Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Цепь кинематическая горизонтальной

Составим еще одно уравнение кинематического баланса для цепи горизонтальной подачи стола поперечно-строгального станка. На рис. 5.3 изображена кинематическая цепь прерывистой горизонтальной подачи стола станка за один двойной ход ползуна.  [c.141]

Уравнение баланса кинематической цепи прерывистой горизонтальной подачи стола запишется так  [c.175]


Кинематическая цепь быстрых горизонтальных перемещений стола. Данная кинематическая цепь может работать как при отключенной коробке скоростей, так и при движении ползуна. В ней нет элементов настройки, поэтому стол имеет только одну скорость ускоренного горизонтального перемещения, при этом муфта Мф4 должна быть расцеплена с храповым колесом г = 64 и соединена с г = 40 (вал XII), а муфта Мф2 — с одним из конических колес с I =25.  [c.175]

Уравнение кинематического баланса цепи ускоренной горизонтальной подачи стола будет иметь вид  [c.176]

Настройка кинематических цепей зубострогального горизонтального станка, работающего двумя гребенками  [c.210]

Горизонтально-ковочная машина, схема которой показана на рис. 208, приводится в движение электродвигателем 1, имеющим шкив 2, от которого при помощи клиновых ремней 3 передается вращение маховику-муфте 4. Муфта позволяет соединять с маховиком приводной вал 6, на котором установлен диск 5 ленточного тормоза, применяемого для быстрой остановки всего механизма. На приводном валу укреплена шестерня 7, связанная с колесом 8, вращающим коленчатый вал 9. Коленчатый вал 9, шатун 10 и высадочный ползун 15 составляют основной кривошипно-ползунный механизм горизонтально-ковочной машины. Описанная выше кинематическая цепь предназначается для редукции скорости вращения двигателя. Ознакомимся теперь, как работает горизонтально-ковочная машина.  [c.354]

Наиболее распространенным представителем цикловой системы управления является штекерное управление. Штекерные панели (рис. 104) имеют обычно 10 рядов гнезд. Каждое гнездо состоит из двух половинок, левая из них подключена общим проводом вертикального ряда к соответствующему реле Р1—Р10, правые — общим проводом горизонтального ряда к одному из контактов шагового искателя. Включение и переключение рабочего органа станка, например продольной или поперечной подачи стола, осуществляется с помощью реле. Программа задается установкой в соответствующие гнезда панели (или барабана) штекеров, которые замыкают половинки гнезд между собой и через шаговый искатель подключается к системе питания станка. Если штекеры установлены так, как это показано на рисунке, то, когда щетка 1 шагового искателя 2 коснется контакта А1, все правые половинки гнезд первого горизонтального ряда окажутся подключенными к проводнику 3. Однако сработает только реле Р8 третьего вертикального ряда. Своими контактами оно замкнет цепь электромагнита или электромагнитной муфты (на рисунке не показаны), при этом рабочему органу станка, в соответствии с его кинематической схемой, будет обеспечено перемеще-  [c.174]


Поводковые механизмы. Пространственный четырехзвенный механизм с кинематической парой 2-го класса, образованный полым цилиндром и пальцем со сферической головкой, встречается в кинематической цепи механизма поперечного перемещения иглы машины ПМЗ для пришивки пуговиц 27-го класса. Этот механизм имеет звенья 4 я 6 (рис. 51) первое из них представляет собой коромысло с полым цилиндром, совершающее колебательное движение вокруг горизонтальной неподвижной оси, а второе — коромысло 6, увенчанное плавающим пальцем, сферическая головка которого охватывается цилиндром. Плавающий палец образует с коромыслом 6 цилиндрическую кинематическую пару 4-го класса. Оси обоих коромысел скрещиваются в пространстве под углом ЭО . Колебательное движение от коромысла 6 передается через шатун 5  [c.237]

