Эффект коррозионный

Зеленский [Л. 60] считает, что электрические токи, возникающие между поверхностями металла, обтекаемыми с различными скоростями, усиливают эффект коррозионного разрушения при кавитации. [c.59]

Эффект коррозионных воздействий пароводяной среды учитывается в соответствии с и. 4.4.3 2. Равномерные коррозионные повреждения аустенитных нержавеющих сталей в первом приближении можно учесть линейным увеличением показателя степени на 10% при повышении температуры от 450 до 600° С. [c.251]

СМЯГЧЕНИЕ ЭФФЕКТА КОРРОЗИОННОЙ УСТАЛОСТИ [c.219]

Эффект коррозионной усталости может быть уменьшен или исключен, если [c.219]

Контроль качества технических моющих средств проводят по показателям, характеризующим их компонентный состав, моющий эффект, коррозионность и другие. [c.146]

Весь материальный эффект коррозионного разрушения металла обычно относят к анодным участкам поверхности, на которых металл превращается в значительно менее прочные продукты коррозии. Поэтому влияние коррозии на механические свойства металлов связывают с анодными процессами. Возможность же влияния катодных процессов на механические свойства металлов не рассматривалась. [c.7]

Исследование различных видов локальной коррозии показывает, что> в конечном счете материальный эффект коррозионного процесса обусловлен функционированием на поверхности металла мощных коррозионных макроэлементов. Это относится к коррозии контактной, щелевой, питтинговой и межкристаллитной. [c.14]

Из рассмотрения схемы коррозионного процесса очевидно, что материальный эффект коррозионного разрушения будет проявляться преимущественно на анодных участках, В зависимости от характера химической и физической неоднородности металла анодные участки могут располагаться равномерно на поверхности, в виде отдельных язв, точек, по границам зерен, в виде нитей и т. д. [c.264]

Эффект коррозионных воздействий учитывают в зависимости от типа коррозии — общей или местной (язвенной), характера коррозионной среды, ее давления и скорости, а также длительности коррозионного воздействия, частоты нагружения и концентрации напряжений 10, 15]. Снижение долговечности за счет коррозионных повреждений оценивают по экспериментальным данным. При отсутствии таких данных долговечность для малоуглеродистых и низколегированных сталей в коррозионной среде (при равномерной коррозии) определяют по формуле [c.132]

Наличие в масле химически активных компонентов, таких, как присадки или продукты окисления, агрессивных по отношению к смазываемым поверхностям, может оказывать на них эффект коррозионного травления . Возникающие при этом неровности в последующем могут служить очагами усталостных трещин и стимулировать тем самым процесс выкрашивания. [c.220]

Хлориды, так же как и при коррозии ненапряженного металла, нарушают защитное действие хроматов и тем увеличивают количество хроматов, необходимое для предотвращения эффекта коррозионной усталости. [c.591]

Для разделения эффектов коррозионного и адсорбционного воздействия среды (зола состава 1) и анализа изменений структуры поверхностного слоя выполняли металлографические [c.316]

Важно отметить, что материальный эффект коррозионного разрушения металла при таком механизме будет проявляться преимущественно на анодах на катодных участках, где происходит процесс деполяризации, ощутимых потерь металла не будет. [c.141]

Нам кажется более вероятным, что подобный адсорбционный механизм будет иметь преобладающее значение только в неактивных в коррозионном отношении средах, если в этих условиях наблюдается заметное снижение прочности под воздействием раствора. Наличие допол-нительно го расклинивающего действия адсорбции, естественно, будет иметь место и в электролитах, однако, это действие в данном случае не будет основным, так как влиянием сил адсорбций на расклинивание трещины (адсорбционным уменьшением прочности) не могут быть объяснены многочисленные факты именно коррозионного воздействия среды на процесс развития трещины. Тем не менее, делались попытки объяснять эффект коррозионного растрескивания только адсорбционным понижением прочности металла [46]. [c.264]

Коррозионно-эрозионные повреждения твердых металлов повышаются при увеличении потока жидкого металла и его плотности. Они не наблюдаются для сталей в жидком литии даже при высоких скоростях, возникают в жидких натрии и калии при скорости выше 8—10 м/с, а в жидких висмуте, свинце и ртути — при скорости выше 3 м/с. Указанные пределы скоростей превышать не рекомендуется. Более подробно эти вопросы так же, как и эффекты влияния среды на металл, испытывающий действие напряжений, рассматриваются в ч. II применительно к коррозии металлов в жидких электролитах (см. с. 332). [c.147]

Весь материальный эффект электрохимической коррозии металла является результатом анодного процесса, интенсивность которого определяется величиной протекающего между анодными и катодными участками корродирующей поверхности металла коррозионного тока I, т. е. [c.266]

Отрицательный разностный эффект проявляется, когда Уме)обр . Vj,. Этот эффект имеет практическое значение, так как отвечает повышенной склонности металла к коррозии под влиянием катодный контактов и более сильному влиянию катодных примесей на коррозионную стойкость металла. [c.296]

Часты случаи, когда в контакте находятся несколько корродирующих металлов (полиметаллические конструкции), которые образуют сложный многоэлектродный элемент (см., например, рис. 188). Графическое решение многоэлектродной системы (гл. 15, пп. 3, 4 и 5) позволяет определить полярность каждого металла и коррозионный эффект полиметаллического контакта (увеличение или уменьшение коррозии) для каждого из сопряженных металлов. [c.358]

Поляризация внешним переменным током железа, олова, меди и цинка в различных средах, как показали исследования Ю. Н. Михайловского и М. А. Толстой, увеличивает их коррозию наблюдаемый при этом материальный коррозионный эффект определяется суммарной скоростью катодных реакций, не связанных с разрядом собственных ионов этих металлов, в катодный полупериод переменного тока. [c.367]

Основными составляющими радиоактивного излучения являются нейтроны, протоны, дейтроны, а-частицы, р-частицы и -у-излуче-ние. Радиационные эффекты сводятся к действию излучения на металлы, коррозионную среду и процесс их взаимодействия, т. е. на электрохимическую коррозию металлов. [c.369]

Таким образом, ускоряющее действие излучения на коррозионные процессы связано главным образом с влиянием деструктурирующего эффекта, ухудшающего защитные свойства окисных пленок в агрессивных средах (А1, Zr, Ti), и деполяризующим действием продуктов радиолиза (Fe, Си). Наиболее устойчивыми к влиянию излучения из технических сплавов являются хромоникелевые стали. [c.372]

Коррозионные исследования рекомендуется проводить одновременно, в связи с трудностью в ряде случаев точного воспроизведения всех условий, и ставить их как сравнительные исследования коррозионную стойкость новых сплавов сравнивать со стойкостью наиболее распространенных и хорошо изученных сплавов, эффективность противокоррозионного легирования определять сравнением с коррозионной стойкостью нелегированного металла, защитный эффект замедлителей коррозии оценивать по скорости коррозии металла в электролите с добавкой замедлителя и без нее, влияние напряжений и деформаций на коррозионный процесс оценивать относительно коррозии металла в их отсутствии и т, д. [c.431]

Несмотря на широкую распространенность способа повышения коррозионной стойкости поверхности металлов пассивными пленками, все же большое число явлений, наблюдаемых при пассивации, не может быть объяснено только одним защитным эффектом фазовой пленки. Так, например, при изучении пассивности нержавеющих сталей Г. В. Акимов пришел к выводу, что большая часть поверхности закрыта фазовой пленкой, под которой и в ее порах находятся адсорбционные атомы или ионы кислорода. [c.63]

Однако нужно учесть, что и циклические напряжения при коррозионной усталости искажают структуру сплава, поэтому почти каждая коррозионная среда может при. этих условиях ускорять его разрушение. Для объяснения этих процессов может быть npi влечен адсорбционный эффект Ребиндера, согласно которому [c.109]

При снижении температуры вечером и ночью относительная влажность воздуха увеличивается иногда настолько, что выпадает роса и это приводит к развитию коррозионного процесса. Если температура воздуха выше температуры металлических конструкций, то на поверхности последних конденсируется атмосферная влага. Это явление известно под названием эффекта холодной стенки и наблюдается обычно в условиях длительного складского хранения оборудования, деталей и изделий. Путем кондиционирования воздуха в складских помещениях можно уменьшить атмосферную коррозию хранимых металлоизделий. [c.181]

Исследование понижения усталостной прочности при тяжелых коррозионных условиях представляет чрезвычайно сложную задачу. Имеется немного работ, в которых изучаются методы уменьщения эффекта коррозионной усталости, но сущест-вующие работы значительно расширили наши знания в этой области. [c.219]

Во-первых, эффект коррозионного растрескивания установлен в общем только для сплавов,, однако следут иметь в виду, что наблюдалось межкристаллитное растрескивание меди 99,999%-ной чистоты в аммиачном растворе [102]. Хотя это может быть связано с загрязнениями на границах зерен, т. е. с содержанием сплава в металле высокой чистоты, называть такой материал сплавом не принято. Сообщалось также о межкристаллитном растрескивании железа высокой чистоты [103], которое вызывалось загрязнениями по границам зерен. Во-вторых, растрескивание возникает в сплавах только при воздействии некоторых специфических сред (например, а-латуни в аммиаке, как это показано в табл. 13), однако число этих сред возрастает по сравнению с первоначально установленной номенклатурой. Когда вызывающей растрескивание средой является вода, ее происхождение не имеет существенного практического значения. В-третьих, коррозионное растрескивание — явление, возникающее при сочетании наличия напряжений в детали и пребывания ее в коррозионной среде. Устранение либо среды, либо напряжений будет предотвращать возникновение трещин или пр юстановит дальнейший рост уже образовавшихся трещин. В-четвертых, при любом характере приложенного напряжения оно должно иметь растягивающую поверхностный слой компоненту. Наконец, следует отметить, что не совсем ясна определяющая коррозионная реакция, вызывающая развитие трещин. Растрескивание ииожет возникнуть из-за коррозии, т. е. разъедания металла, на очень узком фронте по описанным ниже причинам, но может быть также следствием локального охрупчивания, вызванного поглощением атомов водорода, которые разряжаются на локальных катодах близко к острию трещины. Иногда между этими двумя обш ими механизмами делают различие, называя первый механизмом активного пути, а второй — механизмом водородного охрупчивания. Хотя уже стало привычным рассматривать их по- [c.173]

Одним из основных направлений повышения эксплуатационной надежности является увеличение сопротивляемости машин ВВФ, осуществляемое на этапах проектирования, изготовления и эксплуатации машин. Это направление включает совершенствование методов защиты от коррозии, старения, биоповреждений, повышение стойкости к внешним воздействиям путем рационального конструирования, применения соответствующих материалов и покрытий. Должны также учитываться новейшие достижения в области конструирования и технологии. Однако возможности сопротивления ВВФ не безграничны. Нет полностью неизнашиваемых материалов, невозможно полностью исключить трение, усталостные эффекты, коррозионные процессы, воздействие микроорганизмов. Ста- [c.726]

Коррозия, вызываемая неодинаковой скоростью жидкости на различных участках (мотоэлектрический эффект). Коррозионные токи могут возникнуть, если жидкость течет по одной части поверхности металла более быстро, чем по другим частям. На таких металлах, как железо и цинк, часть, по которой жидкость течет быстрее, (будет обычно катодной по отношению к другой части, потому что движение жидкости будет возмещать кислород, образуя, таким образом, катодную площадь в соответствии с принципом диференциальной аэрации. На меди и ее сплавах будет часто наблюдаться обратный результат, потому что движение бу- [c.296]

Добавка хроматов в воду, в которой помещены обычные углеродистые стали, дающая такой большой эффект предотвращения коррозии ненапряженного металла, также уменьшает эффект коррозионной усталости, как установлено Спеллером, Мак Коркл и Мумма , а также Гулд . [c.591]

Покрытия защищают поверхность металла от коррозии путем ее изоляции от агрессивной среды, а также за счет торможения диффузии и электродных реакций. Для этого покрытия должны обладать протекторным эффектом, коррозионной стойкостью и долговечностью, хорошей адгезией к подложке, сплошностью и беснорнстостью, сочетаться с другими средствами защиты и нр. В зависимости от конкретных условий необходимо преобладание тех или иных факторов. [c.55]

Повышения корроэионно-ка-витационной стойкости деталей машин достигают а) правильной конструкцией деталей (для уменьшения кавитационных эффектов) б) повышением прочности (твердости) й коррозионной устойчивости сплава (применение алюминиевых бронз, хромистой, хромоникелевой и хромомарганцевой стали и др.) [c.341]

Неравномерное распределение жидкостей н завихрение газон в конструкциях также усиливают коррозионный процесс. Мерой предупреждения этого эффекта является выбор правильной аэро-U111 а м и ч с с к о й 4> о р м ы [c.98]

Особое значение для циклической прочности имеет предупреждение коррозии. Положительный эффект дает нанесение микронных пленок полимеров (поливинияхлоридов, эпоксидов, синтетических каучуков), а также органических веществ с активными гидроксильными группами, обеспечивающими прочную связь покрытия с металлом. Упрочняющее действие пленок обусловлено не только предупреждением коррозионных процессов. Пленки, по-видимому, образуют молекулярный барьер, препятствующий выходу дислокаций на поверхность металла. Этот способ применим для свободных поверхностей и поверхностей в неподвижных соединениях и ограниченно для поверхностей, работающих в условиях трения скольжения. [c.324]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...