Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Внутренняя защита

Наибольшее применение для внутренней защиты труб нашли лакокрасочные-покрытия. Применяемые с этой целью лакокрасочные материалы должны об-  [c.157]

В разделе Внутренняя защита резервуаров и аппаратов химической промышленности кроме методов катодной защиты приводятся рекомендации и по применению анодной защиты при наличии материалов, подвергающихся пассивации в соответствующих средах. Наряду с анодной поляризацией наложением тока от внешнего источника для достижения пассивного состояния рассматривается и способ защиты с применением ингибиторов.  [c.14]


В последующих главах подробно рассматриваются свойства и применение протекторов, катодных преобразователей, специального оборудования для защиты от блуждающих токов и анодов (анодных заземли-телей) с наложением внешнего тока. В числе областей применения рассматриваются подземные трубопроводы, резервуары-хранилища, цистерны, кабели систем связи, сильноточные кабели и кабели с оболочкой, заполненной сжатым газом, суда, портовое оборудование и внутренняя защита установок для питьевой воды и различных промышленных аппаратов. Отдельная глава посвящена проблемам защиты трубопровода и кабелей, подвергаемых действию высокого напряжения. В заключение рассматриваются затраты на защиту от коррозии и вопросы экономичности. В приложении даны справочные таблицы и дан вывод математических формул, представлявшихся необходимыми для практического применения способов защиты и для более полного понимания излагаемого материала.  [c.18]

Крепления протекторов обычно выполняют из конструкционной стали, например из материала № 1.0121 по DIN 17100. Для специальных целей, например на военно-морских судах, применяют также крепления протекторов из немагнитных сталей (материал № 1.5671 по DIN 17440) или из бронзы. Проволочные протекторы из цинка нередко имеют сердечник из алюминия. Для пластинчатых протекторов обычно применяют плоские крепления из чугуна шириной 20—40 и толщиной 3—6 мм. Стержневые протекторы для грунта или для внутренней защиты обычно отливают с сердечником в виде круглого железного прутка диаметром 8—15 мм. Для более крупных протекторов, например применяемых для защиты строительных конструкций в прибрежном шельфе, предусматривают более тяжелые крепления. Здесь применяют трубы соответствующего диаметра в качестве заливаемого элемента и сортовой стальной прокат в качестве крепления.  [c.190]

Пластинчатые или блочные протекторы с залитыми держателями (креплениями) применяются преимущественно для наружной защиты судов , для строительных конструкций из стали под водой и для внутренней защиты крупных резервуаров. Для защиты в грунте протекторы такой формы непригодны ввиду слишком большого сопротивления растеканию тока. Блочные протекторы поставляются квадратной, прямоугольной или цилиндрической формы, иногда прямо с залитыми штуцерами из чугунных труб для крепления на резьбе (рис.  [c.192]

Рис. 7.12. Блочные протекторы а — для резьбового соединения с объектом б — для внутренней защиты Рис. 7.12. <a href="/info/39590">Блочные протекторы</a> а — для <a href="/info/1218">резьбового соединения</a> с объектом б — для внутренней защиты

Принципиальным недостатком является низкое движущее напряжение, что ограничивает применимость протекторов, особенно в плохо проводящих средах и в грунтах. Если в течение эксплуатации потребуется например увеличить ток, создаваемый протекторами, то это практически возможно только с наложением тока от постороннего источника. Такая возможность используется в особых случаях, когда установленная система протекторной защиты оказывается перегруженной или когда для внутренней защиты резервуаров к продуктам реакции предъявляются особые требования (см. раздел 21.3).  [c.197]

Наряду с описанными конструкциями для защиты кингстонных выгородок, струйных рулей и черпаков применяют аноды и другой формы. Они обычно представляют собой уменьшенные варианты описанных выше плоских анодов и имеют чаще всего круглую форму в струйных рулях и черпаках их размещают почти всегда в углублениях. Прутковые аноды типа применяемых для внутренней защиты здесь теперь используют лишь в редких случаях, поскольку они нарушают равномерное обтекание и даже вызывают повреждение покрытия из-за образующихся за ними завихрений воды.  [c.212]

Конструкции анодов для внутренней защиты от коррозии  [c.213]

Наряду с описанными выше формами анодов, применяемыми также и для внутренней защиты, имеются еще формы, разработанные специально для этой цели.  [c.213]

Рис. И.И. Катодная внутренняя защита от коррозии для устранения неблагоприятного влияния за изолирующими фланцами в трубопроводах для рассола / — преобразователь СКЗ 2—амперметр 3—изолирующий фланец 4 — изолирующая кольцевая прокладка 5 — внутреннее покрытие б — анод 7 — электрод сравнения S — катодный вольтметр К — катодная сторона А — анодная сторона Рис. И.И. <a href="/info/495131">Катодная внутренняя защита</a> от коррозии для устранения неблагоприятного влияния за изолирующими фланцами в трубопроводах для рассола / — преобразователь СКЗ 2—амперметр 3—<a href="/info/495410">изолирующий фланец</a> 4 — изолирующая кольцевая прокладка 5 — внутреннее покрытие б — анод 7 — <a href="/info/6873">электрод сравнения</a> S — <a href="/info/393458">катодный вольтметр</a> К — катодная сторона А — анодная сторона
КАТОДНАЯ ВНУТРЕННЯЯ ЗАЩИТА ТАНКОВ И РЕЗЕРВУАРОВ  [c.368]

Катодная внутренняя защита труб ввиду ограниченной протяженности зоны защиты по условиям геометрии трубы практически невозможна. В отдельных случаях делаются попытки внутренней защиты местным протягиванием через трубу анодов из платинированной титановой проволоки (см. раздел 8,5.4).  [c.370]

ВНУТРЕННЯЯ ЗАЩИТА РЕЗЕРВУАРОВ И АППАРАТОВ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ  [c.378]

ОСОБЕННОСТИ ВНУТРЕННЕЙ ЗАЩИТЫ РЕЗЕРВУАРОВ ОТ КОРРОЗИИ  [c.378]

По этим причинам внутренняя защита резервуаров в отношении выбора способа и защитных потенциалов, а также конструкций подвода защитного тока всегда должна выполняться по индивидуальным проектам. Вспомогательное оборудование для электрохимической внутренней защиты является обычным (см. разделы 7—9).  [c.379]

Рис. 20.3. Катодная внутренняя защита резервуара для разделения нефти и соленой воды 1 — цинковые протекторы 2 — оцинкованная область резервуара Рис. 20.3. <a href="/info/495131">Катодная внутренняя защита</a> резервуара для разделения нефти и <a href="/info/544880">соленой воды</a> 1 — <a href="/info/211338">цинковые протекторы</a> 2 — оцинкованная область резервуара
В последние годы внутренняя катодная защита резервуаров для воды приобретает все большее значение. Защита применяется для резервуаров для свежей питьевой воды, для балластных танков с морской водой и танков для хранения воды, для резервуаров питательной котловой воды и т. д. Внутренняя защита особенно эффективна и экономична в сочетании с подходящими покрытиями также и для установок сложной конструкции. Размещение анодов принимается в зависимости от формы и размеров резервуаров. В случае прямоугольных резервуаров защита в области кромок и углов связана с трудностями. Здесь для обеспечения достаточного распределения тока целесообразно применять кольцевые электроды [7]. Внутренняя защита цилиндрических пустотелых резервуаров осуществляется проще.  [c.382]

Рис. 20.7. Катодная внутренняя защита от коррозии корпуса напорного фильтра (высокого давления) при помощи анодов с наложением тока от постороннего источника / — стержневые аноды пз платинированного титана 2 —слой гравия 3 — донная решетка фильтра 4 — измерительные электроды 5 — защитная установка (с преобразователем, питаемым от сети) Рис. 20.7. <a href="/info/495131">Катодная внутренняя защита</a> от коррозии корпуса <a href="/info/39701">напорного фильтра</a> (<a href="/info/251457">высокого давления</a>) при помощи анодов с наложением тока от постороннего источника / — <a href="/info/39795">стержневые аноды</a> пз платинированного титана 2 —слой гравия 3 — донная решетка фильтра 4 — <a href="/info/28691">измерительные электроды</a> 5 — <a href="/info/39641">защитная установка</a> (с преобразователем, питаемым от сети)

При ежегодных осмотрах установок было выявлено, что трубы охладителя, распределительные камеры и подводящие трубопроводы, а также встроенные контрольные образцы и транспортные трубопроводы не имели повреждений. Скорость коррозии контрольных образцов составляла менее 0,1 мм год- . Управление и наблюдение за работой защитной установки осуществляются с измерительного пульта производственной установки. Схема охладителя серной кислоты с анодной внутренней защитой от коррозии показана на рнс. 20.16.  [c.394]

Рис. 20.21. Анодная внутренняя защита от коррозии резервуара по рис. 20.20. (изменение ио времени защитного тока напряжения С/ 7- и потенциала и Hg/HgO)- Рис. 20.21. <a href="/info/495132">Анодная внутренняя защита</a> от коррозии резервуара по рис. 20.20. (изменение ио времени защитного тока напряжения С/ 7- и потенциала и Hg/HgO)-
ОБЩАЯ ТЕНДЕНЦИЯ В ВОПРОСАХ ПРИМЕНЕНИЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ВНУТРЕННЕЙ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ  [c.400]

Для АЭС с реакторами с газовым теплоносителем (типа АОСК) возможны два типа компоновки — с радиальным и вертикальным расположением теплообменников [1]. Реактор, парогенераторы и весь первый контур теплоносителя, как правило, заключается в корпус нз предварительно напряженного железобетона. Для возможности наблюдения и ремонта теплообменников, газодувок и высокотемпературных участков первого контура вокруг активной зоны размещена внутренняя защита, выполняемая обычно из графита и стали и обеспечивающая доступ  [c.81]

В США Э. Камберленд использовал в 1905 г. катодную защиту внешним током, чтобы не допустить коррозии парового котла и его системы трубопроводов (рис. 1.3) [30]. Для защиты от коррозии паровых котлов несколько паровозов Чикагской железнодорожной компании были оборудованы в 1924 г. катодной защитой. Прежде жаровые трубы парового котла приходилось заменять через каждые 9 месяцев, а после внедрения защиты расходы на ремонт и обслуживание были сокращены до минимума . Датчанин А. Гульдагер применял, начиная с 1924 г., алюминиевые аноды с наложением постоянного электрического тока для внутренней защиты водоподогревательных установок. Основной эффект этого способа сводится не к катодной защите, а к образованию вторичного защитного покрытия.  [c.34]

Для внутренней защиты резервуаров и для защиты портовых сооружений и судов применяют полярные покрытия толщиной около 0,5 мм. При катодной защите для уменьшения катодного образования пузырьков нельзя применять омыляющиеся связующие [30, 31]. Образование пузырьков, как и катодный подрыв, усиливаются по мере снижения потенциала. Вероятно, что имеется некоторый критический предельный потенциал образования пузырьков для оценки системы покрытия, однако этот вопрос еще недостаточно исследован. Ввиду такой зависимости от потенциала приходится, например, поблизости от анодных заземлителей систем катодной защиты предусматривать особую защиту (см. раздел 18.3.2.2). Иногда отмечаемое ухудшение защитного действия при слишком близком располонгении протекторов, напротив, обусловливается не величиной потенциала, а химическим действием образующего гидрата Mg OH)j [21].  [c.172]

Несмотря на низкое движущее напряжение около 0,2 В, цинковые протекторы в настоящее время еще составляют около 90 % всех видов протекторов для наружной защиты морских судов [15]. В военно-морском флоте ФРГ для наружной защиты судов протекторами обязательно предписывается применять цинк [6]. Для внутренней защиты сменных танков в танкерах цинковые сплавы являются единственным материалом протекторов, допускаемым без ограничений [16] (см. также раздел 18.4). Для наружной защиты трубопроводов в морской воде применяют цинковые протекторы в виде браслетов, приваренных в продольном направлении к скобам, соединенным с трубой, или в виде насан<енных полуоболочек (см. раздел 17.2.3). В случае солоноватых или сильно соленых вод, получаемых, например, при добыче нефти или в горном деле, цинковые протекторы применяют и для внутренней защиты резервуаров (см. раздел 20). Возможности применения цинковых протекторов в пресной воде весьма ограничены. При низкой электропроводности среды стационарный потенциал и поляризация с течением времени обычно значительно повышаются. Это относится и к применению в грунте. Если не считать эпизодического применения стержневых и ленточных протекторов в качестве заземлителей, цинковые протекторы используют только при сопротивлении грунта менее 10 Ом-м. Чтобы уменьшить пассивируемость и снизить сопротивление растеканию тока, протекторы должны укладываться с обмазкой активатора — см. раздел 7.2.5.  [c.182]

Для внутренней защиты резервуа- для внутренней защиты резер-ров и танков протекторы пока еще обыч- вуаров <г — полукруглое попе-но крепят на резьбовые, потому что вы- ноГ°по1 ер чное гачени ° Т-полнять сварку или пайку на взрыво- трапецеидальное сечение опасных участках нельзя. Падающие протекторы, если они изготовлены из соответствующего материала, могут вызвать искру. По этой причине на танкерах во взрывоопасных помещениях (полостях) применять магниевые протекторы запрещено, а алюминиевые протекторы можно применять только до такой высоты, чтобы энергия при их падении не превысила 275 Дж. Цинковые протекторы допускаются без ограничений (см. раздел 18.4).  [c.193]

Это общее утверждение впрочем не означает, что сплавы со сте-хиометрической потерей материала от коррозии совершенно непригодны для изготовления заземлителей на станциях катодной защиты. Иногда в качестве материала для анодных заземлителей применяют даже железный лом кроме того, при электролитической обработке воды используют алюминиевые аноды (см. раздел 21.3). Цинковые сплавы находят применение как материал для анодов лри электролитическом травлении для удаления ржавчины, чтобы предотвратить образование гремучего хлорного газа на аноде. Для внутренней защиты резервуаров при очень низкой электропроводности содержащейся в них воды на магниевые протекторы иногда накладывают ток от внешнего источника с целью увеличить токоотдачу (в амперах) (см. раздел 21.1). По так называемому способу Кателько наряду с алюминиевыми анодами (протекторами) намеренно устанавливают медные, чтобы наряду с защитой от коррозии обеспечить также и предотвращение обрастания благодаря внедрению токсичных соединений меди в поверхностный слой. Впрочем, все такие области применения являются сугубо специальными. На практике число материалов, пригодных для изготовления анодных заземлителей, сравнительно ограничено. В основном могут применяться следующие материалы графит, магнетит, ферросилид с различными добавками, сплавы свинца с серебром, а также так называемые вентильные металлы с покрытиями из благородных металлов, например платины. Вентильными называют металлы с пассивными поверхностными слоями, не имеющими электронной проводимости и сохраняющими стойкость даже при очень положительных потенциалах, например титан, ниобий, тантал и вольфрам.  [c.198]


Для водных сред, например для защиты подводных стальных конструкций и сооружений в прибрежном шельфе, а также для внутренней защиты резервуаров, тоже применяют в основном цилиндрические аноды, конструкция которых описана в разделе 8.5.1. Кроме таких материалов как графит, магнетит и ферросилид, дополнительно используют еще и аноды из сплавов свинца с серебром, а также платинированный титан, ниобий или тантал. Впрочем, такие аноды обычно выполняют не сплошными, а в форме труб. В конструкциях из сплавов свинца с серебром это делают ввиду большой массы анодов и сравнительно малой плотности анодного тока в случае платинированных вентильных металлов коррозионному износу и без того подвергается только платиновое покрытие. К тому же трубчатая форма позволяет получить большую площадь поверхности и тем самым больший анодный ток. На подсоединения анодоа из сплавов свинца с серебром распространяются рекомендации, приведенные в разделе 8.5.1. Однако можно припаивать кабель и непосредственно к материалу анодов при помощи мягкого припоя, если обеспечена особо эффективная разгрузка кабеля от растягивающих напряжений. В случае титана это невозможно. Такие аноды должны быть снабжены (в отдельных случаях тоже привариваемым) резьбовым соединением, изготовленным также из титана. В этом случае кабель свинчивается с кабельным наконечником, который тоже может быть изготовлен из титана. Все соединение окончательно заливается литой смолой. Иногда и всю трубу заполняют подходящей заливочной массой. Ввиду плохой электропроводности титана целесообразно в случае сравнительно длинных анодов с большой нагрузкой осуществлять подвод тока параллельно на обоих концах.  [c.210]

Внутренняя защита танков осуществляется при помощи протекторов. Защита с наложением тока от внешнего источника не допускается ввиду опасности возгорания при образовании искр или коротком замыкании. Объектами защиты являются балластные, грузовые (для перевозки нефти), топливные и водяные танки (см. также раздел 20). Разработаны предписания по проектированию системы защиты и выбору протекторов [3], иозволяющие также и при соорул ении судов отказаться от запасов на коррозию при расчете толщины стенки. В зависимости от системы защиты критериев танки могут классифицироваться следующим образом  [c.368]

Протекторы могут применяться для внутренней защиты водоподогре-вателей (см. раздел 21), резервуаров питательной воды для котлов, корпусов фильтров, охладителей, трубчатых теплообменников, конденсаторов, резервуаров для нефти (мазута), водозаборных сооружений, дюкеров для сточных вод (канализационных коллекторов), камер шлю-  [c.379]

Рис. 20.2. Катодная внутренняя защита от коррозии резервуара-хранилища для сырой нефти при [10М0ЩИ алюминиевых протекторов (плотность защитного тока Рис. 20.2. <a href="/info/495131">Катодная внутренняя защита</a> от коррозии <a href="/info/39768">резервуара-хранилища</a> для сырой нефти при [10М0ЩИ <a href="/info/39574">алюминиевых протекторов</a> (<a href="/info/39643">плотность защитного</a> тока
Рис. 20.17. Схема анодной внутренней защиты от коррозии установки для суль-фонирования /С — катод (платина) Л — анод В — электрод сравнения / — промежуточный резервуар 2 —олеум Л — углеродистая сталь 4 — нейтрализатор (хромо-никелевая сталь типа 18/8) 5 — автоматический контроль потенциала Рис. 20.17. Схема <a href="/info/495132">анодной внутренней защиты</a> от коррозии установки для суль-фонирования /С — катод (платина) Л — анод В — <a href="/info/6873">электрод сравнения</a> / — <a href="/info/276515">промежуточный резервуар</a> 2 —олеум Л — <a href="/info/6795">углеродистая сталь</a> 4 — нейтрализатор (хромо-<a href="/info/36270">никелевая сталь</a> типа 18/8) 5 — <a href="/info/95325">автоматический контроль</a> потенциала
Рис. 20.18. Анодная внутренняя защита от коррозии железнодорожной цистерны для перевозки жидких искусственных удобрений (защитный ток включается только когда потенциал становится ниже нижнего предельного значения выключение происходит при достижении верхнего предельного потенциала) / — углеродистая сталь 2 — аккумуляторные батареи и блок контроля потенциала 3 — катод — анод 5 — три аккумуляторные батарей на 12 В емкостью 200 А-ч 5 — выключатель 7 — изоляция из ПТФЭ (тефлона) Я — поддерживающая труба (хромоникелевая сталь) 3 — электрод сравнения 10 — катод, сплав хастеллой С Рис. 20.18. <a href="/info/495132">Анодная внутренняя защита</a> от коррозии <a href="/info/259217">железнодорожной цистерны</a> для перевозки жидких <a href="/info/342349">искусственных удобрений</a> (защитный ток включается только когда потенциал становится ниже <a href="/info/415189">нижнего предельного</a> значения выключение происходит при достижении <a href="/info/415188">верхнего предельного</a> потенциала) / — <a href="/info/6795">углеродистая сталь</a> 2 — аккумуляторные батареи и блок контроля потенциала 3 — катод — анод 5 — три аккумуляторные батарей на 12 В емкостью 200 А-ч 5 — выключатель 7 — изоляция из ПТФЭ (тефлона) Я — поддерживающая труба (<a href="/info/36275">хромоникелевая сталь</a>) 3 — <a href="/info/6873">электрод сравнения</a> 10 — катод, сплав хастеллой С

Смотреть страницы где упоминается термин Внутренняя защита : [c.81]    [c.192]    [c.199]    [c.213]    [c.382]    [c.386]    [c.388]    [c.397]   
Смотреть главы в:

Катодная защита от коррозии  -> Внутренняя защита



ПОИСК



Анодная внутренняя защита

Внутренняя защита водоподогревателей (У. Хайнцельман, Крузе)

Внутренняя защита резервуаров и аппаратов химической промышленности (X. Грефен, Ф. Паулекат)

Катодная внутренняя защита

Катодная защита внутренняя, затраты

Конструкции анодов для внутренней защиты от коррозии

Кубицкая, Л. Д. Братцева, В. Р. Халилов. Защита пентапластом внутренней поверхности труб и выбор технологических параметров нанесения на агрегате АСНТ

Межоперационная защита внутренних поверхностей при гидроиспытаниях

Наплавка порошковой проволокой с внутренней защитой

Обработка воды ингибиторами от образован. нажигМ и КОРРОЗИИ Защита охладительных систем Двигателей внутреннего сгорания

Общая тенденция в вопросах применения электрохимической внутренней защиты от коррозии

Особенности внутренней защиты резервуаров от коррозии

Протекторная защита внутренней поверхности резервуаров стержневидными анодами

Противокоррозионная защита колесных ниш, днища, внутренних полостей и шасси

Расчет протекторной защиты внутренней поверхности днища и первого пояса стальных резервуаров

Устъянцев В. ИЛунин В. АДудин А. М. Защита внутренней поверхности трубопроводов от абразивного износа

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДНИЩА И НИЖНИХ ПОЯСОВ РЕЗЕРВУАРОВ Протекторная защита внутренней поверхности днища и первого пояса РВС протекторами типа ПМР

Электрохимическая гетерогенность внутренней поверхности трубопровода при катодной защите



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте