Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Коррозионная активность сред характеристика

Изнашивание металлов и неметаллов зависит не только от физикомеханических характеристик материалов, но главным образом от механических свойств защитных пленок, которые удаляются и вновь воспроизводятся на металле, оказывая влияние на интенсивность изнашивания сопрягаемых пар трения. Механические свойства защитных пленок и скорость их воспроизводства зависят в основном от коррозионной активности среды, химического состава металла, чистоты поверхности металла, от количества и способа подвода среды к поверхности трения и от температуры среды.  [c.205]


Для адекватной оценки скорости коррозии, характеристики устойчивости металлов и коррозионной активности среды (условий коррозии) в ГОСТ 13819—68 установлена десятибалльная шкала, приведенная в табл. 3.6.2.  [c.248]

Ниже рассматриваются характеристики электролитов, влияющие на коррозионную активность сред.  [c.17]

Коррозионное воздействие на газопровод способствует более раннему моменту возникновения трещин и интенсифицирует кинетику их распространения. Определение характеристик остаточной прочности к долговечности при воздействии на газопровод коррозионно-активных сред должно служить основой при оценке его прочности и ресурса. Особенно важными данными при оценке ресурса газопровода являются сведения о моменте образования трещины. Для уточнения и развития критериев процесса трещинообразования большой интерес представляет изучение циклического деформирования до стадии образования и начального этапа распространения трещины.  [c.148]

Вводят характеристики условий эксплуатации сосуда (давление, температура, рабочая среда и ее коррозионная активность, общая степень опасности среды).  [c.203]

Внешняя среда может воздействовать на механические характеристики материала необратимо или обратимо. В последнем случае механические характеристики материала полностью восстанавливаются при удалении действующего на его поверхность вещества. Коррозионное растрескивание под напрял<ением связано с необратимым воздействием химически активной среды и может вызвать переход от пластичного разрушения к хрупкому даже у материалов и сплавов с г. ц. к. решеткой, которые нельзя перевести в хрупкое состоя- ние другими способами.  [c.435]

Основой определения характеристик коррозии металла в первоначальной стадии при- постоянной температуре являются формулы (3.18) и (3.21). Первая формула введена при предположении, что коррозионная активность окружающей корродирующую поверхность среды со временем не изменяется, а вторая с учетом уменьшения коррозионной активности покрывающих металл отложений. ,  [c.101]

Климатические параметры атмосферы (главным образом, влажностные характеристики) являются экстенсивными факторами коррозии металлов, определяющими только вероятное время взаимодействия металла со средой. Концентрация же химических загрязнений в атмосфере является фактором интенсивного порядка, поскольку, как будет показано ниже, загрязнения преимущественно определяют скорость коррозионного процесса. Поэтому в инженерной практике коррозионная активность атмосферы не только описывается климатическими элементами, но и дополняется сведениями о химической специфике атмосферы (сельская, городская, промышленная, морская). Каждый тип атмосферы отличается определенным уровнем загрязнений и присущей ему интенсивностью взаимодействия с металлами.  [c.26]


Применение рациональной технологии сборки конструкций Во многих случаях узлы конструкций имеют несколько граней, каждая из которых может испытывать воздействие окружающей среды с разными характеристиками коррозионной активности. Правильно сконструированная поверхность с оптимальным наклоном способствует самоочищению и высыханию. Общая конфигурация поверхностей проектируемого оборудования может быть существенно улучшена путем рациональной подгонки примыкающих друг к другу или взаимосвязанных плоскостей при сохранении общей непрерывности  [c.177]

Сложность явлений, определяющих коррозионную устойчивость металлического сплава в активных средах, пока не позволяет сформулировать научно обоснованную теорию коррозионностойкого легирования , способную объяснить и предугадать характер коррозионного поведения различных сплавов в практических условиях их службы. Из физико-химических характеристик отдельных компонентов мы еще не можем теоретически количественно рассчитать оптимальный состав коррозионностойкого сплава. Однако, обобщение обширных коррозионно-металловедческих исследований в области развития теории электрохимической коррозии и анализ многочисленных экспериментальных исследований различных классов сплавов, выполненных как в СССР, так и за рубежом, уже позволяют в общих чертах обосновать научные принципы, которыми следует руководствоваться при разработке коррозионно-стойких сплавов.  [c.122]

К наиболее широко распространенным твердым агрессивным средам относятся сыпучие минеральные удобрения, большинство из которых в соответствующих условиях способны проявлять достаточно высокую агрессивность по отношению к бетону. Коррозионная активность этих веществ определяется двумя основными характеристиками степенью гигроскопичности и агрессивностью их водных растворов. В соответствии с этим все твердые минеральные удобрения делятся на три группы.  [c.136]

При наличии гетерогенной волокнистой структуры для механических характеристик, определяемых в коррозионной или поверхностно-активной среде, может проявляться анизотропия, хотя те же материалы без влияния среды могут быть практически изотропными. Это объясняется избирательным физико-химическим воздействием жидкой среды преимущественно вдоль границ ориентированных включений и загрязнений вдоль волокон или по поверхностям ориентированных трещин.  [c.338]

Узлы, составленные из твердых геометрических тел с полостями, будут иметь несколько поверхностей, и каждая из них может испытывать воздействие условий окружающей среды с разными характеристиками коррозионной активности. Для каждого варианта может потребоваться индивидуальная оценка.  [c.239]

В работе представлены результаты экспериментального определения коэффициента линейного расширения стеклопластиков, теплоемкости, теплопроводности, удельного поверхностного и объемного электрического сопротивления, электрической прочности, диэлектрической проницаемости, тангенса угла диэлектрических потерь и дугостойкости. Приведены и некоторые другие характеристики рассматриваемых материалов, в частности, химическая стойкость в различных средах, коррозионная активность, а также указаны режимы резания при механической обработке.  [c.5]

Правильный выбор конструкционного материала, основанный на глубоком знании его свойств в данном технологическом растворе при различных концентрациях, температурах, скоростях реакций и т. д., становится важнейшей частью грамотного конструирования аппаратуры, гарантирующего необходимый срок службы оборудования. При этом не только коррозионно-активные свойства раствора, но и характеристика металла в зависимости от его исходного состояния и изменений в результате эксплуатации определяют конструкторское решение. Окислительные среды трудны для аппаратурного оформления, так как являются в большинстве своем коррозионно-активными для многих конструкционных материалов. К окислительным средам, применяемым в промышленности, относятся производственно-технологические растворы, содержащие преимущественно азотную кислоту и другие окислители. Однако степень активности этих сред различна не для всех из них требуются специальные меры по защите от коррозии.  [c.3]


Важнейшей особенностью комплексности диагностики является то, что объектами технической диагностики являются все сооружения, установки, узлы и элементы согласно СНиП 2.05.06-85 Магистральные трубопроводы в составе экосистемы Трубопровод - окружающая среда , мониторинг которой рассматривается как составная часть диагностики всей системы и ее элементов. В соответствии с этим проводятся наблюдения за динамикой условий эксплуатации, включая замеры давления, температуры продукта и окружающей среды, уровня грунтовых вод, ореолов оттаивания и промерзания грунта в полосе отвода и вокруг трубопровода, измерение физико-механических характеристик и коррозионной активности грунта, внешних нагрузок и воздействий, фиксацию деформаций трубопроводов и перемещений грунтов, окружающих трубопровод и на прилегающих территориях, изменение других условий эксплуатации, а также экологической ситуации в зоне, окружающей контролируемые объекты.  [c.7]

Таким образом, три характеристики — ингибирующий эффект, поверхностная активность и пластифицирующее действие органических катионов коррелируют между собой. Несмотря на некоторое пластифицирующее действие эффективных ингибиторов коррозии, их защитное действие намного выше и способствует увеличению работоспособности напряженного металла в коррозионных средах.  [c.142]

Инженер-конструктор создает продукцию двух видов проект деталей и узлов, представленный чертежами и описательными ведомостями, и прогнозную оценку (расчет) их надежности и работоспособности. Именно второй вид продукции требует самых больших усилий и наиболее активного сотрудничества с разработчиками материалов. Предметом рассмотрения в данном случае является такой аспект работоспособности деталей, как рабочая долговечность. Чтобы предсказать ее, инженер должен определить напряжения, температуру, химический состав рабочей среды и характеристики поведения материала. Для этого он может воспользоваться собственными расчетами, проведением испытаний или консультацией специалистов. Чтобы описать поведение, можно использовать характеристики как связанные, так и не связанные с разрушением. К последней группе характеристик относятся такие свойства, как модули нормальной упругости и сдвига, коэффициент Пуассона, коэффициент линейного расширения, теплопроводность, излучательная способность, плотность. Они нужны для расчета напряжений, деформаций и температур. В числе связанных с разрушением рассматривают коррозионные свойства, характеристики ползучести и длительной прочности, диаграммы много- и малоцикловой усталости, характеристики вязкости разрушения, текучести и предела прочности. Совместное рассмотрение всех этих характеристик приводит к выводу, что механизмы разрушения (в их зависимости от температуры и числа циклов нагружения) представляют наибольший интерес для конструкторов камеры сгорания, а также рабочих и направляющих лопаток.  [c.63]

