. При вращении шкива 1 вокруг оси А и одновременном прохождении точками О, С и Е прямолинейных участков их пути звенья 2, 3, 4 в 5 имеют выстой относительно гибкого звена 7. При переходе точки Е на круговые участки ее пути звенья 4 к 5 перемещаются относительно гибкого звена 7. При переходе точки С на круговой участок ее пути звенья 2 и 3 перемещаются относительно гибкого звена 7. [c.192]

Длины звеньев механизма удовлетворяют условию Г1=--Тб, где Гх и гв — радиусы шкивов 1 и 6. Шкив 1, вращающийся вокруг неподвижной оси А, гибким звеном 7 приводит во вращение вокруг оси В щкив 6. Звенья 2 3 и 5 входят во вращательные пары С, О и Е с гибким звеном 7. Звено 4 входит во вращательные пары О и Я со звеньями 3 и 5. Звено 3 входит во вращательную пару Е со звеном 2. При вращении шкива 1 вокруг оси А и одновременном прохождении точками В и Е прямолинейных участков пути звенья 2, 3 и 5 имеют выстой относительно гибкого звена 7. При переходе точки Е на круговые участки ее пути звенья 4 и 5 перемещаются относительно гибкого звена 7. При переходе точки В на круговой участок ее пути звенья 3 и 2 перемещаются относительно гибкого звена 7. [c.193]

Структурная схема системы машин. При выбранном числе рабочих позиций технологическая система машин может быть построена по различным структурным вариантам — от линии с жесткой межагрегатной связью, где все оборудование сблокировано в один участок-секцию (пу = 1), до автоматической линии с гибкой мел<агрегатной связью или поточной линии, где между каждой парой стан- [c.18]

Автоматические линии, которые состоят только из одного участка-секции (Пу = 1), т. е. линии, где все станки работают по единому циклу, называются линиями, с жесткой межагрегатной связью. Если число участков-секций равно числу станков (Пу = q), т. е. участок-секция состоит только из одного станка, то меж-агрегатная связь такой линии называется гибкой. В автоматических линиях с гибкой межагрегатной связью (рис. 4.10, в) между каждой парой станков имеется накопитель межоперационных заделов. [c.86]

Термины и определения. Классификация. Гибкая автоматизированная линия (ГОСТ 26228—84) является разновидностью гибких производственных систем (ГПС). По организационной структуре ГПС разделяются на следующие уровни (рис. 95) гибкий производственный модуль (ГПМ), гибкая автоматизированная линия (ГАЛ), гибкий автоматизированный участок (ГАУ), гибкий автоматизированный цех (ГАЦ), гибкий автоматизированный завод (ГАЗ). [c.172]

Участок гибкий автоматизированный 172 [c.480]

Заметим, что в процессе передачи рассматриваемым механизмом механической работы натяжения верхней и нижней ветвей гибкой связи будут не одинаковы. Сбегающая ветвь с ведомого шкива (она же набегающая на ведущий) окажется натянутой сильнее, чем набегающая ветвь на ведомый шкив (она же сбегающая с ведущего), ибо в противном случае не было бы основания ведомому шкиву вращаться в указанном на рис. 232 направлении, а ведущему испытывать сопротивление со стороны ведомого. Скользящий дугой на ведущем шкиве будет участок с углом а, на котором деформация будет убывать от величины, соответствующей натяжению 51, до величины, соответствующей натяжению 52 (сравни со случаем на рис. 230). Здесь скольжение ремня будет обратно вращению шкива, ремень будет отставать от шкива, и сила трения, приложенная к ремню со стороны обода, будет направлена в сторону движения. На ведомом же шкиве 2 скользящей дугой будет дуга углом [c.324]

При закусывании в начальный момент гибки на участке между местами, где закусывается заготовка (фиг. 205), будет происхо-Участок [c.353]

Участок трубопровода резервуар— насос выполняется а) при отдельно установленном неподвижном насосе — стальными газовыми трубами б) при насосе, установленном на подвижной части станка, гибким шлангом или в виде лотка, в котором ходит приёмный конец всасывающего трубопровода насоса— см. фиг. 10 а, на стр. 259. [c.240]

Участок трубопровода насос — направляющее устройство выполняется а) при инструменте, имеющем небольшие рабочие и установочные перемещения относительно насоса, стальными газовыми трубами или для упрощения монтажа гибкими шлангами б) при насосе, установленном неподвижно, и инструменте, установленном на подвижной части станка гибкими шлангами, обычно свободно висящими, иногда при больших перемещениях навёртывающимися на барабан телескопическими или шарнирными трубопроводами — применяются редко. [c.240]

Уменьшению овальности способствует установка дорна с некоторым опережением по отношению к точке гиба (рабочий конец входит в гнутый участок трубы). Однако необходимо иметь ввиду, что при чрезмерном опережении дорна увеличивается утонение стенки. Поэтому положение дорна определяют после пробной гибки трех или четырех образцов из отходов труб данной партии. Кроме того, следует учитывать, что при гибке толстостенных труб дорн необходимо смещать назад, а тонкостенных — вперед (рис. 3.24). При излишнем выдвижении дорна назад увеличивается овальность гиба, а при выдвижении его вперед, хотя и снижается овальность, но увеличивается утонение стенки, утяжеляется ход станка, появляются задиры на внутренней поверхности трубы и возможен обрыв штанги дорна. [c.287]

Толстостенные паропроводные трубы часто гнут в горячем состоянии. При нагреве под гибку труб из перлитных сталей либо один конец трубы, либо оба остаются холодными, а участок, который должен быть согнут, нагревают до температуры выше температуры перехода его структуры ib аустенит. Затем трубу гнут и охлаждают на воздухе. Через некоторое время ее подвергают высокому отпуску. Термомеханический цикл воздействия на металл трубы при горячей гибке может сказаться на свойствах металла гиба, согнутого с нагревом. [c.388]

Гибкая связь участков автоматических линий осуществляется посредством бункера. Бункеры бывают транзитного н магазинного типов. На фиг. 72 показан шахтный бункер транзитного типа. При выдаче одной детали перемещаются все остальные детали, находящиеся в бункере. Такой бункер может работать в трех режимах только в режиме выдачи заготовок, когда предыдущий участок не работает только в режиме накопления, когда последующий участок не работает. [c.282]

На фиг. 75, б показан участок автоматической линии из агрегатных станков с поворотными столами 9, обслуживаемой гибким транспортом с автооператорами на поворотной колонне 10. [c.284]

Наиболее простым способом является гибка в штампе с прямоугольными рабочими поверхностями пуансона и матрицы (рис. 2, а). В процессе гибки участок под пуансоном изта-бается и для его выправления требуется калибровка заготовки в конце [c.340]

При гибке деталей типа показанной на фиг. 118,з (условно отнесена к скобам) заготовку обычно фиксируют по отверстию и наружному контуру. Если шпилька, на которую фиксируют заготовку, неподвижная, возможен брак детали из-за смещения отверстия и раз-рывов,так как при этом не обеспечивается свободное течение материала с обоих концов. Такие детали необходимо гнуть на штампе, схема которого показана на фиг. 118,з. На этом штампе заготовка фиксируется по штифту 1, который закреплен в подвижной части матрицы 2. В неподвижной части матрицы 3 имеется углубление для гибки пуансоном 4. Матрица 2 в отжатом состоянии до штифта-упора 5 удерживается пружиной 6. Винт 7 определяет крайнее левое положение подвижной матрицы 2 при штамповке. На пуансоне закреп-.лен подвижный пружинный прижим 8. При ходе ползуна пресса вниз, а значит, и верхней части штампа прижим 8 прижимает заготовку к верхним плоскостям обеих половинок матрицы 2 и 5, в то время лак пуансон затягивает подлежащий гибке участок ваготовки в углубление. Так как при этом имеет место перемещение заготовки с обеих сторон, то конец ее, посаженный на штифт 1, преодолевая сопротивление пружины 6, притянет подвижную часть матрицы 2 к неподвижной 3. Незадолго до того, как пуансон займет самое нижнее положение, винт 7 упрется в неподвижную часть матрицы 3 и остановит дальнейшее перемещение подвижной части матрицы. В дальнейшем заготовка несколько растягивается, но так как крайнее поло-жевие матрицы 2 контролируется винтом 7, то при окончательной [c.189]

Рассмотрим в общем виде этапы работы ГАП. Склад автоматически выдает транспортному устройству ваготовку или партию заготовок, установленных в ячейках специальной тары. Заготовки, доставленные к станку, поочередно передаются с помощью робота, управляемого от единой ЭВМ, на рабочую позицию станка и закрепляются в определенном положении. Программное управление станком обеспечивает все его движения, смену инструмента и гарантирует качество детали. Если необходимо выполнить на той же заготовке другие технологические операции на другом станке, то тот же или другой робот осуществляет дальнейшую перестановку заготовки. Второй станок также управляется соответствующей программой. В работе могут участвовать несколько станков, образующих участок или цех с гибким производством. Готовая продукция с помощью роботов передается к измерительным устройствам, которые также работают по определенной программе и оценивают результаты действий всего комплекса технологического оборудования. Информация, получаемая по данным измерений, может быть использована для автоматической подналадки этого оборудования. Детали, прошедшие контроль, автоматически направляются на склад готовой продукции. [c.399]

Примером организации такого гибкого производства, где операции сборки под сварку осуществляет человек, а прихватку и дуговую сварку — робот, может служить участок изготовлепия балок ведущих колес комбайнов Дон-1200 и Дои-1500 (рис. 4.59). [c.104]

Задача 1. Груз весом Р (рис. 1,й) подвешен па гибком нерастяжимом тросе ОМ, отклоненном от вертикали на угол а, и удерживается в равновесии при помощи другого гибкого нерастяжимого троса М1ЛМ2, охватывающего идеальный блок А и несущего на свободном конце груз М . Считая, что при равновесии участок троса М А горизонтален, определить величину Q веса груза и натяжение троса ОМ . Размерами груза и весом тросов пренебречь. [c.7]

Привод механизма опускания и подъема индентора состоит из смонтированного на боковой плоскости крышки кулачкового валика 43, приводимого во вращение синхронным электродвигателем 44 типа СД-60. При повороте кулачок 43 надавливает на шток 42, сжимает сильфон и передает движение гибкому тросику 41. Рычаг 40 освобождает индентор, который под действием установленного груза опускается вниз на пружинах подвески. Если в этот момент индентор находится над образцом, то он вдавливается в выбранный ранее участок поверхности. При дальнейшем повороте кулачок 43 освобождает шток 42 и связанный с ним тросик, которые под действием пружины возвращаются в исходное состояние, одновременно подняв индентор с грузом. На кулачковом валике находится контактное устройство, связанное с электрической схемой, которая автоматически осуществляет циклы опускания и подъема индентора при нажатии расположенной на панели кнопки Накол , а также при вдавливании индентора заданную выдержку времени, заранее устанавливаемую на шкале реле 45 типа РВ-4. [c.166]

На Подольском машиностроительном заводе имени Орджоникидзе созданы поточно-механизированные линии изготовления змеевиков поверхностей нагрева котлов, позволившие путем наращивания труб в плеть заменить метод сварки с кислородно-воздущной продувкой внутреннего грата на метод сварки с удалением внутреннего грата специальным пневмоинструментом. Организован участок изготовления газоплотных панелей из плавниковых труб и гладких труб с вваркой полосы с внедрением комплекса специального оборудования, в том числе уникального трубогибочного стана, позволяющего производить гибку сварных панелей шириной до 3 м, автосварочных установок для продольной сварки труб по плавникам и вварки полосы длиной до 12 м, газорезательной установки для обрезки продольных кромок панелей, механизированной установки для обрезки и обработки концов труб под сварку. Силами завода созданы трубогибочные, труботорцовочные, трубофрезерные, трубозачистные и другие станки. Организован участок изготовления оребренных конвективных поверхностей нагрева с приваркой винтовых ребер токами высокой частоты. [c.254]

Автомат регулирования температуры, воздействуя на заслонки // радиатора охлаждающей системы или системы смазки, поддерживает определенную температуру в этих системах. При понижении температуры ниже допустимой автомат несколько прикроет заслонки И радиатора и уменьшит этим обдув, вследствие чего температура охлаждающей жидкости повысится. При повышении температуры выше допустимой автомат откроет заслонки 11 радиатора, обдув увеличится, и температура охлаждающей жидкости понизится. Термочувствительным элементом автомата является биметаллический термометр, представляющий собой биметаллическую спираль / в защитной трубке установленной в трубопроводе d охлаждаемой жидкости. Нижний конец спирали 1 закреплен неподвижно, а верхний связан с контактной щеткой Ь, которая может скользить по изолированному участку f или по двум контактным ламелям и с. В те моменты, когда температура охлаждаемой жидкости равна заданной, щетка Ь находится на участке f. При изменении температуры биметаллическая спираль деформируется и поворачивает щетку 6, скользящую по ламелям е или с. При этом включается или выключается посредством электромагнитного двойного реле 12 одна из обмоток реверсивного электромотора 13. Электромотор управляет положением заслонок Л радиатора при помощи цилиндрического зубчатого колеса 9, которое находится в зацеплении с зубчатым сектором 10, насаженным па валу 14 четырехзвенного шарнирного механизма управления заслонками И радиатора. При этом электромотор 13 с помощью гибкого вала 8 и червячного редуктора 3. 4, 5, 6, 7 поворачивает сектор 2 с контактными ламелями г и с в сторону движения щетки Ь, вследствие чего последняя снова станет на изолированный участок f. Цепь обмотки реле при этом разомкнется, выключив электромотор. Благодаря такой связи осуществляется пропорциональная характеристика регулятора, так как электромотор выключится не в момент достижения заданной температуры, а несколько раньше, Этим предупреждается излишнее открытие или закрытие заслонок 11. Червячный редуктор, состоящий из звеньев 3, 4, 5, 6, 7, предназначен для умень-П1ения числа оборотов, передаваемых от электромотора 13 к подвижному сектору 2. Перекидной переключатель 15 служит для отключения автомата. При этом управление электромотором 13 производится двухпознционным переключателем 16. [c.147]

Одним из методов повышения фактической производительности является применение линий с несинхронными потоками (с гибкими связями). В таких линиях между смежными авго-матами устанавливают накопители. Из-делия формовочной линии — полу-формы и опоки имеют большие габариты. Из накопителя готовые полу-формы должны выдаваться в той последовательности, в какой они туда поступали, иначе произойдет подсушка и осыпание полуформ, долгое время находившихся в накопителе, т. е. накопители должны быть только проходными. Наиболее часто в качестве накопителей применяют приводные роликовые конвейеры, каждый ролик которых снабжен фрикционной муфтой. Скорость транспортирования, которую могут обеспечить эти конвейеры, должна быть выше средней технологически необходимой скорости потока [т. е. скорость, получаемая при делении шага опок (длины опоки по наружному контуру) на такт работы линии]. Так, на линии ИЛ-225, где впервые был использован этот принцип, длина опоки равнялась 1118 мм, а такт линии 0,333 мин тогда средняя скорость потока равна 3,35 м/мии. Скорость же транспортирования на указанной линии равна 6—10 м/мин. В этом случае роликовые конвейеры являются накопителями опок или форм. При нормальной работе линии роликовые конвейеры между смежными машинами заполнены опоками неполностью. В случае кратковременной остановки одной из машин предшествующая и последующая машины продоллоют работу первая заполняет опоками (формами) свободный участок конвейера, установленного за ними, а вторая использует опоки (формы), стоящие на секции конвейера, находящегося перед ними. Работа без остановки может продолжаться до тех пор, пока первый роликовый конвейер не будет полностью заполнен опоками или пока на втором пе останется опок. Так как во время простоя машины число опок на последующем участке роликового конвейера уменьшается, то опоки, вновь вышедшие из [c.218]

Известно, что при кинематическом анализе механизмов не рассматривают источники энергии, силы и крутящие моменты, приводящие в движение звенья механизма, а изучают лишь геометрию движения звеньев, траектории, скорости и ускорения их точек [.5]. При изучении кинематики механизмов на деформируемых элементах дело обстоит точно так же изучая, например, кинематику движения садовой гусеницы (рис. 2..5 2.6), мы можем не интересоваться тем, образуется ли выпуклый участок (волна) на теле гусеницы впутрепнимп силами (как это имеет место в теле живой гусеницы) или, скажем, движением какого-либо тела-генератора, например круглого катка, между телом гусеницы и опорной поверхностью (рис. 3.3, а), движением магнита над магниточувствительной гибкой полоской (рис. 3.3, б), движением жесткой волнообразно изогнутой проволоки внутри гирлянды шариков (рис. 3.3, fl), движением волнообразно изогнутой трубки, сквозь которую проходит гибкий шнур (рис. 3.3, г), движением выпуклой нол]н,1 на опорной поверхности, образуемой вертикально смещаемыми стер- [c.44]

На рис. 9.14 изображены схемы некоторых механизмов, позволяющие осу1цествлять шаговое движение гибкой связи, сцепленной силами трения с неподвижной цилиндрической поверхностью. На рис. 9.14, а—е выпуклый участок (волна) па гибкой связи i, сцепленной [c.141]

Р- Гибкая связь, получая при этом новое натяжение, будет де юрмироваться и участок ветви ниже точки А получит новое относительное удлинение е. [c.321]

Фиг. 35. Планировка цеха холодной штамповки мотоциклетного завода I — участок прессов //--участок сборки узлов /// — участок сварки деталей и узлоо IV—участок пайки деталей I/—склады металла и заготовительный участок V/—склады хранения межоперационных заделов и полуфабрикатов 1///—склад штампов уШ—склал готовой продукции /X — склад заготовок X — кладовая вспомогательных материалов I эксцентриковый пресс 345 т 2—эксцентриковый пресс 180 т J —эксцентриковый пресс 215 /п —пресс боО т 5—эксцентриковые прессы 106 т б—эксцентриковые прессы 88 т 7—ленточные прессы 26 т 5—прессы-автоматы 43 т 9vi / —правйльные прессы 56 т 7/ —зигмашины /2—прессы для гибки /j—винтовые прессы /4—сверлильные станки /5 барабан для очистки /6—вальцы для правки /7 —электросварочные аппараты АНТ-16 75—сварочные посты /9—кабины для сварки мелких деталей 2 —ванны 2/ печи для отжига 22—наждачные точила 23 верстаки 24 —ножницы для резки металла.

Заготовкой служит труба с двусторонними, косыми срезами торцов, имеющая наружный диаметр несколько больший диаметра получаемого угольника. Схема деформирования заготовки при штамповке показана на рис. 3.25. Форму ручья штампа принимают близкой к естественному профилю искажения трубы, что позволяет при гибке снизить нежелательные деформации, вызывающие утонение стенок, а также изменить картину распределения напряжений. Во внутреннем полусечении труба — заготовка сохраняет профиль гибочного пуансона. При штамповке труба деформируется под действием радиальных сжимающих напряжений только в выпуклом полусечении. При малом радиусе гиба на выпуклой части гиба в поперечном и продольном сечениях образуется прямолинейный участок. Степень искажения профиля, как и при обычной гибке, зависит от величи- [c.290]

Гибка медных трубок для маслотрубо-ироводов и др. может производиться вручную и без наполнения песком и заливки канифолью следующим образом на отожженный участок трубки, подлежащей гибке, навивается спираль из эластичной стальной проволоки диаметром 1,7 мм так, чтобы ее витки прилегали плотно друг к другу, после чего производится изгибание трубки на требуемый радиус и угол. [c.471]

Очистка кипятильных труб производится после очистки поверхности стенок барабана котла. Ее производят в большинстве случаев раскидиыыи головками при 1500—1800 об/мин. Головка с прижатыми сложенными шарошками должна свободно входить в трубу до очистки ее от накипи. Головки присоединяют к гибкому валу через шарнир в случаях, когда шарнир не может пройти через криволинейный участок трубы, вместо шарнира применяют гибкий держатель головки. Диаметр гибкого вала не должен превышать 0,3 диаметра трубы. Пока головка не введена в трубу, нельзя включать се привод. [c.949]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...