Следует особо отметить, что при неизменном положении точки СГ на эллипсе размеры а м Ь зависят от того, где на оси ОА будет взята точка Л, т. е. зависят от параметра /. При изменении параметра / точка будет перемещаться по прямой т. е. прямая 6° представляет собой геометрическое место шарниров В при совмещении кинематической цепи ЛВС с горизонтальной плоскостью.  [c.58]

Механизмы поворота и передвижения приводятся через реверсивный механизм и подключаются к нему конусными фрикционными муфтами 25 и 26 - одной на прямое, другой на возвратное движение. Для работы поворотного механизма предварительно включают кулачковую муфту 19. Движение передается по кинематической цепи 16-17 или 15 - 14 (две скорости) и далее через зубчатую пару 14 - 13 к шестерне 12, находящейся в постоянном зацеплении с неподвижным зубчатым венцом 10, расположенным на ходовой раме, обегая вокруг которого шестерня с ее валом приводит во вращение поворотную платформу. Останавливают и стопорят платформу тормозом 18. Предварительно включенный кулачковой муфтой 20 механизм передвижения гусеничного экскаватора приводится также от реверсивного механизма. От вертикального вала 11, расположенного центрально относительно зубчатого венца 10, движение передается горизонтальному валу 5 через коническую зубчатую передачу. При включении двух кулачковых  [c.226]

Для нарезания червячных колес необходимы три движения главное вращательное движение резания червячной фрезы, движение круговой подачи заготовки и движение радиальной подачи заготовки. Первые два движения осуществляют настройкой тех же кинематических цепей, что и при нарезании колес с прямыми и косыми зубьями. Для нарезания зуба на полную высоту по всей ширине колеса заготовке сообщают движение радиальной подачи, настраивая кинематическую цепь горизонтальной подачи. Цепь горизонтальной подачи связывает перемещение заготовки в горизонтальной плоскости с ее вращением.  [c.405]

Зубофрезерные станки выполняют с вертикальной и горизонтальной компоновкой. В современных станках с ЧПУ (рис. 9) вертикальной компоновки стол с заготовкой выполняют линейно неподвижным, что обеспечивает удобство загрузки станка и его автоматизации. Кроме линейную перемещений по осям X, Y, Z в этих станках выполняется управление вращением фрезерной головки А, фрезы В и стола станка С, При этом в отличие от обычных станков у этих станков сложные кинематические цепи заменены электронными связями и индивидуальными приводами, что позволяет упростить конструкцию станков, исключив рад механизмов, повысить жесткость и точность изготовления деталей.  [c.568]

Автоматизация горизонтально-ковочных маишн. Кинематическая схема перекладчика для автоматизации го-ризонтально-ковочной машины с вертикальным разъемом матриц показана на рис. 40. Перекладчик имеет жесткую связь с кинематикой ГКМ, чем обеспечивается высокая надежность и производительность работы. Подача нагретых заготовок в ГКМ осуществляется пружинным толкателем 9, расположенным на каретке 7, приводимой в движение кинематической цепью деталей 3—6. Разжим-зажим и вертикальный ход клещей 15 осуществляется от кулаков 14 и 16.  [c.366]


Таким образом, одна и та же кинематическая цепь может быть применена в станках различного назначения, а детали и узлы, образующие эту цепь, могут быть унифицированы. Например, для горизонтально-расточного, радиально-сверлильного и фрезерного станков с одним и тем же наибольшим крутящим моментом на шпинделе вся  [c.149]

Копирный палец А со шпинделем 1 перемещается в вертикальном направлении. Движение уравновешивается грузом и двуплечим рычагом 5, имеющим ось качания 3. Внутри хобота находится рычаг 18, качающийся на оси 4, которая может перемещаться на расстояние 0,25 длины рычага, что обеспечивает изменение масштаба копирования в пределах 1 1 1 3. На конце рычага 18 имеется вертикальная зубчатая рейка 6, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом 10, длина которого соответствует горизонтальному перемещению хобота другой конец 2 рычага 18 связан с корпусом щпинделя. Одновременно колесо 10 сцепляется с двойной рейкой 9, находящейся в зацеплении с зубчатым колесом//, длина которого равна поперечному ходу обоих хоботов. Дальше кинематическая цепь идет через рейку 12, зубчатое колесо 13, рейку 14, рычаг 17 и шпиндель 16 фрезы. Рычаг 17 имеет возможность качаться на неподвижной оси 15. Элементы кинематики 14, 13 и 12 соответствуют элементам 6, 10 и 9. Шпиндель 16 с фрезой Б имеет двуплечий рычаг 8 с грузом 7. Если щпиндель 1 с копирным пальцем переместится вертикально, то и шпиндель 16 с фрезой тоже переместится в том же направлении вертикально," причем это перемещение будет выдержано в заданном настройкой масштабе.  [c.243]

Получение на долбяке переменного смещения исходного контура рейки можно наглядно представить, рассматривая процесс нарезания зубьев долбяка червячной фрезой на зубофрезерном станке Кинематическая цепь подачи станка настроена таким образом, что фреза (фиг. 447), помимо вертикальной подачи О А, имеет одновременно горизонтальную подачу О В в направлении, перпендикулярном к оси. Величины этих двух подач рассчитаны таким образом, что  [c.742]

Ч-1П-4. Горизонтальный маятник с подвесом кинематической цепи  [c.42]

Ч-1П-5. Горизонтальный маятник с подвесом на шарнирной кинематической цепи  [c.42]

Горизонтальный копировально-фрезерный станок предназначен для фрезерования деталей типа кулачков по плоским копирам. Для обработки плоских дисковых кулачков и подобных им деталей ось вращения заготовки расположена горизонтально (рис. 3,а), для барабанных кулачков — вертикально (рис. 3,6). Вдоль вертикальных направляющих колонны 1 от вращающегося копира 11 перемещается фрезерная бабка 17. В шпинделей закреплена фреза 5, а с копиром взаимодействует ролик 12, расположенный на фрезерной бабке. На горизонтальных направляющих станины 10 установлены салазки 8 с рабочей головкой 7. На столе 6 закреплены приспособление 5 с заготовкой 4. Схема станка такова, что головка и копир вращаются с одинаковой угловой скоростью, так как передаточное отношение кинематической цепи копир—шпиндель рабочей головки равно единице.  [c.6]

На рис. 20, с приведен вариант типовой схемы профилирования тонкостенных деталей, а на рис. 20,6 — схема установки для профилирования фасонных винтовых поверхностей по плоскому копиру. Наличие сменных шестерен обеспечивает изменение передаточного отношения кинематической цепи копир—заготовка в широком диапазоне. Установка может применяться на станках с горизонтальной и вертикальной осями вращения инструмента, который может иметь любую форму и позволяет обрабатывать детали с малыми внутренними радиусами. На рис. 20, в показан вариант обработки винтовых поверхностей на специализированном станке. Станок также применяется для обработки плоских деталей.  [c.27]

Кинематическая схема станка (рис. 366) состоит из пяти кинематических цепей скоростной, делительной, вертикальной подачи, горизонтальной подачи и дифференциальной.  [c.558]

Кинематическая связь между вращением заготовки и горизонтальным перемещением подвижной стойки станка осушествляется по следующей цепи вращение стола станка, червячная пара  [c.561]

Подставив значения кинематических пар в уравнение баланса цепи горизонтальной подачи, получим  [c.561]

Для некоторых типов разъединителей, например с двумя ножами, синхронно вращающимися в вертикальной или горизонтальной плоскости, начиная с некоторого -го звена характерно раздвоение кинематической цепи на две симметричные ветви, каждая из которых приводит в движение свой контактный нож. В этом случае помимо мертвого хода каждого контактного ножа относительно двигателя привода существует взаимный мертвый ход контактных ножей. Его можно обнаружить и измерить для промежуточного положения механизма, перемещая концы контактных ножей в противоположных направлениях при заторможенном к-и звене. Взаимный мертвый ход ножей выражается формулой  [c.104]

Кинематическая цепь горизонтальной подачи бокового суппорта (фиг. 30) принципиально сходна с рассмотренной кинематической цепью вертикальной подачи. Если муфту 3 перевести в нейтральное положение (как и показано на схеме) и включить муфту И на валу XIV, то вращение от вала XII через шестерни на промежуточном валу передается валу XIV и от него через двухзаходный червяк, червячную шестерню 33 и цилиндрические шестерни 62—62 — реечной шестерне 15, сцепленной с горизонтально расположенной рейкой Л. При этом ползун бокового суппорта будет иметь горизонтальную подачу.  [c.40]

Привод вертикальной подачи шпиндельной бабки поперечной и продольной подачи стола. Продольные, поперечные и вертикальные подачи связаны с работой шпинделя, поэтому настройку станка удобно вести из расчета на один оборот шпинделя. Кинематическая цепь для осуществления этих подач до вертикального вала XIV остается такой же, как и для осуществления продольной подачи выдвижного шпинделя. На нижнем конце вала XIV неподвижно сидит коническая шестерня 19, передающая через коническую шестерню 27 и горизонтальный вал XIX движение механизму включения и реверсирования вращения вала XX. Включение двусторонней кулачковой муфты обеспечивает изменение направления вращения вала, а следовательно, и перемещение подвижных органов станка.  [c.71]


Уравнение кинематического баланса цепи горизонтальной подачи имеет следующий общий вид  [c.182]

Какие кинематические цепи имеет горизонтально- и универсальнофрезерный станки  [c.47]

Однако механизм имеет одну степень подвижности, следовательно, кинематическая цепь имеет связь, не влияющую на кинематику звеньев цепи. В данном случае избыточная связь наложена поступательной парой Н (рис. 1.7). Эта пара ограничивает возможность вращательного и горизонтального поступательного движения звена СЗ. Связь, ограничивающая вращательное движение звена 7, является избыточной, так как при заданном поступательном движении точки С по вертикали вращения звена 7 не будет и в том случае, когда кинематическая пара Н ограничит возможность лищь поступательного движения по горизонтали. Последний вид пары Н (точка на линии) с одним условием связи представлен в двух вариантах на рис. 1.7,6.  [c.26]

Длины звеньев механизма удовлетворяют условиям OiA=l OiB=0,692 AB=l,5 ВС=0,693 =0,626 ZP=0,353 D =0,442 02 =0,941 0 0з=0,782 Df=0,98 02р=0,892 020j=0,892 0i02=1,42. При указанных размерах звеньев механизма точки Од, F я В практически совпадают (на чертеже они условно показаны несовпадающими). Замкнутая кинематическая цепь O EDFO является пятизвенником и обладает двумя степенями подвижности. На продолжении звена установлен груз Р. Конец а звена 2 служит стрелкой, перемещающейся по шкале N. Промежуточное звено 3 соединяет основной механизм с рычагом в точке А которого подвешивается груз Q. При взвешивании добиваются горизонтальности звена О Р. Отсчет на шкале N, производимый стрелкой а, показывает при этом величину груза Q. Противовес Р выполнен сменным. Каждой величине противовеса Р соответствует особая градуировка шкалы. Шкалы N приближенно равномерны.  [c.510]

Пример наглядного сопоставления между собой отдельных заданных допусков кинематической цепи по их влиянию на зксплоатаци-онную точность изделия показан на диаграмме фиг. 9. По горизонтальной оси отложены  [c.609]

Рассмотрим четырехзвенную А B D пространственную кинематическую цепь, состоящую из поступательных пар aid, Ыа, Ыс и dd. Звено D принято за стойку. На фиг. 119 даны вертикальная и горизонтальная проекции указанного механизма. Механизмы с одними поступательными парами могут иметь только четыре звена. Оси поступательных пар dd, Ыа, db и d/ в этих механизмах являются также осями скоростей звеньев Vad V a, У be И d- Сообразно с этим диаграмма скоростей на ортплоскости будет подобна фигуре, образованной осями соответствующих кинематических пар,  [c.240]

Рис. 14.53. Механизм однорычажного управления. Валик 3 может или поворачиваться, или двигаться поступательно с помощью рукоятки 1. Перемещения рукоятки ограничиваются (Направляющими прорезями в щитке 2. При повороте рукоятки 1 в горизонтальной плоскости зубчатое колесо 8 на валике 3 передвигает цри помощи рейки 7 с вилкой зубчатый блок 6. При повороте рукоятмй 1 в вертикальной плоскости валик 3 передвигается вдоль своей оси, вследствие чего круглая рейка 11 повернет зубчатое колесо 10, заклиненное на валу 9, и вилку 4, передвигающую зубчатый блок 5. Всего возможно включение шести кинематических цепей, соответствующих шести скоростям. Рис. 14.53. Механизм однорычажного управления. Валик 3 может или поворачиваться, или двигаться поступательно с помощью рукоятки 1. Перемещения рукоятки ограничиваются (Направляющими прорезями в щитке 2. При повороте рукоятки 1 в <a href="/info/100870">горизонтальной плоскости</a> <a href="/info/999">зубчатое колесо</a> 8 на валике 3 передвигает цри помощи рейки 7 с вилкой зубчатый блок 6. При повороте рукоятмй 1 в <a href="/info/100868">вертикальной плоскости</a> валик 3 передвигается вдоль своей оси, вследствие чего круглая рейка 11 повернет <a href="/info/999">зубчатое колесо</a> 10, заклиненное на валу 9, и вилку 4, передвигающую зубчатый блок 5. Всего возможно включение шести <a href="/info/347">кинематических цепей</a>, соответствующих шести скоростям.
Для автоматического выключения кинематической цепи при возрастании крутящего момента свыше допустимого широко используется механизм с падающим червяком (рис. II.20, а). Червяк 5 смонтирован в подшипнике поворотного кронштейна 3. К кронштейну 3 прикреплена планка 6, которая опирается на верхнк 1Ю плоскость рычага 12. При включенной червячной передаче верхняя плоскость рычага 12 занимает горизонтальное положение. Распорная сила, действующая на червяк, воспринимается рычагом 12, который не позволяет передаче разомкнуться. При повороте кронштейна по часовой стрелке червяк 5 выходит из зацепления с червячной шестерней.  [c.220]

Амплитудомер служит для замера амплитуды колебаний станины или рамы машины. Угловой рычаг 1 подвешен в точке В маятниковой рамы машины и соединен шарнирно с рычагом 2, который поворачивается вокруг точки С к рычагу 2 прикреплена плоская пружина 5, которая другим концом соединена с зеркалом 4. Зеркало может поворачиваться относительно шарнира D. При колебании точки В описанная выше кинематическая цепь передает колебательные движения зеркалу 4. Световой пучок электролампы 5 проходит через собирательную линзу 6, падает на зеркало и отражается на шкале 7. При горизонтальном положении рамы световой пучок должен проходить через нулевое деление шкалы, для чего производится- настройка прибора регулировочным винтом 8, который упирается в рычаг 9. Этот последний прижимается к винту 8 под действием пружины 10.  [c.316]

Метчики затачивают по передней и задней поверхностям на станке модели 3935. Затачиваемый инструмент закрепляют на станке в центрах или в самоцентрирую-щемся патроне с одновременным упором другого конуса инструмента на центр задней бабки. Общий вид станка 3935 показан на рис. 113, а его кинематическая схема — на рис. 114. Станок 3935 имеет станину 1, стол 5, переднюю бабку 13, шлифовальную головку 11 с двумя шлифовальными кругами 9 и /2 и электродвигателем, элект-роустройство 16, систему охлаждения 17 и др. На основании 3 станины имеются плоские и призматические горизонтальные направляющие плоские направляющие расположены продольно, а призматические — перпендикулярно к ним. На призматических направляющих помещается шлифовальная головка 11, на плоских направляющих смонтированы роликовые цепи, по которым перемещается стол 6 в продольном направлении. Длина хода стола ограничивается передвижными упорами 15.  [c.97]

На рис. 295 дана кинематическая схема сганка 6М82Ш. На ней легко различить три кинематические цепи цепь главного движения горизонтального шпинделя, цепь главного движения вертикального (поворотного) шпинделя и цепь подач. Каждая кинематическая цепь имеет самостоятельный привод от электродвигателя.  [c.375]

Выведем для станка 5Б32, исходя из его кипе.матической схе.мы Сем. фиг. 22), фор.мулу настройки гитары подач для рассматриваемого случая. За один оборот стола винт VIII (шаг винта 5 мм) горизонтального перемещения стола должен обеспечить радиальную подачу Sp мм, об. Передаточное отношение гитары подач обозначим г од- Уравнение кинематической цепи радиальной подачи  [c.178]

На рис. XI.13 показаны два случая фрезерования кулачка, заготовка которого закреплена в шпинделе УДГ 4. Концевая фреза 2 закреплена либо непосредственно в шпинделе вертикально-фрезерного станка (рнс. XI. 13, о), либо в шпинделе поворотной фрезерной головки, установленной на горизонтально-фрезерном станке (рис. XI.13, б). Вращение шпинделю делительной головки передается через гитару сменных шестерён 71—24 От ходового винта 1. Кинематическая цепь, СБЯЗываю-шая станок с заготовкой , обеспечивает передачу последней сложного движедря, в результате которой фреза воспроизводит на детали кривую.  [c.239]

Фиг. 224. Кинематическая схема разгрузчика Т-182А I — электродвигатель привода вертикального перемещения отвала 2 — клиноременная передача 3 — ведущая коническая шестерня 4 — винт домкрата 5 — гайка домкрата с конической шестерней 6 — направляющая станины 7 — рамка с направляющими роликами 8 — направляющие ролики штанги 9 — редуктор привода горизонтального перемещения отвала 10 — ведущая звездочка ходовой цепи И—ходовая бесконечная цепь 12 — поводок 13 — натяжная звездочка ходовой цепи 14 — направляющие поводка 15 — электродвигатель привода горизонтального пер ёмещения штанги. Фиг. 224. <a href="/info/2012">Кинематическая схема</a> разгрузчика Т-182А I — электродвигатель привода вертикального перемещения отвала 2 — <a href="/info/2385">клиноременная передача</a> 3 — ведущая коническая шестерня 4 — винт домкрата 5 — гайка домкрата с конической шестерней 6 — направляющая станины 7 — рамка с направляющими роликами 8 — направляющие ролики штанги 9 — <a href="/info/414406">редуктор привода</a> горизонтального перемещения отвала 10 — ведущая звездочка ходовой цепи И—ходовая бесконечная цепь 12 — поводок 13 — натяжная звездочка ходовой цепи 14 — направляющие поводка 15 — электродвигатель привода горизонтального пер ёмещения штанги.

Кинематическая схема станка. Представленная на рис. 49 кинематическая схема станка модели 5Е32 состоит из пяти кинематических цепей скоростной, делительной, вертикальной подачи, горизонтальной подачи и дифференциальной настройки.  [c.178]

Напишите и объясните кинематические уравнения цепей дифференциальной настройки, горизонтальной и тан1енциальной подач.  [c.187]


Смотреть страницы где упоминается термин Цепь кинематическая горизонтальной : [c.134]    [c.305]    [c.561]    [c.561]    [c.182]    [c.183]   
Металлорежущие станки (1985) -- [ c.132 ]



ПОИСК



Горизонтальный маятник с подвесом на кулисной кинематической цепи

Горизонтальный маятник с подвесом на шарнирной кинематической цепи

Настройка кинематических цепей зубострогального горизонтального станка, работающего двумя гребенками

Цепь кинематическая



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте