Воздействие химически активных сред

Шерстяные ремни состоят из слоев шерстяной тканой основы, прошитых хлопчатобумажными нитями и пропитанных специальным составом, состоящим из железного сурика на олифе. Эти ремни дороги, но хорошо противостоят сырости и воздействию химически активных сред, поэтому применяются главным образом в химической промышленности. Шерстяные ремни хорошо работают при неравномерных и ударных нагрузках и допускают скорость ремня до 30 м/с. [c.85]

Внешняя среда может воздействовать на механические характеристики материала необратимо или обратимо. В последнем случае механические характеристики материала полностью восстанавливаются при удалении действующего на его поверхность вещества. Коррозионное растрескивание под напрял<ением связано с необратимым воздействием химически активной среды и может вызвать переход от пластичного разрушения к хрупкому даже у материалов и сплавов с г. ц. к. решеткой, которые нельзя перевести в хрупкое состоя- ние другими способами. [c.435]

Стойкие к воздействию химически активных сред, соды, нефтяным продуктам и т. п. [c.227]

Многослойные электролитические покрытия получают, последовательно наращивая на детали разные металлические покрытия в различном сочетании. Многослойные покрытия имеют положительные свойства различных электролитических осадков. Такие покрытия применяют для увеличения прочности связи между поверхностью детали и слоем покрытия, более равномерного отложения покрытия на деталях сложной формы, защиты от воздействия химически активной среды, получения благоприятной микроструктуры и повышения износостойкости. Обычно применяют многослойные покрытия из меди, никеля и хрома. [c.188]

Отметим следующие факторы, которые необходимо учитывать при использовании клеев 1) внешняя среда (воздействие химически активной среды, влаги, растворителей, масел и т. д.) 2) диапазон рабочих температур 3) тип и метод обработки склеиваемой поверхности 4) характер, направление и величина максимальных напряжений в клеевом соединении 5) площадь склеивания. [c.124]

Воздействие химически активных сред [c.323]

Фторопласт-3 и фторопласт-4 обладают высокой химической стойкостью (особенно фторопласт-4, который в этом отношении превосходит все цветные металлы, в том числе золото и платину). Этим свойством в основном и определяется область применения фторопластов в машиностроении. Из этих материалов изготовляют различные прокладки, вентили, краны, мембраны и другие детали, работающие в условиях воздействия химически активной среды. Фторопласты применяют также для антикоррозионных покрытий и в качестве диэлектриков в электротехнике и радиотехнике. [c.11]

Для деталей, работающих в условиях воздействия химически активной среды, применяют пластмассы, обладающие высокой химической стойкостью. Следует сказать, что все виды пластмасс в той или иной степени обладают этим свойством. Однако наибольшее применение в качестве антикоррозионных материалов получили фторопласты, винипласт, полиэтилен высокого и низкого давления, полиамиды, эпоксиды, полипропилен и др. [c.25]

Помимо электрических характеристик, а также механических свойств и нагревостойкости электроизоляционных материалов, важнейшие способы измерения которых были рассмотрены ранее, большое значение для оценки качества электроизоляционных материалов и возможности использования их в тех или иных изделиях имеют различные физико-химические свойства. Эти свойства весьма разнородны так, например, они характеризуют поведение электроизоляционных материалов при увлажнении, воздействии химически активных сред и облучения. Геометрические размеры материала в виде листов, стержней и других форм или плотность его интересуют конструктора электротехнических устройств в то же время плотность может непосредственно служить показателем качества материала так, чем выше плотность фибры, тем выше ее механические свойства и ниже гигроскопичность. Вязкость является важнейшей технологической характеристикой пропиточных и заливочных составов, лаков для эмалировки проводов и т. д. [c.153]

РАЗРУШЕННЫХ ВОЗДЕЙСТВИЕМ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ СРЕД, ТЕПЛОТЫ И КАВИТАЦИИ [c.101]

Кабели с пластмассовой изоляцией благодаря высокой стойкости оболочек из поливинилхлоридного пластиката к воздействию химически активных сред могут прокладываться непосредственно в грунтах без дополнительной защиты. В частности, небронированные кабели на напряжение до 1 кВ всех марок, приведенных в табл. 4, разрешены для прокладки в земле наряду с кабелями, имеющими защитный покров. При этом в таблице марки кабелей расположены по степени их предпочтительности. Так, кабели с изоляцией из полиэтилена благодаря высокой влагостойкости полиэтилена наиболее предпочтительны при прокладке в земле. [c.12]

Влияние химически активной среды. Покрытия, предназначенные для работы в высокотемпературных химических установках, металлургических печах и в других системах, отличающихся наличием агрессивной среды, должны испытываться в условиях, близких к рабочим. Реакции газов с материалом покрытия могут изменять их свойства вследствие образования новых соединений кроме того, эрозионное воздействие может нарушать целостность покрытия. Поэтому необходимо располагать данными тщательно проведенных испытаний, чтобы оценить поведение комбинации покрытие — металл в присутствии газа. [c.184]

Механохимическая обработка металла заключается в одновременном силовом механическом и химическом воздействии на очищаемую поверхность. Механическое воздействие осуществляется очистными элементами из спрессованных стальных проволочек (жестких щеток) при величинах сил, обеспечивающих хрупкое разрушение пленок окислов и микрорезание поверхности металла. В качестве химически активных сред применяют водные растворы минеральных кислот, ПАВ и пеногасителей. [c.136]

Совмещенное (механическое и химическое) воздействие на очищаемую поверхность осуществляется в результате прижатия щеток 1 к трубе 9 с помощью пружины 3, вращения щеток вместе с валом 2 и подачи химически активной среды 10 в зону действия [c.259]

В этих процессах химически активная среда, в которой происходит обработка, образует при взаимодействии с металлом твёрдые продукты реакции, покрывающие обрабатываемую поверхность тонким слоем и защищающие её от дальнейшего химического разрушения. Защитный слой затем снимается инструментом и вновь возобновляется на обнажённой металлической поверхности под воздействием электролита. Таким образом химико-механическая обработка заключается в непрерывном чередовании процессов образования защитного слоя и его удаления. Поскольку при этом методе обработки роль инструмента заключается не в резании металла, а в удалении с обрабатываемой поверхности продуктов взаимодействия металла с химически активным веществом, твёрдость инструмента не имеет большого значения. Обработку можно производить инструментами, твёрдость которых ниже твёрдости обрабатываемых металлов. Например, твёрдый сплав победит шлифуют сравнительно мягкими абразивами — наждаком и кварцевым песком. Химически воздействующей средой в процессе могут являться как составные компоненты электролитов, так и газовая атмосфера вокруг обрабатываемого металла. Почти все полировальные составы являются окисями металлов, поэтому можно предположить, что способность металла растворяться в своей окиси может играть важную роль в процессе полирования. [c.54]

Изделия, работающие в контакте с химически активными средами детали, подвергающиеся ударным нагрузкам тонкостенные детали сложной конфигурации Детали двигателей, не несущие значительных нагрузок арматура изделия ширпотреба Детали крупные и сложные по конфигурации,, несущие высокие статические нагрузки или подверженные ударным воздействиям,— картеры и блоки цилиндров поршневых двигателей и др. [c.130]

В том случае, когда носителем абразивных частиц является активная жидкая среда, процесс абразивного разрушения усугубляется коррозионными явлениями. Действительно, при воздействии химически активных жидкостей на поверхности металлических деталей образуется пленка окислов, которая быстро разрушается абразивными частицами, транспортируемыми потоком. Поверхность металла очищается от продуктов коррозии и происходит образование новых пленок окислов и очагов коррозионного разрушения, что приводит к значительному увеличению интенсивности разрушения. [c.73]

Развитие процесса диффузии приводит к образованию диффузионного слоя, под которым понимают слой материала детали у поверхности насыщения, отличающийся от исходного по химическому составу, а значит, структуре и свойствам (рис. 5.8). Материал детали под диффузионным слоем, не затронутый воздействием насыщающей активной среды, называется сердцевиной. Кратчайшее расстояние от поверхности насыщения до сердцевины сост ляет общую толщину диффузионного слоя. При контроле ХТО чаще пользуются эффективной толщиной диффузионного слоя, под которой понимают кратчайшее расстояние от поверхности насыщения до мерного участка, характеризуемого установленным предельным номинальным значением базового параметра. Под базовым параметром диффузионного слоя понимают параметр материала, служащий в данном испытании критерием изменения качества в зависимости от расстояния от поверхности насыщения. В качестве базового параметра принимают или концентрацию диффундирующего элемента, или свойства, или структурный признак. Прилегающую к сердцевине внутреннюю часть диффузионного слоя, протяженность которой определяется разностью общей и эффективной толщин, называют переходной зоной диффузионного слоя (рис. 5.8). [c.121]

Химико-механическую обработку осуществляют с помощью паст или суспензий. Разрушение и удаление частиц металла происходит без подвода электрической энергии, за счет химических реакций в зоне обработки, которые восполняют механическое воздействие с целью удаления продуктов разрушения. Химико-механическую обработку выполняют по одному из трех вариантов с применением поверхностно-активных веществ — для притирки, чистовой доводки и шлифования любых металлов и сплавов с применением электролитов — для разрезки сплавов любой твердости, доводки изделий, шлифования с применением химически активных сред — для притирки, шлифования черных металлов и сплавов. [c.395]

Возникновение у стали восприимчивости к преимущественному коррозионному разрушению границ при воздействии коррозионно активной среды (МКК) связывают с возникновением на границах зерен новых фаз или сегрегаций, отличающихся по составу от среднего химического состава стали. [c.54]

Работоспособность отдельной группы деталей машин зависит не только от механических свойств, но и от сопротивления воздействию химически активной рабочей среды. Если такое воздействие становится значительным, то определяющим становятся физико-химические свойства материала — жаростойкость и коррозионная стойкость. [c.47]

Слой материала детали у поверхности насыщения, отличающийся от исходного по химическому составу, называется диффузионным слоем (ГОСТ 20495—75). Материал детали под диффузионным слоем, не затронутый воздействием окружающей активной среды, называют сердцевиной. [c.277]

При этом уравнение (210) описывает механохимический эффект, а уравнение (209) — эффект, названный нами хемомехани-ческим. Однако при отсутствии специальных условий для заметного проявления последнего эффекта, т. е. при обычном воздействии химически активных сред на поликристаллические твердые тела, разрядка дислокаций происходит равномерно из тонкого поверхностного слоя, заметно не влияющего на деформацию тела в целом. [c.133]

Наблюдения дали основание предположить наличие макроскопического хемо-механического эффекта и предпринять исследование с целью установить понижение прочности и облегчение механического разрушения минералов при одновременном воздействии химически активной среды. [c.131]

Некоторое снижение прочности борных волокон, особенно при небольших расстояниях волокон до среза сопла, объясняется, по-видимому, локальной поверхностной коррозией волокон под воздействием химически активной среды факела плазмы и относительно высоких максимальных температур, достигаюш,нх --520 С за время 10—12 с при расстоянии 50 мм. При расстоянии волокон до среза сопла, равном 100 мм, максимальная температура на волокнах не превышает 180 С, при этом прочность волокон в процессе напыления снижается на 5—12%. [c.173]

Пр-ВЗК (ПрН-У10ХК63В5) 40 Абразивное изнашивание, эрозия, нагрев до 750°С, воздействие химически активных сред, ударных нагрузок и трения металла по металлу [c.69]

Пр-ВЗК (ПрН-У10ХКбЗВ5) 41,5 Наплавка деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания, эрозии, нагрева до 750 °С, воздействия химически активных сред, ударных нагрузок и тренрся металла по металлу [c.108]

В связи с осуществлением в СССР грандиозной программы сгроительства предприятий химической промышленности особое значение приобретает выбор наиболее надежных средств антикоррозионной защиты оборудования и аппаратуры, эксплуатируемых в условиях воздействия химически активных сред. [c.96]

Советское электроматериалозедение поднялось на весьма высокую ступень развития. Отечественные предприятия успешно производят электротехнические материалы для изготовления самых разнообразных электротехнических и радиотехнических изделий. Однако дальнейшее развитие электротехники и радиотехники с еще большим повышением электрических напряжений и частот, с необходимостью работы электрических устройств в условиях повышенных тем1ператур, повышенной влажности и воздействия химически активных сред, с уменьшением габаритных размеров и весов устройств при повышении отнесенной к единице объема мощности, с улучшением стабильности настройки колебательных контуров радиотехнической аппаратуры и пр. предъявляют к электротехническим материалам все более жесткие требования и вызывают необходимость разработки новых, более совершенных материалов. Современные мощные электрические машины, аппараты высокого напряжения, устройства автоматики и телемеханики, высокочастотные и ультравысокочастотные установки вообще не могли бы быть выполнены без новых электротехнических материалов, и для правильной эксплуатации их требуется знание характерных особенностей этих материалов. В нашей стране разработка новых электротехнических материалов производится на основе сознательного использования достижений советской науки, установившей основные закономерности, которые связывают электрические и магнитные свойства вещества с его химическим составом и строением. Это дает возможность создания материалов с заранее заданными свойствами. [c.6]

К настоящему времени советское электроматериаловедение поднялось на весьма высокую ступень развития, и на всех решающих участках теории элеетротехнических материалов, как и в части промышленного освоения результатов теоретических разработок, наши наука и техника в области электротехнических материалов находятся впереди зарубежных. Отечественные предприятия успешно производят электротехнические материалы для изготовления самых разнообразных видов электротехнических и радиотехнических изделий. Одна1Ко дальнейшее развитие электротехники и радиотехники, для которых характерны еще большее повышение электричес1шх напряжений и частот, необходимость работы электрических устройств в условиях повышенных температур, повышенной влажности и воздействия химически активных сред, уменьшение габаритных размеров и весов устройств при повышении отнесенной к единице объема мощности, улучшение стабильности настройки колебательных контуров радиотехнической аппаратуры и пр., т. е. условия, в значительной степени затрудняющие работу электротехнических материалов, предъявляет к этим материалам все более и более жесткие требования и вызывает необходимость разработки и внедрения новых, более совершенных материалов. Современные мощные электрические машины, аппараты высокого напряжения, устройства автоматики и телемеханики, [c.6]

Пр-ВЗК ПрН-У10ХК63В5 40 Абразивное и эрозионное изнашивание при температуре до 750 °С, воздействие химически активных сред и ударных нагрузок, трение металла 0 металл. Уплот1Штель-ные поверхности арматуры, работающей при температуре до 585 °С и давлении до 8 МПа [c.232]

Пр-ВЗК-Р ПрН—У20ХК57В10 46 Абразивное и эрозионное изнашивание при температуре до 800 °С, воздействие химически активных сред, трение металла по металлу. Зубья дереворежущи. рамных пил, режущий инструмент [c.232]

Поливинилхлоридные иластикаты обладают высокой стойкостью к воздействию химически активных сред. Они стойки к воздействию большинства кислот, щелочеГ и органических растворителей при температурах до 60 °С. Основные марки поливинилхлоридного пластиката для изоляции и оболочек кабелей стойки к воздействию азотной кислоты (кроме концептрироваиной), бензина, керосина, нефтяных масел. На них практически не оказывают действия промышленные газы, содержащие фтор, водород, кислород, озон, хлор, а также растворы щелочей и солей любых концентраций. Это обеспечивает возможность эксплуатации кабелей с изоляцией и оболочкой из поливинилхлоридного пластиката в условиях агрессивных сред при прокладке на воздухе в производ-учц ственных помещениях и в земле. Однако следует отме- у тить, что поливинилхлоридные пластикаты ие стойки к воздействию дихлорэтана, бензола, ксилола и некоторых других органических растворителей и спиртов. Поэтому при использовании кабелей должны применяться меры, исключающие воздействие этих веществ. [c.17]

Одним из путей ускорения доступа ХАС к слою вюстита, является механическое разрушение сплошности пленок окислов, находящихся в наружных слоях окалины. Поскольку микропроцессам разрушения пленок окислов предшествует микропласти-ческая деформация их кристаллических решеток, было предположено, что в условиях механохимической обработки (одновременного механического воздействия инструмента и химически активной среды) должен возникать эффект облегчения зарождения и развития микротрещин в окисленном слое металла. [c.253]

Образование резинотехнических деталей основано на естественном (адге-знойном) соединении резины с металлом. Полученные композитные детали сочетают полезные свойства двух материалов. Металлическая основа обеспечивает необходимую прочность и жесткость изделия, а резиновая часть защищает металл от воздействия химически активных и абразивных сред, кавитации, эрозии и выполняет амортизирующие, антифрикционные и другие функции. В целях лучшего сцепления резины с металлом применяют различные прослойки например, сталь предварительно латунируют, покрывают эбонитом и другими адгезионными прослойками, имеющие повышенную адгезию к металлу и различным видам резины. [c.294]

Но само по себе применение электротехнологии, как и любого технологического процесса, автоматически не обеспечивает получения высокого качества изделий. Следует строжайшим образом соблюдать технологические режимы. Кроме того, при оценке качества изделий следует учитывать факторы, влияющие на их прочностные свойства. Например, электроэрозионная обработка с близким к нулю износом электрода-инструмента, разрабатываемая в НИИТМАШ МЭТП, как и при обычных методах электроэрозион-ной обработки, хотя и в меньшей степени, связана с тепловым воздействием разрядов. В малых областях поверхности протекают микрометаллургические процессы. Специфика этих процессов обуславливается высокими температурами, огромными скоростями нагревания и охлаждения микрообъемов, присутствием химически активной среды. Проведенные в ряде организаций исследования поверхностного слоя металла после обработки показывают, что он имеет структуру литья. В процессе обработки происходит химическое взаимодействие обрабатываемого материала и межэлектродной среды. Результатом его может явиться насыщение расплавленного металла элементами из среды или же, напротив, выгорание из него некоторых элементов. Характер взаимодействия определяется химическим составом металла и продуктами пиролиза рабочей среды. [c.298]

Трибохимия — изучает взаимодействие контактирующих поверхностей с химически активной средой. Она исследует проблемы коррозии при трении, химические основы избирательного переноса и воздействие на поверхность деталей химически активных веществ, выделяющихся при трении вследствие деструкции полимеров или смазочного материала. [c.8]

По механизму воздействия на материал в процессе разрушения жидкие среды можно подразделить на четыре группы химически взаимодействуюш,ие с полимером, активные растворители (пластификаторы), поверхностно-активные, смешанного действия. Химически активные среды и растворители взаимодействуют и с ненапряженным полимером. Поверхностно-активное действие проявляется в основном в напряженных образцах, в отсутствие механических напряжений в образце эти среды практически инактивны. Рассмотрим несколько примеров, которые позволяют отметить особенности проявления природы жидкости в обш,ем кинетическом процессе разрушения полимеров при динамических испытаниях. [c.185]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...