Хромовое покрытие декоративное

В СВЯЗИ С хорошей рассеивающей способностью электролита и незначительной пористостью бронзовых осадков авторы исследовали применимость последних в качестве подслоя под хромовое покрытие (декоративное). [c.100]

Декоративные покрытия состоят из комбинации слоев меди, никеля, хрома общей толщиной 20—60 мкм. Применение твердых хромовых покрытий позволяет существенно улучшить износостойкость деталей машин и одновременно повысить их стойкость против коррозии. [c.74]

В пассивном состоянии электронный потенциал хрома положителен по отношению к никелю. Из этого следует, что он взаимодействует со слоем никеля тем интенсивнее, чем больше электрохимическая активность блестящего никеля (рис. 1.18, й). За последние два десятилетия множество усовершенствований внесено в процесс нанесения никелевого и хромового покрытий. В частности, однослойные покрытия никелем и хромом заменены многослойными. Применительно к никелю основное усовершенствование связано с использованием двойной схемы покрытий на поверхность слоя полублестящего никеля, свободного от серы, наносится блестящее никелевое покрытие, содержащее серу, в отношении 70—80% полублестящего и 20— 30% блестящего покрытия. Вслед за этим наносят обычное или сложное декоративное хромовое покрытие (рис. 1.18, б). [c.47]

Электроосаждение медных сплавов возможно при использовании сложных щелочных цианистых растворов в температурных пределах 30—90° С (в зависимости от используемого раствора). Латунные и бронзовые изделия могут получать покрытие при использовании анодов соответствующего состава сплавов, причем катодная производительность и состав электролитических осадков зависят от плотности тока, применяемого в процессе осаждения. Большинство осадков обладает довольно хорошим блеском, но выравнивание в основном плохое или отсутствует. Для декоративного использования стали применяют обычно тонкослойные осадки, без грунта или в сочетании с никелем в целях улучшения выравнивания. При этом обычно наносят лак, чтобы избежать потускнения под влиянием атмосферных воздействий. В некоторых случаях можно использовать декоративное хромовое покрытие, но осадки сплавов меди часто имеют высокие внутренние напряжения, что может привести к серьезному растрескиванию хрома. Электролитические осадки бронзы могут служить в качестве защитных грунтовых покры- [c.95]

В качестве декоративных и защитных покрытий, устойчивых к атмосферному воздействию и в водной среде для поверхностей, требующих хорошей плавкости и электропроводности В качестве грунтового покрытия для защиты никель-хромовых покрытий для покрытия печатных и электронных изделий или гравирования [c.115]

Хромовые покрытия. Высокая отражательная способность и стойкость к коррозии и потускнению, приятный голубовато-белый цвет хромовых покрытий определили основную область их применения — для декоративной отделки деталей. Тонкие хромовые покрытия наносят на металлы и покрытия с меньшей коррозионной стойкостью. Толщина декоративных хромовых покрытий обычно составляет около 0,3 мкм, а износостойких — от 10 до 400 мкм. [c.87]

В основном медь используется в качестве промежуточного слоя для никельхромового покрытия на стали. Сплавы меди с цинком используются в качестве декоративных покрытий, а также для улучшения адгезии резины к другим металлам. Оловянистая бронза применяется в качестве подслоя для хромового покрытия из-за дефицитности никеля. [c.90]

Хромовое покрытие стали без подслоя меди и никеля применяется для повышения поверхностной твердости и сопротивления механическому износу металла, для восстановления размеров деталей, а также для защиты от коррозии трущихся поверхностей изделий. Хромовое покрытие с подслоем меди и никеля применяется для защитно-декоративной отделки и повышения отражательной способности поверхности изделий. Хромовое покрытие пористое служит для улучшения приработки и повышения сопротивления механическому износу поршневых колец и цилиндров. [c.715]

Хромирование — один из распространенных способов повышения износостойкости. Применяется также в декоративных целях. Осуществляется хромирование в электролитах разной концентрации (табл. 358). Режимы получения различных видов хромовых покрытий приведены в табл. 359 [44]. [c.477]

Хромовое покрытие является катодным по отношению к стали, алюминиевым и цинковым сплавам, обеспечивает защиту от коррозии и улучшает декоративный вид. [c.900]

Молочное хромовое покрытие обладает невысокой твердостью и износостойкостью, небольшой пористостью. Покрытие защищает от коррозии с сохранением декоративного вида. [c.900]

Хромовые покрытия бывают защитно-декоративные и функциональные. Хром по отношению к стали является катодом, и при их контакте разрушаться будет сталь. Поэтому хромовые покрытия на стали должны быть сплошными и беспористыми. [c.272]

Хромирование черное применяется для защитно-декоративной отделки деталей, поверхность которых наряду с коррозионной стойкостью должна иметь низкий коэффициент отражения света. По сравнению с другими покрытиями черного цвета черное хромовое покрытие отличается повышенной коррозионной стойкостью. Наносят черный хром по подслою молочного или блестящего хрома или никеля. Черные хромовые покрытия состоят на 75 % из металлического хрома и на 25 % из оксидов хрома. [c.273]

Если контакт с тонкими (декоративными) хромовыми покрытиями характеризуется индексом С, то для толстых (применяемых в качестве износостойких) покрытий оценка характеризуется индексом В (d). [c.178]

Покрытие применяется в качестве защитно-декоративного для деталей из стали, медных сплавов и других металлов и в качестве подслоя для декоративных хромовых покрытий. [c.648]

Хромирование. Хром является катодом по отношению к железу и обеспечивает защиту стальных деталей только при отсутствии пор в покрытии, пассивируется на воздухе и не тускнеет при нагревании до 400—450 °С. Хромовые покрытия имеют хороший декоративный вид. Коэффициент отражения таких покрытий позволяет применять их для изготовления зерка.т и отражателей. Хромовые покрытия обычно содержат значительное количество пор, но с увеличением толщины их пористость уменьшается. Наименьшая пористость у молочного хрома. Твердость хромовых покрытий значительно выше, чем у других покрытий 500— 1000 НВ). [c.44]

Материалы, применяемые при электролитических и химических процессах. Наибольшее применение в авторемонтном производстве нашли в настоящее время хромовые покрытия, применяемые как для восстановления изношенных поверхностей деталей, так и в декоративных целях. [c.126]

Наиболее характерные дефекты остовов сидений царапины, отслоение хромового покрытия и коррозия на поверхности верхней части остова, деформация верхней части остова, трещины и обрывы в изгибах и местах пайки, погнутость или обрывы лапок крепления остова к полу и поломка кронштейнов крепления спинок. Для восстановления декоративного покрытия хромированные дужки снимают и наносят новое покрытие. На большинстве автобусов детали остова сидений соединены между собой при помощи пайки твердым припоем ПМЦ-54. Нарушенные места пайки очищают от старого припоя и других загрязнений и вновь [c.341]

Медные, никелевые и хромовые покрытия предназначены главным образом для защитно-декоративной отделки изделий, когда одновременно с защитой от коррозии необходимо улучшить их внешний вид. Типичными защитно-декоративными покрытиями являются многослойные покрытия никель — хром, медь — никель и медь — никель — хром. [c.159]

Декоративные свойства. Хромированные изделия отличаются высокими декоративными качествами, отличаясь от никеля синеватым оттенком. Хромовые покрытия сохраняют свой вид, не окисляясь, при нагревании до 450—500° С. [c.161]

Хромирование применяется для защиты металлов от коррозии и для декоративной отделки поверхности изделий. Химически стойкие хромовые покрытия обладают значительной пористостью и без подслоя не обеспечивают надежной защиты железа от коррозии, так как в гальванопаре железо — хром железо является анодом. Поэтому обычно хромовые покрытия осаждают на предварительно нанесенные слои меди толщиной 20—40 мкм и никеля 10—15 мкм. [c.58]

Для защитно-декоративных целей. Хромовое покрытие с подслоем меди и никеля хорошо защищает сталь от коррозии, придавая изделиям красивый внешний вид. Защитно-декоративному хромированию подвергают детали автомобилей, велосипедов, приборов и т. п. [c.147]

В зависимости от назначения хромовые покрытия подразделяются на защитно-декоративные и специальные. [c.182]

Защитно-декоративные блестящие хромовые покрытия толщиной до 1 мкм наносят на подслой меди или никеля. Непосредственно на сталь хром не осаждается, в виду того что в оголенных местах, порах и трещинах сталь будет разрушаться, так как она является анодом по отношению к хрому. Защитно-декоративное хромирование широко применяется для покрытия частей автомобилей, мотоциклов, велосипедов, вагонов, при изготовлении различных приборов и т. д. [c.182]

Основными компонентами электролитов для получения защитно-декоративных и износостойких хромовых покрытий являются хромовый ангидрид (150—250 г/л), серная кислота (1,5—2,5 г/л) и соль трехвалентного хрома (3—6 г/л). [c.196]

Широко применяется электролитическое хромирование для защиты от коррозии и с целью декоративной отделки поверхности изделий. Так как хромовое покрытие трудно полируется, то в этом случае процесс хромирования проводят в условиях, обеспечивающих получение блестящих осадков небольшой толщины (0,5— [c.305]

Хромовые покрытия в виде электроосаждаемых осадков остаются фактически инертными при атмосферном воздействии или погружении в воду. Из-за высокой степени сопротивляемости действию коррозии и потускнению, оптимального цвета и блеска хром используется, главным образом, для декоративной [c.111]

Химическая активность электроосаждаемых осадков никеля зависит от чистоты осадков. Блестящий никель, содержащий серу, корродирует быстрее, чем полублестящий или матовый. Это свойство используется при осаждении двухслойных покрытий, в которых тусклый или полублестящий никель примыкает к основному металлу, а внешний слой блестящего никеля находится под хромовым покрытием. Коррозия в этих слоях никеля распространяется преимущественно по верхнему (блестящему) слою, а коррозия полублестящего слоя замедляется за счет некоторого продольного pa npo tpaHennH коррозионной язвы по верхнему слою (рис. 4.1). За счет сложного состава покрытия такого рода можно более чем в два раза снизить скорость проникающей коррозии в слое толщиной 25 мкм, если сверху нанести декоративное хромовое покрытие. При использовании внешнего хромового слоя с микротрещинами можно добиться уменьшения коррозии на Vs или меньше. [c.118]

Электролитические покрытия хромом обычно подразделяют на два типа 1) декоративные и 2) твердые . Декоративные покрытия обычно чрезвычайно тонкие, всего 0,00025 -0,005 мм. Эти покрытия наносятся, как правило, поверх другого электроосажденного слоя, чаще всего никеля. Твердые хромовые покрытия относительно толстые (обычно 0,075 0,25 мм) н наносятся непосредственно на o HOBHoii металл (обычно сталь/. [c.885]

Топкие декоративные покрытия наносятся обычно на неблагородные металлы для защиты их от коррозии они придают им яркий привлекательный вид. Твердые , относительно толстые, хромовые покрытия применяются для использования преимущества высокой твердости и износо-усто11Чивости или низкого коэффициента трения таких отложений. В обои-х случаях хром обычно имеет твердость 850—900 по Бринеллю. Более детальные сведения по хромовым покрытиям, включая теорию осаждения, структуры хромовых покрытий и методы анализа хромовых растворов, сжато изложены в других источниках [311. [c.886]

Нанесение хромовых покрытий на различные металлы — широко развитая область гальванотехники. Основная цель этой операции — придание высокой твердости и сопротивления износу поверхности из более мягких металлов, создание декоративной внешности, длительно сохраняющейся и в неблагоприятных в отношении коррозии условиях. Ниже приводятся рецепты и режимы применения некоторых составов для гальванического хромирования из нагретых электролитов (горячее хромирова- [c.228]

Однослойные хромовые покрытия очень пористы даже в толстых слоях, а потому такое хромирование для защиты от коррозии может осуществляться лишь после нанесения на поверхность изделия промежуточных слоев других металлов, например меди, никеля. Процесс такого й ногослойног.о покрытия называется защитно-декоративным хромированием. [c.129]

ХРОМИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ — электролитич, покрытие слоем хрома деталей из алюминиевых сплавов с целью защиты их от механич, износа (твердое или износостойкое хромирование) или о целью декоративной отделки (защитно-декоративное хромирование). Твердое хромовое покрытие толщиной 50 мк обеспечивает высокую стойкость против износа и коррозии деталей из алюминиевых сплавов, работающих на трение. Хромиро- [c.420]

Для оценки коррозионной стойкости декоративных многослойных покрытий (медь—никель—хром, никель—хром), нанесенных на сталь, применяют метод ускоренных электрохимических испытаний, состоящий в выдерживании образцов в специальном электролите в течение 2 мин при потенциале 300 мВ (относительно нас. к. э.). В этих условиях хромовое покрытие пассивно, матовое никелевое Ьокрытие — частично пассивно, блестящее никелевое [c.235]

Послойное осаждение хромовых покрытий осуществляют при нестационарном режиме электролиза в сульфатно-кремнефторидном электролите на пульсирующем токе при температуре 55. .. 65и катодной плотности тока 50. .. 100 А/дм . Промежуточный слой получают при коэффициенте пульсации 45. .. 65 %, внешний (блестящий) — при 1. .. 5 %. Режимы хромирования на выпрямленном токе с коэффициентом пульсации 1 % разработаны для получения защитно-декоративных покрытий, устойчивых в агрессивных средах. [c.687]

Медные электролитические покрытия могут применяться в ремонтном производстве в качестве подслоя под декоративные никелевые и хромовые покрытия, дЛя защиты от науглероживания при цементации и для облегчения прирабатываемости сопряженных поверхностей деталей. Электролитическое меднение ста ли иногда применяют и для восстановления изношенных поверхностей способом злектролитического натирания. [c.130]

Если необходимо, чтобы на стальную ь-ли латунную деталь наносились два покрытия — черное и декоративное светлое, то южно рекомендовать окисное химическое в сочетании с од.чослойкым хромовым покрытием. [c.568]

Детали с хромовыми покрытиями, нанесенными с декоративными целями, подвергаются полиробанию, которое проводится мягкими кругами с применением полировальных паст ГОИ. [c.89]

Электролиты высокой концентрации (350 кг/м СгОз и 3,5 кг/м Н2504) имеют плохую рассеивающую способность и пониженный выход металла по току, но обладают хорошей кроющей способностью, более устойчивы в работе и обеспечивают получение блестящих хромовых покрытий с высокой отражающей способностью. Эти свойства электролитов высокой концентрации обусловили их широкое применение для получения защитно-декоративных покрытий. [c.135]

Хромовые покрытия по стали катодпы и к тому же сильно пористы даже в толстых слоях. Поэтому при защитно-декоративном хромировании для обеспечения коррозионной стойкости вначале наносят подслои медь — никель или никель — медь — никель, а поверх никеля, поверхность которого тщательно полируют, — слой хрома толщиной 1—1,5 мк. Медные и латунные детали хромируют по подслою никеля. Если на хромированной поверхности есть матовые пятна, ее подвергают глянцеванию. [c.565]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...