Если происходит пассивация электрода (такой механизм действия ингибиторов в нейтральных средах встречается чаще всего и является наиболее эффективным), то из-за сокращения активной поверхности электрода общая коррозия всегда уменьшается. Однако из этого совсем не следует, что интенсивность коррозии также падает. Все зависит от того, что уменьшается в большей степени — общая коррозия или активная часть электрода. Если степень покрытия электрода 0 пассивирующим окислом выше степени уменьшения суммарного коррозионного эффекта I, то интенсивность коррозии i должна возрасти. Степень уменьшения силы тока зависит не только от 0, но и от характера контроля скорости коррозионного процесса и поляризационных характеристик системы металл — электролит при протекании в ней катодной и анодной реакций.  [c.89]

В процессе растворения металла на его поверхности одновременно протекают две электродные реакции анодное растворение металла и катодное восстановление окислителя. При достаточно длительном контакте металла с агрессивной средой коррозионный процесс стабилизируется и наступает так называемое стационарное состояние, характеризующееся равенством скоростей анодной и катодной реакций (/а = /к) и соответствующим значением потенциала кор. называемым стационарным или коррозионным потенциалом. Из условия стационарности следует, что для замедления скорости растворения металла достаточно снизить скорость хотя бы одной из электродных реакций. Основной характеристикой скорости анодного и катодного процесса являются их поляризационные кривые — зависимости анодной /з и катодной /к плотностей тока от потенциала Е. На рис. 5.1 приведена обобщенная потенциостатическая анодная поляризационная кривая. Кривые такого рода более подробно описаны в работах 14, 5, 6, 7]. Область АВ называется областью активного растворения. Вначале скорость растворения металла экспоненциально увеличивается с увеличением потенциала по уравнению Тафеля. В переходной области ВС происходит пассивация металла, приводящая к резкому замедлению коррозии. Потенциал максимума тока называется критическим потенциалом пассивации Е р, а соответствующая ему величина — критической плотностью тока пассивации /кр. Область D, характеризующаяся малыми скоростями коррозии (обычно 10- 4-10 А/см ), практически независимыми от потенциала, называется областью устойчивого пассивного состояния или пассивной областью. Пассивное состояние обусловлено образованием на поверхности металла тонких защитных пленок оксид-  [c.254]


Балл Коррозионное проникно- вение, мм/год железо и железные сплавы медь и медные сплавы свинец н свиН цовые сплавы алюминий и алюминиевые сплавы Характеристика устойчивости металла Коррозионная активность среды  [c.38]

Основной характеристикой термогальванического элемента является отношение плотности термогальванического тока к разности температур между холодным и горячим электродом — так называемая общая термогальваническая эффективность На-Исследования ряда металлов и сплавов, проведенные в растворах в интервале pH 0—14 с различным анионным составом, показали, что величина Н может изменяться в пределах от 210 доЗ- 10 а-см " град- . Отметим, что термогальванические пары возникают не только на металлах в коррозионно-активной среде, но и в условиях равновесия между металлом и его ионами в растворе.  [c.165]

Подробные исследования вибрационной прочности сталей в условиях действия поверхностно активных и коррозионных сред выполнены Г. В. Карпенко с со-трудникам.и [46, 47]. При этом была показана решающая роль состояния поверхности в связи с родом механической обработки и поверхностным упрочнением. Установлено, что действие коррозионно активной среды и концентраторов напряжений не аддитивно. Наибольшее снижение выносливости концентраторы напряжений вызывают при испытаниях на воздухе и наименьшее — в коррозионных средах. Какой-либо прямой связи между величиной общей коррозии (потеря в весе) и снижением выносливости в результате коррозии нет. Механическая обработка или поверхностное упрочнение может даже влиять на эти характеристики в противоположных направлениях.  [c.42]

Характеристики кинетики высокотемпературной коррозии металла в воздухе являются своеобразным эталоном, позволяющим сравнивать между собой интенсивность коррозии разных материалов в средах с различными коррозионными активностями. При помощи таких характеристик можно определить показатели коррозионной стойкости материалов для иоверхностей нагрева высокотемпературных ступеней воздухоподогревателей котла или установок для получения высокоподогретого воздуха. Кроме того, результаты изучения кинетики коррозии металла в воздухе как в устойчивой среде часто принимаются за основу разработки и проверки инженерных методов расчета коррозионной стойкости материалов.  [c.120]

Кроме того, за счет действия хемомеханического эффекта как у стали 12Х18Н10Т, так и у сплава 12Х25Н60В15 в электрохимически активной среде одна и та же степень деформации достигается при более низких нагрузках, чем при деформации на воздухе. Следовательно при одинаковой степени деформации в электрохимически активной среде в металле возникают напряжения ниже, чем при деформации на воздухе, что положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках изделий, особенно при их работе в условиях действия коррозионных сред.  [c.136]

Все это потребовало разработки технологии пайка, которая обеспечивает соединения, обладающие специальным комплексом прочностных электрических, тепловых, коррозионных и других характеристик, а также заданной надежностью, ремонтопригодностью в условиях эксплуатации. Bo3HHKj a необходимость в.разработке новых припоев, флюсов, газовых активных и нейтральных сред, новых методов нагрева, механизации и автоматизации процессов пайки в условиях массового производства.  [c.16]

Сложность явлений, обусловливающих повышенную коррозионную стойкость металлического сплава в активных средах, пока не позволяет сформулировать научно обоснованную теорию коррозионностойкого легирования, способную объяснить и предугадать характер коррозионного поведения различных сплавов в разнообразных практических условиях их службы. ivibi еще не можем из имеющихся физико-химических характеристик отдельных компонентов теоретически количественно рассчитать оптимальный состав коррозионностойкого сплава. Однако обобщения имеющихся литературных данных в области развития теории электрохимической корровии и анализа результатов щироких эйспериментальных исследований, проведенных в Отделе коррозии Института физической химии АН СССР, уже дают возможность обосновать научные принципы, которыми следует руководствоваться при разработке ко рр о зи он н ос т о й ки X СП л а в ов.  [c.10]

Для легированных сталей повьш1енной прочности и вязкости с мелкодисперсным сорбитом характерно сульфидное коррозионное растрескивание, теоретический анализ которого дан в работах [100, 118, 119, 129]. В последние годы все более широкое применение в газонефтехимической промышленности находят стали третьей категории прочности, для которых предел текучести превышает 400 МПа. В то же время стали, обладающие повышенной прочностью, даже с улучшенными характеристиками вязкости разрущения на воздухе, обладают повьпиенной чувствительностью к воздействию коррозионно-активных, в частности, сероводородсодержащих сред.  [c.86]

Таким образом, в результате испытаний стеатитовой керамики в топливе Т-1, ТС-1 и Т-2 обнаружено, что на границах зерен и ее стеклофазы образуются раковины и поры в результате диффузии молекул нефтепродуктов и взаимодействия их с одним или несколькими составляющими материала. Указанные микроструктурные факторы снижают прочность, увеличивают водопоглощение и нористость, повышают потери веса испытуемого. материала. Последний фактор наиболее выражен в топливе Т-1 и ТС-1. Длительными испытаниями муллитокорундового материала в топливе Т-2 при давлении 40 7- и температуре 65° С не выявлены очаги разрушения или другие признаки коррозии. Характеристики образцов после 6 тыс. ч испытаний в этой среде находятся на уровне исходных. Старение муллитокорундового материала в этих условиях практически не происходит. Увеличение давления до 65 атм и температуры до 100° С несколько усиливает коррозионную активность топлива Т-2, в результате чего муллитокорупдовая керамика претерпевает необратимые изменения характеристик и структуры (снижение прочности и рост пористости), наступающие уже через 1000 ч испытаний.  [c.217]

Указанные виды энергетического воздействия на материалы осуществляются при давлениях от тысячных долей атмосферного до 100 атм и выше. Технологическая обработка веществ может проводиться в окислительной, восстановительной, нейтральной или химически активной среде, создаваемой в рабочих пространствах технологического оборудования. Столь широкие электротехнологические возможности, позволяют создавать многочисленные материалы (кристаллические, аморфные, наноматериалы и др.), существенно различающиеся по своим эксплуатационным свойствам (механические свойства, коррозионная стойкость, кислото- и жаростойкость, магнитные, электропроводящие и диэлектрические, полупроводниковые и специальные свойства, теплоизоляционные низко- и высокотемпературные и т.д.). Рассматривать подробно каждую из групп материалов (по их назначению) не представляется возможным. По каждой из этих групп имеется специальная литература. В предлагаемой книге внимание в первую очередь уделено фундаментальным основам материаловедения и технологиям конструкционных материалов в связи с тем, что современное материаловедение направлено получение материалов с заданными характеристиками и служит базой для наукоемких технологий XXI века.  [c.6]

Таким образом, изменение состава коррозионной среды в результате процессов электрохимического растворения титана и накопления продуктов коррозии может в определенных условиях активизировать анодный процесс. Если в результате пластической деформации в коррозионной среде создается активная поверхность металла с достаточно большой плотностью анодного тока, а геометрические размеры щели таковы, что отсутствует обмен внутрищелевого раствора с основной средой, могут сложиться условия, когда процесс коррозионного растрескивания будет спонтанно развиваться. Поэтому возможность конвекционного обмена внутрищелевого раствора с окружающей средой в значительной степени зависит от степени раскрытия трещины, которая определяется величиной ядра упруго-пластической де формации в вершине трещины и пропорциональна отношению Ку а ) . Так как раскрытие трещины является макро-характеристикой, косвенно отражающей локальные пластические деформации в ее вершине, у материала с большой предельной пластичностью наблюдается и большее раскрытие краев дефекта до образования трещины в вершине.  [c.63]


Учитывая высокую химическую активность аг -фазы, ее влияние на анизотропию характеристик разрушения наиболее резко должно было проявиться при проведении испытаний в коррозионной среде. Автор работы [88] показал, что увеличение содержания алюминия в сплаве Т1—6 % А1 —4 % V с призматической текстурой в пределах марочного состава при проведении испытаний в 3 %-ном растворе МаС1 приводит к резкому снижению вязкости разрушения поперечных образцов без заметного изменения продольных образцов.  [c.130]

Алюминий — активный металл, имеющий высокую склонность реагировать с компонентами среды. Поэтому при контакте с воздухом на его поверхности быстро образуется тонкая пленка оксида алюминия (около 0,01 мкм), которая защищает его от дальнейших воздейавий. Не будь этой эффективной пассивации, алюминий не мог бы найти большого практического применения. Коррозионные характеристики алюминия показаны на диаграмме потенциал — pH (рис. 111).  [c.122]

Даны цринципиальная технологическая схема производства активного технического углерода и сведения о коррозионном состоянии основного оборудования отделения улавливания. Описаны приспособления для испытания образцов с лакокрасочными покрытиями в условиях с наиболее жестким воздействием технологических сред. Приведены результаты опытно-промышленных испытаний лакокрасочных по1фытий для защиты действующего оборудования завода технического углерода. Л ы сравнительные характеристики применяемых антикоррозионных составов, сделан вывод о целесообразности применения рада покрытий для антикоррозионной защиты оборудования отделения улавливания техуглерода.  [c.137]

Коррозионная среда. В настоящее время накоплен большой экспериментальный материал по влиянию различных коррозионных сред на развитие усталостных трещин в металлических материалах. Кислород воздуха при высокотемпературных испытаниях становится активным и интенсивно окисляет материал в вершине трещины. Высокопрочные стали подвержены водородному охрупчиванию. Электролитические растворы вызывают анодное растворение материала. Все эти процессы отрицательно сказываются на характеристиках трещиностойкости при циклическом нагружении. При этом общая тенденция такова, что снижение частоты нагружения увеличивает отрицательное воздействие коррозионной среды [118, 221], хотя иногда происходят аномалии. При очень низких частотах нагружения для высокопрочной стали отмечали отсутствие повышения скорости роста трещины из-за пассивации [118]. В каждом конкретном случаетрудно количественно предугадать, каким будет влияние коррозионной среды. Поэтому при планировании экспериментов стараются максимально отразить специфику эксплуатации — уровень нагрузок, частоту, температуру, аэрацию, концентрацию активных веществ и т. п.  [c.176]

При рассмотрении данных, приведенных в табл. 5 и 6, видно, что процессы усталости, протекающие в воздухе при напряжениях, равных или меньших предела выносливости, не повлияли на механические характеристики стали. Коррозионноусталостные процессы в этих же условиях также практически не повлияли на предел прочности и предел текучести, однако такая характеристика пластичности металла, как относительное сужение ф, сильно уменьшилась. Характерно, что усиление адсорбционных качеств коррозионной среды путем добавки к воде поверхностно-активного сапонина, не пассивирующего ультрамикротрещин, как изоамиловый спирт [45J, привело к увеличению снижения характеристики пластичности стали. В этом случае пластичность снизилась почти вдвое.  [c.69]


Смотреть страницы где упоминается термин Коррозионная активность сред характеристика : [c.68]    [c.38]    [c.12]    [c.247]    [c.814]    [c.248]    [c.14]    [c.207]    [c.79]    [c.145]    [c.105]    [c.242]    [c.312]   
Коррозионная стойкость материалов (1975) -- [ c.17 ]



ПОИСК



Коррозионная pH среды

Коррозионная активность сред

Коррозионные характеристики

Среда активная

Характеристика среды



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте