Сроки службы оборудования

Следует отметить, что гидравлические (пневматические) испытания следует рассматривать не только как проверку на герметичность, но и как метод активной диагностики, обеспечивающий действительный запас прочности в отличие от расчетных коэффициентов запаса прочности по пределу текучести Пт и прочности Пв. Варьируя параметрами испытаний и эксплуатации, представляется возможным обеспечивать необходимый срок службы оборудования. [c.331]

Одним из наиболее распространенных и перспективных способов защиты металла от коррозии является ингибирование агрессивной среды. С помощью ингибиторов коррозии зачастую удается значительно продлить срок службы оборудования, повысить его надежность. а в ряде случаев использовать углеродистые стали вместо легированных. [c.64]

Увеличение срока службы оборудования для азотной кислоты за счет использования нержавеющих сталей и никелевого сплава [c.32]

Реальная оценка ресурса энергооборудования является одной из важных задач современного этапа эксплуатации тепловых электростанций. Расчет ресурса по принятым схемам [36] не в полной мере учитывает имеющийся разброс свойств металла, что может в значительной степени исказить точность оценки срока службы оборудования. Для деталей, работающих в условиях ползучести, достоверность оценки ресурса определяется в основном двумя факторами — точностью оценки жаропрочных свойств материала и точностью определения температурно-силовых условий работы оборудования в процессе эксплуатации. Повыщение точности оценки жаропрочных свойств может быть осуществлено, если при выборе расчетных характеристик учитывается связь между свойствами материала и его структурой. [c.49]

Таким образом, структурный фактор оказывает существенное влияние на жаропрочность и трещиностойкость металлических материалов. Учет этого фактора при прогнозировании долговечности элементов энергетических установок позволяет значительно повысить точность прогнозирования и соответственно увеличить срок службы оборудования. [c.66]

Система позволяет в реальном масштабе времени оценивать и анализировать температурное состояние наиболее ответственных и термонапряженных узлов энергоблока, накапливать ретроспективную информацию об изменениях основных контролируемых параметров в течение всего срока службы оборудования, оценивать израсходованный и остаточный ресурсы металла поверхностей нагрева котлов. [c.184]

Оптимальным может быть такое решение, которое обеспечивает достаточную защиту оборудования и изделий в течение требуемого периода эксплуатации. В некоторых случаях срок службы оборудования целесообразно планировать в рамках срока межремонтной эксплуатации. Если влияние процесса коррозии является решающим для функционирования всего оборудования,, правильно выбранный способ защиты от коррозии гарантирует достижение предполагаемого срока службы. [c.28]

Преимуществами этого способа защиты является его простота и дешевизна. При этом удается значительно удлинить срок службы оборудования, а в ряде случаев — использовать для его изготовления обычные сплавы вместо легированных. [c.168]

В нефтяной промышленности к началу 50-х годов была проведена широкая автоматизация процессов переработки нефти и были начаты работы по автоматизации процессов разведки, бурения, добычи, хранения нефти д газа. Автоматизация этих процессов увеличивает выпуск продукции, улучшает ее качество, сокращает расход сырья, топлива и электроэнергии, удлиняет срок службы оборудования. [c.256]

Эта теория оказалась применимой и к решению ряда конкретных производственных задач, например, выбора оптимальной структуры автоматических линий, числа наладчиков при обслуживании, оптимальных сроков службы оборудования. При этом параметры сравниваемых вариантов ф, е, сг, б можно выразить как функции [c.77]

На этой проблеме кафедра остановилась из следующих соображений. Из статистических данных видно, что расход металла в нашей стране, связанный с преждевременным выходом машин из строя (основным фактором является износ) и с изготовлением большого количества запасных частей к ним, в денежном выражении исчисляется ежегодно десятками миллиардов рублей. Подсчитано, например, что в станкостроительной промышленности, в подъемно-транспортном машиностроении за весь срок службы оборудования на ремонт его требуется в 10—12 раз больше средств, чем на выпуск новой машины. [c.26]

Кроме того, применение каменного литья увеличивает срок службы оборудования, его долговечность и надежность, позволяя эксплуатировать оборудование непрерывно, без остановок на ремонты, и тем самым резко сокращает эксплуатационные расходы и повышает производительность оборудования. [c.489]

Рациональная организация смазочного хозяйства создает условия для увеличения сроков службы оборудования. [c.216]

Применение пластмасс в народном хозяйстве позволяет резко сократить расход дефицитных и дорогостоящих материалов, снизить себестоимость и увеличить срок службы оборудования. [c.169]

Таким образом, теория производительности машин и труда дает возможность не только анализировать общие вопросы развития техники, но и решать аналитически многие задачи, которые прежде не могли быть решены. К числу таких проблем, как указывалось выше, относится проблема технико-экономической эффективности проблема перспективного планирования новой техники, проблема автоматизации производственных процессов, целесообразных сроков службы оборудования, стандартизации и унификации. Кроме того, можно решать и такие проблемы, как высокопроизводительная эксплуатация автоматов и автоматических линий, определение оптимальной долговечности и надежности [c.27]

Основной задачей системы ППР является удлинение межремонтного срока службы оборудования, снижение расходов на его ремон-Г и повышение качества ремонта. [c.124]

Недостаток запасных частей иногда объясняют неоправданно длительным сроком службы машин в СССР и плохой организацией их ремонта. Такое объяснение вызывает недоумение. Данные статистического анализа неопровержимо доказывают, что средний срок службы оборудования и машин невелик и сокращать его нельзя. Недостаток запасных частей объясняется другими причинами неоправданным многообразием типов машин, их узлов и деталей, использованием запасных частей не по прямому назначению, а как межотраслевой продукции для производства различных изделий без соответствующих коррективов в программах заводов-изгото-вителей. Необходимо раздельно планировать и учитывать кооперированные поставки и производство запасных частей и, конечно, не только планировать, но и удовлетворять потребности народного хозяйства. [c.195]

Одной из задач инструментальной диагностики является периодический контроль процесса обеднения твердого раствора и обогащения карбидной фазы при увеличении срока службы оборудования с соответствующей оценкой разупрочнения. Проведение фазового анализа металла проводится по специальным методикам. Все они базируются на электрохимическом или химическом выделении карбидных и интерметаллидных фаз с последующим их химическим или рентгеноструктурным анализом. [c.154]

Преимуществом уплотнений с контролируемыми зазорами является то, что трение в них сведено к минимуму, а износ и деформации не наблюдаются в течение всего срока службы оборудования. [c.8]

В результате в трубках конденсаторов турбин накипь практически отсутствует, повышается мощность агрегата, снижается удельный расход топлива и увеличивается срок службы оборудования. [c.103]

При установке выпрямителей совершенно необходимо строго выполнять приложенную инструкцию завода-из-готовителя и разработать инструкции для обслуживающего персонала. К сожалению, это элементарное правило выполняется далеко не везде, что приводит к авариям и сокраще(шю срока службы оборудования. [c.112]

Перечисленные технические решения не всегда позволяют добиться удовлетворительных экологических показателей работы КС энергетических ГТУ, конструкции которых были рассмотрены выше. В определенных режимах их переводят в так называемый мокрый режим работы, впрыскивая в поток газов определенное количество воды (пара) (рис. 3.11). Обычно т вод гт = 0,5—1,5. Впрыск воды снижает интенсивность теплообразования и температуру газов приблизительно на 2 %, увеличивая мощность ГТУ примерно на 3 %. При этом удается снизить уровень выбросов оксидов азота NOj приблизительно до 40 ppm и ниже. Побочными явлениями такого решения являются сокращение периодов между профилактическими техническими осмотрами и срока службы оборудования [c.71]

Основные факторы, влияющие на техническое обслуживание и срок службы оборудования энергетических ГТУ [c.169]

Вид сжигаемого топлива. Газотурбинные установки ориентированы в основном на сжигание природного газа. В КС ГТУ может также сжигаться жидкое топливо (легкие и тяжелые дистилляты нефти, высококачественный мазут) или синтетический газ газификации или пиролиза углей. Более тяжелые углеводородные топлива часто содержат элементы, вызывающие коррозию, и обычно выделяют больше энергии излучения, сильнее нагревая металлические детали узлов системы сжигания и таким образом сокращая срок службы оборудования этой системы. [c.169]

При автономной работе ГТУ по простому циклу переход со 100 %-ной на 80 %-ную нагрузку сопровождается понижением начальной температуры газов при полностью открытом ВНА. Очевидно, что влияние температуры на срок службы оборудования, расположенного в зоне высоких температур, полностью определяется выбранным режимом работы. [c.172]

Отсутствие совершенных средств контроля зарождения и развития повреждений металла, общепринятых принципов назначения новых сроков службы оборудования и трубопроводов с учетом их фактического состояния и условий работы не позволяют осуществлять высокоточное прогнозирование момента отказа конструкции. Оценку показателей надежности и определение остаточного ресурса оборудования и трубопроводов по зафиксированным параметрам их технического состояния проводят согласно научно-технической документации [57, 62-65] и методикам [30, 64, 66-81, 89 91]. Оценку фактической нагруженности оборудования и трубопроводов выполняют расчетными методами с учетом фактической геометрии и размеров конструкций, вида и величины выявленных дефектов и вызываемой ими концентрации напряжений, а также результатов экспериментальных исследований напряженно-деформированного состояния металла и изменения его физико-механических свойств. За исключением трещин механического или коррозионного происхождения развитие остальных повреждений трубопроводов прогнозируют по результатам внутритруб-ной или наружной дефектоскопии и контроля коррозии. [c.139]

Скорость коррозии и срок службы оборудования зависят от парциального давления сероводорода и двуокиси углерода, которое, в свою очередь, связано не только с содержанием агрессивных компонентов, но и с общим давлением газа. Последнее в зависимости от месторождения изменяется в широких пределах, например на старых месторождениях Поволжья — 2-3 МПа, в пласте АГКМ — 67 МПа. [c.216]

Внедрение длниноходового режима откачки насосов с механическим приводом влечет за собой значительное увеличение габаритных размеров и массы станков-качалок по сравнению с гидроприводным устройством насоса. Последнее, кроме того, обеспечивает плавный реверс возвратно-поступательного движения плунжера и постоянного натяжения насосных штанг, что также способствует повышению срока службы оборудования. [c.166]

В настоящее время система теплоснабжения городов данной агломерации, показанная на рис. 6.11, состоит из локальных районных систем, включающих ТЭС и котельную, потребляющих каменный уголь. Анализ существующих энергоисточников (с учетом их реконструкции, вывода из эксплуатации отработавшего свой срок службы оборудования и др.) и роста тепловых нагрузок Остравско-Карвинского района показал, что начиная с 1995 г. будет наблюдаться ощутимый дефицит тепловых мощностей. Все это и ряд других факторов создают предпосылки для строительства в этом районе нового крупного источника теплоты — ТЭЦ, АТЭЦ или A T. Слоншые условия [c.127]

Научно-технический прогресс оказывает противоречивое влияние на технико-экономический уровень машин (особенно на сроки их службы). В результате научно-технического прогресса ускоряется моральный износ и, следовательно, сокращается срок службы оборудования. Но вместе с тем происходит про 1 ивополож-пый процесс, поскольку научно-технический прогресс в ряде случаев замедляет физический изиос машин в результате улучшения их качества (применения более твердых и стойких материалов, антикоррозионных покрытий и т. п.). Кроме того, научно-техниче-ский прогресс обусловливает повышение нормы эффективности капитальных вложений, а также увеличение доли средств амортизационного фонда, расходуемых на расширение парка оборудования. [c.303]

Опыт внедрения системы планово-преду-предительного ремонта показал, что она обеспечивает значительное увеличение срока службы оборудования, улучшение его состояния, сокращение расходов на содержание оборудования и в первую очередь на выполнение ремонтных работ. [c.684]

На базе полного овладения техникой и нового, коммунистического отношения к труду в 1949 г. развернулось социалистическое соревнование за удлинение сроков службы оборудования без ремонта, за отличный уход за ним, за высокую культуру рабочего места. Практика стахановцев, токарсй-скоростников Московского завода шлифовальных станков тт. Кулагина и Быкова, зуборезчицы Уральского автозавода имени Сталина т. Назаровой показывает, что при высокой культуре эксплоатации о6орус1ования и хорошем уходе [c.687]

Межремонтное обслуживание удлиняет сроки службы оборудования без снижения его качественного состояния, ускоряет и удещевляет ремонты. В межремонтное оборудование входят а) уход за оборудованием—смазка, обтирание, чистка, регулярный наружный осмотр для выявления степе-352 [c.352]

Поэтому при внедрении на них предохранительных турбомуфт ожидался значительный эффект, обусловленный в основном повышением срока службы оборудования. Для выяснения эффективности применения предохранительных турбомуфт на скребковых конвейерах были проведены их промышленные испытания в различных горногеологических условиях и с различными системами механизации горных работ. Все испытания показали, что амплитуда колебания динамической нагрузки в цепи скребкового конвейера при применении в приводе предохранительных муфт снизилась не менее, чем в 2 раза (см. рис. 142). Это уменьшает усталостный износ цепи и повышает ее долговечность. [c.261]

Но и эта задача очень ответственна, так как правильный подбор турбинного оборудования к частным условиям дайной гидростанции, правильное его на ней размещение, правильная его эксплуатация — все это вместе или сокращает капиталовложения, или делает работу станции безаварийной, или удлиняет срок службы оборудования и, наконец,—и это мо-HteT быть самое важное — повышает полезно используемую долю располагаемой водной энергии, т. е. повышает энергетическое обеспечение народного хозяйства. [c.4]

В настоящее время ингибиторы можно применять практически в любой отрасли промышленности, где используются кислые среды. Применение ингибиторов в нефте- н газодобывающей промышленности значительно увеличивает срок службы оборудования и трубопроводов, транспортирующих нефть и газ. Известно, что некоторые нефтяные и газовые месторождения не могли быть пущены в эксплк атацию по причине интенсивной коррозии оборудования до тех пор, пока не были найдены и применены эффективные ингибиторы коррозии. В настоящее время нефте- и газодобывающая промышленность является крупнейшим потребителем ингибиторов коррозии. [c.7]

Так, в США в рамках программы ПСС Министерство энергетики и некоторые ведущие реакторостроительные и энергетические фирмы выполнили значительный объем работ по планированию капиталовложений, мониторингу состояния оборудования, оценке предельных сроков службы оборудования АЭС и причин, их ограничивающих. В табл. 2.25 приведены результаты работ, выполненных фирмой Дженерал элекгрию) для АЭС с реакторами BWR по определению сроков службы оборудования энергоблоков [50]. [c.220]

Повышенные начальные температуры газа в ГТ уменьшают срок службы оборудования, расположенного в зоне высоких температур, и, наоборот, пониженные температуры его увеличивают. Такая зависимость дает возможность уравновешивать негативное воздействие режимов пиковои нагрузки изменением продолжительности периодов работы на частичной нагрузке. Однако следует обратить внимание на тот факт, что снижение нагрузки не всегда приводит к снижению начальной температуры газов. При работе ГТУ в схеме ПГУ (режим утилизации теплоты), когда от мощности паротурбинной установки зависит общий КПД парогазовой электростанции, понижение нагрузки осуществляется постепенным закрытием ВНА. Это позволяет снизить количество рабочего тела и сохранить постоянной температуру диапазоне нагрузки 100—60 %. [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...