Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Свойство проникающее

В основу применения радиационных методов дефектоскопии положено свойство проникающих излучений (рентгеновского и гамма-излучений) проходить через непрозрачные для видимого света тела. Сущность радиационной дефектоскопии заключается в измерении интенсивности излучения после прохождения его через изделие (рис. 4,1) [21, 22].  [c.86]

Широкие перспективы применения интроскопии в практике научных и заводских исследований основываются на физических свойствах проникающих излучений.  [c.284]


Свинцовые покрытия на стали получают погружением в расплав или электроосаждением. Для улучшения сцепления горячих покрытий с основным металлом в расплав обычно добавляют несколько процентов олова. Если вводится значительное количество олова (например, 25 %), то основу с покрытием называют луженой жестью . Покрытия из свинца или свинцово-оловя-нистых сплавов стойки к атмосферным воздействиям, причем образующаяся в порах ржавчина подавляет дальнейшее течение коррозионного процесса. В почвах защитные свойства свинцовых покрытий невысоки. Их используют при кровельных работах и для защиты внутренней поверхности бензобаков автомобилей от коррозионного воздействия проникающей воды. Свинцовые покрытия нельзя использовать в контакте с питьевой водой и пищевыми продуктами вследствие токсичности солей свинца даже в малых количествах (см. разд. 1.3).  [c.235]

Рентгеновские лучи характеризуются весьма малой длиной волны (X < 100 А), а их свойства сильно отличаются от свойств других видов электромагнитного излучения. Рентгеновские лучи возникают в результате бомбардировки антикатода разрядной трубки быстрыми электронами. Кинетическая энергия электронов == qll и проникающая способность рентгеновских лучей возрастают с увеличением положенной разности потенциалов и.  [c.13]

Согласно представлениям Френеля свет распространяется в особой среде, светоносном эфире, обладающем свойствами упругого твердого тела, крайне разреженного и проникающего во все обычные среды. Скорость световой волны определяется в основном свойствами эфира, но в вещественных средах молекулы изменяют свойства эфира, в них заключенного, и, таким образом, влияют на скорость распространения света. Развивая идею Френеля об учете влияния молекул вещества на частички эфира, Коши (1829—1835 гг.) пришел к формуле, выражающей зависимость показателя преломления от длины волны  [c.547]

Впервые такое рассеяние было обнаружено в опытах по исследованию свойств жестких рентгеновских лучей. Эти опыты показали, что проникающая способность жестких рентгеновских  [c.245]

Дополнительные сведения о свойствах конструкционных материалов (влияние повыщенной и пониженной температуры, проникающих излучений и т. д.) можно задать учащимся проработать самостоятельно.  [c.76]

Результаты испытаний эмульсий ингибитора Север-1 показали, что ингибитор обладает бактерицидными свойствами При достаточно эффективном диспергировании ингибитора в воде и дозировке 100-500 мг/л степень подавления СВБ составляет 84—97 %, а при дозировке более 500 мг/л наблюдается полное подавление СВБ. Отложения солей и продуктов коррозии на поверхности оборудования препятствуют прямому контакту ингибитора с колониями СВБ и могут резко снизить бактерицидное действие ингибитора. В этих случаях целесообразно предварительно обрабатывать трубопроводы реагентами, разрушающими плотные отложения продуктов коррозии и карбонатов, или эффективным бактерицидом, обладающим большой проникающей способностью, с последующей периодической дозировкой ингибитора Север-1 .  [c.162]


При стремлении обеспечить высокую производительность следует применять высокоэнергетическое рентгеновское и у-излучения и низкоэнергетическое тормозное излучение ускорителей с малыми значениями [i и большими длинами свободного пробега квантов в веществе. Такие излучения имеют лучшие проникающие свойства и поглощаются веществом существенно меньше, чем излучения с большими значениями JA. Вследствие этого интенсивность излучения, достигающая детектора, изменяется мало.  [c.309]

Сравнивая это количество с тем, которое обычно диффундирует через полимерные покрытия, легко прийти к выводу, что последние не представляют серьезного препятствия для диффузии реагентов, необходимых для развития коррозионного процесса. Количество проникающих воды и кислорода через полимерные пленки таково, что его вполне было бы достаточно для развития коррозии с той же скоростью, что и на чистом металле. Однако этого не происходит вследствие того, что отвод продуктов анодной реакции затруднен, как было показано выше, из-за малой ионной проводимости полимерных покрытий. Защитные свойства покрытий повышаются также благодаря введению пассивирующих пигментов или ингибиторов, способствующих пассивации металла.  [c.121]

Следовательно, защита в значительной степени определяется составом и свойствами водных вытяжек, получающихся при действии на пигменты воды, проникающей в полимерное покры-  [c.130]

Большой интерес поэтому представляют методы, не требующие снятия слоев. Данные о структуре металла на разной глубине можно получить путем изменения проникающей способности рентгеновских лучей разной длины волны и изменения угла падения лучей на исследуемую поверхность. В [43] был разработан метод исследования структуры твердых тел, получивший название метода скользящего пучка рентгеновских лучей, который позволяет исследовать предельно тонкие слои металла (толщиной 10" — 10" см), занимающие промежуточное положение в случае применения стандартных рентгеновских методик и обычных электронных пучков в методе электронографии. Таким образом, представляется возможность исследовать структурные изменения по глубине металла без какой-либо дополнительной обработки поверхности, неизбежно искажающей результаты исследования, и получить сведения о структуре и свойствах приповерхностных слоев металла, которые до сих пор фактически отсутствуют.  [c.18]

Гамма-дефектоскопия может быть, использована для контроля металла толщиной до 300 мм. С одной стороны помещают источник излучения (обычно кобальт-60), с другой стороны — сверхчувствительную пленку, которая засвечивается гамма-излучением, прошедшим через металл. На заснятых пленках газовые раковины в отливках выглядят в виде затемнений благодаря меньшей толщине слоя металла с четким очертанием контура, усадочные раковины — со слабо выраженным очертанием, трещины выглядят как интенсивные темные ломаные линии и т. д. Путем просвечивания проникающим излучением может быть выявлена ликвация металла. Ценным свойством гамма-дефектоскопии является возможность установления наличия дефектов в сварных швах и выявление их характера, непровар, трещина, газовая или шлаковая раковина.  [c.214]

Сторонние проникающие частицы и образованные ими каскады, кроме того, создают локальную ионизацию, что влияет на те процессы в изоляторах и проводниках, которые зависят от зарядового состояния — отжиг, диффузию, образование вакансионных кластеров и центров окраски. Следовательно, для того чтобы успешно проводить исследования изменений свойств реакторных материалов под облучением и находить пути к минимизации этих изменений, прежде всего необходимо знать, как тяжелая частица отдает свою энергию, двигаясь в веществе. В частности, нужно обладать теоретическими и экспериментальными методами определения распределения пробегов проникающих ионов и энергии, вложенной в движение атомов материала — мишени, поскольку именно этими величинами определяется концентрационный профиль точечных дефектов. Мы остановимся здесь на кинетическом подходе к описанию каскадов [25—30], в основу которого положены методы, развитые в теории переноса нейтронов, поскольку, во-первых, с помощью этого подхода в настоящее время разработаны программы расчета с необходимой (10—15%) точностью концентрационных профилей радиационных повреждений [31, 32) и, во-вторых, он далеко не исчерпал себя как в смысле повышения точности, так и в смысле увеличения композиционной сложности материалов, доступных исследованию. Дополненный расчетами спектров ПВА, образованных различными  [c.46]


НИ Я И удаление металла из полости реза теплом концентрированной дуги и струей дуговой плазмы. На рис. 340 представлена схема процесса. Дуга возбуждается между разрезаемым металлом и неплавящимся вольфрамовым электродом, расположенным внутри изолированного формирующего мундштука с выходным каналом малого диаметра. Проникающие свойства дуга приобретает благодаря сжимающему действию потока газа. Высокая скорость истечения газа достигается разогревом его до 15 000° С при прохождении через выходной канал мундштука. В результате сжимающего действия струи газа, истекающей с большей скоростью из узкого канала мундштука, и отчасти вследствие охлаждающего действия стенок мундштука и струи газа напряжение на дуге повышается. Углубляясь в полость реза, дуга растягивается и напряжение ее еще более возрастает. Дальнейшее повышение напряжения дуги, а следовательно, и увеличение ее проникающей способности достигается добавкой к аргону двухатомных газов водорода или азот  [c.569]

Н. (символ V) — лёгкая (возможно, безмассовая) электрически нейтральная не обладающая цветом частица со спином 1/з. Н. участвует в слабом и гравитац. взаимодействиях, принадлежит к классу лептонов, а по статистич. свойствам является фермионом. Наблюдались Н. трёх типов электронные (ч ), мюонные (у ,) и т-нейтрино (V,) в соответствии с наличием трёх типов заряж. лептонов. Н. каждого типа имеют античастицу — антинейтрино (у). Нестабильность Н. пока не обнаружена. Отличит, свойствами Н. являются исключительно большая проникающая способность при низких энергиях и быстрый рост сечений взаимодействий с увеличением энергии.  [c.258]

Метод проникающих красок называют также цветной дефектоскопией. Он основан на свойстве некоторых красителей хорошо смачивать металлы и проникать в мельчайшие щели — трещины, раковины и другие поверхностные дефекты.  [c.541]

СОТС обладают рядом свойств, которые влияют на эффективность их применения, усиливают или ослабляют действия СОТС. К таким свойствам относят смачивающее и проникающее свойства СОТС.  [c.888]

Проникающее свойство. Наиболее высокие требования к проникающей способности СОТС предъявляются при затруднениях с подводом СОТС к зоне резания - развертывании, растачивании, шлифовании и др. Проникающие свойства улучшаются при уменьшении размеров атомов и молекул среды, вязкости среды, а также при повышении смачиваемости, скорости и направленности подвода.  [c.888]

Газы Смазочное, охлаждающее и защитное Индивидуальные газы Газовые смеси Аэрозоли Обладают высокими проникающими свойствами и позволяют обеспечить смазку в труднодоступных местах (активные газы и аэрозоли), защиту детали и инструмента (инертные газы) и охлаждение (жидкие газы). Не требуют утилизации  [c.905]

Дефектоскопы, использующие проникающие вещества для неразрушающего контроля, классифицируют по типу проникающей в дефект жидкости (пенетранта) и способу регистрации индикаторного рисунка этого дефекта. Различают три основных метода капиллярной дефектоскопии цветной, люминесцентный и люминесцент-но-цветной. При цветной дефектоскопии применяют проникающие жидкости, которые после нанесения проявителя образуют красный индикаторный рисунок дефекта, хорошо видимый на белом фоне проявителя. Люминесцентная дефектоскопия основана на свойстве проникающей жидкости люминесцировать под воздействием ультрафиолетовых лучей. При люминесцентно-цветной дефектоскопии индикаторные рисунки не только люминесцируют в ультрафиолетовых лучах, но и имеют окраску. Основными объектами капиллярной дефектоскопии являются изделия из неферромагнитных конструкционных материалов лопатки турбин, детали корпусов энергооборудования, сварные швы, а также изделия из диэлектрических материалов, например из керамики. В настоящее время наиболее широко применяется следующая дефектоскопическая аппаратура люминесцентные дефектоскопы ЛДА-3 и ЛД-4, ультрафиолетовые установки КД-20Л и КД-21Л, установка контроля лопаток УКЛ-1, стационарная люминесцентная дефектоскопическая установка Де-фектолюмоскоп СЛДУ-М и др.  [c.377]

На таком же принципе основано устройство тела, наиболее приближающегося по своим свойствам к абсолютно черному. Оно изготовляется в виде почти замкнутой полости (рис. 36.6), снабженной маленьким отверстием, диаметр которого не больще 1/10 поперечника полости, так что отверстие видно из точек стенки под телесным углом, не большим 0,01 ср. Излучение, проникающее через отверстие, падает на стенки полости, частично поглощается ими, частично рассеивается или отражается и вновь попадает на стенки. Вследствие малых размеров отверстия луч должен  [c.692]

Первые два метода основаны на проникающей способности жидкости или люминесцентного порошка. При пользовании указанными методами поверхность изделия должна быть хорошо зачищена. После того, как подготовленная поверхность обработана жидкостью или порошком, их удаляют с поверхности. В случае цветной дефектоскопии на поверхность затем наносят специальное проявляющее вещество, которое обладает капиллярными свойствами и, вытягивая жидкость, остав-  [c.61]

Понятие локальное число Рейнольдса в формуле (3.4) связано со структурой пристенного турбулентного движения, т.е. оно характеризует не весь поток, а локальные свойства турбулентного движения. Число Рейнольдса, например, выраженное через радиус трубы, характеризует весь поток при этом в пределах потока локальные (местные) числа Рейнольдса могут быть равны или меньше интегрального (общего) числа Рейнольдса, и при этом локальные свойства потока в рассматриваемой точке остаются турбулентными. Переход от турбулентного ядра в вязкий подслой происходит при определенном числе Рейнольдса, намного меньшем общего числа Рейнольдса всего потока. О существовании собственного числа Рейнольдса вязкого подслоя пристенного турбулентного движения С. С Кутателадзе предположил еще в 1936 году /125/. Это число им рассматривалось как минимальное критическое число Рейнольдса, при котором любые возмущения, проникающие в вязкий подслой со стороны турбулентного ядра, не могут развиваться и затз хают при движении к стенке. К такому же выводу пришли К. К. Федяевский /234/ и И. К. Никитин /164/. Это утверждение является подтверждением модельного плавного перехода от турбулентного режима движения к ламинарному, рассмотренного в начале этой главы.  [c.62]


Рентгенографические методы анализа широко используются для изучения структуры, состава и свойств различных материалов. Широкому распространению рентгенофафического анализа способствовали его объективность, универсальность, быстрота многих его методов, точность и возможность решения разнообразных задач, часто недоступных другим методам исследований. Вследствие высокой проникающей способности рентгеновских лучей для осуществления анализа не требуется создание вакуума. С помощью рентгенографического анализа исследуют качественный и количественный состав материалов (рентгенофазовый анализ), тонкую структуру кристаллических веществ - форму, размер и тип элементарной ячейки, симметрию кристалла, координаты атомов в пространстве, степень совершенства кристаллов и наличие в них микронапряжений, наличие и величину остаточных макронапряжений в материале, размер мозаичных блоков, тип твердых растворов, текстуру веп ес1в, плотность, коэффициент термического расширения, толидину покрытий и т.д.  [c.158]

Основные компоненты ингибированных композиций - жидкая основа, загуститель и ингибитор коррозии. В качестве жидкой фазы применяют различные минеральные, растительные и синтетические масла. Загустители - это вещества, способные образовьтать в дисперсионной среде стабильную структурированную систему. Ингибированные композиции на основе масел и смазок обладают хороишми адгезионными, герметизирующими и защитными свойствами от коррозии в условиях промышленной атмосферы. В связи с высокой проникающей способностью в пористые среды такие композиции обеспечивают достаточно высокую эффективность защиты от коррозии даже при нанесении их на неочищенные от продуктов коррозии поверхности.  [c.173]

Проникающая способность — это свойство пенетрантов к проникновению в капиллярные несплошности. Скорость проникновения пенетрантов может быть определена приближенно путем сложения двух мерительных плиток СТ СЭВ 720—77 (с частичным покрытием на. одной стороне), при помощи стяжного устройства уста-, навливается щель шириной в несколько мкм. На верхнюю сторону щели напылнвается проявитель, а на нижнюю сторону наносится капля пене-транта. Измеряется время от момента нанесения пенетранта до первых признаков окраски проявителя.  [c.157]

Проницаемость, как свойство материала, должна учитываться и исключаться при выборе материалов в процессе конструирования. Проницаемость носит избирательный характер и обнаруживает себя только по отношению к определенным проникающим веществам, в то время как через ка-, налы течей могут проходить все проникающие вещества. При наличии течей обнаруживается прямая связь между составами газовой среды по обе стороны оболочки, а при подаче жидкости на одну поверхность оболочки выявляется ее присутствие на противоположной поверхности. Это позволяет базировать методы течеискания на применении различных пробных веществ, избирательно фиксируемых после проникновения их через течи.  [c.185]

Линейный коэффициент ослабления fi излучения в материале контролируемого изделия (табл. 2) определяет проникающие свойства излучения и выявляемость дефектов. Для выявления дефектов минимальных размеров, т. е. для получения высокой чувствительности, следует использовать низкоэнергетическое рентгеновское и у-из-лучения и высокоэпергетическое тормозное излучение ускорителей с большими значениями ц.  [c.309]

В качестве агента, способного нести многоэлементную информацию о внутреннем строении, составе и свойствах непрозрачных тел и сред, могут быть использованы многие виды оптически сформированных или пр0странствен 10 распределенных потоков проникающих излучений (от гамма-квантов высоких энергий до р адио-волн миллиметрового и субмиллиметрового диапазонов, от упругих колебаний высокой частоты до корпускулярных излучений). Возможно использование для тех же целей нейтронных потоков и других частиц с еще более высокой проникающей способностью [118 171]. Большие перспективы для неразрушающего контроля имеют голографические методы.  [c.477]

Преимуи1,ества многих волокнистых материалов дешевизна, довольно большая механическая прочность и гибкость, удобство обработки. Недостатками их являются невысокие электрическая прочность и теплопроводность (из-за наличия промежутков между волокнами, заполненными воздухом) гигроскопичность — более высокая, чем у массивного материала того же химического состава (так как развитая поверхность волокон легко поглощает влагу, проникающую в промежутки между ними). Свойства волокнистых материалов мог т быть существенно улучшены путем пропитки (см. 6-10) —вот почему эти материалы в электрической изоляции обычно применякт в пропиганном состоянии.  [c.140]

Это уравнение представляет собой уравнение энергетического баланса для элементарного объема газа в виде цилиндра длиной d/, пок азанного на рис. 5-19. Величина d/v в левой части (5-19) есть изменение интенсивности излучения Jv. поступающего в этот газовый объем извне (либо от соседних слоев газа, либо от границы твердого тела). Это изменение связано с процессами поглощения и собственного излучения, протекающими одновременно в объеме газа. Собственное излучение элементарного газового объема ay Jovdl в направлении оси I определяется лишь температурой газа и его физическими свойствами. Поглощение излучения —Л зависит от интенсивности излучения, проникающего в этот объем извне. Уравнение (5-19). аписано для спектральных величин  [c.172]

Например, препарат Мовиль , предназначаемый для защиты внутренних поверхностей, является аналогом Тектила-309 МЛ и даже превосходит его по эксплуатационным свойствам. Он представляет собой сиропообразную жидкость темно-коричневого цвета, обладает хорошей проникающей способностью, легко растекается по металлу, быстро вытесняет с его поверхности влагу и образует воскообразную пленку толщиной 30—40 мкм. Изготавливают его заводы объединения Союзбытхим Министерства химической промышленности СССР.  [c.69]

Химическая активность электроосаждаемых осадков никеля зависит от чистоты осадков. Блестящий никель, содержащий серу, корродирует быстрее, чем полублестящий или матовый. Это свойство используется при осаждении двухслойных покрытий, в которых тусклый или полублестящий никель примыкает к основному металлу, а внешний слой блестящего никеля находится под хромовым покрытием. Коррозия в этих слоях никеля распространяется преимущественно по верхнему (блестящему) слою, а коррозия полублестящего слоя замедляется за счет некоторого продольного pa npo tpaHennH коррозионной язвы по верхнему слою (рис. 4.1). За счет сложного состава покрытия такого рода можно более чем в два раза снизить скорость проникающей коррозии в слое толщиной 25 мкм, если сверху нанести декоративное хромовое покрытие. При использовании внешнего хромового слоя с микротрещинами можно добиться уменьшения коррозии на Vs или меньше.  [c.118]

От свойств основного металла зависит выбор как покрытия, так и метода его нанесения. Цинк и кадмий — высокоэффективные покрытия для стали, так как будучи анодами по отношению к стали они обеспечивают протекторную защиту основного слоя в неснлошностях покрытий. Покрытия, являющиеся катодами по отношению к металлу, на который они нанесены, не должны иметь дефектов во избежание коррозии основного металла. Толщина покрытия должна быть достаточной, чтобы предотвратить проникающую коррозию в течение требуемого срока эксплуатации изделия. Катодные покрытия могут сохраняться, если корродирующие участки основного металла будут быстро пасснви-  [c.125]


Было установлено, что водные вытяжки из неингибированного алкидного лака имеют знататель-ную кислотность (pH 2,7), что обусловлено экстрагированием низкомолекулярных жирных кислот, содержащихся в лаке кислоты растворяются в проникающей через пленку воде, сообщая ей агрессивные свойства. При введении ингибиторов в лак резко снижается кислотность, и pH становится равным 6,8. Повышение pH, несомненно, приведет к понижению агрессивных свойств лака по отношению к металлу, однако, как будет показано ниже, это лишь один из возможных механизмов улучшения защитных свойств алкидных покрытий маслорастворимыми ингибиторами.  [c.184]

Основным недостатком графитовых материалов является их пористость, доходящая до 30—35%- Для уменьшения пористости и получения непроницаемого материала графит пропитывают различными металлами и смолами. Пропитку производят в автоклавах при переменном чередовании давления и разрежения в течение определенного времени. Количество смолы, проникающей в поры графита, доходит до 20% от веса основного материала и зависит от его пористости, толщины и режима пропитки. В результате пропитки механическая прочность графита значительно повышае,тся, антифрикционные свойства остаются без изменения.  [c.11]

Ионизирующие и электромагнитные излучения. Современные изделия, o oj бенио изделия космической и ядерной техники, подвергаются воздействию ионизирующих излучений, создающих при взаимодействии с веществом заряженные атомы и молекулы — ионы. Гамма-излучение, нейтронное, электронное, протонное излучения, а также альфа-частицы могут вызвать повреждения. Наибольшую опасность представляют поток нейтронов и гамма-излучение, влияние которых усиливается в зависимости от их интенсивности и времени воздействия. Непрерывная проникающая радиация вызывает постепенное необратимое изменение электрических, механических, химических и других свойств материалов. Импульсная радиация, действующая короткое время (10 —10 с), приводит к необратимым изменениям электрофизических свойств изделия, а также из-за большой плотности, создаваемой ионизации, может вызвать и обратимые изменения электрических характеристик изделий и материалов.  [c.17]

Коррозионные свойства. Коррозию металлов, особенно вкладышей подшипников двигателей внутреннего сгорания с баббитовой заливкой, могут вызывать низко-и высокомолекулярные органические кислоты, образующиеся при окислении масла, и активные сериистые соединения, проникающие в масло после сгорания сер- нстого топлива. Наибольшую опасность для двигателей представляют низкомолекулярные органические кислоты.  [c.41]

Более чувствительным способом поиска неплотностей является люминесцентный способ, при котором к воде, заливаемой в паровое пространство конденсатора, добавляют водные растворы люминофоров (уранин, флуоресцеин), обладающие свойством свечения под действием невидимых для глаза ультрафиолетовых лучей. При облучении трубных досок ультрафиолетовыми лучами проникающий через неплотность раствор люм 1Нофора светится ярким желто-зеленым цветом. При этом можно обнаружить даже весьма мелкие капли раствора или протечки типа слезок . Перед проведением опрессовки конденсатора с применением люминофоров необходимо вначале тщательно очистить трубные доски от загрязнений, обладающих свойством светиться в ультрафиолетовых лучах (ракушек, чещуек рыбы, нефтепродуктов и др.).  [c.55]

Теплофнзические характеристики бороволокнитов так же, как и карбо. волокнитов, анизотропны. Бороволок ииты стойки к воздействию проникающей радиации. Длительное воздействий воды, органических растворителей горючесмазочных материалов не влия.ет на изменение их механических свойств  [c.368]

Следует отметить, что блоки из аморфного углерода в процессе эксплуатации графитируются и примерно через год приобретают свойства, незначительно различающиеся по теплопроводности и электрической проводимости от графи-тированной футеровки, но все-таки падение напряжения в таких подинах несколько выше. Поэтому, учитывая названные и ряд других аспектов, предпочтительнее полуграфитовые материалы. Вспучивание катодных блоков под действием проникающего в них натрия выше для более аморфных материалов механизм этих разрушений рассмотрен ниже.  [c.173]

Затруднения при сварке и наплавке меди на сталь связаны с ее физико-химическими свойствами, высоким сродством меди к кислороду, низкой температурой плавления меди, значительным поглощением жидкой медью газов, различными величинами коэффициентов теплопроводности, линейного расширения и т.д. Одним из основных возможных дефектов при сварке следует считать образование в стали под слоем меди трещин, заполненных медью или ее сплавами (рис. 13.11, а). Указанное явление объясняют расклинивающим действием жидкой меди, проникающей в микронадрывы в стали по границам зерен при одновременном действии термических напряжений растяжения.  [c.506]


Смотреть страницы где упоминается термин Свойство проникающее : [c.385]    [c.226]    [c.678]    [c.21]    [c.42]    [c.153]    [c.672]    [c.284]   
Краткий справочник металлиста изд.4 (2005) -- [ c.888 ]



ПОИСК



Проников



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте