Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Керамика стеатитовая

Высокочастотную стеатитовую керамику, предназначенную для изделий высокочастотной аппаратуры, получают из талька, глины, углекислых Са и Ва и органических пластификаторов. Обжиг осуществляют при 1230—1350° С. Полученные изделия обладают высокой механической прочностью и небольшими диэлектрическими потерями.  [c.382]

Из стеатитовой керамики изготовляют оси, корпуса для катушек, каркасы для сопротивлений, конденсаторы, ламповые панели и многие  [c.382]

Из всех видов механической нагрузки фарфор лучше всего выдерживает сжимающие усилия, хуже всего ударную нагрузку, как видно из данных табл. 3-16, в которой приведены параметры фарфора в сравнении с высоковольтной стеатитовой керамикой все параметры, приведенные в табл. 3-16, получены на образцах, показанных на рис. 3-73.  [c.236]


Особенно важное значение имеет надежность вакуумно-плотных спаев керамики с металлом в электровакуумной технике, использующей большое количество разнообразной по составу керамики (корундовой разных марок, стеатитовой, форстеритовой, бериллиевой и др.). Применение керамики в электровакуумных приборах позволило повысить температуру откачки, улучшить эксплуатационные свойства вакуумной аппаратуры и расширить температурный диапазон ее использования.  [c.86]

Промышленные массы стеатитовой керамики имеют буквенные обозначения и цифровые индексы (ТК-21, СПК и др.).  [c.171]

Рис. 43. Зависимость диэлектрических потерь tg6 стеатитовой керамики из массы пластичной (/), малопластичной (2), непластичной (3) от температуры при частоте 1 МГц Рис. 43. Зависимость <a href="/info/16439">диэлектрических потерь</a> tg6 стеатитовой керамики из массы пластичной (/), малопластичной (2), непластичной (3) от температуры при частоте 1 МГц
Для изготовления мелких деталей для высокочастотных цепей используют стеатитовую керамику, получаемую на основе минерала талька. Для тех же целей, а также для изготовления изоляторов электровакуумных и полупроводниковых приборов используется форстеритовая керамика.  [c.257]

Стеатитовая керамика. Керамику, изготовляемую на основе тальковых материалов, в  [c.232]

Стеатитовые материалы (класс VII по ГОСТ 5458-75) характеризуются высокими, значениями р, в том числе и при высокой температуре, малым tg S, за исключением материала группы 210 ГОСТ 20419-83 (класс IX по ГОСТ 5458-75), предназначенного для производства крупных высоковольтных изоляторов. Технические требования к стеатитовым материалам согласно ГОСТ 20419-83 приведены в табл. 23.25 (значение открытой пористости соответствует ГОСТ 24409-80 или СТ СЭВ 3608-82), а согласно ГОСТ 5458-75 —в табл. 23.26. Стеатитовая керамика характеризуется высокими механическими свойствами, стабильностью параметров при воздействии различных внешних факторов (влаги, температуры, высокого напряжения и др.) и особенно малой аб-  [c.232]

Оформление деталей из форстеритовой керамики осуществляется горячим литьем, а также протяжкой с пластификаторами. Обжиг производится в зависимости от химического состава при 1270—1350 °С. Технология изготовления форстеритовой керамики имеет некоторое преимущество по сравнению с технологией стеатитовой благодаря более широкому интервалу температур спекшегося состояния.  [c.235]


Стеатитовая керамика Железо 2  [c.255]

Стеатитовая керамика но назначению и  [c.403]

Магнезиальная высокочастотная керамика. Из всех видов магнезиальной высокочастотной керамики наибольшее распространение получила так называемая стеатитовая.  [c.293]

Стеатитовые изделия вырабатываются в очень больших количествах, и в настоящее время они являются основным видом установочной высокочастотной керамики. Промышленностью разработано и освоено большое количество различных по своему составу стеатитовых масс применительно к различным методам изготовления изделий, зависящих от их назначения, формы и размеров. Стеатитовая керамика нашла также применение для изготовления изоляторов в высоковольтной технике.  [c.293]

В табл. И. 43 приводятся свойства некоторых разновидностей стеатитовой керамики.  [c.293]

Стеатитовая керамика предназначена для получения изделий, используемых в высокочастотной аппаратуре. Сырьем является тальк, глины, углекислые кальций и барий и органические пластификаторы. Изделия получают отливкой в гипсовые формы, пластическим формованием, прессованием, выдавливанием и другими методами. После сушки изделия обжигают при 1230—1350° С. Изделия обладают высокой механической прочностью и небольшими диэлектрическими потерями. В зависимости от исходного сырья и технологии получения стеатитовую керамику разделяют на несколько марок.  [c.310]

Стеатитовую керамику марок ЛБ (ВК-92) и 623 (№ 7) используют в качестве высокочастотного вакуум-плотного диэлектрика, а керамику марок Б-17, СЦ-4, С-55 и СК-1 применяют при производстве установочных керамических деталей радиоаппаратуры и конденсаторов. Стеатиты марок С-61 и ТК-21 находят применение при изготовлении высокочастотных и высоковольтных изоляторов и других деталей, работающих при повышенной температуре (до 300°С).  [c.310]

Из стеатитовой керамики изготовляют оси, корпуса для катушек, каркасы для сопротивлений, конденсаторы, ламповые панели и многие другие керамические изделия. Свойства стеатитовой керамики приведены в табл. 79.  [c.310]

Полистирол с наполнителем, керамика стеатитовая и радиофарфор, пластмасса К-211-3  [c.374]

Гораздо меньшей зависимостью электроизоляционных свойств от температуры обладает стеатитовая керамика, изготовляемая на основе магнезиального минерала — талька 3MgO SiOa HjO. Хороший тальк почти не содержит вредных примесей в виде окислов щелочных металлов и железа. Большим преимуществом стеатитовой керамики является повышенная по сравнению с фарфором механическая прочность. Поэтому высоковольтная стеатитовая керамика рекомендуется прежде всего в тех случаях, когда требуется повышенная механическая прочность, например для труб воздушных выключателей. Стеатитовая керамика требует более высокой температуры обжига, чем фарфор, имеет более узкий температурный интервал  [c.236]

Для изготовления высокочастотных высоковольтных изоляторов применяют стеатитовую керамику, так как фарфор имеет сильную. зависимость электрических характеристик от температуры из-за наличия большого количества полевошпатового стекла с повы-1иенной электропроводностью. Стеатитовая керамика изготовляется на основе-тальковых минералов, основной кристаллической фазой которых является метасиликат магния MgO-SiOj. Стеатитовые материалы характеризуются высокими значениями р, в том числе при высокой температуре, малым tg б, за исключением материала группы 210 ГОСТ 20419—83, предназначенного для производства крупных высоковольтных изоляторов. Стеатитовая керамика характеризуется высокими механическими свойствами, стабильно-  [c.240]

Стеатит — вид керамики, изготовляемый на основе минерала талька 3MgOx X4Si02- Н.2О. Таким образом, в то время как обычная керамика (фарфор и его разновидности) состоит в основном из силикатов алюминия, стеатитовая керамика—из силикатов магния, прежде всего клиноэнстатита.  [c.172]

Тальк — хорошо известный минерал, обладающий способностью благодаря его чрезвычайной мягкости легко размалываться в порошок. Стеатитовая керамшса обычно изготовляется обжигом массы, составляемой из талькового порошка с некоторыми добавками Возможно также изготовлять детали из талькового камня путем его непосредственной механической обработки (которая проста ввиду мягкости материала) с последующим обжигом. Специальные сорта стеатита с особо малым содержанием примесей оксидов железа, предназначенные для высокочастотной изоляции, имеют малый tg fi (до 2-10 ) и хорошие механические свойства. Преимуществом стеатитовой керамики является также малая усадка при обжиге, позволяющая получать изде тия сравнительно точных размеров. К тому же он lie нуждается в глазуровке (благодаря плотной структуре) и может сравнительно легко дополнительно обрабатываться шлифовкой. Стеатит широко используется  [c.172]


Характер разрушения керамических материалов в зависимости от их фазового состава различен. Их разрушение при сжатии, изгибе или растяжении происходит либо по телу стекловидной фазы, либо по кристаллам. В некоторых случаях в материалах чисто кристаллического строения разрушение происходит по границам зерен без нарушения их -целости. В керамике кристаллического строения прочность связана с энергией кристаллической решетки данного вещества, с межатомными силами. Если керамика, например муллитокремнеземистая и стеатитовая, содержит значительное количест--во стекловидной фазы, то разрушение обычно происходит в первую очередь по стеклу, обладающему меньшей прочностью. Однако в некоторых случаях при минимальном содержании стекловидной фазы, находящейся в сжатом упрочненном состоянии, первоначальное разрушение может произойти и по телу кристалла. Прочность бездефектного тела связана с силами внутриатомной связи. В большинстве керамических материалов наиболее прочная связь — ионная. Однако для некоторых бескислородных материалов характерна ковалентная связь. В реальных керамических материалах имеется большое количество дефектов как на микро-, так и на макроуровне, приводящих к концентрации напряжений.  [c.6]

Силикаты и алюмосиликаты составляют основу большого количества технических керамических материалов. К. этому классу материалов принадлежит керамика мул-литовая и муллитокорундовая, клиноэнстатитовая (стеатитовая), форстеритовая, кордиеритовая, цирконовая, цельзиановая, литийсодержащая (сподуменовая). Перечисленные виды керамики изготовляют с применением природного сырья и частично искусственного.  [c.155]

Метод пластичного формования применяют для изготовления стравнительно крупных высоковольтных изоляторов (крестообразных, опорных, проходных и др.), а прессования и литья — под давлением мелкогабаритных изделий для высокочастотной техники. При пластичном формовании стеатитовая масса должна быть подобна фарфоровой и содержать в качестве связующего глину. При прессовании содержание связующей пластичной глины может быть снижено до 2—5%, а массы для литья под давлением могут совсем не содержать глинистого вещества. Все виды стеатитовой керамики можно объединить в три группы, составы которых приведены в табл. 32.  [c.170]

Наличие в стекловидной фазе стеатитовбй керамики оксидов щелочно-земельных металлов, особенно ЭаО, приводит к снижению диэлектрических потерь в стекле и в целом в керамике. Такое снижение tg6 стеатита объясняется тем, что плотность упаковки ионов в стекле возрастает при введении иона Ва +, обладающего большим ионным радиусом 0,135 нм. Благодаря этому снижается способность ионов к колебательным движениям в полях высокой частоты и, как следствие этого, уменьшаются потери энергии. Поэтому в стеатитовую массу обязательно вводят ВаО (в виде углекислого бария). Таким образом, состав стекловидной фазы всех стеатитов различен.  [c.172]

Области применения. Стеатитовая керамика — хороший электроизоляционный материал. Она превосходит лучшие виды высоковольтного фарфора то механической прочности и диэлектрическим потерям. Благодаря малым диэлектрическим потерям стеатит применяют как высокочастотный диэлектрик. Кроме того, благодаря высокой пробивной напряженности статитовая керамика используется как отличный диэлектрик для высоковольтной техники. Высокая плотность и почти  [c.174]

Обычно в кордиеритовой керамике содержится около 80 % кордиерита и около 20 % клиноэнстатита, муллита и стекла. Температура обжига кордиерита- 1300—1410°С. Кордиеритовая керамика подобно клиноэнстатитовой (стеатитовой) имеет очень короткий интервал обжига (15—20 "С), что сильно затрудняет ее производство. Для расширения интервала обжига до 40—50°С рекомендуется вводить 2—4 % оксидов щелочных металлов через полевой шпат. В этом направлении благоприятно действует введение до 30 % ZrOs. Поскольку в кордиеритовую массу входит глина, придающая ей пластичность, изготовляют изделия всеми методами технологии — пластичным формованием, литьем из водного шликера,  [c.178]

Все изделия тонкой керамики подразделяют на два класса а) изделия с плотным, спекшимся, не пропускающим воду и газы черепком с раковистым изломом б) изделия с мелкозернистым, белым или равномерно окрашенным, пористым и непрозрачным черепком, пропускающим в неглазурованном виде воду. К первому классу относят следующие наиболее распространенные группы изделий твердый фарфор (хозяйственный технический электротехнический химический пирометрический и др.) мягкий фарфор (хозяйственный и художественный высокополевошпатовый, фриттовый, костяной и др.) тонкокаменные изделия (кислотоупорные) специальные технические керамические изделия (стеатитовые, кордиеритовые, из чистых окислов и др.).  [c.332]

Стеатитовые и форстеритовые изделия имеют механическую прочность на удар, разрыв, статический изгиб и сжатие более высокие, чем лучшие виды высоковольтного фарфора и, кроме того, малый угол диэлектрических потерь. Кордиеритовая керамика отличается очень высокой термической стойкостью, обусловленной малым коэффициентом расширения. Стеатитовые и форстеритовые изделия применяют главным образом для изготовления высоковольтных и высокочастотных изоляторов и радиокерамических изоляторов. Кор-диеритовую керамику используют в изделиях, к термической стойкости которых предъявляют высокие требования (керамика для дугогасительных камер, газовых горелок, нагревателей и т. д.).  [c.403]

Свое название этот вид керамики получил от минерала стеатита, разновидности талька, 3MgO 4SiOa Н2О. Тальк служит исходным сырьем для производства стеатитовой керамики. Основной кристаллической фазой стеатитовой керамики является MgO SiOj, содержание которого в изделии достигает 65—70%.  [c.293]

Стеатит — разновидность керамики, изготовляемая на основе талька 3MgO -4Si02 -Н,0. В то время как фарфор состоит в основном из силикатов алюминия, стеатитовая керамика — из силикатов магния. Электроизоляционные свойства стеатита высоки (рис. 20.12).  [c.202]


Стеатит — вид керамики, изготовляемый на основе минерала талька ЗМдО 45102 Н9О. Таким образом, в то время как обычная керамика (фарфор и его разновидности) состоит в основном из силикатов алюминия, стеатитовая керамика в основном представляет собой силикаты магния. Тальк — хорошо известный минерал, обладающий способностью благодаря его чрезвычайной мягкости легко размалываться в порошок. Стеатитовая керамика обычно изготовляется обжигом массы, составляемой из талькового порошка с некоторыми добавками. Возможно также изготовлять детали из талькового камня путем его непосредственной механической обработки, которая проста ввиду мягкости материала с последующим обжигом. Специальные сор-  [c.189]

Природные минералы, огнеупорные породы, глины и руды, идущие для приготовления керамики, добываются в различных местах и обычно отличаются по своим свойствам в зависимости от места добычи. В электровакуумной промышленности США высоко ценился высококачественный итальянский стеатит, поставки которого прекратились с началом второй мировой войны. В США тогда имелось лишь единственное месторождение удовлетворительного стеатита (Монтана), из которого можно было изготовлять экспериментальные образцы изоляторов для электронных ламп. Вследствие дефицитности слюды в Герма1ши во время второй мировой войны изоляторы для ма.дых электронных ламп изготовлялись из стеатитовых блоков, разрезаемых на пластинки толщиной 0,5—0,6 мм, в которых пробивали отверстия перед обжигом. При о бжиге имела место очень малая усадка порядка 2% точность расстояний между отверстиями значительно превышала точность, достигаемую при обычных керамических дисках или пластинах. В начале развития производства огнеупоров вплоть до 1850 г. в США применялись глины, ввозимые из Европы. Кварцевые породы для облицовки домен подвозились с больших расстояний. Такое же положение было и с глина1ми из Нью-Джерси, которые шли на изготовление огнеупорного кирпича, заменившего кварцевую облицовку домен после 1800 г.  [c.330]

Стеатиты характеризуются весьма узкими пределами обжига, т. е. температурным интервалом, в котором происходит остекло-вывание массы. Обжиг ниже этой области температур вызывает пористость если же температура обжига превосходит верхний предел этой области, то происходит коробление или пузырение-керамики вследствие пере1жога. Ширина области обжига стеатитов может составлять 10 — 20° С для составов с очень низкими потерями и достигает 30—40° С для обычных сортов. Для сравнения укажем, что для многих составов фарфора диапазон те.м-ператур обжига составляет 50—90° С [Л. 23]. Следовательно, при обжиге стеатитов необходим точный контроль температуры. Важное значение имеет также и правильный выбор исходных материалов. Месторождения Калифорнии и Монтаны дают тальк, вполне пригодный для производства стеатитовой керамики, но н один из этих сортов несравним по чистоте с маньчжурским или  [c.345]


Смотреть страницы где упоминается термин Керамика стеатитовая : [c.204]    [c.384]    [c.18]    [c.31]    [c.88]    [c.167]    [c.168]    [c.172]    [c.174]    [c.232]    [c.232]    [c.190]    [c.504]   
Электротехнические материалы (1985) -- [ c.172 ]

Материалы в радиоэлектронике (1961) -- [ c.51 , c.204 , c.205 , c.207 ]

Электротехнические материалы Издание 5 (1969) -- [ c.249 , c.250 ]



ПОИСК



Керамика

Керамика вакуумная стеатитовая

Керамика стеатитовая (тальковая)

Керамика стеатитовая высоковольтная

Клиноэнстатитовая (стеатитовая) керамика



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте